CN210487197U - 一种管路阀门压力试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种管路阀门压力试验装置，涉及管路阀门壳体试验和密封试验领域，其特征在于：包括试压设备加压管路、被试阀门连接管路、一号阀门、试验压力显示管路、排气管路、二号阀门、中间接头、高精度压力表。本实用新型操作简单、使用方便、检测便捷、检测精度高。
Description
技术领域：
本实用新型涉及管路阀门壳体试验和密封试验领域，具体涉及一种管路阀门压力试验装置。
背景技术：
阀门的压力试验分为上密封试验、壳体试验以及密封试验。其中上密封试验(具有上密封结构的阀门应做该试验)用于检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验；壳体试验是对阀门和阀盖等连结而成的整个阀门壳体进行的冷态压力试验，目的是检验阀门壳体包括固定连接处在内的整个壳体的结构强度、耐压能力和致密性；密封试验是检验阀门起闭件和阀座密封副、阀体和阀座间的密封性能的试验。
依据GB/T1397-2008《工业阀门压力试验》相关要求，每台阀门出厂前都应进行压力试验以符合产品相应标准的规范。电站机电安装也明确要求，重要阀门管路安装前应进行压力试验。传统的压力试验采用的方法是用堵头将阀门一侧堵住，通过软管将电动加压泵或手持式加压泵与阀门另一侧相连，持续将试验介质注入待测阀门进行加压试验。以上方法存在以下问题：1.加压过程中无专门的排气孔，待测阀门中存在的空气无法彻底、有效排除，由于空气中是可压缩性的(液体可视为不可压缩的)，这样在试压过程中会增加打压时间，空气的渗漏性也比水强，极少量的泄漏可能会造成试验不合格；2.仅通过加压泵或手持式加压泵等试压设备自带压力表读取试验压力，被试验阀门进口无压力表，不满足试验系统的压力表应不少于两块的要求。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种管路阀门压力试验装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：包括试压设备加压管路；
被试阀门连接管路；
一号阀门，一号阀门用于操作试压设备加压管路以及被试阀门连接管路；
试验压力显示管路，试验压力显示管路直接连接被试阀门连接管路；
排气管路；
二号阀门，二号阀门用于操作排气管路以及被试阀门连接管路；
中间接头，中间接头连接在被试阀门连接管路的一端；
高精度压力表，高精度压力表连通在试验压力显示管路的一端；
所述的试压设备加压管路是由PVC材料制成管；
所述的排气管路是由PVC材料制成的管；
所述的试验压力显示管路是由PVC材料制成的管；
所述的高精度压力表的精度不低于1.6级；
所述的被试阀门连接管路是由PVC材料制成的管；
所述的试压设备加压管路、被试阀门连接管路的连接端设有连接端头，两个管路是通过连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，一号阀门设置于试压设备加压管路的端头；
所述的排气管路、被试阀门连接管路的连接端设有连接端头，两个管路是通过连接连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，二号阀门设置于排气管路的端头；
所述的实验压力显示管路与高精度压力表的连接端设有连接端头，两者是通过连接连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的；
所述的中间接头与被试阀门连接管路是通过卡合的方式连接或者是在被试阀门连接管路与中间接头上设置螺纹，通过螺纹旋扭的方式连接紧固。
本实用新型的有益效果为：1)具有独立的排气管路，便于气体的彻底排出，防止气体对试验结果产生干扰；2)具有独立的高精度的压力表，满足试验系统的压力表应不少于两块的要求；3)被试阀门连接管路配有中间接头，便于与不同规格的被试阀门连接，增加了装置的实用性。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：包括试压设备加压管路1；
被试阀门连接管路2；
一号阀门3，一号阀门3用于操作试压设备加压管路1以及被试阀门连接管路2；
试验压力显示管路4，试验压力显示管路4直接连接被试阀门连接管路3；
排气管路5；
二号阀门6，二号阀门6用于操作排气管路5以及被试阀门连接管路2；
中间接头7，中间接头7连接在被试阀门连接管路2的一端；
高精度压力表8，高精度压力表8连通在试验压力显示管路4的一端；
所述的试压设备加压管路1是由PVC材料制成管；
所述的排气管路5是由PVC材料制成的管；
所述的试验压力显示管路4是由PVC材料制成的管；
所述的高精度压力表8的精度不低于1.6级；
所述的被试阀门连接管路2是由PVC材料制成的管；
所述的试压设备加压管路1、被试阀门连接管路2的连接端设有连接端头9，两个管路是通过连接端头9的卡合或者连接端头9上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，一号阀门6设置于试压设备加压管路1上的端头；
所述的排气管路5、被试阀门连接管路2的连接端设有连接端头9，两个管路是通过连接端头9的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，二号阀门6设置于排气管路5上的端头；
所述的实验压力显示管路4与高精度压力表8的连接端设有连接端头9，两者是通过连接端头9的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的；
所述的中间接头7与被试阀门连接管路2是通过卡合的方式连接或者是在被试阀门连接管路2与中间接头7上设置螺纹，通过螺纹旋扭的方式连接紧固。
设备的操作方式为：将上述的设备通过中间接头连接在需要被测试的阀门上，电动加压泵或手持式加压泵通过自带橡胶软管与试压设备加压管路连接，电动加压泵或手持式加压泵运行后试验介质经橡胶软管、试压设备加压管路进入被试一号阀门，当压力达到工作压力的1.5倍时，电动加压泵或手持式加压泵停止工作、关闭一号阀门进行保压；
加入试验介质初期，保持二号阀门关闭，防止试验介质从排气管路溢出，当试验介质充满被试阀门连接管路、实验压力显示管路、阀门及其附属管路后，开启二号阀门，当有试验介质从排气管路排出后，表示气体彻底排出；
可以通过高精度压力表准确读取被试阀门的管路压力，便于试验过程中的压力监视，通过中间接头转换，便于与不同规格的被试阀门连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：包括试压设备加压管路；
被试阀门连接管路；
一号阀门，一号阀门用于操作试压设备加压管路以及被试阀门连接管路；
试验压力显示管路，试验压力显示管路直接连接被试阀门连接管路；
排气管路；
二号阀门，二号阀门用于操作排气管路以及被试阀门连接管路；
中间接头，中间接头连接在被试阀门连接管路的一端；
高精度压力表，高精度压力表连通在试验压力显示管路的一端。
2.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的试压设备加压管路是由PVC材料制成管。
3.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的排气管路是由PVC材料制成的管。
4.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的试验压力显示管路是由PVC材料制成的管。
5.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的高精度压力表的精度不低于1.6级。
6.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的被试阀门连接管路是由PVC材料制成的管。
7.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的试压设备加压管路、被试阀门连接管路的连接端设有连接端头，两个管路是通过连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，一号阀门设置于试压设备加压管路的端头。
8.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的排气管路、被试阀门连接管路的连接端设有连接端头，两个管路是通过连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的，二号阀门设置于排气管路的端头。
9.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的试验压力显示管路与高精度压力表的连接端设有连接端头，两者是通过连接端头的卡合或者连接端头上设置螺纹后旋扭的方式进行连接的。
10.根据权利要求1所述的一种管路阀门压力试验装置，其特征在于：所述的中间接头与被试阀门连接管路是通过卡合的方式连接或者是在被试阀门连接管路与中间接头上设置螺纹，通过螺纹旋扭的方式连接紧固。
Priority Applications (1)
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| CN201921458164.3U CN210487197U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 一种管路阀门压力试验装置 |
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| CN (1) | CN210487197U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114396516A (zh) * | 2022-02-10 | 2022-04-26 | 艾明 | 一种天然气管道试压连接装置 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921458164.3U patent/CN210487197U/zh active Active
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