CN210372058U - 一种自动保压液控缓闭止回蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，涉及液控蝶阀领域。该自动保压液控缓闭止回蝶阀，包括蝶板，所述蝶板的内部开设有空腔，蝶板的上下表面均插接有密封板，两个密封板互相靠近的一端位于蝶板的内部，两个密封板互相靠近的一端均固定连接有顶杆，蝶板的前后外侧面均固定连接有法兰盘，两个法兰盘的内孔中均插接有固定杆，固定杆互相靠近的一端设置有椭圆轮，椭圆轮的前后侧面分别与两个固定杆固定连接。该自动保压液控缓闭止回蝶阀，通过设置通槽、顶杆、限位盘、弹簧、椭圆轮和固定杆，达到了关闭蝶阀的时候密封板与管道的内部接触，解决了现有技术的蝶板在长期反复开启和关闭的时候因为磨损导致密封性效果下降的问题。

Description

一种自动保压液控缓闭止回蝶阀

技术领域

本实用新型涉及液控蝶阀技术领域，具体为一种自动保压液控缓闭止回蝶阀。

背景技术

蝶阀又称为翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀的启闭件是一个圆盘形的蝶板(也称为碟瓣)，碟板在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。

现有的蝶阀一般采用单碟板的形式，其密封效果并不是很理想，尤其是对于气体等密封性要求较高的流体，只能依赖唯一碟板的密封性，一旦碟板密封不严就会出现泄漏的问题；其次，现有的蝶阀的碟板在长期反复的开启和关闭操作过程中，经常会因为碟板和筒体之间的磨损而导致密封效果下降，如此，单碟板蝶阀的密封可靠性进一步受到了挑战。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，解决了现有技术的蝶板在长期反复开启和关闭的时候因为磨损导致密封性效果下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，包括蝶板，所述蝶板的内部开设有空腔，蝶板的上下表面均插接有密封板，两个密封板互相靠近的一端位于蝶板的内部，两个密封板互相靠近的一端均固定连接有顶杆，蝶板的前后外侧面均固定连接有法兰盘，法兰盘的内孔与空腔连通，两个法兰盘的内孔中均插接有固定杆，固定杆互相靠近的一端设置有椭圆轮，椭圆轮的前后侧面分别与两个固定杆固定连接，两个顶杆互相靠近的一端均与椭圆轮的圆周面接触，蝶板的内部位于空腔的上下位置开设有与空腔连通的通槽，两个顶杆分别位于两个通槽的内部，两个顶杆位于通槽内部的一端均固定连接有限位盘，限位盘与通槽的内底壁之间设置有弹簧，弹簧套接在顶杆的外表面，弹簧的两端分别与限位盘和通槽固定连接，两个固定杆位于蝶板外的一端均套接有转盘，两个转盘分别与两个法兰盘固定连接，位于前方的转盘的左右侧面均固定连接有拉杆，两个拉杆互相远离的一端均固定连接有铰接块，两个铰接块均铰接有压缩装置。

优选的，所述压缩装置包括液压缸和转块，两个转块分别位于两个铰接块的内部并且与其铰接，两个液压缸分别位于两个转块的上方，两个液压缸的伸缩端分别与两个转块固定连接。

优选的，位于后方的转盘的左侧面固定连接有压杆，压杆远离转盘的一端固定连接有配重块，配重块与压杆同心设置。

优选的，所述密封板为弧形结构，两个密封板互相远离的一端均为尖端状结构。

优选的，所述椭圆轮的界面形状为椭圆形，椭圆轮的垂直中心线与蝶板的垂直中心线位于同一条直线上。

优选的，两个固定杆的轴心线与蝶板的横向中心线位于同一条直线上，两个固定杆以蝶板的垂直中心线前后对称设置。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种自动保压液控缓闭止回蝶阀。具备以下有益效果：

1、该自动保压液控缓闭止回蝶阀，通过设置通槽、顶杆、限位盘、弹簧、椭圆轮和固定杆，通过液控系统控制液压缸，转盘在液压缸的带动下开始转动，固定杆始终与机体固定连接，所以固定杆不会转动，蝶板在转盘的带动下开始转动，进一步的带动顶杆旋转，由于两个顶杆互相靠近的一端始终与椭圆轮圆周面接触，当两个顶杆转到椭圆轮的远心端的时候弹簧开始拉伸，此时蝶板处于关闭的位置，两个顶杆开始推动两个密封板，可以保证使密封板与管道的内壁接触，达到了关闭蝶阀的时候密封板与管道的内部接触，解决了现有技术的蝶板在长期反复开启和关闭的时候因为磨损导致密封性效果下降的问题。

2、该自动保压液控缓闭止回蝶阀，通过设置转盘、拉杆、铰接块和压缩装置，压缩装置带动转盘旋转，进一步的带动蝶板旋转，达到了使阀门开关的效果，通过设置压杆和配重块，可以使蝶板始终处于配重块的重力势能下，达到了密封阀门的效果，解决了现有技术的液控蝶阀密封性不好的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型蝶板内部结构示意图；

图4为本实用新型内部结构图。

其中，1蝶板、2空腔、3密封板、4顶杆、5法兰盘、6固定杆、7椭圆轮、8通槽、9限位盘、10弹簧、11转盘、12拉杆、13铰接块、14压缩装置、1401液压缸、1402转块、15压杆、16配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，如图1-4所示，包括蝶板1，蝶板1的内部开设有空腔2，蝶板1的上下表面均插接有密封板3，密封板3为弧形结构，两个密封板3互相远离的一端均为尖端状结构，可以与管道的内壁始终保证贴合，两个密封板3互相靠近的一端位于蝶板1的内部，两个密封板3互相靠近的一端均固定连接有顶杆4，蝶板1的前后外侧面均固定连接有法兰盘5，法兰盘5的内孔与空腔2连通，两个法兰盘5的内孔中均插接有固定杆6，两个固定杆6的轴心线与蝶板1的横向中心线位于同一条直线上，两个固定杆6以蝶板1的垂直中心线前后对称设置，固定杆6互相靠近的一端设置有椭圆轮7，椭圆轮7分为近心端和远心端，椭圆轮7的界面形状为椭圆形，椭圆轮7的垂直中心线与蝶板1的垂直中心线位于同一条直线上，椭圆轮7的前后侧面分别与两个固定杆6固定连接，两个顶杆4互相靠近的一端均与椭圆轮7的圆周面接触，蝶板1的内部位于空腔2的上下位置开设有与空腔2连通的通槽8，两个顶杆4分别位于两个通槽8的内部，两个顶杆4位于通槽8内部的一端均固定连接有限位盘9，限位盘9与通槽8的内底壁之间设置有弹簧10，顶杆4远离椭圆轮7的时候，弹簧10处于拉伸状态，弹簧10套接在顶杆4的外表面，弹簧10的两端分别与限位盘9和通槽8固定连接，两个固定杆6位于蝶板1外的一端均套接有转盘11，位于后方的转盘11的左侧面固定连接有压杆15，压杆15远离转盘11的一端固定连接有配重块16，配重块16与压杆15同心设置，可以使蝶板1始终处于配重块16的重力势能下，两个转盘11分别与两个法兰盘5固定连接，位于前方的转盘11的左右侧面均固定连接有拉杆12，两个拉杆12互相远离的一端均固定连接有铰接块13，两个铰接块13均铰接有压缩装置14，压缩装置14包括液压缸1401和转块1402，两个转块1402分别位于两个铰接块13的内部并且与其铰接，两个液压缸1401分别位于两个转块1402的上方，两个液压缸1401的伸缩端分别与两个转块1402固定连接。

工作原理，通过液控系统控制液压缸1401，转盘11在液压缸1401的带动下开始转动，固定杆6始终与机体固定连接，所以固定杆6不会转动，蝶板1在转盘11的带动下开始转动，进一步的带动顶杆4旋转，由于两个顶杆4互相靠近的一端始终与椭圆轮7圆周面接触，当两个顶杆4转到椭圆轮7的远心端的时候弹簧10开始拉伸，此时蝶板1处于关闭的位置，两个顶杆4开始推动两个密封板3，可以保证使密封板3与管道的内壁接触，压缩装置14带动转盘11旋转，进一步的带动蝶板1旋转，蝶板1始终处于配重块16的重力势能下。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，包括蝶板（1），其特征在于：所述蝶板（1）的内部开设有空腔（2），蝶板（1）的上下表面均插接有密封板（3），两个密封板（3）互相靠近的一端位于蝶板（1）的内部，两个密封板（3）互相靠近的一端均固定连接有顶杆（4），蝶板（1）的前后外侧面均固定连接有法兰盘（5），法兰盘（5）的内孔与空腔（2）连通，两个法兰盘（5）的内孔中均插接有固定杆（6），固定杆（6）互相靠近的一端设置有椭圆轮（7），椭圆轮（7）的前后侧面分别与两个固定杆（6）固定连接，两个顶杆（4）互相靠近的一端均与椭圆轮（7）的圆周面接触，蝶板（1）的内部位于空腔（2）的上下位置开设有与空腔连通的通槽（8），两个顶杆（4）分别位于两个通槽（8）的内部，两个顶杆（4）位于通槽（8）内部的一端均固定连接有限位盘（9），限位盘（9）与通槽（8）的内底壁之间设置有弹簧（10），弹簧（10）套接在顶杆（4）的外表面，弹簧（10）的两端分别与限位盘（9）和通槽（8）固定连接，两个固定杆（6）位于蝶板（1）外的一端均套接有转盘（11），两个转盘（11）分别与两个法兰盘（5）固定连接，位于前方的转盘（11）的左右侧面均固定连接有拉杆（12），两个拉杆（12）互相远离的一端均固定连接有铰接块（13），两个铰接块（13）均铰接有压缩装置（14）。

2.根据权利要求1所述的一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于：所述压缩装置（14）包括液压缸（1401）和转块（1402），两个转块（1402）分别位于两个铰接块（13）的内部并且与其铰接，两个液压缸（1401）分别位于两个转块（1402）的上方，两个液压缸（1401）的伸缩端分别与两个转块（1402）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于：位于后方的转盘（11）的左侧面固定连接有压杆（15），压杆（15）远离转盘（11）的一端固定连接有配重块（16），配重块（16）与压杆（15）同心设置。

4.根据权利要求1所述的一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于：所述密封板（3）为弧形结构，两个密封板（3）互相远离的一端均为尖端状结构。

5.根据权利要求1所述的一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于：所述椭圆轮（7）的界面形状为椭圆形，椭圆轮（7）的垂直中心线与蝶板（1）的垂直中心线位于同一条直线上。

6.根据权利要求1所述的一种自动保压液控缓闭止回蝶阀，其特征在于：两个固定杆（6）的轴心线与蝶板（1）的横向中心线位于同一条直线上，两个固定杆（6）以蝶板（1）的垂直中心线前后对称设置。

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