CN217646863U - 一种基于搅拌机的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种基于搅拌机的上料装置，包括储料桶，还包括提升机，储料桶与提升机的运动起始端相连接，提升机运动终端处设置有出料斗，出料斗底部连接有筛料机构，筛料机构包括筛料箱，筛料箱内设置有筛料腔，将研磨好的料品集中放入储料桶内，在提升机的作用下，料品从出料斗进入筛料箱内，料品通过进料室进入筛料室，并落在筛料板上，在振动机构的振动下，符合孔径大小要求的料品进入分料室的其中一个出料通道，不符合孔径大小要求的料品滞留在筛料板上，再通过电动推杆推动推板移动，将滞留在筛料板上的料品推入矩形排料孔，并从矩形排料孔内落入分料室的另一个出料通道，从而提供了一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置。

Description

一种基于搅拌机的上料装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌机的上料领域，特别涉及一种基于搅拌机的上料装置。

背景技术

涂料，指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆；现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点：保护，装饰，掩饰产品的缺陷和其他特殊作用，提升产品的价值。

涂料在生产加工时，需要进行破碎、研磨、调漆等等一系列的操作步骤，然后将研磨好的料品对搅拌设备进行上料。

针对上述中的相关技术，发明人认为很多研磨料品的设备不能对料品进行完全充分的研磨，还是会出现颗粒状的料品，颗粒料品落入搅拌设备内，不能充分混合，会沉淀到设备底部，影响使用的同时，还容易在搅拌设备内堆积，且也不方便清理；因此，提供一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置就成为急需解决的问题了。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种基于搅拌机的上料装置，包括储料桶，还包括提升机，所述储料桶与所述提升机的运动起始端相连接，所述提升机运动终端处设置有出料斗，所述出料斗底部连接有筛料机构，所述筛料机构包括筛料箱，所述筛料箱内设置有筛料腔，所述筛料腔从上到下依次由进料室、筛料室和分料室组成，所述筛料腔内安装有筛料板，所述筛料板连接有驱动其振动的振动机构，所述筛料板包括板体，所述板体表面开设有上下贯穿设置的矩形排料孔，所述矩形排料孔内安装有L型挡板，所述L型挡板水平部分的一端设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑槽内安装有弹簧一，所述弹簧一的一端连接所述L型挡板，所述弹簧一的另一端连接滑槽内壁；所述筛料箱的一侧还设置有推料机构，所述推料机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至所述筛料室内并固定安装有推板，所述推板底部与所述板体表面相接触，所述推板上设置有连接杆，推板向L型挡板方向移动的过程中，连接杆能够与所述L型挡板先接触。

优选的，所述振动机构包括相对设置在所述筛料室内壁两侧的安装槽，所述筛料板安装在两个所述安装槽间，其中一个所述安装槽内设置有弹簧二，另一个所述安装槽内设置有偏心轮，所述偏心轮的圆心连接电机的输出端。

优选的，所述分料室包括与所述筛料室相连通的进料通道以及分叉设置的两条出料通道，所述进料通道与所述出料通道的交叉处设置有转动轴，所述转动轴上设有隔板，所述转动轴的一端延伸至筛料箱外并固定安装有手轮。

优选的，所述提升机采用斗式提升机。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：采用上述技术方案，将研磨好的料品集中放入储料桶内，在提升机的作用下，料品从出料斗进入筛料箱内，料品通过进料室进入筛料室，并落在筛料板上，在振动机构的振动下，符合孔径大小要求的料品进入分料室的其中一个出料通道，不符合孔径大小要求的料品滞留在筛料板上，再通过电动推杆推动推板移动，将滞留在筛料板上的料品推入矩形排料孔，并从矩形排料孔内落入分料室的另一个出料通道，从而提供了一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置。

附图说明

图1为一种基于搅拌机的上料装置的结构示意图一；

图2为一种基于搅拌机的上料装置的结构示意图二；

图3为筛料机构的内部结构示意图；

图4为筛料板的结构示意图；

图5为筛料板的内部结构示意图。

【附图标记说明】

1、储料桶；

2、提升机；

3、出料斗；

4、筛料机构；41、筛料箱；42、隔板；43、分料室；44、电机；45、偏心轮；46、筛料板；461、板体；462、矩形排料孔；463、L型挡板；464、滑槽；465、弹簧二；466、滑块；47、进料室；48、连接杆；49、推板；410、电动推杆；411、弹簧一；412、安装槽；413、筛料室；414、转动轴。

具体实施方式

为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。

请参照图1至图5，本实用新型提供一种基于搅拌机的上料装置，包括储料桶1，还包括提升机2，储料桶1与提升机2的运动起始端相连接，提升机2运动终端处设置有出料斗3，出料斗3底部连接有筛料机构4，筛料机构4包括筛料箱41，筛料箱41内设置有筛料腔，筛料腔从上到下依次由进料室47、筛料室413和分料室43组成，筛料腔内安装有筛料板46，筛料板46连接有驱动其振动的振动机构，筛料板46包括板体461，板体461表面开设有上下贯穿设置的矩形排料孔462，矩形排料孔462内安装有L型挡板463，L型挡板463水平部分的一端设置有滑块466，滑块466在滑槽464内滑动，滑槽464内安装有弹簧一411，弹簧一411的一端连接L型挡板463，弹簧一411的另一端连接滑槽464内壁；筛料箱41的一侧还设置有推料机构，推料机构包括电动推杆410，电动推杆410的输出端延伸至筛料室413内并固定安装有推板49，推板49底部与板体461表面相接触，推板49上设置有连接杆48，推板49向L型挡板463方向移动的过程中，连接杆48能够与L型挡板463先接触；使用时，将研磨好的料品集中放入储料桶1内，在提升机2的作用下，料品从出料斗3进入筛料箱41内，料品通过进料室47进入筛料室413，并落在筛料板46上，在振动机构的振动下，符合孔径大小要求的料品进入分料室43的其中一个出料通道，不符合孔径大小要求的料品滞留在筛料板46上，再通过电动推杆410推动推板49移动，将滞留在筛料板46上的料品推入矩形排料孔462，并从矩形排料孔462内落入分料室43的另一个出料通道，从而提供了一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置。

在振动机构的的振动过程中，在弹簧的作用下，矩形排料孔462处于封闭状态，当需要将滞留在筛料板46上料品排出时，通过电动推杆410推动推板49移动，推板49上的连接杆48与L型挡板463先接触，从而将矩形排料孔462打开，并与推板49将料品推入矩形排料孔462内。

本实施例中，振动机构包括相对设置在筛料室413内壁两侧的安装槽412，筛料板46安装在两个安装槽412间，其中一个安装槽412内设置有弹簧二465，另一个安装槽412内设置有偏心轮45，偏心轮45的圆心连接电机44的输出端；过电机44驱动偏心轮45旋转，在偏心轮45和弹簧二465的作用下，筛料板46能够不断左右往复移动，实现振动。

本实施例中，分料室43包括与筛料室413相连通的进料通道以及分叉设置的两条出料通道，进料通道与出料通道的交叉处设置有转动轴414，转动轴414上设有隔板42，转动轴414的一端延伸至筛料箱41外并固定安装有手轮；通过旋动手轮，实现对隔板42的翻转控制，从而控制合格的料品从分料室43的其中一个出料通道排出，实现对搅拌机的直接上料。

本实施例中，提升机2采用斗式提升机。

本实用新型的工作原理如下：将研磨好的料品集中放入储料桶1内，在提升机2的作用下，料品从出料斗3进入筛料箱41内，料品通过进料室47进入筛料室413，并落在筛料板46上，在振动机构的振动下，符合孔径大小要求的料品进入分料室43的其中一个出料通道，不符合孔径大小要求的料品滞留在筛料板46上，再通过电动推杆410推动推板49移动，将滞留在筛料板46上的料品推入矩形排料孔462，并从矩形排料孔462内落入分料室43的另一个出料通道，从而提供了一种具有筛料功能的基于搅拌机的上料装置。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种基于搅拌机的上料装置，包括储料桶，其特征在于，还包括提升机，所述储料桶与所述提升机的运动起始端相连接，所述提升机运动终端处设置有出料斗，所述出料斗底部连接有筛料机构，所述筛料机构包括筛料箱，所述筛料箱内设置有筛料腔，所述筛料腔从上到下依次由进料室、筛料室和分料室组成，所述筛料腔内安装有筛料板，所述筛料板连接有驱动其振动的振动机构，所述筛料板包括板体，所述板体表面开设有上下贯穿设置的矩形排料孔，所述矩形排料孔内安装有L型挡板，所述L型挡板水平部分的一端设置有滑块，所述滑块在滑槽内滑动，所述滑槽内安装有弹簧一，所述弹簧一的一端连接所述L型挡板，所述弹簧一的另一端连接滑槽内壁；所述筛料箱的一侧还设置有推料机构，所述推料机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端延伸至所述筛料室内并固定安装有推板，所述推板底部与所述板体表面相接触，所述推板上设置有连接杆，推板向L型挡板方向移动的过程中，连接杆能够与所述L型挡板先接触。

2.根据权利要求1所述的一种基于搅拌机的上料装置，其特征在于，所述振动机构包括相对设置在所述筛料室内壁两侧的安装槽，所述筛料板安装在两个所述安装槽间，其中一个所述安装槽内设置有弹簧二，另一个所述安装槽内设置有偏心轮，所述偏心轮的圆心连接电机的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种基于搅拌机的上料装置，其特征在于，所述分料室包括与所述筛料室相连通的进料通道以及分叉设置的两条出料通道，所述进料通道与所述出料通道的交叉处设置有转动轴，所述转动轴上设有隔板，所述转动轴的一端延伸至筛料箱外并固定安装有手轮。

4.根据权利要求1所述的一种基于搅拌机的上料装置，其特征在于，所述提升机采用斗式提升机。

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