CN210206707U - 一种加工涂料用的高效混合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工涂料用的高效混合设备，包括一个高效混合箱、三个进料仓和一个排料管，高效混合箱的顶部固定设有初步混合箱，三个进料仓并排固定在初步混合箱的顶部，且三个进料仓的底端均通过自带阀门的进料管与初步混合箱的内部相通，初步混合箱的内部横向旋转插接有螺旋搅拌轴，高效混合箱一侧的中部固定设有传动箱。本实用新型通过设有初步混合箱，先通过进料仓将各种原料输送到初步混合箱的内部，然后通过螺旋搅拌轴对初步混合箱内部的各种原料进行初步的搅拌，接着初步搅拌后的原料会进入到高效混合箱的内部，通过六组搅拌叶对其进行进一步的搅拌混合，这样混合后的涂料较为均匀，同时混合的效率较高，可以有效的提高生产效率。

Description

一种加工涂料用的高效混合设备

技术领域

本实用新型涉及一种混合设备，具体为一种加工涂料用的高效混合设备。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

目前，涂料在生产的时候需要将各种原料进行混合搅拌，但是现有的混合设备一般结构都较为复杂，操作不方便，同时混合的效率较低，导致生产效率较低。因此我们对此做出改进，提出一种加工涂料用的高效混合设备。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备，包括一个高效混合箱、三个进料仓和一个排料管，所述高效混合箱的顶部固定设有初步混合箱，三个所述进料仓并排固定在初步混合箱的顶部，且三个所述进料仓的底端均通过自带阀门的进料管与初步混合箱的内部相通，所述初步混合箱的内部横向旋转插接有螺旋搅拌轴，所述高效混合箱一侧的中部固定设有传动箱，所述初步混合箱内腔底端远离传动箱的一侧与高效混合箱的顶端相通，所述传动箱的顶端与初步混合箱的顶端平齐，所述传动箱的底端固定设有搅拌电机，所述高效混合箱的内部旋转插接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底端与搅拌电机输出轴的顶端固定连接，所述传动箱的内部竖向旋转插接有第二旋转轴，位于高效混合箱内部的所述第二旋转轴的外表面固定设有搅拌叶，所述第二旋转轴与搅拌电机的输出轴之间通过第一传动机构传动连接，所述第二旋转轴与螺旋搅拌轴之间通过第二传动机构传动连接，所述排料管固定插接在高效混合箱一侧底部的边角处，所述高效混合箱的正面嵌设有搅拌开关，所述搅拌电机通过搅拌开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一传动机构包括两个链轮和一个链条，两个所述链轮分别固定套设在搅拌电机输出轴的中部以及第二旋转轴外表面的底部，两个所述链轮通过链条传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二传动机构包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定套设在螺旋搅拌轴位于传动箱内部的外表面上，所述第二锥齿轮固定套设在第二旋转轴外表面的顶部，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌叶有六组，六组所述搅拌叶呈散射状分布在第一旋转轴的外表面，每组所述搅拌叶均由三个搅拌框组成，三个所述搅拌框的尺寸按照远离第一旋转轴的方向依次增大。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高效混合箱的底端固定设有支腿，所述支腿有四个，四个所述支腿分别位于高效混合箱底端的四个边角处，且四个支腿的底端均固定设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高效混合箱和初步混合箱的内表面均包裹有玻璃钢层，所述第一旋转轴、螺旋搅拌轴和搅拌叶的外表面也均包裹有玻璃钢层。

本实用新型的有益效果是：该种加工涂料用的高效混合设备，通过设有初步混合箱，先通过进料仓将各种原料输送到初步混合箱的内部，然后通过螺旋搅拌轴对初步混合箱内部的各种原料进行初步的搅拌，接着初步搅拌后的原料会进入到高效混合箱的内部，通过六组搅拌叶对其进行进一步的搅拌混合，这样混合后的涂料较为均匀，可以有效的提高生产效率，同时该装置结构简单，操作方便，通过一个搅拌电机对搅拌叶和螺旋搅拌轴进行传动，对电力资源进行有效的节约。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备的剖面结构示意图；

图3是本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备的俯视剖面结构示意图；

图4是本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备的电路连接示意图。

图中：1、高效混合箱；2、进料仓；3、排料管；4、初步混合箱；5、进料管；6、传动箱；7、搅拌电机；8、第一旋转轴；9、螺旋搅拌轴；10、第二旋转轴；11、搅拌叶；12、链轮；13、链条；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、支腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种加工涂料用的高效混合设备，包括一个高效混合箱1、三个进料仓2和一个排料管3，高效混合箱1的顶部固定设有初步混合箱4，三个进料仓2并排固定在初步混合箱4的顶部，且三个进料仓2的底端均通过自带阀门的进料管5与初步混合箱4的内部相通，初步混合箱4的内部横向旋转插接有螺旋搅拌轴9，高效混合箱1一侧的中部固定设有传动箱6，初步混合箱4内腔底端远离传动箱6的一侧与高效混合箱1的顶端相通，传动箱6的顶端与初步混合箱4的顶端平齐，传动箱6的底端固定设有搅拌电机7，高效混合箱1的内部旋转插接有第一旋转轴8，第一旋转轴8的底端与搅拌电机7输出轴的顶端固定连接，传动箱6的内部竖向旋转插接有第二旋转轴10，位于高效混合箱1内部的第二旋转轴10的外表面固定设有搅拌叶11，第二旋转轴10与搅拌电机7的输出轴之间通过第一传动机构传动连接，第二旋转轴10与螺旋搅拌轴9之间通过第二传动机构传动连接，排料管3固定插接在高效混合箱1一侧底部的边角处，高效混合箱1的正面嵌设有搅拌开关，搅拌电机7通过搅拌开关与外接电源电性连接。

其中，第一传动机构包括两个链轮12和一个链条13，两个链轮12分别固定套设在搅拌电机7输出轴的中部以及第二旋转轴10外表面的底部，两个链轮12通过链条13传动连接，通过链轮12和链条13的配合来对搅拌电机7输出轴和第二旋转轴10之间进行传动连接，传动的效率较高，同时成本较低。

其中，第二传动机构包括第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14固定套设在螺旋搅拌轴9位于传动箱6内部的外表面上，第二锥齿轮15固定套设在第二旋转轴10外表面的顶部，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合连接，利用第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合对第二旋转轴10与螺旋搅拌轴9之间进行传动拦截，传动的效率较高，结构较为简单。

其中，搅拌叶11有六组，六组搅拌叶11呈散射状分布在第一旋转轴8的外表面，每组搅拌叶11均由三个搅拌框组成，三个搅拌框的尺寸按照远离第一旋转轴8的方向依次增大，这样可以保证搅拌叶11可以对高效混合箱1内部的涂料进行充分的搅拌混合，具有较高的搅拌效率。

其中，高效混合箱1的底端固定设有支腿16，支腿16有四个，四个支腿16分别位于高效混合箱1底端的四个边角处，且四个支腿16的底端均固定设有防滑垫，设置支腿16可以对高效混合箱1进行有效的支撑，同时设置防滑垫可以保证支腿16与地面之间具有较强的摩擦力，保证整个装置工作时的稳定性。

其中，高效混合箱1和初步混合箱4的内表面均包裹有玻璃钢层，第一旋转轴8、螺旋搅拌轴9和搅拌叶11的外表面也均包裹有玻璃钢层，玻璃钢具有较强的内腐蚀性能，同时表面非常光滑，便于涂料进行流动。

工作时，首先将各种原料分别放置到三个进料仓2的内部，接着打开高效混合箱1正面的搅拌开关，搅拌电机7开始带动第一旋转轴8进行旋转，第一旋转轴8会带动六组搅拌叶11进行旋转做好搅拌准备，同时搅拌电机7会通过链条13和两个链轮12的配合带动第二旋转轴10进行旋转，第二旋转轴10会通过第一锥齿轮14和第二锥齿轮15的配合带动螺旋搅拌轴9进行旋转，这时打开进料管5上的阀门，进料仓2内的原料就会从进料管5中流动到初步混合箱4的内部，通过螺旋搅拌轴9的旋转搅拌让原料进行初步的混合，接着初步混合后的原料会流动到高效混合箱1的内部，通过搅拌叶11对其进行进一步的搅拌混合，搅拌合适的时间后，打开排料管3上的阀门，让搅拌好的涂料流淌到预先放置的外接收集容器中即可，使用结束后，向进料仓2的内部添加适量清洁剂，搅拌一段时间后通过排料管3排出既可以，整个装置结构简单，操作方便，通过一个搅拌电机7对搅拌叶11和螺旋搅拌轴9进行传动，对电力资源进行有效的节约。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种加工涂料用的高效混合设备，包括一个高效混合箱（1）、三个进料仓（2）和一个排料管（3），其特征在于，所述高效混合箱（1）的顶部固定设有初步混合箱（4），三个所述进料仓（2）并排固定在初步混合箱（4）的顶部，且三个所述进料仓（2）的底端均通过自带阀门的进料管（5）与初步混合箱（4）的内部相通，所述初步混合箱（4）的内部横向旋转插接有螺旋搅拌轴（9），所述高效混合箱（1）一侧的中部固定设有传动箱（6），所述初步混合箱（4）内腔底端远离传动箱（6）的一侧与高效混合箱（1）的顶端相通，所述传动箱（6）的顶端与初步混合箱（4）的顶端平齐，所述传动箱（6）的底端固定设有搅拌电机（7），所述高效混合箱（1）的内部旋转插接有第一旋转轴（8），所述第一旋转轴（8）的底端与搅拌电机（7）输出轴的顶端固定连接，所述传动箱（6）的内部竖向旋转插接有第二旋转轴（10），位于高效混合箱（1）内部的所述第二旋转轴（10）的外表面固定设有搅拌叶（11），所述第二旋转轴（10）与搅拌电机（7）的输出轴之间通过第一传动机构传动连接，所述第二旋转轴（10）与螺旋搅拌轴（9）之间通过第二传动机构传动连接，所述排料管（3）固定插接在高效混合箱（1）一侧底部的边角处，所述高效混合箱（1）的正面嵌设有搅拌开关，所述搅拌电机（7）通过搅拌开关与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的高效混合设备，其特征在于，所述第一传动机构包括两个链轮（12）和一个链条（13），两个所述链轮（12）分别固定套设在搅拌电机（7）输出轴的中部以及第二旋转轴（10）外表面的底部，两个所述链轮（12）通过链条（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的高效混合设备，其特征在于，所述第二传动机构包括第一锥齿轮（14）和第二锥齿轮（15），所述第一锥齿轮（14）固定套设在螺旋搅拌轴（9）位于传动箱（6）内部的外表面上，所述第二锥齿轮（15）固定套设在第二旋转轴（10）外表面的顶部，所述第一锥齿轮（14）与第二锥齿轮（15）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的高效混合设备，其特征在于，所述搅拌叶（11）有六组，六组所述搅拌叶（11）呈散射状分布在第一旋转轴（8）的外表面，每组所述搅拌叶（11）均由三个搅拌框组成，三个所述搅拌框的尺寸按照远离第一旋转轴（8）的方向依次增大。

5.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的高效混合设备，其特征在于，所述高效混合箱（1）的底端固定设有支腿（16），所述支腿（16）有四个，四个所述支腿（16）分别位于高效混合箱（1）底端的四个边角处，且四个支腿（16）的底端均固定设有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种加工涂料用的高效混合设备，其特征在于，所述高效混合箱（1）和初步混合箱（4）的内表面均包裹有玻璃钢层，所述第一旋转轴（8）、螺旋搅拌轴（9）和搅拌叶（11）的外表面也均包裹有玻璃钢层。

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