CN209551159U - 钻平面孔数控专机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻平面孔数控专机，包括立柱、第一丝杆、钻孔装置和刮板，所述立柱的顶端固定有安装板，且安装板的正面通过轴承座固定有第一丝杆，且第一丝杆上安装有第一丝母，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与安装板固定连接，所述第一丝杆两侧的立柱正面皆固定有第一滑轨，且第一滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的正面安装有钻孔装置，且钻孔装置与第一丝母固定连接，所述安装板的下方设有平台，且平台的顶端固定有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有第二滑块。该钻平面孔数控专机不仅能够提高工作效率，还能自动清理切削液，夹具使用较为方便，能够一次性夹紧多个金属板材，实用性较强。

Description

钻平面孔数控专机

技术领域

本实用新型涉及平面孔数控钻孔机技术领域，具体为一种钻平面孔数控专机。

背景技术

平面数控专机的使用非常广泛，主要用于在成品或半成品上打孔，在对金属件进行打孔的同时需要加入切削液，切削液直接落入到钻台上再流入到钻台底端的盒体内，因落下的切削液内含杂着金属碎渣会粘连在盒体，人工清理较为麻烦，另外现有的钻台上夹具使用不够便捷，工作效率不够理想。为此我们提出了一种钻平面孔数控专机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻平面孔数控专机，以解决上述背景技术中提出的落下的切削液内含杂着金属碎渣会粘连在盒体，人工清理较为麻烦，另外现有的钻台上夹具使用不够便捷，工作效率不够理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻平面孔数控专机，包括立柱、第一丝杆、钻孔装置和刮板，所述立柱的顶端固定有安装板，且安装板的正面通过轴承座固定有第一丝杆，且第一丝杆上安装有第一丝母，所述第一丝杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一电机与安装板固定连接，所述第一丝杆两侧的立柱正面皆固定有第一滑轨，且第一滑轨上安装有第一滑块，所述第一滑块的正面安装有钻孔装置，且钻孔装置与第一丝母固定连接，所述安装板的下方设有平台，且平台的顶端固定有第二滑轨，所述第二滑轨上安装有第二滑块，且第二滑块的顶端安装有积水盒，所述积水盒的内部固定有钻孔台，且钻孔台的一端设有出水管，所述积水盒的两侧皆通过轴承座固定有转轴，且转轴上皆通过皮带轮安装有皮带，所述皮带的顶端固定有连接板，且连接板底端的积水盒内部安装有刮板，所述钻孔台的表面设有凹槽，且凹槽的内部安装有夹具装置。

优选的，所述钻孔装置包括有外壳、第二丝杆、第二电机、第二丝母、护壳、直线导轨、直线轴承和第三电机，所述外壳的内部通过轴承座固定有第二丝杆，且第二丝杆的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二丝杆上安装有第二丝母，且第二丝母正面的外壳内固定有护壳，所述护壳两侧的外壳内部皆设有直线导轨，且直线导轨上安装直线轴承，所述直线轴承与护壳固定连接，所述护壳的内部安装有第三电机，且第三电机的输出端安装有钻头。

优选的，所述平台的底端通过轴承座安装有第三丝杆，且第三丝杆上安装有第三丝母，所述第三丝母穿过平台与积水盒的底端固定连接，所述平台底端的一侧安装有第五电机，且第五电机的输出轴与第三丝杆固定连接。

优选的，位于背面的所述转轴上固定有从动齿轮，且从动齿轮背面设置有与其相互啮合的主动齿轮，所述主动齿轮与第四电机的输出端固定连接，所述第四电机与积水盒的侧面固定连接。

优选的，所述转轴、皮带、连接板和刮板皆设置有两组，所述转轴、皮带、连接板和刮板关于钻孔台的中心线对称分布。

优选的，所述夹具装置包括有螺纹柱、螺纹环和压环，所述螺纹柱的顶端螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环下方的螺纹柱上滑动连接有压环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钻平面孔数控专机不仅能够提高工作效率，还能自动清理切削液，夹具使用较为方便，能够一次性夹紧多个金属板材，实用性较强；

(1)设置有凹槽，螺纹柱、螺纹环和压环，凹槽设置有多组，螺纹柱能够在凹槽内任意滑动，夹紧板材时，只需要旋紧螺纹环带动压环将板材夹紧，实现了了同时夹持多个板材，板材在钻孔台上夹持位置可以随意调整，使用方便；

(2)设置有转轴、皮带、连接板和刮板，第四电机启动带动主动齿轮啮合从动齿轮，使得转轴上固定的皮带和皮带转动，继而带动皮带上的连接板和刮板移动，刮板能够将积水盒内部的切削液刮向一边，再经过出水管统一流出，减轻了人工清理的切削液和金属渣的负担，实用性强；

(3)设置有第三丝杆、第三丝母和第三丝杆，能够使得钻台做Y方向移动，设置有第一丝杆、第一丝母和钻孔装置，能够使得钻孔装置做X方向移动，同时第二丝杆、第二丝母和护壳使得钻孔装置做Z方向移动，在其相互配合的作用下，能够提高生产效率，进一步的提高了实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的局部结构侧视示意图；

图3为本实用新型中安装板、第一丝杆、第一丝母、第一滑轨、第一滑块、钻孔装置的结构连接侧视示意图；

图4为本实用新型的局部结构俯视示意图。

图5为本实用新型中第二电机、第二丝母和护壳的结构连接侧视示意图；

图6为本实用新型的钻孔装置结构正视剖面示意图；

图7为本实用新型的夹具装置结构正视剖面示意图；

图中：1、立柱；2、安装板；3、第一丝杆；4、第一丝母；5、第一电机；6、第一滑轨；7、第一滑块；8、钻孔装置；801、外壳；802、第二丝杆；803、第二电机；804、第二丝母；805、护壳；806、直线导轨；807、直线轴承；808、第三电机；809、钻头；9、平台；10、第二滑轨；11、第二滑块；12、积水盒；13、钻孔台；14、转轴；15、皮带；16、连接板；17、刮板；18、凹槽；19、夹具装置；1901、螺纹柱；1902、螺纹环；1903、压环；20、第三丝杆；21、第三丝母；22、出水管；23、第四电机；24、主动齿轮；25、从动齿轮；26、第五电机。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种钻平面孔数控专机，包括立柱1、第一丝杆3、钻孔装置8和刮板17，立柱1的顶端固定有安装板2，且安装板2的正面通过轴承座固定有第一丝杆3，且第一丝杆3上安装有第一丝母4，第一丝杆3的一端与第一电机5的输出端固定连接，第一电机5与安装板2固定连接，第一丝杆3两侧的立柱1正面皆固定有第一滑轨6，且第一滑轨6上安装有第一滑块7，第一电机5转动带动第一丝杆3转动驱动第一丝母4移动，使得钻孔装置8做X方向移动；

第一滑块7的正面安装有钻孔装置8，钻孔装置8包括有外壳801、第二丝杆802、第二电机803、第二丝母804、护壳805、直线导轨806、直线轴承807和第三电机808，外壳801的内部通过轴承座固定有第二丝杆802，且第二丝杆802的一端与第二电机803的输出端固定连接，第二丝杆802上安装有第二丝母804，且第二丝母804正面的外壳801内固定有护壳805，护壳805两侧的外壳801内部皆设有直线导轨806，且直线导轨806上安装直线轴承807，直线轴承807与护壳805固定连接，护壳805的内部安装有第三电机808，且第三电机808的输出端安装有钻头809，第二电机803转动带动第二丝杆802驱动第二丝母804移动，使得钻孔装置8沿Z轴方向下降，第三电机808带动钻头809做钻孔运动；

且钻孔装置8与第一丝母4固定连接，安装板2的下方设有平台9，且平台9的顶端固定有第二滑轨10，第二滑轨10上安装有第二滑块11，平台9的底端通过轴承座安装有第三丝杆20，且第三丝杆20上安装有第三丝母21，第三丝母21穿过平台9与积水盒12的底端固定连接，平台9底端的一侧安装有第五电机26，且第五电机26的输出轴与第三丝杆20固定连接，设置有第三丝杆20、第三丝母21和第三丝杆20，能够使得钻台做Y方向移动，设置有第一丝杆3、第一丝母4和钻孔装置8，能够使得钻孔装置8做X方向移动，同时第二丝杆802、第二丝母804和护壳805使得钻孔装置8做Z方向移动，在其相互配合的作用下，能够提高生产效率，进一步的提高了实用性；

第二滑块11的顶端安装有积水盒12，积水盒12的内部固定有钻孔台13，且钻孔台13的一端设有出水管22，积水盒12的两侧皆通过轴承座固定有转轴14，且转轴14上皆通过皮带轮安装有皮带15，皮带15的顶端固定有连接板16，且连接板16底端的积水盒12内部安装有刮板17，位于背面的转轴14上固定有从动齿轮25，且从动齿轮25背面设置有与其相互啮合的主动齿轮24，主动齿轮24与第四电机23的输出端固定连接，第四电机23与积水盒12的侧面固定连接，转轴14、皮带15、连接板16和刮板17皆设置有两组，转轴14、皮带15、连接板16和刮板17关于钻孔台13的中心线对称分布，第四电机23启动带动主动齿轮24啮合从动齿轮25，使得转轴14上固定的皮带和皮带15转动，继而带动皮带15上的连接板16和刮板17移动，刮板17能够将积水盒12内部的切削液刮向一边，再经过出水管22统一流出，减轻了人工清理的切削液和金属渣的负担；

钻孔台13的表面设有凹槽18，且凹槽18的内部安装有夹具装置19，夹具装置19包括有螺纹柱1901、螺纹环1902和压环1903，螺纹柱1901的顶端螺纹连接有螺纹环1902，螺纹环1902下方的螺纹柱1901上滑动连接有压环1903，凹槽18设置有多组，螺纹柱1901能够在凹槽18内任意滑动，夹紧板材时，只需要旋紧螺纹环1902带动压环1903将板材夹紧，实现了了同时夹持多个板材，板材在钻孔台13上夹持位置可以随意调整，使用方便。

工作原理：使用时，将装置外接电源，为装置提供电能，其次将加工数控程序导入到装置的控制箱，然后将待加工件使用夹具装置19夹紧，旋紧螺纹环1902带动压环1903将板材夹紧，之后通过操作按钮控制装置运行，第五电机26启动驱动第三丝母21带动积水盒12和钻孔台13移动，使得钻台做Y方向做进给运动，第一电机5转动带动第一丝杆3转动驱动第一丝母4移动，使得钻孔装置8做X方向移动，同时第二电机803转动带动第二丝杆802驱动第二丝母804移动，使得钻孔装置8下降，第三电机808带动钻头809做钻孔运动，从而完成一次装夹便能够进行多次加工，能够一次加工多个零件，工作效率高；

工作一段时间后，积水盒12内会积攒很多切削液和金属渣，此时通过操作按钮控制第四电机23启动，第四电机23启动带动主动齿轮24啮合从动齿轮25，使得转轴14上固定的皮带和皮带15转动，继而带动皮带15上的连接板16和刮板17移动，刮板17能够将积水盒12内部的切削液刮向一边，再经过出水管22统一流出，减轻了人工清理的切削液和金属渣的负担，实用性强，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钻平面孔数控专机，包括立柱(1)、第一丝杆(3)、钻孔装置(8)和刮板(17)，其特征在于：所述立柱(1)的顶端固定有安装板(2)，且安装板(2)的正面通过轴承座固定有第一丝杆(3)，且第一丝杆(3)上安装有第一丝母(4)，所述第一丝杆(3)的一端与第一电机(5)的输出端固定连接，所述第一电机(5)与安装板(2)固定连接，所述第一丝杆(3)两侧的立柱(1)正面皆固定有第一滑轨(6)，且第一滑轨(6)上安装有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的正面安装有钻孔装置(8)，且钻孔装置(8)与第一丝母(4)固定连接，所述安装板(2)的下方设有平台(9)，且平台(9)的顶端固定有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)上安装有第二滑块(11)，且第二滑块(11)的顶端安装有积水盒(12)，所述积水盒(12)的内部固定有钻孔台(13)，且钻孔台(13)的一端设有出水管(22)，所述积水盒(12)的两侧皆通过轴承座固定有转轴(14)，且转轴(14)上皆通过皮带轮安装有皮带(15)，所述皮带(15)的顶端固定有连接板(16)，且连接板(16)底端的积水盒(12)内部安装有刮板(17)，所述钻孔台(13)的表面设有凹槽(18)，且凹槽(18)的内部安装有夹具装置(19)。

2.根据权利要求1所述的钻平面孔数控专机，其特征在于：所述钻孔装置(8)包括有外壳(801)、第二丝杆(802)、第二电机(803)、第二丝母(804)、护壳(805)、直线导轨(806)、直线轴承(807)和第三电机(808)和钻头(809)，所述外壳(801)的内部通过轴承座固定有第二丝杆(802)，且第二丝杆(802)的一端与第二电机(803)的输出端固定连接，所述第二丝杆(802)上安装有第二丝母(804)，且第二丝母(804)正面的外壳(801)内固定有护壳(805)，所述护壳(805)两侧的外壳(801)内部皆设有直线导轨(806)，且直线导轨(806)上安装直线轴承(807)，所述直线轴承(807)与护壳(805)固定连接，所述护壳(805)的内部安装有第三电机(808)，且第三电机(808)的输出端安装有钻头(809)。

3.根据权利要求1所述的钻平面孔数控专机，其特征在于：所述平台(9)的底端通过轴承座安装有第三丝杆(20)，且第三丝杆(20)上安装有第三丝母(21)，所述第三丝母(21)穿过平台(9)与积水盒(12)的底端固定连接，所述平台(9)底端的一侧安装有第五电机(26)，且第五电机(26)的输出轴与第三丝杆(20)固定连接。

4.根据权利要求1所述的钻平面孔数控专机，其特征在于：位于背面的所述转轴(14)上固定有从动齿轮(25)，且从动齿轮(25)背面设置有与其相互啮合的主动齿轮(24)，所述主动齿轮(24)与第四电机(23)的输出端固定连接，所述第四电机(23)与积水盒(12)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的钻平面孔数控专机，其特征在于：所述转轴(14)、皮带(15)、连接板(16)和刮板(17)皆设置有两组，所述转轴(14)、皮带(15)、连接板(16)和刮板(17)关于钻孔台(13)的中心线对称分布。

6.根据权利要求1所述的钻平面孔数控专机，其特征在于：所述夹具装置(19)包括有螺纹柱(1901)、螺纹环(1902)和压环(1903)，所述螺纹柱(1901)的顶端螺纹连接有螺纹环(1902)，所述螺纹环(1902)下方的螺纹柱(1901)上滑动连接有压环(1903)。