CN214136329U - 一种分条机的切割装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及分条机的领域，尤其是涉及一种分条机的切割装置，其包括机架和转动连接于机架上的刀轴，所述机架上设置有驱动刀轴转动的驱动件，所述刀轴上连接有随着刀轴转动的圆刀，所述刀轴与圆刀可拆卸连接，所述圆刀包括第一半圆刀和第二半圆刀，所述第一半圆刀与第二半圆刀组成一个完整的圆片形，所述第一半圆刀与第二半圆刀插接配合，所述第一半圆刀上设置有用于将第二半圆刀定位于第一半圆刀上的定位组件，所述定位组件包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓穿过第一半圆刀及第二半圆刀后与定位螺母螺纹配合。本申请具有方便更换刀片的效果。

Description

一种分条机的切割装置

技术领域

本申请涉及分条机的领域，尤其是涉及一种分条机的切割装置。

背景技术

分条机用于将宽幅物料分切成多条窄幅物料的机械设备，常用于造纸机械。

授权公告号为CN203697079U的中国实用新型专利公开了一种分条机，机架、固定设置于所述机架上用于安放该宽卷材料的放料滚轮、固定设置于所述机架上的传感器装置、固定设置于所述机架上用于分割该宽卷材料的切割装置、固定设置于所述机架上用于牵引该宽卷材料的牵引装置，沿该宽卷材料的传送方向依次设置所述放料滚轮、传感器装置、切割装置、牵引装置。

其中，切割装置包括上刀轴及位于该上刀轴竖直下方的下刀轴，上刀轴上固定设置至少一上刀，下刀轴上固定设置有至少一与该上刀对应配合的下刀。上刀及下刀都为圆形刀片。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在刀片使用一段时间后，刀片出现较大的磨损，刀片切割纸时，容易出现刀片未较好地将纸切割分条，使相邻的两条纸条之间部分仍未切割分离，对后续卷绕造成一定的麻烦。

实用新型内容

为了方便更换刀片，本申请提供一种分条机的切割装置。

本申请提供的一种分条机的切割装置采用如下的技术方案：

一种分条机的切割装置，包括机架和转动连接于机架上的刀轴，所述机架上设置有驱动刀轴转动的驱动件，所述刀轴上连接有随着刀轴转动的圆刀，所述刀轴与圆刀可拆卸连接，所述圆刀包括第一半圆刀和第二半圆刀，所述第一半圆刀与第二半圆刀组成一个完整的圆片形，所述第一半圆刀与第二半圆刀插接配合，所述第一半圆刀上设置有用于将第二半圆刀定位于第一半圆刀上的定位组件，所述定位组件包括定位螺栓和定位螺母，所述定位螺栓穿过第一半圆刀及第二半圆刀后与定位螺母螺纹配合。

通过采用上述技术方案，当需要更换圆刀时，将定位螺母从定位螺栓上拧下，将定位螺栓从第一半圆刀及第二半圆刀上取下，再将第一半圆刀和第二半圆刀从刀轴上取下；接着将新的第一半圆刀和第二半圆刀安装于刀轴上，再将定位螺栓穿过第一半圆刀和第二半圆刀后与定位螺母螺纹配合即可，能及时对磨损的圆刀进行更换，在刀片切割纸时，使刀片能较好地将纸切割分条，方便后续对分条的纸进行卷绕收集。

可选的，所述第一半圆刀与第二半圆刀接触的一端开设有插接槽，所述第二半圆刀与第一半圆刀接触的一端连接有插接块，所述插接块与插接槽插接配合；所述定位螺栓穿过第一半圆刀和第二半圆刀上的插接块后与定位螺母螺纹配合。

通过采用上述技术方案，第一半圆刀与第二半圆刀通过插接槽与插接块插接配合，并且安装时，定位螺栓穿过第一半圆刀和插接块后与定位螺母螺纹配合，在一定程度上增强第一半圆刀与第二半圆刀之间的连接强度。

可选的，所述第一半圆刀和第二半圆刀上设置有预定位组件，所述预定位组件包括限位块和第一压缩弹簧，所述插接槽侧壁上开设有限位槽，所述限位块滑移连接于限位槽上，所述第一压缩弹簧一端与限位槽槽底连接、另一端与限位块靠近限位槽槽底的一端连接，所述限位块远离第一压缩弹簧的一端在第一压缩弹簧的弹性作用力下伸出限位槽；所述限位块伸出限位槽的一端连接有第一引导斜面，在第一半圆刀至第二半圆刀的方向上，所述第一引导斜面至插接块的距离逐渐增大；所述插接块上开设有与限位块伸出限位槽的一端插接配合的凹槽；所述第一半圆刀上设置有用于将限位块脱出凹槽、回缩至限位槽内的回缩件。

通过采用上述技术方案，在第二半圆刀上的插接块与第一半圆刀上的插接槽插接配合时，通过预定位组件将第一半圆刀和第二半圆刀进行预定位，在后续安装定位螺栓及定位螺母时，无需操作人员手持第一半圆刀和第二半圆刀，在一定程度上提高了安全性，减少操作人员手部被圆刀刀刃划伤的可能性。插接块插接至插接槽内，插接块伸入插接槽内的一端与限位块的第一引导斜面抵触，并且第一引导斜面受到朝向限位槽槽底方向的分力，使限位块压缩第一压缩弹簧向靠近限位槽槽底的方向移动，直至限位块完全回缩至限位槽槽底内，再继续插入插接块至插接槽内，当插接块上的凹槽与限位块对准时，限位块在第一压缩弹簧的弹性作用力下伸入凹槽内，起到一定的预定位作用，并且操作较为方便简单。

可选的，所述回缩件包括拨片，所述拨片连接于限位块上，且所述拨片滑移连接于第一半圆刀侧壁上。

通过采用上述技术方案，当需要将插接块取出时，操作人员将定位螺母拧出，将定位螺栓取出后，拉动拨片，拨片带动限位块克服第一压缩弹簧的弹性作用力，使限位块完全回缩至限位槽内，从而可将插接块从插接槽内取出。

可选的，所述刀轴上同轴固定连接有圆环，所述第一半圆刀与第二半圆刀上开设有与圆环插接配合的连接槽；所述定位螺栓穿过第一半圆刀、插接块及圆环后与定位螺母螺纹配合。

通过采用上述技术方案，第一半圆刀和第二半圆刀通过连接槽与圆环插接配合，并且定位螺栓穿过第一半圆刀、第二半圆刀上的插接块及圆环后与定位螺母螺纹配合，在一定程度上能有效防止第一半圆刀及第二半圆刀沿刀轴轴向滑移、保证第一半圆刀与第二半圆刀随着刀轴的转动而转动。

可选的，所述第一半圆刀上设置有用于与圆环侧壁抵紧的抵紧杆，所述抵紧杆滑移连接于第一半圆刀内，所述圆环侧壁上开设有与抵紧杆插接配合的抵紧槽；所述插接块和抵紧杆上设置有用于驱动抵紧杆与抵紧槽插接配合的驱动组件；所述第一圆刀片上设置有用于将抵紧杆脱出抵紧槽、回缩至第一圆刀片内的复位组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件驱动抵紧杆与插接槽插接配合，进一步增强圆刀与圆环的连接强度。

可选的，所述驱动组件包括第二引导斜面和第三引导斜面，所述第二引导斜面设置于插接块伸入插接槽内的一端，在第二半圆刀至第一半圆刀的方向上，所述第二引导斜面至抵紧槽槽底的距离逐渐增大；所述第三引导斜面设置于抵紧杆远离圆环的一端，所述第三引导斜面与第二引导斜面平行设置；所述第三引导斜面与第二引导斜面抵触。

通过采用上述技术方案，当插接块伸入插接槽内时，插接块上的第二引导斜面与抵紧杆上的第三引导斜面抵触，并且使抵紧杆受到朝向抵紧槽方向的分力，使抵紧杆与圆环的抵紧槽插接配合，在插接块插入插接槽的过程中即可使抵紧杆与抵紧槽插接配合，使操作方便简单。

可选的，所述复位组件包括伸长弹簧和复位片，所述复位片连接于抵紧杆上，所述第一半圆刀上开设有复位槽，所述复位片滑移连接于复位槽内，所述伸长弹簧一端与复位片远离圆环的一端连接、另一端与复位槽远离圆环的一端端壁连接。

通过采用上述技术方案，当插接块从插接槽内取出时，复位片及抵紧杆在伸长弹簧的弹性作用力下回缩至第一圆刀片内，方便将第一圆刀片及第二圆刀片从圆环上取下。

可选的，所述机架上连接有用于放置待切割物的支撑板，所述支撑板上开设有与圆刀刀刃配合的切割槽。

通过采用上述技术方案，支撑板用于放置待切割物，切割槽与圆刀刀刃配合，在一定程度上具有增强切割效果的作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要更换圆刀时，将定位螺母从定位螺栓上拧下，将定位螺栓从第一半圆刀及第二半圆刀上取下，再将第一半圆刀和第二半圆刀从刀轴上取下；接着将新的第一半圆刀和第二半圆刀安装于刀轴上，再将定位螺栓穿过第一半圆刀和第二半圆刀后与定位螺母螺纹配合即可，能及时对磨损的圆刀进行更换，在刀片切割纸时，使刀片能较好地将纸切割分条，方便后续对分条的纸进行卷绕收集；

2.在第二半圆刀上的插接块与第一半圆刀上的插接槽插接配合时，通过预定位组件将第一半圆刀和第二半圆刀进行预定位，在后续安装定位螺栓及定位螺母时，无需操作人员手持第一半圆刀和第二半圆刀，在一定程度上提高了安全性，减少操作人员手部被圆刀刀刃划伤的可能性；

3.当插接块伸入插接槽内时，插接块上的第二引导斜面与抵紧杆上的第三引导斜面抵触，并且使抵紧杆受到朝向抵紧槽方向的分力，使抵紧杆与圆环的抵紧槽插接配合，在插接块插入插接槽的过程中即可使抵紧杆与抵紧槽插接配合，使操作方便简单。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是图1中圆刀的结构示意图；

图3是沿图2中A-A线的剖视图；

图4是图3中C部分的放大图；

图5是图2中圆刀的爆炸结构示意图；

图6是图1中圆环上的结构示意图；

图7是图4中第二圆刀片和预定位组件的结构示意图；

图8是沿图2中B-B线的剖视图；

图9是图8中D部分的放大图。

附图标记说明：1、机架；11、刀轴；12、驱动电机；13、支撑板；131、切割槽；14、圆环；141、连接槽；2、圆刀；21、第一半圆刀；211、插接槽；22、第二半圆刀；221、插接块；222、凹槽；3、定位组件；31、定位螺栓；32、定位螺母；4、预定位组件；41、限位块；411、第一引导斜面；412、拨片；42、第一压缩弹簧；43、限位槽；5、抵紧杆；51、抵紧槽；6、驱动组件；61、第二引导斜面；62、第三引导斜面；7、复位组件；71、伸长弹簧；72、复位片；73、复位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分条机的切割装置。参照图1，分条机的切割装置包括机架1，机架11上转动连接有刀轴11，刀轴11水平设置。

参照图1，机架1上连接有驱动件，驱动件包括驱动电机12，驱动电机12固定连接于机架1上，且驱动电机12的输出轴与刀轴11同轴固定连接。

参照图1和图2，刀轴11上可拆卸连接有多个圆刀2，机架1上固定连接有支撑板13，支撑板13平行于刀轴11设置，支撑板13位于刀轴11下方，支撑板13上端端面上放置有待切割物（待切割物图中未示出）。支撑板13上端端面上开设有多个与圆刀2配合的切割槽131。

参照图3和图4，圆刀2与刀轴11同轴设置，圆刀2包括第一半圆刀21和第二半圆刀22，第一半圆刀21与第二半圆刀22组成一个完整的圆片形，第一半圆刀21与第二半圆刀22接触的一端开设有插接槽211，第二半圆刀22与第一半圆刀21接触的一端一体设置有插接块221，第一半圆刀21与第二半圆刀22通过插接槽211与插接块221插接配合。

参照图5，刀轴11上同轴固定连接有多个圆环14，圆环14个数与圆刀2个数相同。第一半圆刀21与第二半圆刀22上开设有与圆环14插接配合的连接槽141。

参照图5和图6，第一半圆刀21上设置有定位组件3，定位组件3包括定位螺栓31和定位螺母32，定位螺栓31穿过第一半圆刀21、第二半圆刀22上的插接块221以及圆环14后与定位螺母32螺纹配合，并且定位螺母32与第二半圆刀22端面抵紧。

参照图5和图7，第一半圆刀21和第二半圆刀22上设置有预定位组件4，预定位组件4包括限位块41和第一压缩弹簧42。插接槽211侧壁上开设有限位槽43，限位槽43与插接槽211连通，限位块41滑移连接于限位槽43上。第一压缩弹簧42一端与限位槽43槽底固定连接、另一端与限位块41靠近限位槽43槽底的一端固定连接。限位块41远离第一压缩弹簧42的一端在第一压缩弹簧42的弹性作用力下伸出限位槽43，插接块221上开设有凹槽222，限位块41伸出限位槽43的一端与凹槽222插接配合。

参照图4，限位块41伸出限位槽43的一端设置有第一引导斜面411，在第一半圆刀21至第二半圆刀22的方向上，第一引导斜面411至限位槽43槽底的距离逐渐减小。

参照图4和图7，第一半圆刀21上设置有用于将限位块41脱出凹槽222、回缩至限位槽43内的回缩件，回缩件包括拨片412，拨片412一体设置于限位块41上，且拨片412沿限位槽43深度方向滑移连接于第一半圆刀21侧壁上。

参照图8和图9，第一半圆刀21上设置有与圆环14侧壁抵紧的抵紧杆5，并且圆环14侧壁上开设有与抵紧杆5插接配合的抵紧槽51。抵紧杆5沿第一半圆刀21轴向滑移连接于第一半圆刀21内。

参照图8和图9，插接块221和抵紧杆5上设置有用于驱动抵紧杆5与抵紧槽51插接配合的驱动组件6，驱动组件6包括第二引导斜面61和第三引导斜面62。第二引导斜面61设置于插接块221伸入插接槽211内的一端，在第二半圆刀22至第一半圆刀21的方向上，第二引导斜面61至抵紧槽51槽底的距离逐渐增大。

参照图8和图9，第三引导斜面62设置于抵紧杆5远离圆环14的一端，第三引导斜面62与第二引导斜面61平行设置，且第三引导斜面62与第二引导斜面61抵触。

参照图8和图9，第一半圆刀21上设置有复位组件7，复位组件7包括伸长弹簧71和复位片72，复位片72一体设置于抵紧杆5上，第一半圆刀21上开设有复位槽73，复位槽73与插接槽211连通，复位片72沿复位槽73长度方向滑移连接于复位槽73内。伸长弹簧71一端与复位片72远离圆环14的一端固定连接、另一端与复位槽73远离圆环14的一端端壁固定连接。

本申请实施例一种分条机的切割装置的实施原理为：

当需要更换圆刀2时，将定位螺母32从定位螺栓31上拧下，将定位螺栓31从第一半圆刀21和第二半圆刀22上取下，操作人员拨动拨片412，使拨片412带动限位块41克服第一压缩弹簧42的弹性作用力，使限位块41完全回缩至限位槽43内，接着将第二半圆刀22上的插接块221从第一半圆刀21上的插接槽211内取出，在此过程中，复位片72及抵紧杆5在伸长弹簧71的作用下脱出抵紧槽51、回缩至第一半圆刀21内，将第一半圆刀21和第二半圆刀22从圆环14上取下即可。

安装新的圆刀2时，将第一半圆刀21安装至圆环14上，将第二半圆刀22上的插接块221与第一半圆刀21上的插接槽211插接配合。

在此过程中，插接块221伸入插接槽211内的一端与限位块41的第一引导斜面411抵触，并且第一引导斜面411受到朝向限位槽43槽底方向的分力，使限位块41压缩第一压缩弹簧42向靠近限位槽43槽底的方向移动，直至限位块41完全回缩至限位槽43槽底内，再继续插入插接块221至插接槽211内，当插接块221上的凹槽222与限位块41对准时，限位块41在第一压缩弹簧42的弹性作用力下伸入凹槽222内。

同时，当插接块221伸入插接槽211内时，插接块221上的第二引导斜面61与抵紧杆5上的第三引导斜面62抵触，并且使抵紧杆5受到朝向抵紧槽51方向的分力，使抵紧杆5与圆环14的抵紧槽51插接配合，在插接块221插入插接槽211的过程中即可使抵紧杆5与抵紧槽51插接配合。

接着，将定位螺栓31穿过第一半圆刀21、插接块221以及圆环14后与定位螺母32螺纹配合。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种分条机的切割装置，包括机架（1）和转动连接于机架（1）上的刀轴（11），所述机架（1）上设置有驱动刀轴（11）转动的驱动件，所述刀轴（11）上连接有随着刀轴（11）转动的圆刀（2），其特征在于：所述刀轴（11）与圆刀（2）可拆卸连接，所述圆刀（2）包括第一半圆刀（21）和第二半圆刀（22），所述第一半圆刀（21）与第二半圆刀（22）组成一个完整的圆片形，所述第一半圆刀（21）与第二半圆刀（22）插接配合，所述第一半圆刀（21）上设置有用于将第二半圆刀（22）定位于第一半圆刀（21）上的定位组件（3），所述定位组件（3）包括定位螺栓（31）和定位螺母（32），所述定位螺栓（31）穿过第一半圆刀（21）及第二半圆刀（22）后与定位螺母（32）螺纹配合。

2.根据权利要求1所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述第一半圆刀（21）与第二半圆刀（22）接触的一端开设有插接槽（211），所述第二半圆刀（22）与第一半圆刀（21）接触的一端连接有插接块（221），所述插接块（221）与插接槽（211）插接配合；所述定位螺栓（31）穿过第一半圆刀（21）和第二半圆刀（22）上的插接块（221）后与定位螺母（32）螺纹配合。

3.根据权利要求2所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述第一半圆刀（21）和第二半圆刀（22）上设置有预定位组件（4），所述预定位组件（4）包括限位块（41）和第一压缩弹簧（42），所述插接槽（211）侧壁上开设有限位槽（43），所述限位块（41）滑移连接于限位槽（43）上，所述第一压缩弹簧（42）一端与限位槽（43）槽底连接、另一端与限位块（41）靠近限位槽（43）槽底的一端连接，所述限位块（41）远离第一压缩弹簧（42）的一端在第一压缩弹簧（42）的弹性作用力下伸出限位槽（43）；所述限位块（41）伸出限位槽（43）的一端连接有第一引导斜面（411），在第一半圆刀（21）至第二半圆刀（22）的方向上，所述第一引导斜面（411）至插接块（221）的距离逐渐增大；所述插接块（221）上开设有与限位块（41）伸出限位槽（43）的一端插接配合的凹槽（222）；所述第一半圆刀（21）上设置有用于将限位块（41）脱出凹槽（222）、回缩至限位槽（43）内的回缩件。

4.根据权利要求3所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述回缩件包括拨片（412），所述拨片（412）连接于限位块（41）上，且所述拨片（412）滑移连接于第一半圆刀（21）侧壁上。

5.根据权利要求3所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述刀轴（11）上同轴固定连接有圆环（14），所述第一半圆刀（21）与第二半圆刀（22）上开设有与圆环（14）插接配合的连接槽（141）；所述定位螺栓（31）穿过第一半圆刀（21）、插接块（221）及圆环（14）后与定位螺母（32）螺纹配合。

6.根据权利要求5所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述第一半圆刀（21）上设置有用于与圆环（14）侧壁抵紧的抵紧杆（5），所述抵紧杆（5）滑移连接于第一半圆刀（21）内，所述圆环（14）侧壁上开设有与抵紧杆（5）插接配合的抵紧槽（51）；所述插接块（221）和抵紧杆（5）上设置有用于驱动抵紧杆（5）与抵紧槽（51）插接配合的驱动组件（6）；所述第一半圆刀（21）上设置有用于将抵紧杆（5）脱出抵紧槽（51）、回缩至第一半圆刀（21）内的复位组件（7）。

7.根据权利要求6所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述驱动组件（6）包括第二引导斜面（61）和第三引导斜面（62），所述第二引导斜面（61）设置于插接块（221）伸入插接槽（211）内的一端，在第二半圆刀（22）至第一半圆刀（21）的方向上，所述第二引导斜面（61）至抵紧槽（51）槽底的距离逐渐增大；所述第三引导斜面（62）设置于抵紧杆（5）远离圆环（14）的一端，所述第三引导斜面（62）与第二引导斜面（61）平行设置；所述第三引导斜面（62）与第二引导斜面（61）抵触。

8.根据权利要求6所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述复位组件（7）包括伸长弹簧（71）和复位片（72），所述复位片（72）连接于抵紧杆（5）上，所述第一半圆刀（21）片上开设有复位槽（73），所述复位片（72）滑移连接于复位槽（73）内，所述伸长弹簧（71）一端与复位片（72）远离圆环（14）的一端连接、另一端与复位槽（73）远离圆环（14）的一端端壁连接。

9.根据权利要求1所述的一种分条机的切割装置，其特征在于：所述机架（1）上连接有用于放置待切割物的支撑板（13），所述支撑板（13）上开设有与圆刀（2）刀刃配合的切割槽（131）。

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