CN214640405U - 一种用于合金钢衬板的一体化加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于合金钢衬板加工装置技术领域，尤其为一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，针对在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有支腿，底座的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有连接板。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以在钻孔前自动对合金钢衬板夹紧固定，使用方便，提高了其工作效率，并且可以在钻孔的同时将钻孔产生的粉尘抽进水箱内，避免钻孔的粉尘对空气环境造成影响。

Description

一种用于合金钢衬板的一体化加工装置

技术领域

本实用新型涉及合金钢衬板加工装置技术领域，尤其涉及一种用于合金钢衬板的一体化加工装置。

背景技术

合金钢衬板具有很好的耐腐蚀性能和强度，在研磨器械中被使用越来越多，合金钢衬板被固定安装在研磨器械内壁上，能使研磨器械免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的合金钢衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用。在合金钢衬板被生产加工的过程中，需要加工装置对合金钢衬板进行冲压、钻孔和打磨修整处理，保证合金钢衬板在后期与研磨器械装配使用过程中，与研磨器械的适配度更好，且更便于合金钢衬板的安装使用。

然而，在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护，因此我们提出了一种用于合金钢衬板的一体化加工装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的合金钢衬板在其打孔前需要通过人工对其进行固定，降低了其加工效率，并且打孔过程中容易产生大量粉尘，不利于对环境的保护的缺点，而提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定安装有支腿，底座的顶部固定安装有支架，支架的顶部内壁上固定安装有气缸，气缸的活塞轴上固定连接有连接板，连接板的底部两侧均固定安装有齿条，支架的两侧均转动安装有螺纹杆，两个螺纹杆相互远离的一侧均固定安装有齿轮，两个齿条与相对应的齿轮相啮合，两个螺纹杆的外侧均螺纹安装有移动柱，两个移动柱相互靠近的一端均固定安装有卡板，两个卡板相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧的一端，多个弹簧中位于同侧的多个弹簧的另一端固定连接有同一个夹板，连接板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至连接板的下方并固定连接有钻头，连接板的内侧固定安装有输气筒，输气筒的顶部转动安装有第二转轴，第一转轴的外侧与第二转轴的顶端分别固定安装有第一皮带轮与第二皮带轮,第一皮带轮与第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，第二转轴的底端延伸至输气筒内并转动安装在输气筒的底部内壁上，第二转轴的外侧固定安装有多个扇叶，输气筒的底部固定连通有进气管的顶端，进气管的底端固定连通有进气头，输气筒的一侧顶部固定连通有出气管的一端，连接板的顶部固定安装有水箱，出气管的另一端延伸至水箱内。

优选的，所述支架的两侧均开设有开口，两个开口的内侧均固定安装有竖杆，连接板滑动连接在两个竖杆的外侧，便于连接板的升降移动。

优选的，所述支架的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个螺纹杆与相对应的轴承的内圈固定套接，便于转动安装两个螺纹杆。

优选的，两个螺纹杆的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个移动柱的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致。

优选的，两个夹板相互远离的一侧均固定连接有多个限位杆的一端，多个限位杆中位于同侧的多个限位杆的另一端均固定安装有挡板，多个限位杆滑动连接在相对应的卡板的内侧，多个弹簧活动套设在相对应的限位杆的外侧，对两个夹板起到一定的限位作用。

优选的，所述水箱的顶部与前侧分别固定安装有进水管与出水管，出水管上设有截止阀，便于进水与出水。

本实用新型中，所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，通过启动气缸与电机，使得气缸带动连接板向下移动，同时通过两个齿条与相对应的齿轮的啮合传动，即可带动两个螺纹杆转动，并且通过两个螺纹杆外侧设置的外螺纹，即可带动两个移动柱相互靠近移动，进而可以使得两个夹板相互靠近移动先将合金钢衬板夹紧固定，随即可以在连接板向下移动的过程中，可以通过电机带动第一转轴转动，使得第一转轴带动钻头转动对合金钢衬板进行钻孔，并且在钻孔的同时可以通过第一皮带轮、第二皮带轮与皮带的传动连接，即可使得第二转轴带动多个扇叶转动，即可通过进气头、进气管与出气管的共同配合，将钻孔时产生粉尘抽进水箱内，避免钻孔的粉尘对空气环境造成影响；

本实用新型结构设计合理，操作简单，可以在钻孔前自动对合金钢衬板夹紧固定，使用方便，提高了其工作效率，并且可以在钻孔的同时将钻孔产生的粉尘抽进水箱内，避免钻孔的粉尘对空气环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置的B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置的主视结构示意图。

图中：1、底座；2、支腿；3、支架；4、气缸；5、连接板；6、齿条；7、螺纹杆；8、齿轮；9、移动柱；10、卡板；11、弹簧；12、夹板；13、电机；14、第一转轴；15、钻头；16、输气筒；17、第二转轴；18、第一皮带轮；19、第二皮带轮；20、皮带；21、扇叶；22、进气管；23、进气头；24、出气管；25、水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，包括底座1，底座1的底部四角均固定安装有支腿2，底座1的顶部固定安装有支架3，支架3的顶部内壁上固定安装有气缸4，气缸4的活塞轴上固定连接有连接板5，连接板5的底部两侧均固定安装有齿条6，支架3的两侧均转动安装有螺纹杆7，两个螺纹杆7相互远离的一侧均固定安装有齿轮8，两个齿条6与相对应的齿轮8相啮合，两个螺纹杆7的外侧均螺纹安装有移动柱9，两个移动柱9相互靠近的一端均固定安装有卡板10，两个卡板10相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧11的一端，多个弹簧11中位于同侧的多个弹簧11的另一端固定连接有同一个夹板12，连接板5的顶部固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定连接有第一转轴14的顶端，第一转轴14的底端延伸至连接板5的下方并固定连接有钻头15，连接板5的内侧固定安装有输气筒16，输气筒16的顶部转动安装有第二转轴17，第一转轴14的外侧与第二转轴17的顶端分别固定安装有第一皮带轮18与第二皮带轮19,第一皮带轮18与第二皮带轮19上传动连接有同一个皮带20，第二转轴17的底端延伸至输气筒16内并转动安装在输气筒16的底部内壁上，第二转轴17的外侧固定安装有多个扇叶21，输气筒16的底部固定连通有进气管22的顶端，进气管22的底端固定连通有进气头23，输气筒16的一侧顶部固定连通有出气管24的一端，连接板5的顶部固定安装有水箱25，出气管24的另一端延伸至水箱25内。

支架3的两侧均开设有开口，两个开口的内侧均固定安装有竖杆，连接板5滑动连接在两个竖杆的外侧，便于连接板5的升降移动，支架3的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个螺纹杆7与相对应的轴承的内圈固定套接，便于转动安装两个螺纹杆7，两个螺纹杆7的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反，使得两个移动柱9的移动方向始终相反，移动幅度始终保持一致，两个夹板12相互远离的一侧均固定连接有多个限位杆的一端，多个限位杆中位于同侧的多个限位杆的另一端均固定安装有挡板，多个限位杆滑动连接在相对应的卡板10的内侧，多个弹簧11活动套设在相对应的限位杆的外侧，对两个夹板12起到一定的限位作用，水箱25的顶部与前侧分别固定安装有进水管与出水管，出水管上设有截止阀，便于进水与出水。

本实用新型中，在使用时可以通过进水管向水箱25内注入适量的水，然后即可启动气缸4与电机13，使得气缸4带动连接板5向下移动，同时通过两个齿条6与相对应的齿轮8的啮合传动，即可带动两个螺纹杆7转动，并且通过两个螺纹杆7外侧设置的外螺纹，即可带动两个移动柱9相互靠近移动，进而可以使得两个夹板12相互靠近移动先将合金钢衬板夹紧固定，随即可以在连接板5向下移动的过程中，可以通过电机13带动第一转轴14转动，使得第一转轴14带动钻头15转动对合金钢衬板进行钻孔，并且在钻孔的同时可以通过第一皮带轮18、第二皮带轮19与皮带20的传动连接，即可使得第二转轴17带动多个扇叶21转动，即可通过进气头23、进气管22与出气管24的共同配合，将钻孔时产生粉尘抽进水箱25内，避免钻孔的粉尘对空气环境造成影响。

Claims (6)

1.一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部四角均固定安装有支腿(2)，底座(1)的顶部固定安装有支架(3)，支架(3)的顶部内壁上固定安装有气缸(4)，气缸(4)的活塞轴上固定连接有连接板(5)，连接板(5)的底部两侧均固定安装有齿条(6)，支架(3)的两侧均转动安装有螺纹杆(7)，两个螺纹杆(7)相互远离的一侧均固定安装有齿轮(8)，两个齿条(6)与相对应的齿轮(8)相啮合，两个螺纹杆(7)的外侧均螺纹安装有移动柱(9)，两个移动柱(9)相互靠近的一端均固定安装有卡板(10)，两个卡板(10)相互靠近的一侧均固定连接有多个弹簧(11)的一端，多个弹簧(11)中位于同侧的多个弹簧(11)的另一端固定连接有同一个夹板(12)，连接板(5)的顶部固定安装有电机(13)，电机(13)的输出轴上固定连接有第一转轴(14)的顶端，第一转轴(14)的底端延伸至连接板(5)的下方并固定连接有钻头(15)，连接板(5)的内侧固定安装有输气筒(16)，输气筒(16)的顶部转动安装有第二转轴(17)，第一转轴(14)的外侧与第二转轴(17)的顶端分别固定安装有第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19),第一皮带轮(18)与第二皮带轮(19)上传动连接有同一个皮带(20)，第二转轴(17)的底端延伸至输气筒(16)内并转动安装在输气筒(16)的底部内壁上，第二转轴(17)的外侧固定安装有多个扇叶(21)，输气筒(16)的底部固定连通有进气管(22)的顶端，进气管(22)的底端固定连通有进气头(23)，输气筒(16)的一侧顶部固定连通有出气管(24)的一端，连接板(5)的顶部固定安装有水箱(25)，出气管(24)的另一端延伸至水箱(25)内。

2.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，其特征在于，所述支架(3)的两侧均开设有开口，两个开口的内侧均固定安装有竖杆，连接板(5)滑动连接在两个竖杆的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，其特征在于，所述支架(3)的两侧均开设有安装孔，两个安装孔内均固定安装有轴承的外圈，两个螺纹杆(7)与相对应的轴承的内圈固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，其特征在于，两个螺纹杆(7)的外侧分别设有一组外螺纹，两组外螺纹螺距相同，且旋向相反。

5.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，其特征在于，两个夹板(12)相互远离的一侧均固定连接有多个限位杆的一端，多个限位杆中位于同侧的多个限位杆的另一端均固定安装有挡板，多个限位杆滑动连接在相对应的卡板(10)的内侧，多个弹簧(11)活动套设在相对应的限位杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种用于合金钢衬板的一体化加工装置，其特征在于，所述水箱(25)的顶部与前侧分别固定安装有进水管与出水管，出水管上设有截止阀。

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