CN219570870U - 一种浮动自调节硬密封蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浮动自调节硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部转动安装有阀瓣，所述阀瓣外侧设置环形的浮动阀座，所述浮动阀座外侧设置有用于控制浮动阀座位置的调节机构，所述调节机构包括安装筒，所述安装筒内部为中空结构，所述安装筒的内部密封滑动连接有环形的第一控制活塞以及第二控制活塞，所述第一控制活塞侧壁与浮动阀座侧壁之间通过安装件固定连接，所述安装筒内壁固定连接有第一限位凸起，所述第一限位凸起位于第一控制活塞以及第二控制活塞之间。本实用新型其能够根据阀瓣的打开关闭状态来调节幅度阀座的位置、压力，以保证整体的密封性以及降低相关部件的磨损。

Description

一种浮动自调节硬密封蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种浮动自调节硬密封蝶阀。

背景技术

硬密封蝶阀是广泛应用于城市给排水、石油化工、电力管路、工业水处理等工业管道上作截断的阀门，通过控制蝶阀内阀瓣的转动位置即可对流量进行控制，蝶阀的缺陷在于对精度要求高，只有保证内部结构的精度才能保证蝶阀整体的密封性，随着阀瓣的转动，阀瓣以及周围的相关部件受到磨损，阀瓣的密封性降低。

在蝶阀内设置有阀座与阀瓣配合能够保证密封性，传统的蝶阀在阀瓣的一侧设置有可活动的浮动阀座，阀座在阀瓣转动的过程当中能够前后移动，以靠近或者远离阀瓣，完成密封或者保证阀瓣的开启；传统的浮动阀座通常通过恒压弹簧或者气囊进行调节控制，其无法根据阀门打开或者关闭的需求进行位置控制，为了保证整体的密封性，浮动阀座以及阀瓣之间压力较大，二者之间尤其是转动接触的位置磨损严重，造成了零件损坏老化，损坏老化的零部件又影响了蝶阀的密封性，导致阀体使用时间不长，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其能够根据阀瓣的打开关闭状态来调节幅度阀座的位置以及压力，以保证整体的密封性以及降低相关部件的磨损。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种浮动自调节硬密封蝶阀，包括阀体，所述阀体内部转动安装有阀瓣，所述阀瓣外侧设置环形的浮动阀座，所述浮动阀座外侧设置有用于控制浮动阀座位置的调节机构，所述调节机构包括安装筒，所述安装筒内部为中空结构，所述安装筒的内部密封滑动连接有环形的第一控制活塞以及第二控制活塞，所述第一控制活塞侧壁与浮动阀座侧壁之间通过安装件固定连接，所述安装筒内壁固定连接有第一限位凸起，所述第一限位凸起位于第一控制活塞以及第二控制活塞之间，所述第一控制活塞以及第二控制活塞之间形成调节腔室，所述阀体外壁设置有调节组件，其中通过调节组件控制油液进出调节腔室。

优选地，所述浮动阀座第一侧侧壁为楔形夹紧面，所述阀瓣边缘部分开有与楔形夹紧面相配合的容纳槽。

优选地，所述安装筒内壁固定连接有第二限位凸起，所述第二限位凸起位于远离阀瓣的一侧。

优选地，所述调节组件包括调节安装管，所述调节安装管内密封滑动连接有调节活塞，所述调节活塞侧壁安装有调节杆，所述调节杆末端贯穿调节安装管并且至少部分伸出。

优选地，所述调节杆与调节安装管之间螺纹连接，所述调节杆表面开有至少两处螺纹部分。

优选地，所述阀体侧壁固定设置有第一连接嘴，所述调节安装管侧壁连通有第二连接嘴，所述调节腔室连通有第三连接嘴，所述第一连接嘴与第二连接嘴之间通过第一连接管道相连通，所述第一连接嘴与第三连接嘴之间通过第二连接管道相连通。

优选地，所述第一控制活塞侧壁与安装筒内壁之间通过弹性元件弹性连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

浮动阀座能够根据阀瓣的启闭状态进行移动调节，满足了不同情况下的需求；通过调节组件控制油液进出调节腔室，阀瓣关闭后控制油液位于调节腔室内，此时管道内的流体压力能够推动第二控制活塞带动浮动阀座移动，让浮动阀座朝着阀瓣边缘缝隙处移动，以增强边缘处的密封性，并且随着管道内的水压增大，浮动阀座密封效果随之增加，满足了蝶阀密封的需求；当阀瓣需要打开时，此时控制油液流出调节腔室，由于第二控制活塞处于第一限位凸起的限位其位置无法移动，此时第一控制活塞以及浮动阀座处于活动的状态，阀瓣与浮动阀座之间的压力减小，在阀瓣与浮动阀座之间的磨损减小，延长了相关零部件的使用寿命以及加强了磨损处的密封性；外置的调节组件能够便于对油液状态进行调节，通过设置多个螺纹部分能够简化调节过程，并且能够处于不同的位置进行锁定，满足了多样密封的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种浮动自调节硬密封蝶阀的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种浮动自调节硬密封蝶阀图1的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种浮动自调节硬密封蝶阀图2的A-A线剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种浮动自调节硬密封蝶阀图3的B处放大结构示意图。

图中：1、阀体；101、阀瓣；2、调节机构；201、安装筒；2011、第一限位凸起；2012、第二限位凸起；202、安装件；203、第一控制活塞；204、第二控制活塞；3、调节组件；301、调节安装管；302、调节活塞；303、调节杆；3031、螺纹部分；4、浮动阀座；401、楔形夹紧面；501、第二连接嘴；502、第一连接嘴；503、第三连接嘴。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-图4，一种浮动自调节硬密封蝶阀，包括阀体1，阀体1内部转动安装有阀瓣101，阀瓣101外侧设置环形的浮动阀座4，通过控制阀瓣101转动能够实现对流量的调节以及管道的启闭，通过控制浮动阀座4靠近阀瓣101能够对阀瓣101边缘缝隙处进行密封，能够降低阀瓣101尺寸精度的要求，并且提高了整体的密封性。

为了能够在阀瓣101打开时调节浮动阀座4的位置，降低阀瓣101与浮动阀座4之间的磨损，在浮动阀座4外侧设置有用于控制浮动阀座4位置的调节机构2，调节机构2包括安装筒201，安装筒201内部为中空结构，安装筒201的内部密封滑动连接有环形的第一控制活塞203以及第二控制活塞204，安装筒201由两层相互固定的环形结构构成，两层换向结构之间形成安装腔室，并且第一控制活塞203侧壁与浮动阀座4侧壁之间通过安装件202固定连接，其中安装件202末端贯穿安装筒201并且与之密封滑动连接，以满足移动的需求；并且在安装筒201内壁固定连接有第一限位凸起2011，第一限位凸起2011位于第一控制活塞203以及第二控制活塞204之间，通过第一限位凸起2011能够对第二控制活塞204的位置进行限位，以控制其最大的移动距离。

并且第一控制活塞203以及第二控制活塞204之间形成调节腔室，阀体1外壁设置有调节组件3，其中通过调节组件3控制油液进出调节腔室，通过调节组件3控制油液进入调节腔室，在关闭阀瓣101后管道内的液体推动第二控制活塞204以及第一控制活塞203朝着阀瓣101方向移动，这个过程当中能够带动浮动阀座4移动与阀瓣101边缘缝隙处相抵，加强连接处的密封性；并且当需要打开阀瓣101前，控制调节腔室内的油液流出，调节腔室内的压力减小，但是第二控制活塞204在第一限位凸起2011的限位下无法继续移动，安装件202处于活动状态，其与阀瓣101之间的压力减小，阀瓣101在转动的过程当中不会与浮动阀座4之间产生过大的磨损，延长了相关零件的使用时间以及加强了密封性，保证整体稳定工作。

并且在第一控制活塞203侧壁与安装筒201内壁之间通过弹性元件弹性连接，弹性元件可以选择为多个弹簧，弹簧推动安装筒201以及浮动阀座4自动复位，远离阀瓣101，进一步降低了浮动阀座4以及阀瓣101之间的损耗。

优选设置浮动阀座4第一侧侧壁为楔形夹紧面401，阀瓣101边缘部分开有与楔形夹紧面401相配合的容纳槽，通过设置楔形夹紧面401能够在浮动阀座4朝着阀瓣101移动的过程当中，增强挤压的抵紧力，保证硬密封的效果；同样可以在楔形夹紧面401以及阀瓣101的容纳槽内设置O型垫圈，以加强连接处的密封性。

在安装筒201内壁固定连接有第二限位凸起2012，第二限位凸起2012位于远离阀瓣101的一侧，第二限位凸起2012位于安装筒201的外侧，同样能够对第二控制活塞204进行限位，通过第一限位凸起2011以及第二限位凸起2012对第二控制活塞204进行限位，控制其活动范围，避免其脱离正常的工作区间。

其中调节组件3包括调节安装管301，调节安装管301内密封滑动连接有调节活塞302，调节活塞302侧壁安装有调节杆303，调节杆303末端贯穿调节安装管301并且至少部分伸出，通过控制调节杆303的位置即可控制调节活塞302的位置，实现对调节活塞302一侧油液的调节；并且设置调节杆303与调节安装管301之间螺纹连接，调节杆303表面开有至少两处螺纹部分3031，螺纹连接稳定可靠，能够实现稳定的自锁，通过设置多个螺纹部分3031能够对泵入调节腔室内的油液进行调节，以满足不同条件下的需求。

在阀体1侧壁固定设置有第一连接嘴502，第一连接嘴502两端贯穿阀体1本体且与之密封连接，调节安装管301侧壁连通有第二连接嘴501，调节腔室连通有第三连接嘴503，第一连接嘴502与第二连接嘴501之间通过第一连接管道相连通，第一连接嘴502与第三连接嘴503之间通过第二连接管道相连通，通过连接管道将对应的连接嘴进行连接，整体便于安装拆卸，损坏部件便于更换，简单便捷，降低了操作难度以及养护成本。

本实用新型使用时，阀瓣101转动处于关闭状态时，此时通过调节杆303控制调节活塞302锁定，此时调节腔室内的油液处于相对恒定的状态，阀瓣101关闭后，此时管道内水压增大挤压第二控制活塞204，第一控制活塞203与第二控制活塞204同步移动，其中第一控制活塞203在移动的过程当中能够带动浮动阀座4同步朝着阀瓣101方向移动，通过浮动阀座4对阀瓣101边缘部分进行密封，保证整体的密封性。

当阀瓣101需要打开时，此时控制调节杆303处于活动的状态，此时调节腔室内的油液能够进入到调节组件3内，浮动阀座4此时可以活动并且朝着远离阀瓣101方向移动，浮动阀座4远离阀瓣101一侧，阀瓣101在转动的过程当中对浮动阀座4所产生的压力减小，磨损减小，阀瓣101、浮动阀座4等装置使用时间更长；根据阀门状态控制调节腔室内油液的状态，能够实现浮动阀座4的自动调节，以满足需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种浮动自调节硬密封蝶阀，包括阀体（1），所述阀体（1）内部转动安装有阀瓣（101），所述阀瓣（101）外侧设置环形的浮动阀座（4），其特征在于：

所述浮动阀座（4）外侧设置有用于控制浮动阀座（4）位置的调节机构（2），所述调节机构（2）包括安装筒（201），所述安装筒（201）内部为中空结构，所述安装筒（201）的内部密封滑动连接有环形的第一控制活塞（203）以及第二控制活塞（204），所述第一控制活塞（203）侧壁与浮动阀座（4）侧壁之间通过安装件（202）固定连接，所述安装筒（201）内壁固定连接有第一限位凸起（2011），所述第一限位凸起（2011）位于第一控制活塞（203）以及第二控制活塞（204）之间，所述第一控制活塞（203）以及第二控制活塞（204）之间形成调节腔室，所述阀体（1）外壁设置有调节组件（3），其中通过调节组件（3）控制油液进出调节腔室。

2.根据权利要求1所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述浮动阀座（4）第一侧侧壁为楔形夹紧面（401），所述阀瓣（101）边缘部分开有与楔形夹紧面（401）相配合的容纳槽。

3.根据权利要求1所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述安装筒（201）内壁固定连接有第二限位凸起（2012），所述第二限位凸起（2012）位于远离阀瓣（101）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述调节组件（3）包括调节安装管（301），所述调节安装管（301）内密封滑动连接有调节活塞（302），所述调节活塞（302）侧壁安装有调节杆（303），所述调节杆（303）末端贯穿调节安装管（301）并且至少部分伸出。

5.根据权利要求4所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述调节杆（303）与调节安装管（301）之间螺纹连接，所述调节杆（303）表面开有至少两处螺纹部分（3031）。

6.根据权利要求4所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述阀体（1）侧壁固定设置有第一连接嘴（502），所述调节安装管（301）侧壁连通有第二连接嘴（501），所述调节腔室连通有第三连接嘴（503），所述第一连接嘴（502）与第二连接嘴（501）之间通过第一连接管道相连通，所述第一连接嘴（502）与第三连接嘴（503）之间通过第二连接管道相连通。

7.根据权利要求1所述的一种浮动自调节硬密封蝶阀，其特征在于，所述第一控制活塞（203）侧壁与安装筒（201）内壁之间通过弹性元件弹性连接。