CN107931157A - 一种钧瓷保温杯的检测装置及方法 - Google Patents

Abstract

一种钧瓷保温杯的检测装置及方法，检测装置包括输送带、密封腔、外观检测装置和气密性检测装置；密封腔的进口端设有第一密封门和第一取件机械手，出口端设有第二密封门和第二取件机械手；外观检测装置包括检测底座、检测架、检测灯和光线传感器，气密性检测装置包括真空泵、检测腔和紫外摄像机；本发明检测方法分为两步，先对釉烧后的钧瓷保温杯在外观检测装置中进行初步裂纹检测，裂纹检测合格后再将进行表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯放入气密性检测装置内进行保温性能检测；本发明通过设置内含有外观检测装置和气密性检测装置的密封腔，可先测试钧瓷保温杯的外观，再检测其保温性能，减少人工和原料资源的浪费，节约成本，提高效率。

Description

一种钧瓷保温杯的检测装置及方法

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体的说是一种钧瓷保温杯的检测装置及方法。

背景技术

我国使用瓷具已具有上千年的历史，瓷具是百姓日常生活中不可缺失的一部分，钧瓷正在向日用器具方面的器形转变，目前就有很多的日常用具是使用钧瓷或者其他瓷器制备而成的，例如保温杯，但是钧瓷保温杯首先作为瓷器，属于脆性材料，在生产过程中容易出现裂纹及污点等缺陷，陶瓷的裂缝检测很多采用人工手电肉眼观测，不仅工作效率低，且长时间用眼工作，耗费人力大，同时对眼睛伤害大，且容易发生漏测，劳动效率低而强度大，存在较大误差，常常需要重复检查，耗费大量劳动力资源；其次作为保温杯，在烧制的过程中，不可避免的需要有排气孔来排出坯料和釉料在高温熔融过程中产生的内部高温气体，如果不经过排气孔排出，就会造成钧瓷保温杯体的炸裂，造成产品不能烧制，但是带有排气孔的杯子在美观程度和整体保温效果上又有所欠缺，而且后期封闭的排气孔在处理密封后，使用过程中应加倍小心，避免碰触，否则就失去了保温的效果，造成产品不能使用，现有的保温性能检测是在保温杯的制备完成之后，利用热源将杯子内部进行加热，而后检测杯子的外部的温度是否升高，或者利用热源将杯子外部进行加热，而后检测杯子的内部的温度是否升高，以判定保温杯是良品还是次品；综上可知，钧瓷保温杯的后期检测尤为重要，关系着保温杯外观是否符合要求、保温效果是否优异。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术问题的不足，本发明提出一种钧瓷保温杯的检测装置及方法，检测装置包括内设有外观检测装置和气密性检测装置的密封腔，可先测试钧瓷保温杯的外观，再检测其保温性能，减少人工和原料资源的浪费，节约成本，提高效率。

本发明为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是：一种钧瓷保温杯的检测装置，包括输送带、密封腔、外观检测装置和气密性检测装置，所述输送带设置在所述密封腔的一侧，所述外观检测装置和所述气密性检测装置均设置在所述密封腔内；

所述密封腔的两端分别设有进口端和出口端，所述进口端设有第一密封门和第一取件机械手，所述出口端设有第二密封门和第二取件机械手；

所述的外观检测装置包括检测底座、检测架、检测灯和光线传感器，所述检测底座设置在所述密封腔的底部内壁上，所述检测架设置在所述检测底座的上方，且所述检测架的的一端固定设置在所述密封腔顶端的内壁上，另一端通过气缸与所述检测灯连接，所述检测灯包括条形LED灯和盖子，所述盖子设置在所述条形LED灯顶端，且与所述气缸连接；所述光线传感器设置在所述密封腔的内壁上，且与设置在所述密封腔外的电脑连接；

所述气密性检测装置包括真空泵、检测腔和紫外摄像机，所述检测腔设置在所述密封腔的底部，且所述检测腔内蓄有液体，所述真空泵设置在密封腔外、且与所述密封腔连接，所述紫外摄像机设置在所述检测腔的上方的所述密封腔壁上，且与设置在所述密封腔外的电脑连接。

进一步的，所述盖子与所述条形LED灯可拆卸连接，且所述盖子的直径大于被检测的钧瓷保温杯的内径。

进一步的，一种钧瓷保温杯的检测装置的检测方法，包括对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤以及对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤；

所述的对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将经过釉烧的钧瓷保温杯放在所述输送带上，输送至所述密封腔的进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门，通过所述第一取件机械手将钧瓷保温杯放置在所述外观检测装置的所述检测底座上，关闭所述第一密封门，然后通过控制所述气缸将所述条形LED灯放入钧瓷保温杯内，并使所述盖子与钧瓷保温杯实现封闭；

（3）打开所述条形LED灯，所述光线传感器采集透过钧瓷保温杯的光线强度，并将数据传输至电脑，操作人员通过分析采集的光线强度数据，判断钧瓷保温杯是否有裂纹，如有裂纹，回收处理，如无裂纹，送入下一个步骤；

（4）检测完毕后，打开所述第二密封门，通过所述第二取件机械手将钧瓷保温杯移至所述输送带上，输送至下一工序处；

所述的对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将镀完金属薄膜和抗菌纳米涂层的钧瓷保温杯的坯体放在所述输送带上，输送至所述密封腔的所述进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门，通过所述第一取件机械手将钧瓷保温杯放置在所述气密性检测装置的所述检测腔内，关闭所述第一密封门，在打开真空泵使密封腔内形成真空状态，紫外摄像机拍摄钧瓷保温杯在检测腔内的状态，并将录像发送至电脑，操作人员通过观察所述检测腔内是否有气泡来判断钧瓷保温杯的气密性；

（3）检测完毕后，打开所述第二密封门，通过所述第二取件机械手将钧瓷保温杯移至所述输送带上，输送至分拣室，剔除不合格产品。

本发明的有益效果是：

本发明提供的是一种钧瓷保温杯的检测装置及方法，检测装置包括输送带、密封腔、外观检测装置和气密性检测装置，输送带设置在密封腔的一侧，外观检测装置和气密性检测装置均设置在密封腔内，密封腔的两端分别设有进口端和出口端，进口端设有第一密封门和第一取件机械手，出口端设有第二密封门和第二取件机械手，需要检测的钧瓷保温杯放置在输送带上，依次经过密封腔，通过取件机械手将钧瓷保温杯放入密封腔内进行检测；本发明的检测方法分为两步，先对釉烧后的钧瓷保温杯在密封腔内的外观检测装置中进行初步裂纹检测，裂纹检测合格后再将进行表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯放入气密性检测装置内进行保温性能检测，由于表面镀膜、镀涂层的成本较高，如果前面釉烧后的杯体上缺陷较大而未进行检测，则会造成不必要的资源浪费，加大生产成本，因此设定两步法进行检测；

外观检测装置包括检测底座、检测架、检测灯和光线传感器，检测灯包括条形LED灯和盖子，盖子设置在条形LED灯顶端，且与气缸连接，气缸带动条形LED灯在钧瓷保温杯杯体内进出，并通过盖子对钧瓷保温杯进行密封，光线传感器将采集透过钧瓷保温杯的光线强度数据传输至电脑，操作人员通过分析采集的光线强度数据，判断钧瓷保温杯是否有裂纹；气密性检测装置包括真空泵、检测腔和紫外摄像机，检测腔内蓄有液体，通过真空泵使密封腔内形成真空状态，紫外摄像机拍摄钧瓷保温杯在检测腔内的状态，并将录像发送至电脑，操作人员通过观察检测腔内是否有气泡来判断钧瓷保温杯的气密性；与现有的采用人工手电肉眼观测来检测陶瓷的裂缝的方法相比，本发明的检测方法不耗费人力，且不容易发生漏测，工作效率高；与现有的采用加热法测试杯子保温性的方法相比，本发明方法通过测试杯子气密性来检测保温性能更快捷方便，且不浪费热源，减少人工的使用，测试结果准确可靠，避免测试不精确导致后续加工工序白费、制备保温杯不合格，浪费原料及人工资源。

附图说明

图1是钧瓷保温杯的检测装置的整体结构示意图；

图2是钧瓷保温杯的检测装置的密封腔的结构示意图；

附图标记：1、输送带，2、密封腔，201、第一密封门，202、第二密封门，3、外观检测装置，301、检测底座，302、检测架，4、气密性检测装置，401、真空泵，402、检测腔，403、紫外摄像机，5、第一取件机械手，6、第二取件机械手，7、检测灯，701、条形LED灯，702、盖子，8、光线传感器，9、气缸。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例对技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合具体实施例详细描述本发明的方案：

其具体的实施方式为：

一种钧瓷保温杯的检测装置，包括输送带1、密封腔2、外观检测装置3和气密性检测装置4，所述输送带1设置在所述密封腔2的一侧，所述外观检测装置3和气密性检测装置4均设置在所述密封腔2内；

所述密封腔2的两端分别设有进口端和出口端，所述进口端设有第一密封门201和第一取件机械手5，所述出口端设有第二密封门202和第二取件机械手6；

所述的外观检测装置3包括检测底座301、检测架302、检测灯7和光线传感器8，所述检测底座301设置在所述密封腔2的底部内壁上，所述检测架302设置在所述检测底座301的上方，且所述检测架302的的一端固定设置在所述密封腔2顶端的内壁上，另一端通过气缸9与所述检测灯7连接，所述检测灯7包括条形LED灯701和盖子702，所述盖子702设置在所述条形LED灯701顶端，且与所述气缸9连接，所述盖子702与所述条形LED灯701可拆卸连接，且所述盖子702的直径大于被检测的钧瓷保温杯的内径，可完全覆盖住保温杯，避免光源外泄，造成测试结果不准确；所述光线传感器8设置在所述密封腔2的内壁上，且与设置在所述密封腔2外的电脑连接；

所述气密性检测装置4包括真空泵401、检测腔402和紫外摄像机403，所述检测腔402设置在所述密封腔2的底部，且所述检测腔402内蓄有液体，所述真空泵401设置在密封腔2外、且与所述密封腔2连接，所述紫外摄像机403设置在所述检测腔402的上方的所述密封腔2壁上，且与设置在所述密封腔2外的电脑连接。

进一步的，一种钧瓷保温杯的检测装置的检测方法，包括对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤以及对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤；由于表面镀膜、镀涂层的成本较高，如果前面釉烧后的杯体上缺陷较大而未进行检测，则会造成不必要的资源浪费，加大生产成本，因此设定两步法进行检测；

所述的对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将经过釉烧的钧瓷保温杯放在所述输送带1上，输送至所述密封腔2的进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门201，通过所述第一取件机械手5将钧瓷保温杯放置在所述外观检测装置3的所述检测底座301上，关闭所述第一密封门201，然后通过控制所述气缸9将所述条形LED灯701放入钧瓷保温杯内，并使所述盖子702与钧瓷保温杯实现封闭；

（3）打开所述条形LED灯701，所述光线传感器8采集透过钧瓷保温杯的光线强度，并将数据传输至电脑，操作人员通过分析采集的光线强度数据，判断钧瓷保温杯是否有裂纹，如有裂纹，回收处理，如无裂纹，送入下一个步骤；与现有的采用人工手电肉眼观测来检测陶瓷的裂缝的方法相比，本发明的检测方法不耗费人力，且不容易发生漏测，工作效率高；

（4）检测完毕后，打开所述第二密封门203，通过所述第二取件机械手6将钧瓷保温杯移至所述输送带1上，输送至下一工序处；

所述的对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将镀完金属薄膜和抗菌纳米涂层的钧瓷保温杯的坯体放在所述输送带1上，输送至所述密封腔2的所述进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门201，通过所述第一取件机械手5将钧瓷保温杯放置在所述气密性检测装置4的所述检测腔402内，关闭所述第一密封门201，在打开真空泵401使密封腔2内形成真空状态，紫外摄像机403拍摄钧瓷保温杯在检测腔402内的状态，并将录像发送至电脑，操作人员通过观察所述检测腔402内是否有气泡来判断钧瓷保温杯的气密性；与现有的采用加热法测试杯子保温性的方法相比，本发明方法通过测试杯子气密性来检测保温性能更快捷方便，且不浪费热源，减少人工的使用，测试结果准确可靠，避免测试不精确导致后续加工工序白费、制备保温杯不合格，浪费原料及人工资源；

（3）检测完毕后，打开所述第二密封门203，通过所述第二取件机械手6将钧瓷保温杯移至所述输送带1上，输送至分拣室，剔除不合格产品。

对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种钧瓷保温杯的检测装置，其特征在于，包括输送带、密封腔、外观检测装置和气密性检测装置，所述输送带设置在所述密封腔的一侧，所述外观检测装置和所述气密性检测装置均设置在所述密封腔内；

所述密封腔的两端分别设有进口端和出口端，所述进口端设有第一密封门和第一取件机械手，所述出口端设有第二密封门和第二取件机械手；

所述的外观检测装置包括检测底座、检测架、检测灯和光线传感器，所述检测底座设置在所述密封腔的底部内壁上，所述检测架设置在所述检测底座的上方，且所述检测架的的一端固定设置在所述密封腔顶端的内壁上，另一端通过气缸与所述检测灯连接，所述检测灯包括条形LED灯和盖子，所述盖子设置在所述条形LED灯顶端，且与所述气缸连接；所述光线传感器设置在所述密封腔的内壁上，且与设置在所述密封腔外的电脑连接；

所述气密性检测装置包括真空泵、检测腔和紫外摄像机，所述检测腔设置在所述密封腔的底部，且所述检测腔内蓄有液体，所述真空泵设置在密封腔外、且与所述密封腔连接，所述紫外摄像机设置在所述检测腔的上方的所述密封腔壁上，且与设置在所述密封腔外的电脑连接。

2.如权利要求1所述的一种钧瓷保温杯的检测装置，其特征在于，所述盖子与所述条形LED灯可拆卸连接，且所述盖子的直径大于被检测的钧瓷保温杯的内径。

3.如权利要求1所述的一种钧瓷保温杯的检测装置的检测方法，其特征在于，包括对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤以及对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤；

所述的对釉烧后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将经过釉烧的钧瓷保温杯放在所述输送带上，输送至所述密封腔的进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门，通过所述第一取件机械手将钧瓷保温杯放置在所述外观检测装置的所述检测底座上，关闭所述第一密封门，然后通过控制所述气缸将所述条形LED灯放入钧瓷保温杯内，并使所述盖子与钧瓷保温杯实现封闭；

（3）打开所述条形LED灯，所述光线传感器采集透过钧瓷保温杯的光线强度，并将数据传输至电脑，操作人员通过分析采集的光线强度数据，判断钧瓷保温杯是否有裂纹，如有裂纹，回收处理，如无裂纹，送入下一个步骤；

（4）检测完毕后，打开所述第二密封门，通过所述第二取件机械手将钧瓷保温杯移至所述输送带上，输送至下一工序处；

所述的对表面镀膜和涂层后的钧瓷保温杯进行检测的步骤，具体操作方法如下：

（1）将镀完金属薄膜和抗菌纳米涂层的钧瓷保温杯的坯体放在所述输送带上，输送至所述密封腔的所述进口端位置处；

（2）打开所述第一密封门，通过所述第一取件机械手将钧瓷保温杯放置在所述气密性检测装置的所述检测腔内，关闭所述第一密封门，在打开真空泵使密封腔内形成真空状态，紫外摄像机拍摄钧瓷保温杯在检测腔内的状态，并将录像发送至电脑，操作人员通过观察所述检测腔内是否有气泡来判断钧瓷保温杯的气密性；

（3）检测完毕后，打开所述第二密封门，通过所述第二取件机械手将钧瓷保温杯移至所述输送带上，输送至分拣室，剔除不合格产品。