CN214146628U - 一种适用于高炉除尘排灰阀组 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高炉排灰的技术领域，尤其是涉及一种适用于高炉除尘排灰阀组，其包括由上至下依次连通的旋转阀、粉尘切断阀和煤气密封阀，煤气密封阀包括第一阀体、第一阀盖和驱动第一阀盖盖合到第一阀体下端的第一驱动组件，所述第一阀盖背向于第一阀体的一面中部设置有球形面，所述球形面的中部设置有连接柱，所述连接柱的外侧壁为锥面且连接柱远离于球形面的一端逐渐减小，所述连接柱上套设有连接套，连接套的内径与连接柱的最大直径相等，所述连接柱穿过连接套连接有螺母，螺母与连接套之间留有间隙，所述第一驱动组件连接在连接套上，所述第一阀盖上朝向于第一阀体的一面上设置有密封环。本申请具有提高密封环的密封性的效果。

Description

一种适用于高炉除尘排灰阀组

技术领域

本申请涉及一种高炉排灰的技术领域，尤其是涉及一种适用于高炉除尘排灰阀组。

背景技术

高炉生产是一个连续不断的冶炼过程，在这个冶炼过程中产生大量的高炉煤气，由于高炉煤气携带大量粉尘，需要采用重力除尘器进行初步除尘净化，经过重力除尘器初步净化后，大部分灰尘被收集到重力除尘器中，由于重力除尘器是高炉生产系统的一个重要组成部分，因此，重力除尘器排灰需要在高炉不停产情况下通过排灰阀来完成。

授权公告号为CN201598301U的专利文件中公开了一种重力除尘器排灰阀，包括阀体、上阀座、上阀盖、上旋转臂、密封盖，下阀座、压圈、密封环、下阀盖、下旋转臂、上旋转臂轴、下旋转臂轴组成；上阀座和下阀座分别固定在阀体上，上阀盖与上旋转臂连接固定，上旋转臂与上旋转臂轴连接固定，密封盖、密封环、压圈分别固定在下阀盖上，下阀盖与下旋转臂 连接固定，下旋转臂与下旋转臂轴连接固定。通过下旋转臂转动，使下阀盖盖合到阀体的下端，同时由密封环进行密封。

但是上述结构中，对于通过旋转臂的转动将密封环盖合到阀体上时，容易出现盖合不严的情况。

实用新型内容

为了提高密封环的密封性，本申请提供一种适用于高炉除尘排灰阀组。

本申请提供一种适用于高炉除尘排灰阀组，采用如下的技术方案：

一种适用于高炉除尘排灰阀组，包括由上至下依次连通的旋转阀、粉尘切断阀和煤气密封阀，煤气密封阀包括第一阀体、第一阀盖和驱动第一阀盖盖合到第一阀体下端的第一驱动组件，所述第一阀盖背向于第一阀体的一面中部设置有球形面，所述球形面的中部设置有连接柱，所述连接柱的外侧壁为锥面且连接柱远离于球形面的一端逐渐减小，所述连接柱上套设有连接套，连接套的内径与连接柱的最大直径相等，所述连接柱穿过连接套连接有螺母，螺母与连接套之间留有间隙，所述第一驱动组件连接在连接套上，所述第一阀盖上朝向于第一阀体的一面上设置有密封环。

通过采用上述技术方案，使用时，在连接套通过第一驱动组件针第一阀盖向第一阀体挤压时，当第一阀盖上的密封环所在平面与第一阀体密封连接的位置不平时，通过第一阀盖上的球形面相对于连接套进行转动，同时连接柱上的锥面能够在连接套内活动，从而使第一阀盖能够适应所需要密封的第一阀体密封位置，提高了密封环对第一阀体的密封性。

优选的，所述第一阀体的外侧壁的周向上形成有外缘，所述外缘上至少设置有一朝向于第一阀盖的基平面，所述基平面上固定设置有用于与第一阀盖抵接密封的密封垫。

通过采用上述技术方案，第一阀体上设置外缘，外缘上设置密封垫，使密封环抵接在密封垫上，进一步提高了密封环与第一阀体之间的密封性。

优选的，所述密封环包括内环和外环，所述外环为橡胶材料制成的且硫化于内环上，所述内环与第一阀盖可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，外环硫化在内环上，使外环与内环的连接比较牢固，减少外环从内环上脱离，同时内环可拆卸连接在第一阀盖上，从而便于密封环的更换。

优选的，所述密封环的横截面靠近于密封垫的部分为三角形且与密封垫的抵接的部位为密封环所呈三角形的一角。

通过采用上述技术方案，密封环的横面上在与密封垫抵接部位设置成三角形能够提高密封环对密封垫的挤压变形，进一步提高密封环与密封垫之间的密封性。

优选的，所述第一驱动组件包括第一转轴、第一气缸和连杆，所述第一气缸转动连接在第一阀体上，所述第一转轴转动连接在第一阀体上，并且第一转轴位于第一阀盖盖合在第一阀体上时同高位置的一侧，所述第一气缸通过连杆推动第一转轴转动。

通过采用上述技术方案，第一气缸转动连接在第一阀体上，从而第一气缸伸缩时，能够使第一气缸的输出端部通过连杆带动第一转轴转动，进而使第一阀盖打开或关闭第一阀体。

优选的，所述粉尘切断阀包括第二阀体、第二阀盖和第二驱动组件，所述第二阀体与第二阀盖连接密封的部位为圆管，所述第二阀盖为球冠，所述第二阀盖所呈球冠的球心与第二阀体的中心线重合，所述第二驱动组件用于移动第二阀盖到第二阀体的正下方。

通过采用上述技术方案，第二阀盖设置成球冠结构，第二阀盖在转动到第二阀体的正下方时，第二阀体密封部位为圆管，从而能够使第二阀盖与第二阀体之间进行密封连接。

优选的，所述第二驱件组件包括第二气缸、第二转轴和摇臂，所述第二转轴转动连接在第二阀体上，并且第二转轴的中心线与第二阀盖所呈球冠的球心重合，所述第二阀盖固定在第二转轴上，所述第二气缸转动连接在第二阀体上，并且第二气缸通过摇臂推动第二阀盖转动。

通过采用上述技术方案，第二气缸转动连接在第二阀体上，第二气缸工作时，第二气缸能够通过摇臂推动第二阀盖转动，从而使第二阀盖能够转动到第二阀体的正下方，对第二阀体进行封堵。

优选的，所述旋转阀包括第三阀体、内转子和第三驱动组件，所述第三阀体的内部设置有与内转子配合的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的中心线水平设置，所述内转子包括多个与圆柱形空腔内壁抵接在分割板，所述内转子转动连接在第三阀体上且内转子的转动中心线与圆柱开空腔的中心线重合，所述第三驱动组件用于带动内转子转动。

通过采用上述技术方案，内转子包括多个分割板，在第三阀体的内部设置有圆柱形空腔，并且多个分割板抵接在圆柱形空腔内壁上，从而能够在分割板转动时，相邻两个分割板之间的位置用于带着粉尘由上至下进行流出，停止转动时，能够通过分割板对粉尘进行封堵。

优选的，所述第三驱动组件包括驱动电机、主动带轮、从动带轮和传动皮带，所述从动带轮同轴固定在内转子上，所述驱动电机固定在第三阀体上，所述主动带轮同轴固定在驱动电机输出轴上，所述主动带轮和从动带轮通过传动皮带传动连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动能够带动主动带轮转动，主动带轮通过传动皮带使从动带轮转动，从而使能够使从动带轮带动内转子转动进行排灰。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第一阀盖上的球形面相对于连接套进行转动，同时连接柱上的锥面能够在连接套内活动，从而使第一阀盖能够适应所需要密封的第一阀体密封位置，提高了密封环对第一阀体的密封性；

2.通过第一阀体上设置外缘，外缘上设置密封垫，使密封环抵接在密封垫上，进一步提高了密封环与第一阀体之间的密封性；

3.通过密封环的横面上在与密封垫抵接部位设置成三角形能够提高密封环对密封垫的挤压变形，进一步提高密封环与密封垫之间的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的全剖结构示意图一；

图3是本申请实施例的全剖结构示意图二；

图4是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、煤气密封阀；11、第一阀体；111、外缘；112、基平面；12、第一阀盖；121、球形面；122、连接柱；13、第一驱动组件；131、第一转轴；132、连杆；133、第一气缸；14、转动臂；15、连接套；16、螺母；17、密封垫；18、密封环；181、内环；182、外环；2、粉尘切断阀；21、第二阀体；211、内层；212、外层；22、第二阀盖；23、第二驱动组件；231、第二气缸；232、第二转轴；233、摇臂；3、旋转阀；31、第三阀体；32、内转子；321、分割板；33、第三驱动组件；331、驱动电机；332、主动带轮；333、从动带轮；334、传动皮带。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种适用于高炉除尘排灰阀组，参考图1，包括旋转阀3、粉尘切断阀2和煤气密封阀1，旋转阀3竖直设置在最上方用于连接高炉灰尘收集的位置，通过旋转阀3的工作，能够使灰尘从旋转阀3内向下流出，位于旋转阀3的下方连接有粉尘切断阀2，当旋转阀3停止旋转后，从旋转阀3间隙内流出的少量灰尘通过粉尘切断阀2进行阻挡，使粉尘挡在粉尘切断阀2，粉尘切断阀2打开时，粉尘可从粉尘切断阀2向下流出。煤气密封阀1连接在粉尘切断阀2的下方，通过煤气密封阀1将高炉中的煤气进行完全密封，避免出现未排灰时，煤气从旋转阀3向下流出。

参考图2和图3，在煤气密封阀1包括第一阀体11、第一阀盖12和第一驱动组件13，第一阀体11上端通过法兰连接粉尘切断阀2，第一阀体11的下端的端口竖直向下，第一阀盖12用于盖合到第一阀体11的下端端口。第一驱动组件13包括第一转轴131，第一转轴131转动连接在第一阀体11上，第一转轴131的高度与第一阀体11下端的端口高度相同，在第一转轴131上固定设置有转动臂14，转动臂14的一端与第一转轴131固定连接，另一端连接有连接套15，连接套15与转动臂14固定连接。结合图4，第一阀盖12一面朝向于第一阀体11的下端端口，另一面背向于第一阀体11的下端端口，在第一阀盖12背向于第一阀体11下端端口的一面上设置有一球形面121，球形面121的球心与第一阀体11中心线重合，且位于球形面121的中心位置设置有一连接柱122，连接柱122的中心线过球形面121的球心。连接柱122的外侧壁为锥面，并且连接柱122上端到连接柱122的下端直径逐渐减小，连接套15的内径等于连接柱122最大的直径，将连接柱122穿过连接套15并螺纹连接有螺母16，螺母16与连接套15之间留有间隙，使第一阀盖12在连接套15上能够有足够的活动空间，并且由于球形面121的设置，使第一阀盖12能够相对于连接套15活动，从而当转动臂14带动第一阀盖12向第一阀体11的下端端口进行盖合时，对于第一阀体11的密封面与第一阀盖12的密封面配合不严密时，可由第一阀盖12相对于连接套15活动，从而使第一阀体11的密封面与第一阀盖12的密封面平行贴合，提高第一阀盖12对第一阀体11的密封性。

参考图2，在第一阀体11的外侧壁上周向形成有环形的外缘111，外缘111上设置有一面为基平面112，基平面112水平朝下设置，基平面112上固定设置有密封垫17，密封垫17贴合于基平面112，密封垫17为橡胶材料制成的，通过螺栓固定连接在基平面112上。在第一阀盖12朝向于第一阀体11的一面上固定设置有密封环18，密封环18包括内环181和外环182，内环181为金属材料制成的，外环182为橡胶材料硫化于内环181的外侧，提高外环182与内环181连接的牢固性。内环181通过螺栓可拆卸固定连接在第一阀盖12上，方便后续需要密封环18的更换时进行拆卸。密封环18的中心与连接柱122的中心线重合，密封环18的横截面靠近于密封垫17的部分为三角形，且当密封环18抵接在密封垫17上时，密封环18与密封垫17所抵接的位置为密封垫17所呈三角形的一个角，从而在通过密封环18进行挤压后，密封环18对密封垫17造成的变形更大，提高了密封垫17和密封环18之间的密封性。

参考图1和图3，第一转轴131的一端固定设置有连杆132，连杆132的一端与第一转轴131固定连接，连杆132的另一端连接有第一气缸133，第一气缸133转动连接在第一阀体11上，第一气缸133的输出端部转动连接于连杆132远离第一转轴131的一端，从而在第一气缸133伸缩时，能够通过连杆132带动第一转轴131转动，第一转轴131在转动时能够使第一阀盖12打开或关闭第一阀体11的下端端口，并通过密封环18与密封垫17的抵接在煤气进行密封。

参考图2和图3，粉尘切断阀2包括第二阀体21、第二阀盖22和第二驱动组件23，第二阀体21竖直设置，第二阀体21的下端与第一阀体11的上端进行法兰连接，在第二阀体21的上端连接旋转阀3，第二阀体21包括内层211和外层212，内层211为竖直的管状，外层212一体设置在内层211，且外层212和内层211之间留有用于放置第二阀盖22的空腔，第二阀盖22为球冠，第二阀盖22所呈球冠的球心与内层211的中心线重合，当第二阀盖22转动到内层211的下端时，内层211下端与第二阀盖22的内壁贴合，从而使第二阀盖22对内层211的下端进行封堵，使粉尘通过第二阀盖22进行隔断。第二驱动组件23包括第二气缸231、第二转轴232和摇臂233，第二转轴232的中心线与第二阀盖22所呈球冠的球心重合，第二转轴232转动连接在外层212上，并且使第二转轴232与第二阀盖22固定连接，第二气缸231位于外层212的外部且转动连接在外层212上，第二气缸231的输出端部与摇臂233的一端转动连接，摇臂233远离于第二气缸231的一端固定连接在第二转轴232上，通过第二气缸231的伸缩，使第二气缸231通过摇臂233带动第二转轴232转动，从而位于第二转轴232上的第二阀盖22打开或关闭第二阀体21的下端端口。

参考图1和图2，旋转阀3包括第三阀体31、内转子32和第三驱动组件33，第三阀体31竖直设置，且第三阀体31下端与第二阀体21之间通过法兰连接。第三驱动组件33包括驱动电机331、主动带轮332、从动带轮333和传动皮带334，内转子32转动连接在第三阀体31的内部，从动带轮333位于第三阀体31的外部且与内转子32同轴固定设置，驱动电机331固定在第三阀体31上，驱动电机331的输出轴上同轴固定主动带轮332，主动带轮332与从动带轮333之间通过传动皮带334传动连接。第三阀体31的内部有与内转子32配合的圆柱形空腔，圆柱形空腔的中心线水平设置，使内转子32的中心线与圆柱形空腔的中心线重合。内转子32包括多个分割板321，分割板321在从动带轮333的带动下同步转动，使分割板321在圆柱形空腔的内部进行抵接，当内转子32连续转动时，相邻分割板321之间的粉尘随着内转子32的转动由上至下排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：包括由上至下依次连通的旋转阀(3)、粉尘切断阀(2)和煤气密封阀(1)，煤气密封阀(1)包括第一阀体(11)、第一阀盖(12)和驱动第一阀盖(12)盖合到第一阀体(11)下端的第一驱动组件(13)，所述第一阀盖(12)背向于第一阀体(11)的一面中部设置有球形面(121)，所述球形面(121)的中部设置有连接柱(122)，所述连接柱(122)的外侧壁为锥面且连接柱(122)远离于球形面(121)的一端逐渐减小，所述连接柱(122)上套设有连接套(15)，连接套(15)的内径与连接柱(122)的最大直径相等，所述连接柱(122)穿过连接套(15)连接有螺母(16)，螺母(16)与连接套(15)之间留有间隙，所述第一驱动组件(13)连接在连接套(15)上，所述第一阀盖(12)上朝向于第一阀体(11)的一面上设置有密封环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述第一阀体(11)的外侧壁的周向上形成有外缘(111)，所述外缘(111)上至少设置有一朝向于第一阀盖(12)的基平面(112)，所述基平面(112)上固定设置有用于与第一阀盖(12)抵接密封的密封垫(17)。

3.根据权利要求1或2所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述密封环(18)包括内环(181)和外环(182)，所述外环(182)为橡胶材料制成的且硫化于内环(181)上，所述内环(181)与第一阀盖(12)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述密封环(18)的横截面靠近于密封垫(17)的部分为三角形且与密封垫(17)的抵接的部位为密封环(18)所呈三角形的一角。

5.根据权利要求1所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述第一驱动组件(13)包括第一转轴(131)、第一气缸(133)和连杆(132)，所述第一气缸(133)转动连接在第一阀体(11)上，所述第一转轴(131)转动连接在第一阀体(11)上，并且第一转轴(131)位于第一阀盖(12)盖合在第一阀体(11)上时同高位置的一侧，所述第一气缸(133)通过连杆(132)推动第一转轴(131)转动。

6.根据权利要求1所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述粉尘切断阀(2)包括第二阀体(21)、第二阀盖(22)和第二驱动组件(23)，所述第二阀体(21)与第二阀盖(22)连接密封的部位为圆管，所述第二阀盖(22)为球冠，所述第二阀盖(22)所呈球冠的球心与第二阀体(21)的中心线重合，所述第二驱动组件(23)用于移动第二阀盖(22)到第二阀体(21)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述第二驱动组件包括第二气缸(231)、第二转轴(232)和摇臂(233)，所述第二转轴(232)转动连接在第二阀体(21)上，并且第二转轴(232)的中心线与第二阀盖(22)所呈球冠的球心重合，所述第二阀盖(22)固定在第二转轴(232)上，所述第二气缸(231)转动连接在第二阀体(21)上，并且第二气缸(231)通过摇臂(233)推动第二阀盖(22)转动。

8.根据权利要求1所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述旋转阀(3)包括第三阀体(31)、内转子(32)和第三驱动组件(33)，所述第三阀体(31)的内部设置有与内转子(32)配合的圆柱形空腔，所述圆柱形空腔的中心线水平设置，所述内转子(32)包括多个与圆柱形空腔内壁抵接在分割板(321)，所述内转子(32)转动连接在第三阀体(31)上且内转子(32)的转动中心线与圆柱开空腔的中心线重合，所述第三驱动组件(33)用于带动内转子(32)转动。

9.根据权利要求8所述的一种适用于高炉除尘排灰阀组，其特征在于：所述第三驱动组件(33)包括驱动电机(331)、主动带轮(332)、从动带轮(333)和传动皮带(334)，所述从动带轮(333)同轴固定在内转子(32)上，所述驱动电机(331)固定在第三阀体(31)上，所述主动带轮(332)同轴固定在驱动电机(331)输出轴上，所述主动带轮(332)和从动带轮(333)通过传动皮带(334)传动连接。

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