CN217638387U - 一种金刚石锯片焊接强度检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接强度检测技术领域，公开了一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括检测机本体，所述检测机本体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有放置台，所述放置台的中部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有支撑环，所述支撑环顶部的两侧均开设有安装槽。本实用新型具有以下优点和效果：在进行检测时，金刚石锯片中部的安装圆孔直径相同，将金刚石锯片扣在转轴的顶部，下压金刚石锯片时，能够推动卡块向安装槽内移动，压缩第一弹簧，锯片底部贴合支撑环，此时第一弹簧反弹，将卡块弹回原位，将锯片卡在支撑环上，随后将放置台插进滑槽，将需要检测的部位放置在检测机本体的检测位。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接强度检测技术领域，特别涉及一种金刚石锯片焊接强度检测机。
背景技术
在金刚石锯片的生产中，需要对锯片的焊接强度进行检测，保证锯片的强度。
在中国专利公开号为CN211452732U的专利文件中公开了一种金刚石锯片焊接强度检测装置，虽然金刚石锯片一侧的气压升高，检测在高压下进行，检测结果能够快速呈现，检测效率高，但在检测固定金刚石锯片时，不便对不同规格的锯片进行固定，使用不便，在检测时需要对金刚石锯片的多个角度进行检测，在调整检测角度后容易误触，影响检测结果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种金刚石锯片焊接强度检测机，具有方便对不同规格的锯片进行固定检测和调整检测角度后防止误触的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括检测机本体，所述检测机本体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有放置台，所述放置台的中部转动连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有支撑环，所述支撑环顶部的两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有卡块，所述放置台内壁的两侧均固定安装有安装板，所述安装板的中部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定连接有固定块。
通过采用上述技术方案，检测机本体用于对金刚石锯片进行强度检测，支撑板的中部开设滑槽，方便放置台调整位置，放置台用于放置金刚石锯片进行检测，转轴可以转动，方便调整金刚石锯片的角度，支撑环用于支撑金刚石锯片，防止锯片剐蹭放置台的表面，安装槽用于安装第一弹簧，方便卡块调整位置卡住锯片，安装板用于安装第一电动推杆，第一电动推杆可以推动固定块移动，将固定块向放置台的外部推动，使固定块紧贴滑槽的内壁，对放置台进行固定。
本实用新型的进一步设置为：所述转轴的底部固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮。
通过采用上述技术方案，第二锥齿轮转动时可以啮合第一锥齿轮，带动第一锥齿轮转动，带动转轴进行转动调整角度。
本实用新型的进一步设置为：所述第二锥齿轮的中部固定连接有转杆，所述转杆的一端固定连接有手柄。
通过采用上述技术方案，手柄用于转动转杆，使用转杆带动第二锥齿轮转动。
本实用新型的进一步设置为：所述放置台的一侧面固定安装有耐磨环，所述放置台内壁的顶部固定安装有固定板。
通过采用上述技术方案，耐磨环防止转杆与放置台摩擦损坏，固定板用于安装调整角度后可以使第一锥齿轮和第二锥齿轮分离的部件。
本实用新型的进一步设置为：所述固定板的中部固定安装有限位杆，所述固定板的底部固定安装有第二弹簧。
通过采用上述技术方案，限位杆用于限位卡板只能够横向移动，第二弹簧用于拉动卡板回位。
本实用新型的进一步设置为：所述第二弹簧的一端固定连接有卡板，所述卡板底部的一侧活动连接有限位环。
通过采用上述技术方案，卡板用于卡住限位环，限位环安装在转杆的中部，卡板回位时可以拨动限位环回位，限位环推动转杆端部的第二锥齿轮与第一锥齿轮分离。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置检测机本体、支撑板、滑槽、放置台、转轴、支撑环、安装槽、第一弹簧、卡块、安装板、第一电动推杆和固定块，方便对不同规格的锯片进行固定检测，在进行检测时，金刚石锯片中部的安装圆孔直径相同，将金刚石锯片扣在转轴的顶部，下压金刚石锯片时，能够推动卡块向安装槽内移动，压缩第一弹簧，锯片底部贴合支撑环，此时第一弹簧反弹，将卡块弹回原位，将锯片卡在支撑环上，随后将放置台插进滑槽，将需要检测的部位放置在检测机本体的检测位，随后启动第一电动推杆推动固定块移动，将固定块向放置台的外部推动，使固定块紧贴滑槽的内壁，对放置台进行固定，通过调节放置台的位置，来方便对不同型号的金刚石锯片进行检测。
2、本实用新型，通过设置第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆、手柄、耐磨环、固定板、限位杆、第二弹簧、卡板和限位环，调整检测角度后防止误触，在需要调整检测角度时，向放置台的内部推动转杆，转杆端部的第二锥齿轮向第一锥齿轮移动，移动时限位环推动卡板向第一锥齿轮的一侧移动，拉伸第二弹簧，随后转动手柄带动转杆转动，使用第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，调整转轴上锯片的角度，调整完毕后松开手柄，第二弹簧回弹，拉动卡板回位，卡板回位时可以拨动限位环回位，限位环推动转杆端部的第二锥齿轮与第一锥齿轮分离，方便回位，防止调整好角度后误触。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型转轴的结构示意图；
图3为本实用新型放置台侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型放置台正视剖面结构示意图。
图中，1、检测机本体；2、支撑板；3、滑槽；4、放置台；5、转轴；6、支撑环；7、安装槽；8、第一弹簧；9、卡块；10、安装板；11、第一电动推杆；12、固定块；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、转杆；16、手柄；17、耐磨环；18、固定板；19、限位杆；20、第二弹簧；21、卡板；22、限位环。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括检测机本体1，检测机本体1的底部固定安装有支撑板2，支撑板2的中部开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有放置台4，放置台4的中部转动连接有转轴5，转轴5的中部固定连接有支撑环6，支撑环6顶部的两侧均开设有安装槽7，安装槽7的内壁固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8的一端固定连接有卡块9，放置台4内壁的两侧均固定安装有安装板10，安装板10的中部固定安装有第一电动推杆11，第一电动推杆11的一端固定连接有固定块12，检测机本体1用于对金刚石锯片进行强度检测，支撑板2的中部开设滑槽3，方便放置台4调整位置，放置台4用于放置金刚石锯片进行检测，转轴5可以转动，方便调整金刚石锯片的角度，支撑环6用于支撑金刚石锯片，防止锯片剐蹭放置台4的表面，安装槽7用于安装第一弹簧8，方便卡块9调整位置卡住锯片，安装板10用于安装第一电动推杆11，第一电动推杆11可以推动固定块12移动，将固定块12向放置台4的外部推动，使固定块12紧贴滑槽3的内壁，对放置台4进行固定，转轴5的底部固定安装有第一锥齿轮13，第一锥齿轮13的一侧啮合有第二锥齿轮14，第二锥齿轮14转动时可以啮合第一锥齿轮13，带动第一锥齿轮13转动，带动转轴5进行转动调整角度，第二锥齿轮14的中部固定连接有转杆15，转杆15的一端固定连接有手柄16，手柄16用于转动转杆15，使用转杆15带动第二锥齿轮14转动，放置台4的一侧面固定安装有耐磨环17，放置台4内壁的顶部固定安装有固定板18，耐磨环17防止转杆15与放置台4摩擦损坏，固定板18用于安装调整角度后可以使第一锥齿轮13和第二锥齿轮14分离的部件，固定板18的中部固定安装有限位杆19，固定板18的底部固定安装有第二弹簧20，限位杆19用于限位卡板21只能够横向移动，第二弹簧20用于拉动卡板21回位，第二弹簧20的一端固定连接有卡板21，卡板21底部的一侧活动连接有限位环22，卡板21用于卡住限位环22，限位环22安装在转杆15的中部，卡板21回位时可以拨动限位环22回位，限位环22推动转杆15端部的第二锥齿轮14与第一锥齿轮13分离。
本实用新型中，在进行检测时，金刚石锯片中部的安装圆孔直径相同，将金刚石锯片扣在转轴5的顶部，下压金刚石锯片时，能够推动卡块9向安装槽7内移动，压缩第一弹簧8，锯片底部贴合支撑环6，此时第一弹簧8反弹，将卡块9弹回原位，将锯片卡在支撑环6上，随后将放置台4插进滑槽3，将需要检测的部位放置在检测机本体1的检测位，随后启动第一电动推杆11推动固定块12移动，将固定块12向放置台4的外部推动，使固定块12紧贴滑槽3的内壁，对放置台4进行固定，通过调节放置台4的位置，来方便对不同型号的金刚石锯片进行检测，在需要调整检测角度时，向放置台4的内部推动转杆15，转杆15端部的第二锥齿轮14向第一锥齿轮13移动，移动时限位环22推动卡板21向第一锥齿轮13的一侧移动，拉伸第二弹簧20，随后转动手柄16带动转杆15转动，使用第二锥齿轮14带动第一锥齿轮13转动，调整转轴5上锯片的角度，调整完毕后松开手柄16，第二弹簧20回弹，拉动卡板21回位，卡板21回位时可以拨动限位环22回位，限位环22推动转杆15端部的第二锥齿轮14与第一锥齿轮13分离，方便回位，防止调整好角度后误触。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金刚石锯片焊接强度检测机，包括检测机本体(1)，其特征在于：所述检测机本体(1)的底部固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的中部开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部滑动连接有放置台(4)，所述放置台(4)的中部转动连接有转轴(5)，所述转轴(5)的中部固定连接有支撑环(6)，所述支撑环(6)顶部的两侧均开设有安装槽(7)，所述安装槽(7)的内壁固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端固定连接有卡块(9)，所述放置台(4)内壁的两侧均固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的中部固定安装有第一电动推杆(11)，所述第一电动推杆(11)的一端固定连接有固定块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于：所述转轴(5)的底部固定安装有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)的一侧啮合有第二锥齿轮(14)。
3.根据权利要求2所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于：所述第二锥齿轮(14)的中部固定连接有转杆(15)，所述转杆(15)的一端固定连接有手柄(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于：所述放置台(4)的一侧面固定安装有耐磨环(17)，所述放置台(4)内壁的顶部固定安装有固定板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于：所述固定板(18)的中部固定安装有限位杆(19)，所述固定板(18)的底部固定安装有第二弹簧(20)。
6.根据权利要求5所述的一种金刚石锯片焊接强度检测机，其特征在于：所述第二弹簧(20)的一端固定连接有卡板(21)，所述卡板(21)底部的一侧活动连接有限位环(22)。
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| CN116558967A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-08-08 | 江西省金砺成汽车零部件有限公司 | 一种汽车零部件加工的横梁加强板抗性强度检测器 |
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