CN207005262U - 一种用于调节电机径向间隙的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于调节电机径向间隙的定位装置，包括固定板、传动块和滑块，传动块固定于固定板上表面，固定板和传动块之间通过螺钉固定连接，传动块右端面为第一斜面，斜面上设置有滑轨；滑块左端面为第二斜面，第二斜面上设置有滑轨槽；传动块和滑块通过滑轨槽卡接在滑轨上，实现传动块和滑块之间的滑动连接；滑块上有一腰型槽，腰型槽内穿过一螺杆，螺杆下端伸入固定板上的螺纹孔内；本实用新型的定位装置，采用螺杆推动滑块沿斜面运动，调节电机径向间隙，调节精度更高，滑块和电机之间面与面接触，使接触面积增大，避免损坏电机外壳，并且竖直设置的螺杆安装和拆卸方便，便于维修、维护。

Description

一种用于调节电机径向间隙的定位装置

技术领域

本实用新型属于定位装置技术领域，具体涉及一种用于调节电机径向间隙的定位装置。

背景技术

现有技术中，齿轮传动是机械传动中应用最广的一种传动形式。齿轮传动具有比较准确、效率高、结构紧凑、工作可靠、寿命长等优点，齿轮传动的驱动元件一般为电机。

齿轮之间啮合的基本条件是两个齿轮的模数和分度角相同，而且两个齿轮啮合的最优位置为两个齿轮的分度圆相切。所以，在安装电机时，要保证电机轴上的齿轮与其他齿轮之间高度啮合，才能保证齿轮传动正常运转。

在现有技术中，大多在水平方向上设置一个调节螺杆，使螺杆末端与电机外壳接触，通过转动螺杆推动电机运动，从而调节电机径向间隙，使齿轮啮合。

但是，这样的定位装置，螺杆与电机直接接触，由于螺孔的加工精度不高，在电机工作时产生的震动容易使螺杆松动，使电机偏离径向位置，影响电机齿轮的传动；而且螺杆与电机以点的形式接触，接触面积小，电机受力过于集中，当径向作用力较大时，容易损伤电机外壳；螺杆是沿水平方向安装的，在拧动螺杆时，容易与其他零部件发生冲突，增加螺杆的安装与拆卸难度，不利于生产装配和售后维修。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的电机径向间隙调节不精确的技术问题，本实用新型提供了以下技术方案：

一种用于调节电机径向间隙的定位装置，其特征在于：包括固定板、传动块和滑块；

所述传动块固定于所述固定板的顶面，所述传动块右端面为第一斜面，所述滑块左端面为平行于所述第一斜面的第二斜面；

所述第一斜面与所述第二斜面贴合；

所述滑块上开设有一上下端口为腰孔的腰型槽，一螺杆自上而下穿过该腰型槽后与所述固定板上的螺孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步说明，所述第一斜面上设置有平行于该第一斜面且沿该第一斜面上下延伸的滑轨；

所述第二斜面上设置有平行于该第二斜面且沿该第二斜面上下延伸的滑轨槽；

所述滑轨卡套在所述滑轨槽内实现所述传动块和滑块的联接，且该滑轨与所述滑轨槽沿所述第一斜面的上下方向可相对滑动。

作为本实用新型的进一步说明，所述滑轨和滑轨槽的截面为梯形

作为本实用新型的进一步说明，所述滑轨和滑轨槽均与所述第一斜面的两侧边沿平行。

作为本实用新型的进一步说明，所述固定板的顶面设置有限位槽，所述传动块固定于所述限位槽内，且该传动块的左端抵触在所述限位槽的左侧侧壁上。

作为本实用新型的进一步说明，所述螺杆的顶部由上到下设置有防松螺母和垫片，所述防松螺母和垫片均设置于所述滑块上表面。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：

本实用新型通过转动螺杆，使滑块向竖直方向运动，由于滑块与传动块的接触面为斜面，又通过滑轨和滑轨槽滑动连接，所以滑块同时产生水平方向的位移，通过滑块产生的水平位移，使电机也产生水平位移，当电机轴上的齿轮与需要啮合的齿轮的分度圆相切时，即径向间隙调节合理，此时，拧紧防松螺母即可；本实用新型的定位装置，采用螺杆推动滑块沿斜面运动，调节电机径向间隙，调节精度更高，滑块和电机之间面与面接触，使接触面积增大，避免损坏电机外壳，并且竖直设置的螺杆安装和拆卸方便，便于维修、维护。

以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是实施例中定位装置立体图。

图2是图1的剖视图。

图3是定位装置中传动块和滑块滑动连接结构示意图。

图4是实施例中安装电机时，整体结构立体图。

图5是图4的剖视图。

图6是实施例中两齿轮啮合时分度圆相切位置示意图。

图中：1、固定板；2、传动块；3、滑块；4、第一斜面；5、滑轨；6、第二斜面；7、滑轨槽；8、腰型槽；9、螺杆；10、螺母；11、垫片；12、限位槽；13、电机。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

如图1、图2所示，一种用于调节电机径向间隙的定位装置，包括固定板1、传动块2和滑块3，传动块2固定于固定板1上表面，固定板1和传动块2之间通过螺钉固定连接，传动块2右端面为第一斜面4，第一斜面4上设置有平行于第一斜面4且沿该第一斜面4上下延伸的滑轨5；滑块3左端面为第二斜面6，第二斜面6上设置有平行于第二斜面6且沿该第二斜面6上下延伸的滑轨槽7；滑轨5卡套在滑轨槽7内实现传动块2和滑块3的联接，如图3所示，且该滑轨5与滑轨槽7沿第一斜面4的上下方向可相对滑动，从而使得滑块3沿固定板的顶面左右往复移动；滑块3上有一腰型槽8，腰型槽8内穿过一螺杆9，螺杆9下端伸入固定板1上的螺纹孔内。

上述滑轨5和滑轨槽7还与第一斜面4的两侧边沿平行，以保证滑块在滑动时，沿水平方向向右移动，不会向两侧偏移。

上述滑轨5和滑轨槽7的截面均为梯形，以保证传动块与滑块联接紧密。

上述定位装置在安装时将固定板1与电机固定板固定连接，或者做成一体成型均可，转动螺杆9使滑块3运动至右端面与电机13外壳接触的位置，如图4、图5所示，此时，通过缓慢转动螺杆9，使滑块3运动，并推动电机13运动，当电机13轴上的齿轮与要啮合的齿轮啮合后，即调节合理，此处，以两个齿轮的分度圆相切为最优位置，如图6所示位置。

优选地，螺杆9上由上到下依次设置有防松螺母10和垫片11，防松螺母10和垫片11均设置于滑块3上表面。由于在齿轮啮合后，电机13开启，两个齿轮转动时，两个齿轮之间会产生一个相互排斥的力，导致电机13会产生一个向与调节间隙时运动方向相反的位移，同样滑块3会产生一个向上的位移，此时，拧紧防松螺母10，防止滑块3向上运动，能够限制电机13运动，防止两齿轮分离。

优选地，固定板1上设置有限位槽12，传动块2固定于限位槽12内。如上所述，当两个齿轮转动时，产生的相互排斥的力，使电机13和滑块3均产生反方向的位置，同时，传动块2也会产生一个力，使传动块2向远离电机13的方向运动，通过固定板1上的限位槽12，能够限制传动块2运动，进一步保证齿轮之间的啮合度。

以下对本实施例定位装置的工作过程做出详细说明：

在工作时，齿轮安装在电机13轴上，电机13预固定在电机固定板上，如图5所示，此时电机13的径向位置还未固定，旋转螺杆9，使螺杆向下运动并与防松螺母10接触，此时，继续旋转螺杆9，通过螺杆9向下的作用力，使滑块3受到向下的作用力，从而实现滑块3沿着传动块2上的滑轨5滑动，传动块2的左侧紧靠限位槽12内壁，滑块3的右侧紧靠电机13的左侧，与电机13进行面与面的接触，滑块3的运动轨迹可分为竖直方向和水平方向，滑块3沿着水平方向运动进而推动电机13运动，电机13运动带动齿轮运动，当齿轮的分度圆与如图6所示的扇形齿的分度圆相切时，齿轮间隙调整合理；停止旋转螺杆9，拧紧防松螺母10，固定滑块3位置，从而实现对电机13的径向进行定位。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于调节电机径向间隙的定位装置，其特征在于：包括固定板（1）、传动块（2）和滑块（3）；

所述传动块（2）固定于所述固定板（1）的顶面，所述传动块（2）右端面为第一斜面（4），所述滑块（3）左端面为平行于所述第一斜面（4）的第二斜面（6）；

所述第一斜面（4）与所述第二斜面（6）贴合；

所述滑块（3）上开设有一上下端口为腰孔的腰型槽（8），一螺杆（9）自上而下穿过该腰型槽（8）后与所述固定板（1）上的螺孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述第一斜面（4）上设置有平行于该第一斜面（4）且沿该第一斜面（4）上下延伸的滑轨（5）；

所述第二斜面上设置有平行于该第二斜面（6）且沿该第二斜面（6）上下延伸的滑轨槽（7）；

所述滑轨（5）卡套在所述滑轨槽（7）内实现所述传动块（2）和滑块（3）的联接，且该滑轨（5）与所述滑轨槽（7）沿所述第一斜面的上下方向可相对滑动。

3.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述滑轨（5）和滑轨槽（7）的截面为梯形。

4.根据权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述滑轨（5）和滑轨槽（7）均与所述第一斜面（4）的两侧边沿平行。

5.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述固定板（1）的顶面设置有限位槽（12），所述传动块（2）固定于所述限位槽（12）内，且该传动块（2）的左端抵触在所述限位槽（12）的左侧侧壁上。

6.根据权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述螺杆（9）的顶部由上到下设置有防松螺母（10）和垫片（11），所述防松螺母（10）和垫片（11）均设置于所述滑块（3）上表面。