CN209406469U - 一种金属粉末冶金搅碎加料装置 - Google Patents
一种金属粉末冶金搅碎加料装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供一种金属粉末冶金搅碎加料装置,包括机架和粉末放置盒,机架的上方装有电机,电机连接齿轮传动机构,齿轮传动机构包括主动齿轮和从动齿轮;主动齿轮的下端面连接有转动轴,转动轴的底端连接研磨轴,研磨轴设于粉末放置盒上方的过滤板;过滤板的一侧的上方设有加料仓,加料仓设有出料道,从动齿轮下端面连接有搅拌轴,搅拌轴伸入加料仓,并且在位于所述加料仓的仓体位置内设有刀刃,在位于出料道的位置内设有螺旋搅拌片。搅拌轴的刀刃对金属粉末再次搅拌,使得还存在的大颗粒金属粉末变为小颗粒金属粉末,然后再通过过滤板的上过滤网分散的掉入粉末放置盒内,防止了金属粉末大批量直接倒入造成粘结,保证了手续产品加工的质量。
Description
技术领域
本实用新型金属粉末研制领域,具体涉及一种金属粉末冶金搅碎加料装置。
背景技术
现有的金属粉末冶金一般是向粉末放置盒内加金属粉末,但是通过直接的人工添加,金属粉末容易在放置盒内发生粘结。而且同一批的金属粉末的大小也有可能不一样,如果直接使用了大小不合适的金属粉末,将会影响成品的质量。
实用新型内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种金属粉末冶金搅碎加料装置,能够对金属粉末进行再次的搅碎,然后自动加料至粉末放置盒。
为达到上述目的,本实用新型提供一种金属粉末冶金搅碎加料装置,包括机架和放置在机架底部的粉末放置盒,所述机架的上方装有电机,所述电机连接齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;所述主动齿轮的下端面连接有转动轴,所述转动轴的底端连接有横向的研磨轴,所述研磨轴紧贴设于所述粉末放置盒上方的过滤板的上端面,所述过滤板上装有过滤网;所述过滤板的一侧的上方设有加料仓,所述加料仓设有出料道,所述从动齿轮下端面连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述加料仓,并且在位于所述加料仓的仓体位置内设有刀刃,在位于所述出料道的位置内设有螺旋搅拌片。
优选的,所述出料道上设置有电磁阀。打开电磁阀,将金属粉末下料到过滤板的过滤网上。关闭电磁阀,可以使得搅拌轴在对金属粉末搅碎的过程中,金属粉末不会掉入过滤板。
优选的,所述过滤板的四周的挡板。防止过滤板上的金属粉末掉出设备外。
优选的,所述过滤网与所述过滤板可拆卸固定连接。可以根据不同颗粒直径更换不同目数的过滤网。
优选的,所述从动齿轮设有四个,呈圆周分布,所述加料仓和所述搅拌轴与所述从动齿轮的位置和数量相对应。可以多个加料仓同时作业,提高工作的效率。
本实用新型的有益效果:金属粉末放入加料仓后,搅拌轴的刀刃对金属粉末再次搅拌,使得还存在的大颗粒金属粉末变为小颗粒金属粉末。再通过过滤板的过滤网使得金属粉末分散掉落至粉末放置盒内,防止了金属粉末大批量直接倒入造成粘结,保证了手续产品加工的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种金属粉末冶金搅碎加料装置的结构示意图。
其中,1、机架;2、混合箱体;3、电机;4、齿轮传动机构;5、主动齿轮;6、被动齿轮;7、转动轴;8、研磨轴;9、过滤板;10、加料仓;11、刀刃;12、螺旋搅拌片;13、电磁阀;14、挡板。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面将结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1示出了一种金属粉末冶金搅碎加料装置,包括机架1和放置在机架1底部的粉末放置盒2,所述机架1的上方装有电机3,所述电机3连接齿轮传动机构4,所述齿轮传动机构4包括主动齿轮5和与所述主动齿轮5啮合的从动齿轮6;所述主动齿轮5的下端面连接有转动轴7,所述转动轴7的底端连接有横向的研磨轴8,所述研磨轴8紧贴设于所述粉末放置盒2上方的过滤板9的上端面,所述过滤板9上装有过滤网;所述过滤板的一侧的上方设有加料仓10,所述加料仓设有出料道,所述从动齿轮6下端面连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述加料仓10,并且在位于所述加料仓10的仓体位置内设有刀刃11,在位于所述出料道的位置内设有螺旋搅拌片12。
进一步的,所述出料道上设置有电磁阀13。打开电磁阀,将金属粉末下料到过滤板的过滤网上。关闭电磁阀,可以使得搅拌轴在对金属粉末搅碎的过程中,金属粉末不会掉入过滤板。
进一步的,所述过滤板9的四周的挡板14。防止过滤板上的粉末掉出设备外。
进一步的,所述过滤网与所述过滤板9可拆卸固定连接。可以根据不同颗粒直径更换不同目数的过滤网。
进一步的,所述从动齿轮6设有四个,呈圆周分布,所述加料仓和所述搅拌轴与所述从动齿轮的位置和数量相对应。
本实用新型的工作流程或工作原理:将金属粉末放入加料仓10内,启动电机3,主动齿轮5带着从动齿轮6和转动轴7转动。从动齿轮6带动搅拌轴的刀刃11对加料仓内10的金属粉末进行搅碎,同时搅拌轴的螺旋搅拌叶12将金属粉末带出出料道并且掉落到过滤板9上。转动轴7带动研磨轴8在过滤网上转动,通过辗压的方式对掉落在过滤网上的金属粉末进行研磨,并使得金属粉末通过过滤网后掉入粉末放置箱内。
本实用新型产生的有益效果为:金属粉末放入加料仓后,搅拌轴的刀刃对金属粉末再次搅拌,使得还存在的大颗粒金属粉末变为小颗粒金属粉末。再通过过滤板的过滤网使得金属粉末分散掉落至粉末放置盒内,防止了金属粉末大批量直接倒入造成粘结,保证了手续产品加工的质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种金属粉末冶金搅碎加料装置,包括机架和放置在机架底部的粉末放置盒,其特征在于,所述机架的上方装有电机,所述电机连接齿轮传动机构,所述齿轮传动机构包括主动齿轮和与所述主动齿轮啮合的从动齿轮;所述主动齿轮的下端面连接有转动轴,所述转动轴的底端连接有横向的研磨轴,所述研磨轴紧贴设于所述粉末放置盒上方的过滤板的上端面,所述过滤板上装有过滤网;所述过滤板的一侧的上方设有加料仓,所述加料仓设有出料道,所述从动齿轮下端面连接有搅拌轴,所述搅拌轴伸入所述加料仓,并且在位于所述加料仓的仓体位置内设有刀刃,在位于所述出料道的位置内设有螺旋搅拌片。
2.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金搅碎加料装置,其特征在于,所述出料道上设置有电磁阀。
3.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金搅碎加料装置,其特征在于,所述过滤板的四周的挡板。
4.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金搅碎加料装置,其特征在于,所述过滤网与所述过滤板可拆卸固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属粉末冶金搅碎加料装置,其特征在于,所述从动齿轮设有四个,呈圆周分布,所述加料仓和所述搅拌轴与所述从动齿轮的位置和数量相对应。
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CN201821955410.1U CN209406469U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种金属粉末冶金搅碎加料装置 |
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CN201821955410.1U Active CN209406469U (zh) | 2018-11-26 | 2018-11-26 | 一种金属粉末冶金搅碎加料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113600272A (zh) * | 2021-07-20 | 2021-11-05 | 江苏祥瑞药业有限公司 | 一种便于调节的二甲双胍缓释片生产用辅助装置 |
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2018
- 2018-11-26 CN CN201821955410.1U patent/CN209406469U/zh active Active
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