CN220717873U - 一种油底壳吸油孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，尤其涉及一种油底壳吸油孔加工装置，包括机架，所述机架底部设置有底座，所述主轴箱设置有主轴和驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴连接有铣削机构，所述底座上方设置有夹具，所述夹具包括支撑板，所述支撑板与所述底座夹角设置，所述支撑板设置有定位柱和若干个压紧装置，所述支撑板设置有通孔，所述油底壳固定于所述夹具上方后，所述主轴和所述油底壳分别位于支撑板两侧，且所述油底壳吸油孔的轴线竖直。油底壳装夹至支撑板上后，油底壳吸油孔与铣削刀具同轴，铣削机构穿过支撑板中的通孔伸入至油底壳内部，对油底壳的吸油孔进行加工。本实用新型设计合理，使用方便，提高了油底壳加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工设备技术领域，特别是涉及一种油底壳吸油孔铣削装置。
背景技术
发动机正常运转过程中需要机油进行润滑，油底壳是发动机主要的机油存储部件。油底壳内部有一些重要的结构组成,包括油泵吸油口、油泵滤网、油泵齿轮、曲轴连杆支撑点和排油孔等。油泵吸油口是油泵从油底壳中抽取润滑油的入口，通常位于油底壳的侧壁，且与水平面夹角设置。油底壳生产过程中，需要从油底壳内部对吸油孔进行铣削加工，由于设置的位置和角度较为特别，因此在加工过程中，存在一些限制，目前，常常采用人工手持铣削装置对吸油孔进行加工，这样不仅会增加工人的劳动强度，而且工作效率低，难以保证加工后产品的品质，进而会降低油底壳整体的品质。因此，设计一种油底壳吸油孔加工装置具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种油底壳吸油孔加工装置，其设计合理，使用方便，通过工装对油底壳进行固定，固定后的油底壳吸油孔呈竖直状态，铣削刀具伸入至油底壳内部对吸油孔进行加工。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种油底壳吸油孔加工装置，包括机架，所述机架底部设置有底座，所述机架上部设置有主轴箱，所述主轴箱设置有主轴和驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴连接有铣削机构，所述底座上方设置有用于固定油底壳的夹具，所述夹具包括支撑板，所述支撑板与所述底座夹角设置，所述支撑板设置有定位柱和若干个压紧装置，所述支撑板设置有通孔，所述油底壳固定于所述夹具上方后，所述主轴和所述油底壳分别位于支撑板两侧，且所述油底壳吸油孔的轴线竖直。
进一步，所述夹具还包括楔形的支座，所述支撑板与所述支座上表面垂直设置。
进一步，所述支座和所述支撑板之间设置有加强筋。
进一步，所述压紧装置包括螺杆、压块和锁紧螺母，所述螺杆穿过所述压块与所述锁紧螺母连接。
进一步，所述铣削机构包括Z型连接座、主动轮、从动轮和铣削刀具，所述主动轮与所述主轴连接，所述连接座与所述主轴外部的轴壳固定连接，所述从动轮与所述连接座的自由端连接，所述主动轮与所述从动轮传动连接，所述铣削刀具与所述从动轮连接。
进一步，所述从动轮的轴线竖直设置。
进一步，所述主轴箱与所述机架滑动连接，所述主轴箱设置有驱动所述主轴箱上下移动的第二驱动装置。
本实用新型的有益效果是：一种油底壳吸油孔加工装置，包括机架，所述机架底部设置有底座，所述机架上部设置有主轴箱，所述主轴箱设置有主轴和驱动所述主轴转动的驱动装置，所述主轴连接有铣削机构，所述底座上方设置有用于固定油底壳的夹具，所述夹具包括支撑板，所述支撑板与所述底座夹角设置，所述支撑板设置有定位柱和若干个压紧装置，所述支撑板设置有通孔，所述油底壳固定于所述夹具上方后，所述主轴和所述油底壳分别位于支撑板两侧，且所述油底壳吸油孔的轴线竖直。油底壳装夹至支撑板上后，油底壳吸油孔与铣削刀具同轴，铣削机构穿过支撑板中的通孔伸入至油底壳内部，对油底壳的吸油孔进行加工。本实用新型设计合理，使用方便，提高了油底壳加工品质。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的主视图。
图3是本实用新型的侧视图。
图4是本实用新型装夹产品后的局部结构示意图。
附图标记说明：
1——机架，2——底座，3——主轴箱，4——主轴，5——驱动装置，6——铣削机构，7——油底壳，8——夹具，81——支撑板，811——通孔，812——定位柱，813——螺杆，814——压块，815——锁紧螺母，82——支座，83——加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2、图3和图4所示，本实施例的一种油底壳吸油孔加工装置，包括机架1，所述机架1底部设置有底座2，所述机架1上部设置有主轴箱3，所述主轴箱3设置有主轴4和驱动所述主轴4转动的驱动装置5，所述主轴4连接有铣削机构6，所述底座2上方设置有用于固定油底壳7的夹具8，所述夹具8包括支撑板81，所述支撑板81与所述底座2夹角设置，所述支撑板81设置有通孔811，所述通孔811周围设置有定位柱812和若干个压紧装置，所述油底壳7固定于所述夹具8上方后，所述主轴4和所述油底壳7分别位于所述支撑板81两侧，且所述油底壳7的吸油孔的轴线竖直，所述从动轮63的轴线竖直设置。工作时，夹具8固定于底座2上方后，支撑板81形成一定倾斜角度，且铣削机构6穿过通孔811伸出至支撑板81的外侧面；将油底壳7的开口朝支撑板81方向，扣于支撑板81的外侧面，定位柱812与油底壳7开口侧边的连接孔配合，实现油底壳7的定位，压紧装置对油底壳施加一定压力，将油底壳7固定于支撑板81的外侧面。驱动装置5驱动主轴4转动，使得铣削机构6的铣削刀具转动，实现油底壳7吸油孔的加工。
所述夹具8还包括楔形的支座82，所述支撑板81与所述支座82上表面垂直设置，通过支座82将支撑板81固定与底座2上方，并使支撑板81形成一定的倾斜角度，从而使得固定于支撑板81上方的油底壳7的吸油孔轴线竖直，方便加工。
所述支座82和所述支撑板81之间设置有加强筋83，油底壳7和支撑座81体积较大，通过加强筋83可以提高支撑板81与支座82的连接强度。
所述压紧装置包括螺杆813、压块814和锁紧螺母815，所述螺杆813穿过所述压块814与所述锁紧螺母815连接，油底壳7放置于支撑板81的侧部后，压块814压紧油底壳7的侧边，拧紧锁紧螺母815实现油底壳7的固定。
所述铣削机构6包括Z型连接座61、主动轮62、从动轮63和铣削刀具64，所述主动轮62与所述主轴4连接，所述连接座61与所述主轴4外部的轴壳固定连接，所述从动轮63与所述连接座61的自由端连接，所述主动轮62与所述从动轮63传动连接，所述铣削刀具64与所述从动轮63连接。连接座61与主轴4的轴壳固定，实现铣削机构6的固定，主动轮62与主轴4连接，从而将主轴4的动力传输至从动轮63，使得铣削刀具64转动，实现油底壳的吸油孔的加工。Z型的连接座61可以使得从动轮63和铣削刀具64向外部伸出，从而使从动轮63和铣削刀具64穿过支撑板81的通孔811，伸入支撑板81侧部固定的油底壳7内部，实现油底壳7吸油孔的加工。
所述主轴箱3与所述机架1滑动连接，所述主轴箱3设置有驱动所述主轴箱3上下移动的第二驱动装置。第二驱动装置可以驱动主轴箱3上下移动，使主轴4、驱动装置5和铣削机构6同步上下移动，实现油底壳7吸油孔的加工。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)底部设置有底座(2)，所述机架(1)上部设置有主轴箱(3)，所述主轴箱(3)设置有主轴(4)和驱动所述主轴(4)转动的驱动装置(5)，所述主轴(4)连接有铣削机构(6)，所述底座(2)上方设置有用于固定油底壳(7)的夹具(8)，所述夹具(8)包括支撑板(81)，所述支撑板(81)与所述底座(2)夹角设置，所述支撑板(81)设置有通孔(811)，所述通孔(811)周围设置有定位柱(812)和若干个压紧装置，所述油底壳(7)固定于所述夹具(8)上方后，所述主轴(4)和所述油底壳(7)分别位于所述支撑板(81)两侧，且所述油底壳(7)的吸油孔的轴线竖直。
2.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述夹具(8)还包括楔形的支座(82)，所述支撑板(81)与所述支座(82)上表面垂直设置。
3.根据权利要求2所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述支座(82)和所述支撑板(81)之间设置有加强筋(83)。
4.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述压紧装置包括螺杆(813)、压块(814)和锁紧螺母(815)，所述螺杆(813)穿过所述压块(814)与所述锁紧螺母(815)连接。
5.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述铣削机构(6)包括Z型连接座(61)、主动轮(62)、从动轮(63)和铣削刀具(64)，所述主动轮(62)与所述主轴(4)连接，所述连接座(61)与所述主轴(4)外部的轴壳固定连接，所述从动轮(63)与所述连接座(61)的自由端连接，所述主动轮(62)与所述从动轮(63)传动连接，所述铣削刀具(64)与所述从动轮(63)连接。
6.根据权利要求5所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述从动轮(63)的轴线竖直设置。
7.根据权利要求1所述的一种油底壳吸油孔加工装置，其特征在于：所述主轴箱(3)与所述机架(1)滑动连接，所述主轴箱(3)设置有驱动所述主轴箱(3)上下移动的第二驱动装置。
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