CN217635004U - 一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 - Google Patents
一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217635004U CN217635004U CN202221560097.8U CN202221560097U CN217635004U CN 217635004 U CN217635004 U CN 217635004U CN 202221560097 U CN202221560097 U CN 202221560097U CN 217635004 U CN217635004 U CN 217635004U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- bevel gear
- wall
- spiral bevel
- lubricating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- General Details Of Gearings (AREA)
Abstract
本实用新型属于铣齿机领域,具体的说是一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,包括工作台,工作台的顶端固定安装有装置台,装置台的一侧固定连接有螺旋伞齿轮,本实用新型,通过设置的转动机构与敲击机构相互配合,在需要将润滑油回收再次利用的情况下,能够通过抽水泵的运转,将润滑油从出油口吸入向过油管的内壁吸入,润滑油的动力带动扇叶板转动,带动连接板的一端对滤网进行敲击,避免了使用后的润滑油和生产后的铁屑一起向下掉落,混合在一起,不能直接被回收至润滑油箱的内部,从而使润滑油箱内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮进行喷淋,减少了工作人员添加润滑油过程的问题,减少了工作人员的操作工序。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣齿机领域,具体是一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机。
背景技术
铣齿机是采用数控技术,用于加工模数高精度螺旋伞齿轮及准双曲面齿轮的精加工设备,采用交流变频电机作主驱动力源,摇台、工件主轴由伺服电机带动精密蜗轮副驱动,床鞍进给由伺服电机通过精密滚珠丝杠驱动,简化了传统的机械传动,无需更换挂轮,缩短了机床调整时间,简化了传动链,进一步提高了精度,而且使操作更准确、方便。
现有的具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,一般是在装置运行的过程中,对螺旋伞齿轮进行喷淋润滑油,以防止齿面磨损、擦伤、烧结等,延长其使用寿命,提高传递功率效率,但是由于在装置生产的过程中,需要一直对齿轮进行喷淋,一段时间后工作人员需要对润滑油箱进行添加,而使用后的润滑油和生产后的铁屑一起向下掉落,混合在一起,不能直接被回收至润滑油箱的内部,从而使润滑油箱内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮进行喷淋,减少了工作人员添加润滑油过程的问题。
因此,针对上述问题提出一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决了在装置生产的过程中,需要一直对齿轮进行喷淋,一段时间后工作人员需要对润滑油箱进行添加,而使用后的润滑油和生产后的铁屑一起向下掉落,混合在一起,不能直接被回收至润滑油箱的内部,从而使润滑油箱内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮进行喷淋,减少了工作人员添加润滑油过程的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,包括工作台,所述工作台的顶端固定安装有装置台,所述装置台的一侧固定连接有螺旋伞齿轮,所述螺旋伞齿轮的顶端设置有喷淋头,所述喷淋头的顶端固定连接有导油管,所述导油管的另一端嵌入在润滑油箱顶端的内壁,所述润滑油箱设置在装置台的另一侧,所述螺旋伞齿轮的底端设置有回收机构,使润滑油箱内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮进行喷淋,减少了工作人员的操作工序。
优选的,所述回收机构包括抽水泵、过油管和盛放框,所述螺旋伞齿轮的底端设置有盛放框,所述盛放框安装在工作台的顶端,所述盛放框的一侧固定连接有过油管,所述过油管顶端的外壁安装有抽水泵,所述过油管穿过抽水泵的一端嵌入在润滑油箱顶端的内壁,所述盛放框的内部设置有第一过滤机构,所述盛放框与过油管之间设置有第二过滤机构,减少了工作人员添加润滑油的次数,提高了工作人员的便捷性。
优选的,所述第一过滤机构包括滤框和把手,所述盛放框的内壁安装有滤框,所述盛放框与滤框之间滑动连接,所述滤框顶端的两侧固定安装有把手,防止出油口堵住,从而影响回收效果的问题,提高了装置的稳定性。
优选的,所述第二过滤机构包括出油口和滤网,所述盛放框的一侧开设有出油口,所述出油口的一端与过油管固定连接,所述过油管的内壁固定安装有滤网,所述滤网靠近出油口的一侧设置有转动机构,防止有细小的铁屑一同被回收至润滑油箱的内壁,延长了喷淋头的使用寿命。
优选的,所述转动机构包括第一连接杆和扇叶板,所述滤网的一侧安装有第一连接杆,所述第一连接杆的两端嵌入在过油管的内壁,且转动连接,所述第一连接杆的外壁固定安装有扇叶板,所述扇叶板与滤网之间设置有敲击机构,避免了在对滤网进行敲击的时候,需要提供其他的动力,提高了装置的自动化进程。
优选的,所述敲击机构包括连接板、第二连接杆、滑槽和扭力弹簧,所述扇叶板与滤网之间设置有连接板,所述连接板一端的内壁嵌入有第二连接杆,且固定连接,所述第二连接杆的两端嵌入在滑槽的内壁,且转动连接,所述滑槽开设在过油管的内壁,所述第二连接杆的内壁安装有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端穿过第二连接杆的两端嵌入在滑槽的内壁,避免了有细小的铁屑残留,将滤网的孔洞卡主,使润滑油不能流通,从而影响回收的问题,提高了装置的回收效果。
本实用新型的有益之处在于:
本实用新型,通过设置的转动机构与敲击机构相互配合,在需要将润滑油回收再次利用的情况下,能够通过抽水泵的运转,将润滑油从出油口吸入向过油管的内壁吸入,润滑油的动力带动扇叶板转动,在扭力弹簧的作用下,带动连接板的一端对滤网进行敲击,避免了在装置生产的过程中,需要一直对齿轮进行喷淋,一段时间后工作人员需要对润滑油箱进行添加,而使用后的润滑油和生产后的铁屑一起向下掉落,混合在一起,不能直接被回收至润滑油箱的内部,从而使润滑油箱内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮进行喷淋,减少了工作人员添加润滑油过程的问题,减少了工作人员的操作工序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的整体结构示意图;
图2为实施例一的整体结构内部结构示意图;
图3为实施例一的第二过滤机构处结构示意图;
图4为实施例二的转动机构处结构示意图。
图中:1、工作台;2、装置台;3、螺旋伞齿轮;4、喷淋头;5、导油管;6、润滑油箱;7、抽水泵;8、过油管;9、盛放框;10、滤框;11、把手;12、出油口;13、第一连接杆;14、扇叶板;15、滤网;16、连接板;17、第二连接杆;18、滑槽;19、扭力弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,包括工作台1,工作台1的顶端固定安装有装置台2,装置台2的一侧固定连接有螺旋伞齿轮3,螺旋伞齿轮3的顶端设置有喷淋头4,喷淋头4的顶端固定连接有导油管5,导油管5的另一端嵌入在润滑油箱6顶端的内壁,润滑油箱6设置在装置台2的另一侧,螺旋伞齿轮3的底端设置有回收机构,本实用新型,通过设置的转动机构与敲击机构相互配合,在需要将润滑油回收再次利用的情况下,能够通过抽水泵7的运转,将润滑油从出油口12吸入向过油管8的内壁吸入,润滑油的动力带动扇叶板14转动,在扭力弹簧19的作用下,带动连接板16的一端对滤网15进行敲击,避免了在装置生产的过程中,需要一直对齿轮进行喷淋,一段时间后工作人员需要对润滑油箱6进行添加,而使用后的润滑油和生产后的铁屑一起向下掉落,混合在一起,不能直接被回收至润滑油箱6的内部,从而使润滑油箱6内部中的润滑油循环对螺旋伞齿轮3进行喷淋,减少了工作人员添加润滑油过程的问题,减少了工作人员的操作工序。
回收机构包括抽水泵7、过油管8和盛放框9,螺旋伞齿轮3的底端设置有盛放框9,盛放框9安装在工作台1的顶端,盛放框9的一侧固定连接有过油管8,过油管8顶端的外壁安装有抽水泵7,过油管8穿过抽水泵7的一端嵌入在润滑油箱6顶端的内壁,盛放框9的内部设置有第一过滤机构,盛放框9与过油管8之间设置有第二过滤机构,通过设置的回收机构,在需要回收润滑油的情况下,能够通过润滑油在抽水泵7的作用下,从盛放框9流经过油管8的内壁,回收至润滑油箱6的内壁中,避免了在使用一段时间后,润滑油箱6内壁中的润滑油数量减小,需要工作人员手动添加,增加工作人员工序的问题,减少了工作人员添加润滑油的次数,提高了工作人员的便捷性。
第一过滤机构包括滤框10和把手11,盛放框9的内壁安装有滤框10,盛放框9与滤框10之间滑动连接,滤框10顶端的两侧固定安装有把手11,通过设置的第一过滤机构,在需要回收润滑油的情况下,能够通过滤框10对润滑油中铁屑进行过滤,防止堵住出油口12,避免了在润滑油向出油口12流动的时候,润滑油和铁屑一起流入出油口12,导致铁屑堆积在一起,将出油口12堵住,从而影响回收效果的问题,提高了装置的稳定性。
第二过滤机构包括出油口12和滤网15,盛放框9的一侧开设有出油口12,出油口12的一端与过油管8固定连接,过油管8的内壁固定安装有滤网15,滤网15靠近出油口12的一侧设置有转动机构,通过设置的第二过滤机构,在需要对润滑油进行回收的情况下,能够通过滤网15对已经经过滤框10过滤后的润滑油进行再次过滤,防止有细小的铁屑一同被回收至润滑油箱6的内壁,在对喷淋头4润滑的时候,导致齿面磨损、擦伤等问题,延长了喷淋头4的使用寿命。
实施例二
请参阅图3所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,转动机构包括第一连接杆13和扇叶板14,滤网15的一侧安装有第一连接杆13,第一连接杆13的两端嵌入在过油管8的内壁,且转动连接,第一连接杆13的外壁固定安装有扇叶板14,扇叶板14与滤网15之间设置有敲击机构,通过设置的转动机构,在需要对滤网15进行敲击的情况下,能够在不需要其他动力的时候,通过润滑油流动的动力带动扇叶板14转动,从而带动连接板16对滤网15进行敲击,避免了在对滤网15进行敲击的时候,需要提供其他的动力,提高了装置的自动化进程。
敲击机构包括连接板16、第二连接杆17、滑槽18和扭力弹簧19,扇叶板14与滤网15之间设置有连接板16,连接板16一端的内壁嵌入有第二连接杆17,且固定连接,第二连接杆17的两端嵌入在滑槽18的内壁,且转动连接,滑槽18开设在过油管8的内壁,第二连接杆17的内壁安装有扭力弹簧19,扭力弹簧19的两端穿过第二连接杆17的两端嵌入在滑槽18的内壁,通过设置的敲击机构,在需要对滤网15进行敲击,防止有细小铁屑将滤网15卡主的情况下,能够通过在扭力弹簧19和扇叶板14的作用下,第二连接杆17在滑槽18的内壁中来回转动,对滤网15进行敲击,由于滑槽18设置为开口三十度的槽,可以使连接板16在不与扇叶板14接触的时候呈倾斜状态,方便扇叶板14下一次对连接板16进行敲击,避免了润滑油在经过滤框10过滤后,有细小的铁屑残留,将滤网15的孔洞卡主,使润滑油不能流通,从而影响回收的问题,提高了装置的回收效果。
工作原理,在需要对使用后的润滑油进行回收循环利用的情况下,能够通过滤框10对润滑油进行过滤,通过盛放框9底端的内壁设置为斜面,可以使润滑油向出油口12的内壁流入,在抽水泵7的作用下,润滑油被吸入过油管8的内壁,润滑油流动的冲力带动扇叶板14围绕第一连接杆13进行转动,因为扇叶板14设置的扇形,与连接板16间接性接触,当扇叶板14与连接板16接触时,由于连接板16靠近扇叶板14的一侧设置为弧形,所以扇叶板14的转动不会带动连接板16向下转动,而是与弧面接触,带动连接板16对滤网15的一侧进行敲击,当扇叶板14与连接板16不接触时,在扭力弹簧19的作用下,第二连接杆17在滑槽18的内壁中转动,复位,又由于滑槽18设置为开口三十度的槽,可以使连接板16在不与扇叶板14接触的时候呈倾斜状态,方便下一次敲击;
润滑油经过滤网15从过油管8的管道内流动,进入润滑油箱6的内部,方便从导油管5的内壁中流至喷淋头4,对螺旋伞齿轮3进行润滑,从而实现对润滑油循环利用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端固定安装有装置台(2),所述装置台(2)的一侧固定连接有螺旋伞齿轮(3),所述螺旋伞齿轮(3)的顶端设置有喷淋头(4),所述喷淋头(4)的顶端固定连接有导油管(5),所述导油管(5)的另一端嵌入在润滑油箱(6)顶端的内壁,所述润滑油箱(6)设置在装置台(2)的另一侧,所述螺旋伞齿轮(3)的底端设置有回收机构。
2.根据权利要求1所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:所述回收机构包括抽水泵(7)、过油管(8)和盛放框(9),所述螺旋伞齿轮(3)的底端设置有盛放框(9),所述盛放框(9)安装在工作台(1)的顶端,所述盛放框(9)的一侧固定连接有过油管(8),所述过油管(8)顶端的外壁安装有抽水泵(7),所述过油管(8)穿过抽水泵(7)的一端嵌入在润滑油箱(6)顶端的内壁,所述盛放框(9)的内部设置有第一过滤机构,所述盛放框(9)与过油管(8)之间设置有第二过滤机构。
3.根据权利要求2所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:所述第一过滤机构包括滤框(10)和把手(11),所述盛放框(9)的内壁安装有滤框(10),所述盛放框(9)与滤框(10)之间滑动连接,所述滤框(10)顶端的两侧固定安装有把手(11)。
4.根据权利要求2所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:所述第二过滤机构包括出油口(12)和滤网(15),所述盛放框(9)的一侧开设有出油口(12),所述出油口(12)的一端与过油管(8)固定连接,所述过油管(8)的内壁固定安装有滤网(15),所述滤网(15)靠近出油口(12)的一侧设置有转动机构。
5.根据权利要求4所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:所述转动机构包括第一连接杆(13)和扇叶板(14),所述滤网(15)的一侧安装有第一连接杆(13),所述第一连接杆(13)的两端嵌入在过油管(8)的内壁,且转动连接,所述第一连接杆(13)的外壁固定安装有扇叶板(14),所述扇叶板(14)与滤网(15)之间设置有敲击机构。
6.根据权利要求5所述的一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机,其特征在于:所述敲击机构包括连接板(16)、第二连接杆(17)、滑槽(18)和扭力弹簧(19),所述扇叶板(14)与滤网(15)之间设置有连接板(16),所述连接板(16)一端的内壁嵌入有第二连接杆(17),且固定连接,所述第二连接杆(17)的两端嵌入在滑槽(18)的内壁,且转动连接,所述滑槽(18)开设在过油管(8)的内壁,所述第二连接杆(17)的内壁安装有扭力弹簧(19),所述扭力弹簧(19)的两端穿过第二连接杆(17)的两端嵌入在滑槽(18)的内壁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221560097.8U CN217635004U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221560097.8U CN217635004U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217635004U true CN217635004U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83629280
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221560097.8U Active CN217635004U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217635004U (zh) |
-
2022
- 2022-06-21 CN CN202221560097.8U patent/CN217635004U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205588052U (zh) | 一种工厂铣床用铁屑回收除尘装置 | |
CN207695674U (zh) | 一种齿轮加工用打孔装置 | |
CN209407486U (zh) | 一种水泵泵壳安装孔钻取装置 | |
CN217635004U (zh) | 一种具有喷淋润滑结构的螺旋伞齿轮铣齿机 | |
CN115958255B (zh) | 一种风电齿轮打磨用定位夹持装置 | |
CN218015947U (zh) | 一种具有自清洁功能的数控钻床 | |
CN104117707A (zh) | 一种数控钻孔设备 | |
CN214867468U (zh) | 一种转向节生产加工打孔装置 | |
CN206588750U (zh) | 一种汽轮机叶片数控砂带磨床 | |
CN215110365U (zh) | 一种游梁式抽油机 | |
CN212071288U (zh) | 一种数控铣床的切屑与冷却液回收处理装置 | |
CN210877925U (zh) | 一种用于变速箱齿轮的磨齿机 | |
CN208276603U (zh) | 一种液压杆生产用台式钻床清洁装置 | |
CN206392885U (zh) | 一种可调节新型钻床 | |
CN218556613U (zh) | 一种机械加工零件打磨设备 | |
CN214640405U (zh) | 一种用于合金钢衬板的一体化加工装置 | |
CN205668081U (zh) | 机电一体化变频调速摇臂钻床 | |
CN217092963U (zh) | 一种乳化油生产用混合搅拌装置 | |
CN220240651U (zh) | 一种车削打磨一体机 | |
CN216461886U (zh) | 一种链轨节生产用钻孔装置 | |
CN217019553U (zh) | 一种卧式加工中心高速换刀装置 | |
CN220717874U (zh) | 一种油底壳吸油孔铣削装置 | |
CN216065613U (zh) | 一种孔加工用便于移动的高效摇臂钻床 | |
CN209551159U (zh) | 钻平面孔数控专机 | |
CN211439233U (zh) | 一种数控机床切削液循环装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |