CN212188637U

CN212188637U - 一种具有定量配比的涂料调色装置

Info

Publication number: CN212188637U
Application number: CN202020313387.7U
Authority: CN
Inventors: 何良金; 叶家明
Original assignee: Fuqing Jingshilan Coating Co ltd
Current assignee: Fuqing Jingshilan Coating Co ltd
Priority date: 2020-03-13
Filing date: 2020-03-13
Publication date: 2020-12-22
Anticipated expiration: 2030-03-13

Abstract

本实用新型涉及一种具有定量配比的涂料调色装置，特别涉及涂料生产设备技术领域。本实用新型包括调色箱、出料口、料桶、进料管、出料管、固定块、丝杆、连接杆、压板、胶塞、气缸、第一转轴、第一电机、第一混合叶片、第二电机、第二转轴、第二混合叶片，所述固定块内设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔上的螺纹相匹配，所述料桶外壁与所述丝杆相对应的位置上设有刻度线，所述丝杆上方设有所述压板，所述胶塞通过所述连接杆与所述压板底部相连，所述气缸的活塞杆朝下设置且穿过所述固定架并与所述压板的顶部固定相连。实现涂料调色定量配比的均匀，而且设备简单、操作简易，适合小型企业的生产加工。

Description

一种具有定量配比的涂料调色装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及于一种具有定量配比的涂料调色装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在生产过程中需要对涂料进行调色，现有的一些大型企业一般都是通过智能化调色设备来进行分装，这些智能化调色设备一般价格较为昂贵，不适用一些小型企业对涂料的调色。现有的小型企业对涂料的调色一般还是通过人工来进行调配，在配比过程中往往会因为人工及使用工具之间的差别造成配比的比例偏差，从而导致涂料调色定量配比不均。另外，现有的涂料调色装置一般在调色的过程中只通过横向或纵向一个方向实现混合，通过这种方式不仅混合效果差而且混合效率低。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型提供一种具有定量配比的涂料调色装置，克服了现有的小型企业对涂料的调色一般还是通过人工来进行调配，在配比过程中往往会因为人工及使用工具之间的差别造成配比的比例偏差，从而导致涂料调色定量配比不均及现有的涂料调色装置一般在调色的过程中只通过横向或纵向一个方向实现混合，通过这种方式不仅混合效果差而且混合效率低的缺点。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有定量配比的涂料调色装置，包括调色箱、出料口、料桶、进料管、出料管、固定块、丝杆、连接杆、压板、胶塞、气缸、第一转轴、第一电机、第一混合叶片、第二电机、第二转轴、第二混合叶片，所述调色箱上设有两个以上的所述料桶，所述料桶底部设有所述进料管和所述出料管，所述料桶通过所述出料管与所述调色箱相连通，所述料桶一侧上设有所述固定块，所述固定块内设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔上的螺纹相匹配，所述料桶外壁与所述丝杆相对应的位置上设有刻度线，所述丝杆上方设有所述压板，所述料桶内设有所述胶塞，所述胶塞通过所述连接杆与所述压板底部相连，所述压板上方设有固定架，所述固定架上固定有所述气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置且穿过所述固定架并与所述压板的顶部固定相连，所述调色箱底部竖直向上安装有所述第一转轴，所述第一转轴上设有所述第一混合叶片，所述第一转轴通过所述第一电机进行驱动，所述第一转轴两侧的所述调色箱两侧内壁上均横向安装有所述第二转轴，所述第二转轴通过所述第二电机进行驱动，所述第二转轴上交错设有所述第二混合叶片，所述第一电机两侧的所述调色箱底部均设有所述出料口。

优选地，所述第一混合叶片呈螺旋状，所述第一混合叶片上设有返液孔，所述返液孔沿所述第一混合叶片螺旋轨迹均匀分布设置，所述第二混合叶片上均匀分布有两个以上的圆孔。

优选地，所述进料管上设有第一控制阀，所述出料管上设有第二控制阀，所述出料口上设有第三控制阀。

优选地，所述胶塞的四周与所述料桶的内壁相贴合。

优选地，所述第一转轴通过第一轴承座固定于所述调色箱的底部内壁上，所述第一转轴下端穿过所述调色箱并通过第一联轴器与所述第一电机相连，所述第二转轴通过第二轴承座固定于所述调色箱的侧壁上，所述第二转轴一端穿过所述调色箱并通过第二联轴器与所述第二电机相连。

优选地，所述固定架的两端分别固定在所述调色箱的两侧外壁上。

（3）有益效果

本实用新型提供一种具有定量配比的涂料调色装置，克服了现有的小型企业对涂料的调色一般还是通过人工来进行调配，在配比过程中往往会因为人工及使用工具之间的差别造成配比的比例偏差，从而导致涂料调色定量配比不均及现有的涂料调色装置一般在调色的过程中只通过横向或纵向一个方向实现混合，通过这种方式不仅混合效果差而且混合效率低的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过气缸、活塞杆、压板、胶塞、丝杆之间的配合设置实现颜料的定量添加，实现涂料调色定量配比的均匀，而且设备简单、操作简易，适合小型企业的生产加工。

2、通过第一混合叶片呈螺旋状向上运动实现颜料纵向的混合，第二混合叶片的搅拌实现颜料的横向的混合，保证颜料的混合效果，提高混合效率。

3、返液孔的设置可以实现颜料的分散，进一步提高颜料的混合效果。

4、圆孔的设置可以降低第二混合叶片混合时产生的阻力，提高搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图3为本实用新型的料桶的剖面结构示意图。

附图标记为：1-调色箱、2-出料口、3-料桶、31-刻度线、4-进料管、5-第一控制阀、6-出料管、7-第二控制阀、8-固定块、9-丝杆、10-连接杆、11-压板、12-胶塞、13-气缸、131-活塞杆、14-固定架、15-第一转轴、16-第一电机、17-第一联轴器、18-第一轴承座、19-第一混合叶片、191-返液孔、20-第二电机、21-第二转轴、22-第二联轴器、23-第二轴承座、24-第二混合叶片、241-圆孔、25-第三控制阀。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1~3所示，本实用新型所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，包括调色箱1、出料口2、料桶3、进料管4、出料管6、固定块8、丝杆9、连接杆10、压板11、胶塞12、气缸13、第一转轴15、第一电机16、第一混合叶片19、第二电机20、第二转轴21、第二混合叶片24，所述调色箱1上设有两个以上的所述料桶3，所述料桶3底部设有所述进料管4和所述出料管6，所述料桶3通过所述出料管6与所述调色箱1相连通，所述料桶3一侧上设有所述固定块8，所述固定块8内设有与所述丝杆9相匹配的螺纹孔，所述丝杆9穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔上的螺纹相匹配，所述料桶3外壁与所述丝杆9相对应的位置上设有刻度线31，所述丝杆9上方设有所述压板11，所述料桶3内设有所述胶塞12，所述胶塞12通过所述连接杆10与所述压板11底部相连，所述压板11上方设有固定架14，所述固定架14上固定有所述气缸13，所述气缸13的活塞杆131朝下设置且穿过所述固定架14并与所述压板11的顶部固定相连，所述调色箱1底部竖直向上安装有所述第一转轴15，所述第一转轴15上设有所述第一混合叶片19，所述第一转轴15通过所述第一电机16进行驱动，所述第一转轴15两侧的所述调色箱1两侧内壁上均横向安装有所述第二转轴21，所述第二转轴21通过所述第二电机20进行驱动，所述第二转轴21上交错设有所述第二混合叶片24，所述第一电机16两侧的所述调色箱1底部均设有所述出料口2。

所述第一混合叶片19呈螺旋状，所述第一混合叶片19上设有返液孔191，所述返液孔191沿所述第一混合叶片19螺旋轨迹均匀分布设置，所述第二混合叶片24上均匀分布有两个以上的圆孔241，所述进料管4上设有第一控制阀5，所述出料管6上设有第二控制阀7，所述出料口2上设有第三控制阀25，所述胶塞12的四周与所述料桶3的内壁相贴合，所述第一转轴15通过第一轴承座18固定于所述调色箱1的底部内壁上，所述第一转轴15下端穿过所述调色箱1并通过第一联轴器17与所述第一电机16相连，所述第二转轴21通过第二轴承座23固定于所述调色箱1的侧壁上，所述第二转轴21一端穿过所述调色箱1并通过第二联轴器22与所述第二电机20相连，所述固定架14的两端分别固定在所述调色箱1的两侧外壁上。

实际工作中，打开第一控制阀5，启动气缸13带动活塞杆131向上运动进而带动胶塞12向上运动（运动至料桶3最顶端）将颜料从进料管4引入到料桶3内（使得颜料充满整个料桶），不同颜色的颜料对应引入到不同的料桶3中，然后关闭第一控制阀5，通过根据每个颜料所需要的排放量然后根据刻度线31调整丝杆9的位置，丝杆9调整至所需位置时，打开第二控制阀7，同时启动气缸13带动活塞杆131向下运动实现压板11、胶塞12的向下运动，直到压板11被丝杆9上端挡住而不能继续往下运动时，即完成颜料的定量排放。将各个不同颜色的颜料排放至调色箱1内后，启动第一电机16、第二电机20带动第一转轴15和第二转轴21转动进而带动第一混合叶片19和第二混合叶片24对颜料的搅拌混合，第一混合叶片19呈螺旋状向上运动实现颜料纵向的混合，第二混合叶片24的搅拌实现颜料的横向的混合，保证颜料的混合效果，提高混合效率。返液孔191的设置可以实现颜料的分散，进一步提高颜料的混合效果。圆孔241的设置可以降低第二混合叶片24混合时产生的阻力，提高搅拌效果。混合完毕的颜料通过打开第三控制阀25将混合后的颜料排出。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，包括调色箱（1）、出料口（2）、料桶（3）、进料管（4）、出料管（6）、固定块（8）、丝杆（9）、连接杆（10）、压板（11）、胶塞（12）、气缸（13）、第一转轴（15）、第一电机（16）、第一混合叶片（19）、第二电机（20）、第二转轴（21）、第二混合叶片（24），所述调色箱（1）上设有两个以上的所述料桶（3），所述料桶（3）底部设有所述进料管（4）和所述出料管（6），所述料桶（3）通过所述出料管（6）与所述调色箱（1）相连通，所述料桶（3）一侧上设有所述固定块（8），所述固定块（8）内设有与所述丝杆（9）相匹配的螺纹孔，所述丝杆（9）穿过所述螺纹孔并与所述螺纹孔上的螺纹相匹配，所述料桶（3）外壁与所述丝杆（9）相对应的位置上设有刻度线（31），所述丝杆（9）上方设有所述压板（11），所述料桶（3）内设有所述胶塞（12），所述胶塞（12）通过所述连接杆（10）与所述压板（11）底部相连，所述压板（11）上方设有固定架（14），所述固定架（14）上固定有所述气缸（13），所述气缸（13）的活塞杆（131）朝下设置且穿过所述固定架（14）并与所述压板（11）的顶部固定相连，所述调色箱（1）底部竖直向上安装有所述第一转轴（15），所述第一转轴（15）上设有所述第一混合叶片（19），所述第一转轴（15）通过所述第一电机（16）进行驱动，所述第一转轴（15）两侧的所述调色箱（1）两侧内壁上均横向安装有所述第二转轴（21），所述第二转轴（21）通过所述第二电机（20）进行驱动，所述第二转轴（21）上交错设有所述第二混合叶片（24），所述第一电机（16）两侧的所述调色箱（1）底部均设有所述出料口（2）。

2.根据权利要求1所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，所述第一混合叶片（19）呈螺旋状，所述第一混合叶片（19）上设有返液孔（191），所述返液孔（191）沿所述第一混合叶片（19）螺旋轨迹均匀分布设置，所述第二混合叶片（24）上均匀分布有两个以上的圆孔（241）。

3.根据权利要求1所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，所述进料管（4）上设有第一控制阀（5），所述出料管（6）上设有第二控制阀（7），所述出料口（2）上设有第三控制阀（25）。

4.根据权利要求1所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，所述胶塞（12）的四周与所述料桶（3）的内壁相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，所述第一转轴（15）通过第一轴承座（18）固定于所述调色箱（1）的底部内壁上，所述第一转轴（15）下端穿过所述调色箱（1）并通过第一联轴器（17）与所述第一电机（16）相连，所述第二转轴（21）通过第二轴承座（23）固定于所述调色箱（1）的侧壁上，所述第二转轴（21）一端穿过所述调色箱（1）并通过第二联轴器（22）与所述第二电机（20）相连。

6.根据权利要求1所述的一种具有定量配比的涂料调色装置，其特征在于，所述固定架（14）的两端分别固定在所述调色箱（1）的两侧外壁上。