CN110748652B - 一种液压泵的真空压铸截止阀门 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及截止阀技术领域，且公开了一种液压泵的真空压铸截止阀门，包括阀体，所述阀体的顶部活动套接有顶块，所述顶块顶端的外表面固定套接有套块，所述顶块的内部开设有中腔，所述顶块的内部活动套接有阀杆，所述阀杆的外表面固定套接有位于顶块内部和中腔上方的第一密封块。该液压泵的真空压铸截止阀门，通过设置柔性弹簧、耐磨块和底块，由于柔性弹簧为压缩状态，从而依次通过活动块和竖杆对耐磨块和底块施加一个向下的压力，不仅使得阀口与阀瓣之间密封更加紧密，同时也提高了底块的底部与阀体内壁之间的密封性，有效的避免了阀口和阀瓣之间出现介质的流出，因此增加了该截止阀门的实用性。

Description

一种液压泵的真空压铸截止阀门
技术领域
本发明涉及截止阀技术领域，具体为一种液压泵的真空压铸截止阀门。
背景技术
截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏，当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障，其按连接方式分为三种分别为法兰连接、丝扣连接和焊接连接。
目前，现有的截止阀在实际使用的过程中，一般通过阀瓣与阀口之间的配合，从而实现对介质的断流和释放，然而由于油类介质的润滑作用，容易导致阀瓣与阀口之间密封不够紧密，同时当阀瓣在长期使用的过程中也会出现磨损，进而影响了截止阀的密封性能，因此需要对其进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种液压泵的真空压铸截止阀门，具备密封效果好的优点，解决了现有的截止阀在实际使用的过程中，一般通过阀瓣与阀口之间的配合，从而实现对介质的断流和释放，然而由于油类介质的润滑作用，容易导致阀瓣与阀口之间密封不够紧密，同时当阀瓣在长期使用的过程中也会出现磨损，进而影响了截止阀密封性能的问题。
本发明提供如下技术方案：一种液压泵的真空压铸截止阀门，包括阀体，所述阀体的顶部活动套接有顶块，所述顶块顶端的外表面固定套接有套块，所述顶块的内部开设有中腔，所述顶块的内部活动套接有阀杆，所述阀杆的外表面固定套接有位于顶块内部和中腔上方的第一密封块，所述阀杆的外表面固定套接有位于第一密封块顶部的第二密封块，所述第二密封块的底部与第一密封块的顶部固定连接，所述顶块底端的内部固定套接有位于阀杆两侧和中腔下方的竖块，所述阀体的内部开设有位于竖块下方和竖块之间的阀口，所述阀杆的底端固定安装有位于阀口内部的阀瓣，所述阀杆的外表面活动套接有位于阀体内部和阀瓣顶部的耐磨块，所述耐磨块的外表面固定套接有底块，所述阀瓣的顶部分别与耐磨块的底部和底块的内壁活动连接，所述竖块的内部活动套接有活动块，所述活动块的底端固定安装有竖杆，所述竖杆的底端贯穿竖块并延伸至竖块的下方且与底块的顶部固定连接，所述活动块的顶部固定连接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的顶端与竖块内腔的顶部固定连接。
优选的，所述阀体的内部开设有位于顶块两侧的第一螺纹槽，所述阀杆的顶部固定安装有转轮。
优选的，所述阀杆的外表面固定套接有位于中腔内部的第一密封垫，所述第一密封垫的外表面与中腔的内壁活动连接。
优选的，所述顶块的内部开设有位于第一密封垫下方的第二螺纹槽，所述阀体的内部开设有位于顶块外侧和第一螺纹槽之间的第三螺纹槽。
优选的，所述阀杆的外表面固定套接有位于第一密封垫下方和顶块内部的圆块，所述圆块的外表面设有位于第二螺纹槽内部的第二外螺纹，所述第二外螺纹与第二螺纹槽相适配。
优选的，所述阀杆的外表面固定套接有位于圆块下方和顶块内部的第二密封垫，所述第二密封垫的顶部与圆块的底部固定连接。
优选的，所述顶块的外表面设有位于第三螺纹槽内部的第一外螺纹，所述第一外螺纹与第三螺纹槽相适配。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
1、该液压泵的真空压铸截止阀门，通过设置柔性弹簧、耐磨块和底块，由于柔性弹簧为压缩状态，从而依次通过活动块和竖杆对耐磨块和底块施加一个向下的压力，不仅使得阀口与阀瓣之间密封更加紧密，同时也提高了底块的底部与阀体内壁之间的密封性，有效的避免了阀口和阀瓣之间出现介质的流出，因此增加了该截止阀门的实用性。
2、该液压泵的真空压铸截止阀门，通过设置第一密封垫和第二密封垫，当该截止阀对介质进行断流控制的时候，此时由于第一密封垫与第二密封垫之间的配合，将会提高了该截止阀对介质的封闭性能，从而避免了介质从阀杆的外表面与顶块的内壁之间溢出，因此进一步的增加了该截止阀门的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的正视结构示意图；
图3为本发明阀口的结构示意图；
图4为本发明竖块的内部结构示意图；
图5为本发明第一外螺纹部位的结构示意图；
图6为本发明第二密封垫部位的结构示意图。
图中：1、阀体；2、顶块；3、套块；4、中腔；5、阀杆；6、第一密封块；7、第二密封块；8、竖块；9、阀口；10、阀瓣；11、竖杆；12、活动块；13、柔性弹簧；14、耐磨块；15、底块；16、第一螺纹槽；17、转轮；18、第一密封垫；19、第一外螺纹；20、圆块；21、第二螺纹槽；22、第二外螺纹；23、第二密封垫；24、第三螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种液压泵的真空压铸截止阀门，包括阀体1，阀体1的顶部活动套接有顶块2，顶块2的顶部开设有凹口，且凹口与第一密封块6和第二密封块7相适配，顶块2的外表面设有位于第三螺纹槽24内部的第一外螺纹19，由于第一外螺纹19与第三螺纹槽24之间的配合，从而方便了操作人员将顶块2的整体从阀体1的内部旋出，进而对顶块2的整体或阀体1的内部进行清理，第一外螺纹19与第三螺纹槽24相适配，顶块2的内部开设有位于第一密封垫18下方的第二螺纹槽21，阀体1的内部开设有位于顶块2外侧和第一螺纹槽16之间的第三螺纹槽24，阀体1的内部开设有位于顶块2两侧的第一螺纹槽16，阀杆5的顶部固定安装有转轮17，顶块2顶端的外表面固定套接有套块3，顶块2的内部开设有中腔4，顶块2的内部活动套接有阀杆5，阀杆5的外表面固定套接有位于圆块20下方和顶块2内部的第二密封垫23，第二密封垫23的顶部与圆块20的底部固定连接，阀杆5的外表面固定套接有位于第一密封垫18下方和顶块2内部的圆块20，圆块20的外表面设有位于第二螺纹槽21内部的第二外螺纹22，第二外螺纹22与第二螺纹槽21相适配，阀杆5的外表面固定套接有位于中腔4内部的第一密封垫18，第一密封垫18的外表面与中腔4的内壁活动连接，阀杆5的外表面固定套接有位于顶块2内部和中腔4上方的第一密封块6，阀杆5的外表面固定套接有位于第一密封块6顶部的第二密封块7，第二密封块7的底部与第一密封块6的顶部固定连接，顶块2底端的内部固定套接有位于阀杆5两侧和中腔4下方的竖块8，阀体1的内部开设有位于竖块8下方和竖块8之间的阀口9，阀杆5的底端固定安装有位于阀口9内部的阀瓣10，阀杆5的外表面活动套接有位于阀体1内部和阀瓣10顶部的耐磨块14，耐磨块14的外表面固定套接有底块15，阀瓣10的顶部分别与耐磨块14的底部和底块15的内壁活动连接，竖块8的内部活动套接有活动块12，活动块12的底端固定安装有竖杆11，竖杆11的底端贯穿竖块8并延伸至竖块8的下方且与底块15的顶部固定连接，活动块12的顶部固定连接有柔性弹簧13，柔性弹簧13的顶端与竖块8内腔的顶部固定连接。
工作时，操作人员可以旋转转轮17，进而使得阀杆5通过圆块20带动第二外螺纹22在第二螺纹槽21的内部旋动并且向下运动，此时阀口9将会不断的向下运动，并且由于柔性弹簧13的弹力作用，将会使得耐磨块14的底部与底块15的内壁紧密的贴合阀瓣10的外表面，最终阀瓣10将会卡入至阀口9的内部，此时由于柔性弹簧13的弹力作用，将会使得耐磨块14的底部对阀瓣10进行紧压，同时底块15的底部将会与阀体1的内壁之间紧密的贴合，从而有效的避免了介质从阀口9中流出，同时由于第一密封垫18与第二密封垫23之间的配合，将会使得阀体1内腔左侧的介质无法从顶块2的内壁和阀杆5的外表面之间溢出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压泵的真空压铸截止阀门，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部活动套接有顶块(2)，所述顶块(2)顶端的外表面固定套接有套块(3)，所述顶块(2)的内部开设有中腔(4)，所述顶块(2)的内部活动套接有阀杆(5)，所述阀杆(5)的外表面固定套接有位于顶块(2)内部和中腔(4)上方的第一密封块(6)，所述阀杆(5)的外表面固定套接有位于第一密封块(6)顶部的第二密封块(7)，所述第二密封块(7)的底部与第一密封块(6)的顶部固定连接，所述顶块(2)底端的内部固定套接有位于阀杆(5)两侧和中腔(4)下方的竖块(8)，所述阀体(1)的内部开设有位于竖块(8)下方和竖块(8)之间的阀口(9)，所述阀杆(5)的底端固定安装有位于阀口(9)内部的阀瓣(10)，所述阀杆(5)的外表面活动套接有位于阀体(1)内部和阀瓣(10)顶部的耐磨块(14)，所述耐磨块(14)的外表面固定套接有底块(15)，所述阀瓣(10)的顶部分别与耐磨块(14)的底部和底块(15)的内壁活动连接，所述竖块(8)的内部活动套接有活动块(12)，所述活动块(12)的底端固定安装有竖杆(11)，所述竖杆(11)的底端贯穿竖块(8)并延伸至竖块(8)的下方且与底块(15)的顶部固定连接，所述活动块(12)的顶部固定连接有柔性弹簧(13)，所述柔性弹簧(13)的顶端与竖块(8)内腔的顶部固定连接，所述阀杆(5)通过圆块(20)带动第二外螺纹(22)在第二螺纹槽(21)的内部旋动并且向下运动，所述柔性弹簧(13)的弹力作用使得所述耐磨块(14)的底部与底块(15)的内壁紧密的贴合在所述阀瓣(10)的外表面，该阀瓣(10)卡入至阀口(9)的内部，并且耐磨块(14)的底部对阀瓣(10)进行紧压，且底块(15)的底部与阀体(1)的内壁之间紧密的贴合。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述阀体(1)的内部开设有位于顶块(2)两侧的第一螺纹槽(16)，所述阀杆(5)的顶部固定安装有转轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述阀杆(5)的外表面固定套接有位于中腔(4)内部的第一密封垫(18)，所述第一密封垫(18)的外表面与中腔(4)的内壁活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述顶块(2)的内部开设有位于第一密封垫(18)下方的第二螺纹槽(21)，所述阀体(1)的内部开设有位于顶块(2)外侧和第一螺纹槽(16)之间的第三螺纹槽(24)。
5.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述阀杆(5)的外表面固定套接有位于第一密封垫(18)下方和顶块(2)内部的圆块(20)，所述圆块(20)的外表面设有位于第二螺纹槽(21)内部的第二外螺纹(22)，所述第二外螺纹(22)与第二螺纹槽(21)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述阀杆(5)的外表面固定套接有位于圆块(20)下方和顶块(2)内部的第二密封垫(23)，所述第二密封垫(23)的顶部与圆块(20)的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种液压泵的真空压铸截止阀门，其特征在于：所述顶块(2)的外表面设有位于第三螺纹槽(24)内部的第一外螺纹(19)，所述第一外螺纹(19)与第三螺纹槽(24)相适配。
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