CN216923218U - 一种复合密封阀门 - Google Patents

Abstract

一种复合密封阀门，包括：阀体，所述阀体的左右两侧设有第一流体通道和第二流体通道，所述阀体中还设有与第一流体通道和第二流体通道连通的隔断孔；阀座，所述阀座位于隔断孔中；第一阀芯，所述第一阀芯包括密封部和连接部，所述密封部可以插入配合孔中，所述连接部与阀杆活动连接；第二阀芯，所述连接部从第二阀芯的顶部穿出，所述阶梯面与第二阀芯之间设有第一压缩弹簧；支架，所述支架与阀体固定连接，所述阀杆与支架螺纹连接。此复合密封阀门具有双重密封功能，密封性能比只具有一道密封的阀门更好，密封更严密，使用寿命更长。

Description

一种复合密封阀门

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种复合密封阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质参数(温度、压力和流量)的管路附件。其可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门的密封性能是阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门最重要的技术性能指标。现有技术中，阀门只具有一道密封，在恶劣的工况调节下，很容易被冲刷、腐蚀，致使阀门发生内漏现象，严重影响了阀门的密封性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合密封阀门，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种复合密封阀门，包括：

阀体，所述阀体的左右两侧设有第一流体通道和第二流体通道，所述阀体中还设有与第一流体通道和第二流体通道连通的隔断孔，且第一流体通道与隔断孔的交口位于第二流体通道与隔断孔的交口的上方；

阀座，所述阀座位于隔断孔中，且所述阀座位于两个交口之间，所述阀座的上端设有配合部，所述配合部中设有配合孔，所述配合部的外表面与隔断孔之间留有间隙；

第一阀芯，所述第一阀芯包括密封部和连接部，所述密封部可以插入配合孔中，且当密封部插入配合孔中后，密封部的外表面全部或者部分与配合孔的侧面互相接触，所述密封部与连接部的过渡处的外侧设有一个水平的阶梯面，所述连接部与阀杆活动连接；

第二阀芯，所述第二阀芯中设有阶梯孔，所述第一阀芯设于阶梯孔中，所述阶梯孔的侧面全部或者部分与配合部的外表面互相接触，所述连接部从第二阀芯的顶部穿出，所述第二阀芯的顶部位于阀杆和阶梯面之间，且所述第二阀芯的顶面与阀体的底面互相抵触，所述阶梯面与第二阀芯之间设有第一压缩弹簧；

支架，所述支架与阀体固定连接，所述阀杆伸入支架中，且从支架的顶部穿出，所述阀杆与支架螺纹连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述配合部顶部的内外表面均设有锥形面，所述密封部的外表面和阶梯孔的侧面分别设有与其配合的锥形面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述连接部上设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆，所述阀杆的底部设有插孔，所述阀杆上设有腰型孔，所述腰型孔从插孔中穿过，所述连接部位于插孔中，所述螺杆的两端位于腰型孔中，且螺杆与第一阀芯连接后，螺杆可以在腰型孔中上下移动，所述第一压缩弹簧的最大压缩量大于螺杆在腰型孔中的最大移动距离。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阀杆包括上阀杆和下阀杆，所述上阀杆和下阀杆通过补偿器连接；所述上阀杆的上部与支架螺纹连接，所述上阀杆的下部与补偿器固定连接，所述下阀杆与补偿器活动连接，所述上阀杆与下阀杆之间设有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧位于补偿器内部，所述补偿器的侧面固定连接有防转卡，所述防转卡与支架活动连接，且所述防转卡仅可以沿着支架上下移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述上阀杆包括梯形丝杆和梯形螺母，所述梯形丝杆和梯形螺母螺纹连接，所述梯形螺母从支架的顶端伸出，所述梯形螺母与支架之间转动连接。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支架的下端连接有阀盖，所述阀盖内设有填料，所述阀杆从填料中间穿过，所述阀体、阀座和阀盖通过螺栓固定连接在一起。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述隔断孔中设有压紧套，所述压紧套的底部与阀座互相接触，所述压紧套的顶部与阀盖的端面互相接触。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述支架与阀盖之间设有定位套，所述螺栓从定位套中穿过。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阀盖与阀体之间、阀座与阀体之间均设有密封垫；所述填料的底部设有金属垫圈，所述金属垫圈设于填料与阀盖之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述阀杆的顶部连接有手轮。

本实用新型具有的有益效果为：此复合密封阀门具有双重密封功能，密封性能比只具有一道密封的阀门更好，密封更严密，使用寿命更长；第一阀芯与第二阀芯之间设有第一压缩弹簧，使此阀门具有自动补偿密封功能；上阀杆和下阀杆之间设有第二压缩弹簧，当密封时，可以使上阀杆和下阀杆之间始终都处于压紧状态，确保下阀杆始终都可以压紧两个阀芯，使整个阀门的密封性能更好；通过转动梯形螺母便可以带动梯形丝杆转动，使上阀杆与支架之间的螺纹连接转变为转动连接，避免了磨损支架；上阀杆和下阀杆使阀杆与梯形螺母、填料、阀座之间的三点接触转变为下阀杆与填料、阀座之间的两点接触，避免了阀杆因受力不均而导致的扭曲和变形；此阀门只需要使用螺栓便可以把整个阀门固定连接起来，组装方便，避免了在多处使用紧固件连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视图。

图2为阀座的剖视图。

图3为第一阀芯的剖视图。

图4为第二阀芯的剖视图。

图5为本实用新型部分结构的剖视图。

图6为阀杆的剖视图。

附图标记如下：

1、阀体；101、第一流体通道；102、第二流体通道；103、隔断孔；

2、阀座；201、配合部；202、配合孔；

3、第一阀芯；301、密封部；302、连接部；303、阶梯面；304、螺纹孔；

4、第二阀芯；401、阶梯孔；

5、阀杆；501、插孔；502、腰型孔；503、上阀杆；5031、梯形丝杆；5032、梯形螺母；504、下阀杆；

6、第一压缩弹簧；7、支架；

8、锥形面；9、螺杆；10、补偿器；11、第二压缩弹簧；12、防转卡；13、阀盖；14、填料；15、螺栓；16、压紧套；17、定位套；18、密封垫；19、手轮；20、金属垫圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如附图1至附图6所示，一种复合密封阀门，包括：

阀体1，所述阀体1的左右两侧设有第一流体通道101和第二流体通道102，所述阀体1中还设有与第一流体通道101和第二流体通道102连通的隔断孔103，且第一流体通道101与隔断孔103的交口位于第二流体通道102与隔断孔103的交口的上方；

阀座2，所述阀座2位于隔断孔103中，且所述阀座2位于两个交口之间，所述阀座2的上端设有配合部201，所述配合部201中设有配合孔202，所述配合部201的外表面与隔断孔103之间留有间隙；

第一阀芯3，所述第一阀芯3包括密封部301和连接部302，所述密封部301可以插入配合孔202中，且当密封部301插入配合孔202中后，密封部301的外表面全部或者部分与配合孔202的侧面互相接触，所述密封部301与连接部302的过渡处的外侧设有一个水平的阶梯面303，所述连接部302与阀杆5活动连接；

第二阀芯4，所述第二阀芯4中设有阶梯孔401，所述第一阀芯3设于阶梯孔401中，所述阶梯孔401的侧面全部或者部分与配合部201的外表面互相接触，所述连接部302从第二阀芯4的顶部穿出，所述第二阀芯4的顶部位于阀杆5和阶梯面303之间，且所述第二阀芯4的顶面与阀体1的底面互相抵触，所述阶梯面303与第二阀芯4之间设有第一压缩弹簧6；

支架7，所述支架7与阀体1固定连接，所述阀杆5伸入支架7中，且从支架7的顶部穿出，所述阀杆5与支架7螺纹连接。

使用时，转动阀杆，阀杆与支架螺纹连接，阀杆将向下移动，阀杆将向下挤压第一阀芯和第二阀芯，使第一阀芯和第二阀芯分别与阀座的内外表面互相接触，从而达到双重密封；而且第一阀芯与第二阀芯之间设有第一压缩弹簧，在第一阀芯受到磨损或者腐蚀时，可以自动把第一阀芯向下挤压，迫使第一阀芯始终与阀座互相接触，从而保证了密封效果。此复合密封阀门具有双重密封功能，密封性能比只具有一道密封的阀门更好，密封更严密，使用寿命更长；第一阀芯与第二阀芯之间设有第一压缩弹簧，使此阀门具有自动补偿密封功能。

所述配合部201顶部的内外表面均设有锥形面8，所述密封部301的外表面和阶梯孔401的侧面分别设有与其配合的锥形面8。第一阀芯和第二阀芯均通过锥形面与阀座的锥形面互相接触，增加了它们互相之间的接触面积，使密封效果更好。

所述连接部302上设有螺纹孔304，所述螺纹孔304中螺纹连接有螺杆9，所述阀杆5的底部设有插孔501，所述阀杆5上设有腰型孔502，所述腰型孔502从插孔501中穿过，所述连接部302位于插孔501中，所述螺杆9的两端位于腰型孔502中，且螺杆9与第一阀芯3连接后，螺杆9可以在腰型孔502中上下移动，所述第一压缩弹簧6的最大压缩量大于螺杆9在腰型孔502中的最大移动距离。当转动阀杆时，阀杆向下移动先挤压第一阀芯，使第一阀芯首先与阀座接触；继续转动阀杆，阀杆继续向下移动，第一压缩弹簧压缩到极限时，便迫使第二阀芯向下移动，使第二阀芯与阀座接触。这样便使第一阀芯和第二阀芯先后与阀座接触，形成了两道密封结构。

所述阀杆5包括上阀杆503和下阀杆504，所述上阀杆503和下阀杆504通过补偿器10连接；所述上阀杆503的上部与支架7螺纹连接，所述上阀杆503的下部与补偿器10固定连接，所述下阀杆504与补偿器10活动连接，所述上阀杆503与下阀杆504之间设有第二压缩弹簧11，所述第二压缩弹簧11位于补偿器10内部，所述补偿器10的侧面固定连接有防转卡12，所述防转卡12与支架7活动连接，且所述防转卡12仅可以沿着支架7上下移动。

所述下阀杆靠近上阀杆的一侧设有一环形的卡槽，所述卡槽内设有卡环，所述卡环的外径大于下阀杆的直径，所述补偿器中设有阶梯孔，所述卡环位于阶梯孔中。使下阀杆可以转动地卡接在补偿器中。

上阀杆和下阀杆之间设有第二压缩弹簧，当密封时，可以使上阀杆和下阀杆之间始终都处于压紧状态，确保下阀杆始终都可以压紧两个阀芯，使整个阀门的密封性能更好。

所述上阀杆503包括梯形丝杆5031和梯形螺母5032，所述梯形丝杆5031和梯形螺母5032螺纹连接，所述梯形螺母5032从支架7的顶端伸出，所述梯形螺母5032与支架7之间转动连接。通过转动梯形螺母便可以带动梯形丝杆转动，使上阀杆与支架之间的螺纹连接转变为转动连接，避免了磨损支架。

所述支架7的下端连接有阀盖13，所述阀盖13内设有填料14，所述阀杆5从填料14中间穿过，所述阀体1、阀座2和阀盖13通过螺栓15固定连接在一起。使阀杆与填料互相接触，增加了阀杆与填料之间的摩擦力，增加了阀杆的稳定性，确保阀杆不会轻易失效。上阀杆和下阀杆使阀杆与梯形螺母、填料、阀座之间的三点接触转变为下阀杆与填料、阀座之间的两点接触，避免了阀杆因受力不均而导致的扭曲和变形。

所述隔断孔103中设有压紧套16，所述压紧套16的底部与阀座2互相接触，所述压紧套16的顶部与阀盖13的端面互相接触。所述支架7与阀盖13之间设有定位套17，所述螺栓15从定位套17中穿过。压紧套和定位套使此阀门只需要使用螺栓便可以把整个阀门固定连接起来，组装方便，避免了在多处使用紧固件连接。

所述阀盖13与阀体1之间、阀座2与阀体1之间均设有密封垫18，密封垫可以增加此阀门的密封性能，使液体更不容易泄露。所述填料14的底部设有金属垫圈20，所述金属垫圈20设于填料14与阀盖13之间。

所述阀杆5的顶部连接有手轮19，便于转动，使阀门开启或者关闭。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种复合密封阀门，其特征在于，包括：

阀体(1)，所述阀体(1)的左右两侧设有第一流体通道(101)和第二流体通道(102)，所述阀体(1)中还设有与第一流体通道(101)和第二流体通道(102)连通的隔断孔(103)，且第一流体通道(101)与隔断孔(103)的交口位于第二流体通道(102)与隔断孔(103)的交口的上方；

阀座(2)，所述阀座(2)位于隔断孔(103)中，且所述阀座(2)位于两个交口之间，所述阀座(2)的上端设有配合部(201)，所述配合部(201)中设有配合孔(202)，所述配合部(201)的外表面与隔断孔(103)之间留有间隙；

第一阀芯(3)，所述第一阀芯(3)包括密封部(301)和连接部(302)，所述密封部(301)可以插入配合孔(202)中，且当密封部(301)插入配合孔(202)中后，密封部(301)的外表面全部或者部分与配合孔(202)的侧面互相接触，所述密封部(301)与连接部(302)的过渡处的外侧设有一个水平的阶梯面(303)，所述连接部(302)与阀杆(5)活动连接；

第二阀芯(4)，所述第二阀芯(4)中设有阶梯孔(401)，所述第一阀芯(3)设于阶梯孔(401)中，所述阶梯孔(401)的侧面全部或者部分与配合部(201)的外表面互相接触，所述连接部(302)从第二阀芯(4)的顶部穿出，所述第二阀芯(4)的顶部位于阀杆(5)和阶梯面(303)之间，且所述第二阀芯(4)的顶面与阀体(1)的底面互相抵触，所述阶梯面(303)与第二阀芯(4)之间设有第一压缩弹簧(6)；

支架(7)，所述支架(7)与阀体(1)固定连接，所述阀杆(5)伸入支架(7)中，且从支架(7)的顶部穿出，所述阀杆(5)与支架(7)螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述配合部(201)顶部的内外表面均设有锥形面(8)，所述密封部(301)的外表面和阶梯孔(401)的侧面分别设有与其配合的锥形面(8)。

3.如权利要求1所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述连接部(302)上设有螺纹孔(304)，所述螺纹孔(304)中螺纹连接有螺杆(9)，所述阀杆(5)的底部设有插孔(501)，所述阀杆(5)上设有腰型孔(502)，所述腰型孔(502)从插孔(501)中穿过，所述连接部(302)位于插孔(501)中，所述螺杆(9)的两端位于腰型孔(502)中，且螺杆(9)与第一阀芯(3)连接后，螺杆(9)可以在腰型孔(502)中上下移动，所述第一压缩弹簧(6)的最大压缩量大于螺杆(9)在腰型孔(502)中的最大移动距离。

4.如权利要求1所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述阀杆(5)包括上阀杆(503)和下阀杆(504)，所述上阀杆(503)和下阀杆(504)通过补偿器(10)连接；所述上阀杆(503)的上部与支架(7)螺纹连接，所述上阀杆(503)的下部与补偿器(10)固定连接，所述下阀杆(504)与补偿器(10)活动连接，所述上阀杆(503)与下阀杆(504)之间设有第二压缩弹簧(11)，所述第二压缩弹簧(11)位于补偿器(10)内部，所述补偿器(10)的侧面固定连接有防转卡(12)，所述防转卡(12)与支架(7)活动连接，且所述防转卡(12)仅可以沿着支架(7)上下移动。

5.如权利要求4所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述上阀杆(503)包括梯形丝杆(5031)和梯形螺母(5032)，所述梯形丝杆(5031)和梯形螺母(5032)螺纹连接，所述梯形螺母(5032)从支架(7)的顶端伸出，所述梯形螺母(5032)与支架(7)之间转动连接。

6.如权利要求1所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述支架(7)的下端连接有阀盖(13)，所述阀盖(13)内设有填料(14)，所述阀杆(5)从填料(14)中间穿过，所述阀体(1)、阀座(2)和阀盖(13)通过螺栓(15)固定连接在一起。

7.如权利要求6所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述隔断孔(103)中设有压紧套(16)，所述压紧套(16)的底部与阀座(2)互相接触，所述压紧套(16)的顶部与阀盖(13)的端面互相接触。

8.如权利要求6所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述支架(7)与阀盖(13)之间设有定位套(17)，所述螺栓(15)从定位套(17)中穿过。

9.如权利要求6所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述阀盖(13)与阀体(1)之间、阀座(2)与阀体(1)之间均设有密封垫(18)；所述填料(14)的底部设有金属垫圈(20)，所述金属垫圈(20)设于填料(14)与阀盖(13)之间。

10.如权利要求1所述的一种复合密封阀门，其特征在于：所述阀杆(5)的顶部连接有手轮(19)。

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