CN205764014U - 一种岐管加工用打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岐管加工用打孔装置，包括工作台、钻头和齿轮，所述工作台的上表面的右侧安装有立柱，所述立柱的左侧面设置有导轨，导轨上套设有直线电机，直线电机的左侧面安装有水平设置的支撑板，支撑板上表面的左侧设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴贯穿并延伸到支撑板的底部与钻头连接。该岐管加工用打孔装置，通过与步进电机输出轴连接的齿轮来带动夹具安装板的移动，利用步进电机的角偏移转换为夹具安装板的位移，从而方便了对岐管的精确定位，提高了岐管打孔的效率和合格率，橡胶软管中喷出的冷水能够在打孔时对钻头进行冷却，不仅避免了钻头过热现象的发生，而且能够减少打孔碎屑的飞溅，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及岐管加工技术领域，具体为一种岐管加工用打孔装置。
背景技术
汽车发动机岐管在生产时需要打孔处理，现有的打孔装置调节不够方便，定位精度不高，而且打孔时钻头还容易出现过热现象，这些因素都降低了岐管打孔的效率和合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种岐管加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岐管加工用打孔装置，包括工作台、钻头和齿轮，所述工作台的上表面的右侧安装有立柱，所述立柱的左侧面设置有导轨，导轨上套设有直线电机，直线电机的左侧面安装有水平设置的支撑板，支撑板上表面的左侧设置有驱动电机，该驱动电机的输出轴贯穿并延伸到支撑板的底部与钻头连接，所述支撑板上还焊接有橡胶软管固定环，该支撑板通过橡胶软管固定环安装有橡胶软管，并且橡胶软管的出口端位于钻头的一侧。
所述工作台的底面通过螺栓安装有步进电机，该步进电机的输出轴贯穿并延伸到工作台的上表面与齿轮连接，所述工作台上表面的左侧开设有滑槽，该滑槽位于钻头的下方，并且滑槽内滑动连接有夹具安装板，夹具安装板的右侧面设置有齿条，该夹具安装板通过齿条与齿轮啮合，所述工作台的左侧面安装有控制面板，并且步进电机、驱动电机和直线电机均与控制面板电连接。
优选的，所述橡胶软管上设置有水流调节阀。
优选的，所述夹具安装板的上表面开设有均匀分布的夹具安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该岐管加工用打孔装置，通过与步进电机输出轴连接的齿轮来带动夹具安装板的移动，利用步进电机的角偏移转换为夹具安装板的位移，从而方便了对岐管的精确定位，进而提高了岐管打孔的效率和合格率，橡胶软管中喷出的冷水能够在打孔时对钻头进行冷却，不仅避免了钻头过热现象的发生，而且能够减少打孔碎屑的飞溅，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹具安装板结构示意图。
图中：1工作台、2齿轮、3立柱、4直线电机、5橡胶软管、6驱动电机、7支撑架、8钻头、9夹具安装板、10控制面板、11步进电机、12齿条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种岐管加工用打孔装置，包括工作台1、钻头8和齿轮2，工作台1的上表面的右侧安装有立柱3，立柱3的左侧面设置有导轨，导轨上套设有直线电机4，直线电机4的左侧面安装有水平设置的支撑板7，支撑板7上表面的左侧设置有驱动电机6，该驱动电机6的输出轴贯穿并延伸到支撑板7的底部与钻头8连接，支撑板7上还焊接有橡胶软管固定环，该支撑板7通过橡胶软管固定环安装有橡胶软管5，并且橡胶软管5的出口端位于钻头8的一侧，橡胶软管5中喷出的冷水能够在打孔时对钻头8进行冷却，不仅避免了钻头8过热现象的发生，而且能够减少打孔碎屑的飞溅，提高了生产效率，橡胶软管5上设置有水流调节阀，水流调节阀用于控制橡胶软管5内冷水的流出速度，能够在保证钻头8温度正常的同时又不会造成冷水的浪费。
工作台1的底面通过螺栓安装有步进电机11，该步进电机11的输出轴贯穿并延伸到工作台1的上表面与齿轮2连接，工作台1上表面的左侧开设有滑槽，该滑槽位于钻头8的下方，并且滑槽内滑动连接有夹具安装板9，夹具安装板9的上表面开设有均匀分布的夹具安装孔，从而使夹具安装板9能够适应不同夹具的安装，夹具安装板9的右侧面设置有齿条12，该夹具安装板9通过齿条12与齿轮2啮合，通过与步进电机11输出轴连接的齿轮2来带动夹具安装板9的移动，利用步进电机11的角偏移转换为夹具安装板9的位移，从而方便了对岐管的精确定位，进而提高了岐管打孔的效率和合格率，工作台1的左侧面安装有控制面板10，并且步进电机11、驱动电机6和直线电机4均与控制面板10电连接。
工作原理：本实用新型工作前，在夹具安装板9上安装岐管夹具，并利用岐管夹具对待打孔的岐管进行夹持，同时将橡胶软管5与自来水管连接，利用水流调节阀调节橡胶软管5的水流速度，工作过程中，控制面板10控制步进电机11的角度偏移带动夹具安装板9的移动，使岐管需要打孔的位置位于钻头8的正下方，然后利用控制面板10控制直线电机4向下运动，使钻头8与岐管的打孔位置接触，此时控制面板10控制驱动电机6运行，利用驱动电机6的转动来带动钻头8转动，从而完成打孔工作，这一过程中，橡胶软管内的冷水缓慢滴落到钻头8上，从而使钻头8的温度不会过高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种岐管加工用打孔装置，包括工作台(1)、钻头(8)和齿轮(2)，所述工作台(1)的上表面的右侧安装有立柱(3)，其特征在于：所述立柱(3)的左侧面设置有导轨，导轨上套设有直线电机(4)，直线电机(4)的左侧面安装有水平设置的支撑板(7)，支撑板(7)上表面的左侧设置有驱动电机(6)，该驱动电机(6)的输出轴贯穿并延伸到支撑板(7)的底部与钻头(8)连接，所述支撑板(7)上还焊接有橡胶软管固定环，该支撑板(7)通过橡胶软管固定环安装有橡胶软管(5)，并且橡胶软管(5)的出口端位于钻头(8)的一侧，
所述工作台(1)的底面通过螺栓安装有步进电机(11)，该步进电机(11)的输出轴贯穿并延伸到工作台(1)的上表面与齿轮(2)连接，所述工作台(1)上表面的左侧开设有滑槽，该滑槽位于钻头(8)的下方，并且滑槽内滑动连接有夹具安装板(9)，夹具安装板(9)的右侧面设置有齿条(12)，该夹具安装板(9)通过齿条(12)与齿轮(2)啮合，所述工作台(1)的左侧面安装有控制面板(10)，并且步进电机(11)、驱动电机(6)和直线电机(4)均与控制面板(10)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种岐管加工用打孔装置，其特征在于：所述橡胶软管(5)上设置有水流调节阀。
3.根据权利要求1所述的一种岐管加工用打孔装置，其特征在于：所述夹具安装板(9)的上表面开设有均匀分布的夹具安装孔。
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