CN220717874U - 一种油底壳吸油孔铣削装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铣削设备技术领域，尤其涉及一种油底壳吸油孔铣削装置，包括机架和主轴箱，所述主轴箱设置有主轴和驱动装置，所述主轴外壁套接有轴壳，所述轴壳设置有连接座，所述连接座的自由端向远离所述机架的方向伸出，所述连接座的自由端设置有从动轮，所述主轴设置有主动轮，所述从动轮下方设置有刀座和刀具。本实用新型通过连接座可以将刀座和刀具向外部伸出，使得刀具可以对油底壳内部的吸油孔进行加工，且连接座可以实现刀具转动的动力传输，使得主轴的动力传输至固定至连接座自由端的从动轮，带动刀具转动，实现吸油孔的铣削。本实用新型设计合理，铣削刀具可以伸入油底壳内部对吸油孔进行铣削，提高生产效率，保证产品的铣削品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣削设备技术领域，特别是涉及一种油底壳吸油孔铣削装置。
背景技术
发动机正常运转过程中需要机油进行润滑，油底壳是发动机主要的机油存储部件。油底壳内部有一些重要的结构组成,包括油泵吸油口、油泵滤网、油泵齿轮、曲轴连杆支撑点和排油孔等。油泵吸油口是油泵从油底壳中抽取润滑油的入口，通常位于油底壳的侧壁，且与水平面夹角设置。油底壳生产过程中，需要从油底壳内部对吸油孔进行铣削加工，由于设置的位置和角度较为特别，因此在加工过程中，存在一些限制，目前，常常采用人工手持铣削装置对吸油孔进行加工，这样不仅会增加工人的劳动强度，而且工作效率低，难以保证加工后产品的品质，进而会降低油底壳整体的品质。因此，设计一种油底壳吸油孔铣削装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种油底壳吸油孔铣削装置，其设计合理，使用方便，铣削刀具可以伸入油底壳内部对吸油孔进行铣削，提高生产效率，保证产品的铣削品质。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油底壳吸油孔铣削装置，包括机架和与所述机架连接主轴箱，所述主轴箱设置有主轴和驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴外壁套接有轴壳，所述轴壳设置有连接座，所述连接座的自由端向远离所述机架的方向伸出，所述连接座的自由端设置有从动轮，所述主轴设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述从动轮下方设置有刀座，所述刀座设置有刀具。
进一步，所述连接座为Z型，所述连接座包括第一连接座和第二连接座，所述第一连接座套接与所述轴壳外部，所述第二连接座通过紧固螺栓与所述第一连接座连接。
进一步，所述第一连接座设置有第一连接孔，所述轴壳外壁设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔的轴线与所述第一连接座的轴线垂直。
进一步，所述刀座通过螺栓与所述从动轮的转轴连接。
进一步，所述从动轮的轴线竖直设置。
进一步，所述主动轮和所述从动轮通过链条或者橡胶同步带传动连接。
进一步，所述主轴箱与所述机架滑动连接，所述主轴箱设置有驱动所述主轴箱上下移动的第二驱动装置。
本实用新型的有益效果是：一种油底壳吸油孔铣削装置，包括机架和与所述机架连接主轴箱，所述主轴箱设置有主轴和驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴外壁套接有轴壳，所述轴壳设置有连接座，所述连接座的自由端向远离所述机架的方向伸出，所述连接座的自由端设置有从动轮，所述主轴设置有主动轮，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述从动轮下方设置有刀座，所述刀座设置有刀具。本实用新型通过连接座可以将刀座和刀具向外部伸出，使得刀具可以对油底壳内部的吸油孔进行加工，且连接座可以实现刀具转动的动力传输，使得主轴的动力传输至固定至连接座自由端的从动轮，带动刀具转动，实现吸油孔的铣削。本实用新型设计合理，使用方便，铣削刀具可以伸入油底壳内部对吸油孔进行铣削，提高生产效率，保证产品的铣削品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2局部结构放大图。
图4是本实用新型连接座的结构示意图。
附图标记说明：
1——机架，2——主轴箱，3——主轴，4——驱动装置，5——轴壳，6——连接座，61——第一连接座，62——第二连接座，7——从动轮，8——主动轮，9——刀座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种油底壳吸油孔铣削装置，包括机架1和与所述机架1连接主轴箱2，所述主轴箱2设置有主轴3和驱动所述主轴3转动的驱动装置4，所述主轴3外壁套接有轴壳5，所述轴壳5设置有连接座6，所述连接座6的自由端向远离所述机架1的方向伸出，所述连接座6的自由端设置有从动轮7，所述主轴3设置有主动轮8，所述主动轮8与所述从动轮7传动连接，优选，所述主动轮8和所述从动轮7通过链条或者橡胶同步带传动连接，所述从动轮7的轴线竖直设置，所述从动轮7下方设置有刀座9，所述刀座设置有刀具。工作时，驱动装置4驱动主轴3转动，主轴3带动主动轮8转动，主动轮8通过链条或者橡胶同步带带动从动轮7转动，从而带动从动轮7下方的刀座9和刀具转动，实现对油底壳吸油孔的加工。本实用新型通过连接座6，使得刀座9和刀具向铣削装置的外部伸出，即向远离机架1的方向伸出，便于刀具可以伸入至油底壳内部，实现吸油孔的加工，且连接座6可以便于主轴3动力传输至连接座6端部的从动轮，使得刀座9和刀具转动，实现对油底壳吸油孔的加工。
所述连接座6为Z型，便于使连接座的自由端向铣削装置外部伸出，所述连接座6包括第一连接座61和第二连接座62，所述第一连接座61套接与所述轴壳5外部，有利于实现连接座6的固定，使得从动轮7、刀座9和刀具固定，所述第二连接座62通过紧固螺栓与所述第一连接座61连接，。
所述第一连接座61设置有第一连接孔，所述轴壳5外壁设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔的轴线与所述第一连接座61的轴线垂直，插销或者螺栓通过第一连接孔、第二连接孔加强第一连接座61和轴壳5的连接，同时可以方便连接座6的拆卸。
所述刀座9通过螺栓与所述从动轮7的转轴连接，便于刀座9与从动轮7的安装或拆卸。
所述主轴箱2与所述机架1滑动连接，所述主轴箱2设置有驱动所述主轴箱2上下移动的第二驱动装置，第二驱动装置驱动主轴箱2上下移动，实现刀具对油底壳吸油孔的加工。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：包括机架(1)和与所述机架(1)连接主轴箱(2)，所述主轴箱(2)设置有主轴(3)和驱动所述主轴(3)转动的驱动装置(4)，所述主轴(3)外壁套接有轴壳(5)，所述轴壳(5)设置有连接座(6)，所述连接座(6)的自由端向远离所述机架(1)的方向伸出，所述连接座(6)的自由端设置有从动轮(7)，所述主轴(3)设置有主动轮(8)，所述主动轮(8)与所述从动轮(7)传动连接，所述从动轮(7)下方设置有刀座(9)，所述刀座设置有刀具。
2.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述连接座(6)为Z型，所述连接座(6)包括第一连接座(61)和第二连接座(62)，所述第一连接座(61)套接与所述轴壳(5)外部，所述第二连接座(62)通过紧固螺栓与所述第一连接座(61)连接。
3.根据权利要求2所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述第一连接座(61)设置有第一连接孔，所述轴壳(5)外壁设置有与所述第一连接孔对应的第二连接孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔的轴线与所述第一连接座(61)的轴线垂直。
4.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述刀座(9)通过螺栓与所述从动轮(7)的转轴连接。
5.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述从动轮(7)的轴线竖直设置。
6.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述主动轮(8)和所述从动轮(7)通过链条或者橡胶同步带传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔铣削装置，其特征在于：所述主轴箱(2)与所述机架(1)滑动连接，所述主轴箱(2)设置有驱动所述主轴箱(2)上下移动的第二驱动装置。
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