CN210400751U

CN210400751U - 一种用于热等压制的金属包套检漏装置

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Publication number: CN210400751U
Application number: CN201921339208.0U
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-08-19
Filing date: 2019-08-19
Publication date: 2020-04-24
Anticipated expiration: 2029-08-19

Abstract

本实用新型属于模具检漏技术领域，尤其为一种用于热等压制的金属包套检漏装置，包括检漏箱体，所述检漏箱体的内底壁固定连接有储气罐底座，所述储气罐底座的顶端固定连接有储气罐。该金属包套检漏装置，通过设置在密封测试室侧壁上的加热丝，可以为测试提供高温环境，模拟在热等压制时的环境，在储气罐中储存有色气体，在通过抽气管道把密封测试室的空气抽出，通过导气管道向模具内同气，由于密封固定环，气体不会外泄，模具外部空气被抽出，由于气压问题，如果模具有裂缝，模具内的有色气体会从模具内泄露出去，通过玻璃窗可以观察到有色气体的露出，判断模具是否有裂缝，从而达到快速对模具的快速检漏。

Description

一种用于热等压制的金属包套检漏装置

技术领域

本实用新型属于模具检漏技术领域，具体涉及一种用于热等压制的金属包套检漏装置。

背景技术

目前，在热等压制工艺是将制品放置到密闭的容器中，向制品施加各向同等的压力，同时施以高温，在高温高压的作用下，制品得以烧结和致密化。热等压制是高性能材料生产和新材料开发不可或缺的手段；热等静压可以直接粉末成型，粉末装入包套中，包套可以采用金属或陶瓷制作，然后使用氮气、氩气作加压介质，使粉末直接加热加压烧结成型的粉末冶金工艺，所以包套的严密性成为了关键的因素，包套通常需要使用检漏装置检查是否包套有裂缝。

现有的技术存在以下问题：

1.目前，在检查包套的严密性时大多是通过人工检查，速度缓慢，且不能在高温下进行检查。

2.在检漏装置使用的次数多后需要对装置进行清扫，目前在清扫装置时，会消耗大量时间，降低了工人工作效率。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于热等压制的金属包套检漏装置，具有快速检漏，便捷清扫的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于热等压制的金属包套检漏装置，包括检漏箱体，所述检漏箱体的内底壁固定连接有储气罐底座，所述储气罐底座的顶端固定连接有储气罐，所述储气罐外表面的一端固定连接有导气管道，所述检漏箱体的顶端固定连接有测试平台，所述测试平台的顶端固定连接有密封测试室，所述密封测试室的内底壁固定连接有模具固定底座，所述模具固定底座的顶端开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有包套模具，所述检漏箱体的内底壁固定连接有真空泵固定底座，所述真空泵固定底座的顶端固定连接有真空泵，所述真空泵的一端固定连接有抽气管道，所述检漏箱体的底端固定连接有万向轮，所述检漏箱体的背面固定连接有推手把固定底座，所述推手把固定底座的内部固定连接有推手把，所述推手把的外部套接有防滑套。

为了使得能够使密封测试室内的空气排出去，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述真空泵的另一端固定连接有排气管道，所述检漏箱体的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有排气口，所述排气口的底端与排气管道固定连接。

为了使得可以为测试提供高温环境，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述密封测试室的内侧壁固定连接有加热丝，所述加热丝的数量为两个。

为了使得防止气体露出和固定模具，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述模具固定底座的顶端活动连接有密封固定环。

为了使得可以向模具的内部充气和抽出密封测试室的空气，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述检漏箱体的顶端和测试平台的顶端均开设有孔洞，所述孔洞的数量为两个，所述导气管道和抽气管道分别固定连接在所述两个孔洞的内部，所述模具固定底座槽孔的外表面开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有导气管道。

为了使得可以打开密封测试室和检漏箱体的内部，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述密封测试室和检漏箱体的一侧分别开设有测试室门和检漏箱体门，所述测试室门和检漏箱体门通过门合页分别与密封测试室和检漏箱体活动连接。

为了使得观察测试的包套模具是否漏气，作为本实用新型一种用于热等压制的金属包套检漏装置优选的，所述密封测试室的背面开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置在密封测试室侧壁上的加热丝，可以为测试提供高温环境，模拟在热等压制时的环境，在储气罐中储存有色气体，在通过抽气管道把密封测试室的空气抽出，通过导气管道向模具内同气，由于密封固定环，气体不会外泄，模具外部空气被抽出，由于气压问题，如果模具有裂缝，模具内的有色气体会从模具内泄露出去，通过玻璃窗可以观察到有色气体的露出，判断模具是否有裂缝，从而达到快速对模具的快速检漏。

2．本实用新型，在需要对装置进行清扫或者维修时，通过打开密封测试室的测试室门和检漏箱体的检漏箱体门，可打开其内部，就可以直接对其进行清扫或者维修，减少了清扫或者维修时的障碍，从而达到了便于清扫的目的。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中侧视结构示意图；

图3为本实用新型中正视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图中：1、检漏箱体；2、储气罐底座；3、储气罐；4、导气管道；5、测试平台；6、密封测试室；7、模具固定底座；8、包套模具；9、真空泵固定底座；10、真空泵；11、抽气管道；12、万向轮；13、排气管道；14、排气口；15、加热丝；16、密封固定环；17、测试室门；18、检漏箱体门；19、玻璃窗；20、推手把固定底座；21、推手把；22、防滑套；23、门合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于热等压制的金属包套检漏装置，包括检漏箱体1，检漏箱体1的内底壁固定连接有储气罐底座2，储气罐底座2的顶端固定连接有储气罐3，储气罐3外表面的一端固定连接有导气管道4，检漏箱体1的顶端固定连接有测试平台5，测试平台5的顶端固定连接有密封测试室6，密封测试室6的内底壁固定连接有模具固定底座7，模具固定底座7的顶端开设有槽孔，槽孔的内部固定连接有包套模具8，检漏箱体1的内底壁固定连接有真空泵固定底座9，真空泵固定底座9的顶端固定连接有真空泵10，真空泵10的一端固定连接有抽气管道11，检漏箱体1的底端固定连接有万向轮12，检漏箱体1的背面固定连接有推手把固定底座20，推手把固定底座20的内部固定连接有推手把21，推手把21的外部套接有防滑套22。

本实施方案中：工作时，把需要测试的包套模具8卡进在密封测试室6中底端的模具固定底座7所开设的卡槽内，然后用密封固定环16对包套模具8进行二次固定和对包套模具8和模具固定底座7之间的细缝进行密封，接着加热丝15进行加热，提供高温环境，然后检漏箱体1内的真空泵10开始工作，对密封测试室6进行抽气，造成气压差，抽出来的气体会从抽气管道11经过真空泵10后进入排气管道13从排气口排出，储气罐3通过导气管道4把储气罐3中的有色气体导入到包套模具8中，通过密封测试室6背面的玻璃窗19可对其进行观察，在需要对密封测试室6和检漏箱体1进行维修或者清扫时，可以打开测试室门17和检漏箱体门18对内部进行维修或者清扫。

具体的，真空泵10的另一端固定连接有排气管道13，检漏箱体1的一侧开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有排气口14，排气口14的底端与排气管道13固定连接。

本实施例中：排气口14起到连接排气管道13的作用，排气管道13的作用是把抽出来的空气排出。

具体的，密封测试室6的内侧壁固定连接有加热丝15，加热丝15的数量为两个。

本实施例中：加热丝15在工作时可以持续加热，因为所测试的模具实在高温下进行工作，加热丝15可以为测试环境提供高温。

具体的，模具固定底座7的顶端活动连接有密封固定环16。

本实施例中：密封固定环16可以防止在给模具内输入有色气体时，气体从其他缝隙中流出，导致影响到对模具是否有裂缝的判断。

具体的，检漏箱体1的顶端和测试平台5的顶端均开设有孔洞，孔洞的数量为两个，导气管道4和抽气管道11分别固定连接在两个孔洞的内部，模具固定底座7槽孔的外表面开设有孔洞，孔洞的内部固定连接有导气管道4。

本实施例中：导气管道4可以向被模具固定底座7槽孔内固定的模具输入有色气体，抽气管道11可以抽走密封测试室内的空气，造成气压差。

具体的，密封测试室6和检漏箱体1的一侧分别开设有测试室门17和检漏箱体门18，测试室门17和检漏箱体门18通过门合页23分别与密封测试室6和检漏箱体1活动连接。

本实施例中：在需要对密封测试室6和检漏箱体1进行维修和清扫时，可以带测试室门17和检漏箱体门18，对其内部直接清扫或者维修。

具体的，密封测试室6的背面开设有槽孔，槽孔的内部固定连接有玻璃窗19。

本实施例中：在进行测试时，可以通过玻璃窗19观察到密封测试室内的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，把需要测试的包套模具8卡进在密封测试室6中底端的模具固定底座7所开设的卡槽内，然后用密封固定环16对包套模具8进行二次固定和对包套模具8和模具固定底座7之间的细缝进行密封，接着加热丝15进行加热，提供高温环境，然后检漏箱体1内的真空泵10开始工作，对密封测试室6进行抽气，造成气压差，抽出来的气体会从抽气管道11经过真空泵10后进入排气管道13从排气口排出，储气罐3通过导气管道4把储气罐3中的有色气体导入到包套模具8中，通过密封测试室6背面的玻璃窗19可对其进行观察，在需要对密封测试室6和检漏箱体1进行维修或者清扫时，可以打开测试室门17和检漏箱体门18对内部进行维修或者清扫。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于热等压制的金属包套检漏装置，包括检漏箱体（1），其特征在于：所述检漏箱体（1）的内底壁固定连接有储气罐底座（2），所述储气罐底座（2）的顶端固定连接有储气罐（3），所述储气罐（3）外表面的一端固定连接有导气管道（4），所述检漏箱体（1）的顶端固定连接有测试平台（5），所述测试平台（5）的顶端固定连接有密封测试室（6），所述密封测试室（6）的内底壁固定连接有模具固定底座（7），所述模具固定底座（7）的顶端开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有包套模具（8），所述检漏箱体（1）的内底壁固定连接有真空泵固定底座（9），所述真空泵固定底座（9）的顶端固定连接有真空泵（10），所述真空泵（10）的一端固定连接有抽气管道（11），所述检漏箱体（1）的底端固定连接有万向轮（12），所述检漏箱体（1）的背面固定连接有推手把固定底座（20），所述推手把固定底座（20）的内部固定连接有推手把（21），所述推手把（21）的外部套接有防滑套（22）。

2.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述真空泵（10）的另一端固定连接有排气管道（13），所述检漏箱体（1）的一侧开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有排气口（14），所述排气口（14）的底端与排气管道（13）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述密封测试室（6）的内侧壁固定连接有加热丝（15），所述加热丝（15）的数量为两个。

4.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述模具固定底座（7）的顶端活动连接有密封固定环（16）。

5.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述检漏箱体（1）的顶端和测试平台（5）的顶端均开设有孔洞，所述孔洞的数量为两个，所述导气管道（4）和抽气管道（11）分别固定连接在所述两个孔洞的内部，所述模具固定底座（7）槽孔的外表面开设有孔洞，所述孔洞的内部固定连接有导气管道（4）。

6.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述密封测试室（6）和检漏箱体（1）的一侧分别开设有测试室门（17）和检漏箱体门（18），所述测试室门（17）和检漏箱体门（18）通过门合页（23）分别与密封测试室（6）和检漏箱体（1）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于热等压制的金属包套检漏装置，其特征在于：所述密封测试室（6）的背面开设有槽孔，所述槽孔的内部固定连接有玻璃窗（19）。