CN218823173U - 一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置 - Google Patents

一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置 Download PDF

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万容
曹怡
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Abstract

本实用新型公开了一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,包括检测箱,所述检测箱的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿检测箱的左侧壁固定安装有第一传动轴,所述第一传动轴的一侧固定安装有定位轴,所述定位轴的表面设置有密封圈,所述检测箱的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿检测箱的右侧壁固定安装有螺纹杆。该食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,通过第一电机与第二电机的输出端转动,带动第一转动轴与第二转动轴转动,与密封圈的表面产生滑动摩擦,进而检测密封圈的耐久性,通过水泵工作使得储液箱内的液体从喷头喷出,模拟出需要的工作环境,用于检测密封圈在不同环境下的耐久性。

Description

一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置
技术领域
本实用新型涉及密封圈耐久性检测技术领域,尤其涉及一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置。
背景技术
食品瓶是指一种能使气体与外界温度隔绝的容器或隔绝外部细菌的容器,而想要达到良好的隔绝效果,优质的食品瓶密封圈则是必不可少的一环。
在现实生活中,食品瓶内所装的食物各种各样,环境复杂,非常考验密封圈的耐久度,所以需要同时具备模拟工况的检测、实验的条件,首先通过自己的试验验证密封圈是否合格,才能进行批量生产,减少损失。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,包括检测箱,所述检测箱的左侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿检测箱的左侧壁固定安装有第一传动轴,所述第一传动轴的一侧固定安装有定位轴,所述定位轴的表面设置有密封圈,所述检测箱的右侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿检测箱的右侧壁固定安装有螺纹杆,所述检测箱的内侧底部开设有T型滑槽,所述螺纹杆的表面螺纹安装有T型滑块,所述T型滑块的顶面固定安装有安装板,所述安装板的表面固定安装有第三电机,所述第三电机输出端贯穿安装板固定安装有第二传动轴,所述第二传动轴的内部开设有空腔。
优选的,所述检测箱的正面铰接安装有箱门,所述箱门的正面固定安装有把手,所述箱门的正面镶嵌安装有观察窗,便于实时观察检测箱内的工作情况。
优选的,所述检测箱的左侧固定安装有储液箱,所述储液箱的顶面固安装有水泵,所述水泵顶面固定安装有输液管,所述输液管的一端贯穿检测箱的顶面固定安装有喷头,所述储液箱内装填有酸性或碱性的液体,用于改变检测箱内的工作环境。
优选的,所述第一电机的输出端与第三电机的输出端呈反向转动,带动转动轴转动进而与密封圈产生摩擦。
优选的,所述第一传动轴与第二传动轴在同一轴线上,所述定位轴与空腔呈对应设置,便于固定密封圈。
优选的,所述螺纹杆螺纹安装于T型滑槽内部,所述T型滑块在 T型滑槽内呈滑动安装。
优选的,所述检测箱的一侧壁开设有透气孔,所述透气孔的一侧设置有过滤网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,通过第二电机的输出端带动螺纹杆转动,从而带动螺纹杆上螺纹安装的T型滑块在T型滑槽内移动,进而带动安装板移动,使得第二传动轴向第一传动轴靠近,直至将密封圈夹住,通过第一电机与第二电机的输出端转动,带动第一转动轴与第二转动轴转动,与密封圈的表面产生滑动摩擦,进而检测密封圈的耐久性,通过水泵工作使得储液箱内的液体从喷头喷出,模拟出需要的工作环境,用于检测密封圈在不同环境下的耐久性。
附图说明
图1为本实用新型正等测的结构示意图;
图2为本实用新型右视图的结构示意图;
图3为本实用新型剖视图的结构示意图。
图中:1、检测箱;2、箱门;3、储液箱;4、水泵;5、输液管; 6、喷头;7、第一电机;8、第一传动轴;9、定位轴;10、密封圈; 11、第二电机;12、螺纹杆;13、T型滑槽;14、T型滑块;15、安装板;16、第三电机;17、第二传动轴;18、空腔;19、透气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案,一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,包括检测箱1,检测箱1的正面铰接安装有箱门2,箱门2的正面固定安装有把手,箱门2的正面镶嵌安装有观察窗,便于实时观察检测箱1内的工作情况,检测箱1 的左侧固定安装有储液箱3,储液箱3的顶面固安装有水泵4,水泵 4顶面固定安装有输液管5,输液管5的一端贯穿检测箱1的顶面固定安装有喷头6,储液箱3内装填有酸性或碱性的液体,用于改变检测箱1内的工作环境,检测箱1的左侧固定安装有第一电机7,第一电机7的输出端贯穿检测箱1的左侧壁固定安装有第一传动轴8,第一传动轴8的一侧固定安装有定位轴9,定位轴9的表面设置有密封圈10,检测箱1的右侧固定安装有第二电机11,第二电机11的输出端贯穿检测箱1的右侧壁固定安装有螺纹杆12,检测箱1的内侧底部开设有T型滑槽13,螺纹杆12的表面螺纹安装有T型滑块14,螺纹杆12螺纹安装于T型滑槽13内部,T型滑块14在T型滑槽13内呈滑动安装,T型滑块14的顶面固定安装有安装板15,安装板15的表面固定安装有第三电机16,第一电机7的输出端与第三电机16的输出端呈反向转动,带动转动轴转动进而与密封圈10产生摩擦,第三电机16输出端贯穿安装板15固定安装有第二传动轴17,第二传动轴17的内部开设有空腔18,第一传动轴8与第二传动轴17在同一轴线上,定位轴9与空腔18呈对应设置,便于固定密封圈10,检测箱1的一侧壁开设有透气孔19,透气孔19的一侧设置有过滤网,对检测箱1内的气体进行过滤,通过第二电机11的输出端带动螺纹杆12转动,从而带动螺纹杆12上螺纹安装的T型滑块14在T型滑槽13内移动,进而带动安装板15移动,使得第二传动轴17向第一传动轴8靠近,直至将密封圈10夹住,通过第一电机7与第三电机 16的输出端转动,带动第一传动轴8与第二传动轴17转动,与密封圈10的表面产生滑动摩擦,进而检测密封圈10的耐久性,通过水泵 4工作使得储液箱3内的液体从喷头6喷出,模拟出需要的工作环境,用于检测密封圈10在不同环境下的耐久性。
在使用时:在使用该食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置时,工作人员通过箱门2的正面固定安装的把手将箱门2打开,将密封圈 10放置到定位轴9上,然后通过第二电机11的输出端带动螺纹杆12 转动,从而带动螺纹杆12上螺纹安装的T型滑块14在T型滑槽13 内滑动,进而带动安装板15移动,使得第二传动轴17向第一传动轴8靠近,直至将密封圈10夹住,通过第一电机7与第三电机16的输出端转动,带动第一传动轴8与第二传动轴17转动,两组传动轴反向转动,与密封圈10的表面产生滑动摩擦,进而检测密封圈10的耐久性,通过水泵4工作使得储液箱3内的液体通过输液管5流动,从喷头6喷出,模拟出检测需要的工作环境,用于检测密封圈10在不同环境下的耐久性。
综上,该食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,通过第二电机11的输出端带动螺纹杆12转动,从而带动螺纹杆12上螺纹安装的T型滑块14在T型滑槽13内移动,进而带动安装板15移动,使得第二传动轴17向第一传动轴8靠近,直至将密封圈10夹住,通过第一电机7与第三电机16的输出端转动,带动第一传动轴8与第二传动轴17转动,与密封圈10的表面产生滑动摩擦,进而检测密封圈 10的耐久性,通过水泵4工作使得储液箱3内的液体从喷头6喷出,模拟出需要的工作环境,用于检测密封圈10在不同环境下的耐久性解决了上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,包括检测箱(1),其特征在于,所述检测箱(1)的左侧固定安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端贯穿检测箱(1)的左侧壁固定安装有第一传动轴(8),所述第一传动轴(8)的一侧固定安装有定位轴(9),所述定位轴(9)的表面设置有密封圈(10),所述检测箱(1)的右侧固定安装有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端贯穿检测箱(1)的右侧壁固定安装有螺纹杆(12),所述检测箱(1)的内侧底部开设有T型滑槽(13),所述螺纹杆(12)的表面螺纹安装有T型滑块(14),所述T型滑块(14)的顶面固定安装有安装板(15),所述安装板(15)的表面固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)输出端贯穿安装板(15)固定安装有第二传动轴(17),所述第二传动轴(17)的内部开设有空腔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的正面铰接安装有箱门(2),所述箱门(2)的正面固定安装有把手,所述箱门(2)的正面镶嵌安装有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的左侧固定安装有储液箱(3),所述储液箱(3)的顶面固安装有水泵(4),所述水泵(4)顶面固定安装有输液管(5),所述输液管(5)的一端贯穿检测箱(1)的顶面固定安装有喷头(6),所述储液箱(3)内装填有酸性或碱性的液体。
4.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述第一电机(7)的输出端与第三电机(16)的输出端呈反向转动。
5.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述第一传动轴(8)与第二传动轴(17)在同一轴线上,所述定位轴(9)与空腔(18)呈对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述螺纹杆(12)螺纹安装于T型滑槽(13)内部,所述T型滑块(14)在T型滑槽(13)内呈滑动安装。
7.根据权利要求1所述的一种食品瓶密封圈生产加工用耐久性检测装置,其特征在于,所述检测箱(1)的一侧壁开设有透气孔(19),所述透气孔(19)的一侧设置有过滤网。
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