CN214371126U - 一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，属于减速机零件加工技术领域，包括加工箱，所述加工箱的底部固定安装有支撑器，所述支撑器的底部固定安装有滑轮，所述加工箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有支撑杆；通过设置螺纹柱、一号齿轮、活动套、限位杆、定位架、固定栓、电机、二号齿轮和三号齿轮，可以在减速机齿轮毛坯冷却的过程中，使用电机带动二号齿轮进行旋转，使得三号齿轮带动一号齿轮进行转动，在一号齿轮的作用下，使得螺纹柱对活动套的高度进行调节，接着可以使用固定栓对定位架的位置进行调节，避免了冷却装置的高度难以调节的问题，从而提高了冷却装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于减速机零件加工技术领域，具体涉及一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置。
背景技术
减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，使用它的目的是降低转速，增加转矩，减速机在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，且在减速机齿轮毛坯加工的过程中，需要对热处理后的齿轮毛坯进行冷却处理，然而，现有的大多数冷却装置难以在齿轮毛坯冷却的过程中，对其高度进行调节，且在冷却的过程中，难以对产生的有害气体进行处理，使得其对人体造成伤害，从而，提供一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，包括加工箱，所述加工箱的底部固定安装有支撑器，所述支撑器的底部固定安装有滑轮，所述加工箱的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有支撑杆，所述加工箱的一侧固定连接有水箱，且加工箱的另一侧固定连接有过滤箱，所述水箱的顶部固定套接有进水筒，且水箱的内部固定安装有一号过滤网，所述水箱的内部固定套接有抽水管，所述抽水管的一端固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定安装有入水管，所述入水管的外部固定安装有入水阀门，且入水管的一端固定套接有喷水管，所述喷水管的一侧开设有喷孔，所述过滤箱的顶部固定安装有气泵，所述气泵的一侧固定安装有抽气管，且气泵的另一侧固定安装有输气管，所述过滤箱的顶部固定套接有出气筒，且过滤箱的内部固定安装有二号过滤网，所述二号过滤网的顶部设置有多孔陶瓷颗粒层，所述多孔陶瓷颗粒层的顶部设置有活性炭层，所述加工箱的内部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底部固定套接有一号齿轮，且螺纹柱的外部传动套接有活动套，所述活动套的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外部活动套接有定位弹簧，所述定位弹簧的一侧固定连接有定位架，所述定位架的一侧螺纹套接有固定栓，所述加工箱的底部固定安装有电机，且加工箱内腔的一侧固定套接有出液管，所述电机的输出轴上固定套接有二号齿轮，所述二号齿轮的一侧设置有三号齿轮。
作为一种优选的实施方式，所述支撑器的内部设置有连接杆、底板和支撑弹簧，所述支撑器内腔的顶部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底部固定连接有底板，所述底板的底部固定连接有连接杆，所述滑轮与支撑器之间通过连接杆固定连接。
作为一种优选的实施方式，所述支撑杆与支撑板之间螺纹套接，且支撑杆的底部固定连接有防滑垫。
作为一种优选的实施方式，所述喷水管的俯视形状为圆环形，且喷水管与加工箱的内壁之间紧密相连。
作为一种优选的实施方式，所述多孔陶瓷颗粒层与二号过滤网之间固定连接，且多孔陶瓷颗粒层的顶部铺设有活性炭层，所述抽气管的一端与加工箱之间固定套接。
作为一种优选的实施方式，所述螺纹柱外部的外螺纹与活动套内部的内螺纹相适配，且螺纹柱与加工箱之间相互垂直。
作为一种优选的实施方式，所述定位架与限位杆之间通过固定栓固定连接，且定位架的一侧固定连接有固定杆。
作为一种优选的实施方式，所述二号齿轮与三号齿轮之间啮合连接，且二号齿轮与一号齿轮之间紧密相连，所述二号齿轮的顶部固定连接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，通过设置螺纹柱、一号齿轮、活动套、限位杆、定位架、固定栓、电机、二号齿轮和三号齿轮，可以在减速机齿轮毛坯冷却的过程中，使用电机带动二号齿轮进行旋转，使得三号齿轮带动一号齿轮进行转动，在一号齿轮的作用下，使得螺纹柱对活动套的高度进行调节，接着可以使用固定栓对定位架的位置进行调节，避免了冷却装置的高度难以调节的问题，从而提高了冷却装置的实用性；
该减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，通过设置过滤箱、二号过滤网、多孔陶瓷颗粒层和活性炭层，可以在齿轮毛坯加工用冷却的过程中，使用二号过滤网对空气中的杂质进行过滤，接着使用多孔陶瓷颗粒层对空气中的有害气体进行吸附过滤，之后使用活性炭层对过滤后的气体进行再次过滤，避免了冷却装置内部产生的有害气体对人体造成伤害的问题，从而提高了冷却装置的安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正面示意图；
图2为本实用新型结构的正面剖视图；
图3为本实用新型中加工箱的俯视图。
图中：1、加工箱；2、支撑器；3、滑轮；4、连接杆；5、底板；6、支撑弹簧；7、支撑板；8、支撑杆；9、防滑垫；10、水箱；11、过滤箱；12、进水筒；13、一号过滤网；14、抽水管；15、水泵；16、入水管；17、入水阀门；18、喷水管；19、喷孔；20、气泵；21、抽气管；22、输气管；23、出气筒；24、二号过滤网；25、多孔陶瓷颗粒层；26、活性炭层；27、螺纹柱；28、一号齿轮；29、活动套；30、限位杆；31、定位弹簧；32、定位架； 33、固定栓；34、电机；35、出液管；36、二号齿轮；37、三号齿轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，包括加工箱1，加工箱1的底部固定安装有支撑器2，支撑器2的底部固定安装有滑轮3，加工箱1的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7的内部设置有支撑杆8，加工箱1的一侧固定连接有水箱10，且加工箱1的另一侧固定连接有过滤箱11，水箱10的顶部固定套接有进水筒12，且水箱10的内部固定安装有一号过滤网 13，水箱10的内部固定套接有抽水管14，抽水管14的一端固定安装有水泵15，水泵15的一侧固定安装有入水管16，入水管16的外部固定安装有入水阀门17，且入水管16的一端固定套接有喷水管18，喷水管18的一侧开设有喷孔19，过滤箱11的顶部固定安装有气泵20，气泵20的一侧固定安装有抽气管21，且气泵20的另一侧固定安装有输气管22，过滤箱11的顶部固定套接有出气筒23，且过滤箱11的内部固定安装有二号过滤网24，二号过滤网24的顶部设置有多孔陶瓷颗粒层25，多孔陶瓷颗粒层25的顶部设置有活性炭层26，加工箱1的内部固定连接有螺纹柱27，螺纹柱27的底部固定套接有一号齿轮28，且螺纹柱 27的外部传动套接有活动套29，活动套29的一侧固定连接有限位杆30，限位杆30的外部活动套接有定位弹簧31，定位弹簧31的一侧固定连接有定位架32，定位架32的一侧螺纹套接有固定栓33，加工箱1的底部固定安装有电机34，且加工箱1内腔的一侧固定套接有出液管35，电机34的输出轴上固定套接有二号齿轮36，二号齿轮36的一侧设置有三号齿轮37；通过设置螺纹柱27、一号齿轮28、活动套29、限位杆30、定位架32、固定栓33、电机34、二号齿轮36和三号齿轮37，可以在减速机齿轮毛坯冷却的过程中，使用电机34带动二号齿轮36进行旋转，使得三号齿轮37带动一号齿轮28进行转动，在一号齿轮28的作用下，使得螺纹柱27对活动套29的高度进行调节，接着可以使用固定栓33 对定位架32的位置进行调节，避免了冷却装置的高度难以调节的问题，从而提高了冷却装置的实用性；通过设置过滤箱11、二号过滤网24、多孔陶瓷颗粒层25和活性炭层26，可以在齿轮毛坯加工用冷却的过程中，使用二号过滤网24对空气中的杂质进行过滤，接着使用多孔陶瓷颗粒层25对空气中的有害气体进行吸附过滤，之后使用活性炭层26对过滤后的气体进行再次过滤，避免了冷却装置内部产生的有害气体对人体造成伤害的问题，从而提高了冷却装置的安全性。
其中，支撑器2的内部设置有连接杆4、底板5和支撑弹簧6，支撑器2 内腔的顶部固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的底部固定连接有底板5，底板5的底部固定连接有连接杆4，滑轮3与支撑器2之间通过连接杆4固定连接；通过使用支撑器2，可以在冷却装置安装的过程中，根据地面了平整度，使用支撑弹簧6对底板5的顶部进行支撑，使得连接杆4对滑轮3的高度进行调节，避免了冷却装置不便于移动的问题，从而增加了冷却装置移动的使用效果。
其中，支撑杆8与支撑板7之间螺纹套接，且支撑杆8的底部固定连接有防滑垫9；通过使用支撑杆8，可以在安装冷却装置的过程中，对防滑垫9 的位置进行调节，使得防滑垫9与地面紧密接触，避免了冷却装置出现晃动的问题，从而提高了冷却装置的稳定性。
其中，喷水管18的俯视形状为圆环形，且喷水管18与加工箱1的内壁之间紧密相连；通过使用水泵15，可以在齿轮毛坯冷却的过程中，将水箱10 内部的水液通过入水管16输送到喷水管18的内部，使得水液通过喷孔19的位置对加工箱1内部的齿轮毛坯进行冷却处理，且根据喷水管18的特征，使得齿轮毛坯快速冷却，避免了齿轮毛坯难以快速冷却的问题，从而提高了冷却装置的冷却效率。
其中，多孔陶瓷颗粒层25与二号过滤网24之间固定连接，且多孔陶瓷颗粒层25的顶部铺设有活性炭层26，抽气管21的一端与加工箱1之间固定套接；通过使用过滤箱11，可以在齿轮毛坯冷却的过程中，使用二号过滤网 24对空气中的杂质进行过滤，接着使用多孔陶瓷颗粒层25对空气中的有害气体进行吸附过滤，之后使用活性炭层26对过滤后的气体进行再次过滤，避免了冷却装置内部产生的有害气体对人体造成伤害的问题，从而提高了冷却装置的安全性。
其中，螺纹柱27外部的外螺纹与活动套29内部的内螺纹相适配，且螺纹柱27与加工箱1之间相互垂直；通过使用螺纹柱27，可以在冷却装置使用的过程中，使得螺纹柱27在一号齿轮28的作用下，对活动套29的高度进行调节，避免了齿轮毛坯的高度难以调节的问题，从而提高了冷却装置的实用性。
其中，定位架32与限位杆30之间通过固定栓33固定连接，且定位架 32的一侧固定连接有固定杆；通过使用固定栓33，可以在齿轮毛坯加工的过程中，对定位架32的位置进行调节，使得定位架32对不同尺寸的齿轮毛坯的位置进行固定，同时在定位弹簧31的作用下，对定位架32的位置进行固定，避免了齿轮毛坯不便于固定的问题，从而提高了冷却装置的使用效果。
其中，二号齿轮36与三号齿轮37之间啮合连接，且二号齿轮36与一号齿轮28之间紧密相连，所述二号齿轮36的顶部固定连接有挡板；通过使用电机34，可以在冷却装置使用的过程中，带动二号齿轮36进行旋转，使得三号齿轮37带动一号齿轮28进行转动，使得一号齿轮28带动螺纹柱27进行旋转，使得齿轮毛坯的位置发生改变，避免了齿轮毛坯的位置不便于调节的问题，从而进一步提高了冷却装置的使用效果。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过使用支撑器2，可以在冷却装置安装的过程中，根据地面了平整度，使用支撑弹簧6对底板5的顶部进行支撑，使得连接杆4对滑轮3的高度进行调节，避免了冷却装置不便于移动的问题，从而增加了冷却装置移动的使用效果，接着通过使用支撑杆8，可以在安装冷却装置的过程中，对防滑垫9的位置进行调节，使得防滑垫9与地面紧密接触，避免了冷却装置出现晃动的问题，从而提高了冷却装置的稳定性，接着通过使用固定栓33，可以在齿轮毛坯加工的过程中，对定位架32 的位置进行调节，使得定位架32对不同尺寸的齿轮毛坯的位置进行固定，同时在定位弹簧31的作用下，对定位架32的位置进行固定，避免了齿轮毛坯不便于固定的问题，从而提高了冷却装置的使用效果，之后通过使用电机34，可以在冷却装置使用的过程中，带动二号齿轮36进行旋转，使得三号齿轮37 带动一号齿轮28进行转动，使得一号齿轮28带动螺纹柱27进行旋转，使得齿轮毛坯的位置发生改变，避免了齿轮毛坯的位置不便于调节的问题，从而进一步提高了冷却装置的使用效果，同时通过使用螺纹柱27，可以在冷却装置使用的过程中，使得螺纹柱27在一号齿轮28的作用下，对活动套29的高度进行调节，避免了齿轮毛坯的高度难以调节的问题，从而提高了冷却装置的实用性，接着通过使用水泵15，可以在齿轮毛坯冷却的过程中，将水箱10 内部的水液通过入水管16输送到喷水管18的内部，使得水液通过喷孔19的位置对加工箱1内部的齿轮毛坯进行冷却处理，且根据喷水管18的特征，使得齿轮毛坯快速冷却，避免了齿轮毛坯难以快速冷却的问题，从而提高了冷却装置的冷却效率，然后通过使用过滤箱11，可以在齿轮毛坯冷却的过程中，使用二号过滤网24对空气中的杂质进行过滤，接着使用多孔陶瓷颗粒层25 对空气中的有害气体进行吸附过滤，之后使用活性炭层26对过滤后的气体进行再次过滤，避免了冷却装置内部产生的有害气体对人体造成伤害的问题，从而提高了冷却装置的安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的底部固定安装有支撑器(2)，所述支撑器(2)的底部固定安装有滑轮(3)，所述加工箱(1)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部设置有支撑杆(8)，所述加工箱(1)的一侧固定连接有水箱(10)，且加工箱(1)的另一侧固定连接有过滤箱(11)，所述水箱(10)的顶部固定套接有进水筒(12)，且水箱(10)的内部固定安装有一号过滤网(13)，所述水箱(10)的内部固定套接有抽水管(14)，所述抽水管(14)的一端固定安装有水泵(15)，所述水泵(15)的一侧固定安装有入水管(16)，所述入水管(16)的外部固定安装有入水阀门(17)，且入水管(16)的一端固定套接有喷水管(18)，所述喷水管(18)的一侧开设有喷孔(19)，所述过滤箱(11)的顶部固定安装有气泵(20)，所述气泵(20)的一侧固定安装有抽气管(21)，且气泵(20)的另一侧固定安装有输气管(22)，所述过滤箱(11)的顶部固定套接有出气筒(23)，且过滤箱(11)的内部固定安装有二号过滤网(24)，所述二号过滤网(24)的顶部设置有多孔陶瓷颗粒层(25)，所述多孔陶瓷颗粒层(25)的顶部设置有活性炭层(26)，所述加工箱(1)的内部固定连接有螺纹柱(27)，所述螺纹柱(27)的底部固定套接有一号齿轮(28)，且螺纹柱(27)的外部传动套接有活动套(29)，所述活动套(29)的一侧固定连接有限位杆(30)，所述限位杆(30)的外部活动套接有定位弹簧(31)，所述定位弹簧(31)的一侧固定连接有定位架(32)，所述定位架(32)的一侧螺纹套接有固定栓(33)，所述加工箱(1)的底部固定安装有电机(34)，且加工箱(1)内腔的一侧固定套接有出液管(35)，所述电机(34)的输出轴上固定套接有二号齿轮(36)，所述二号齿轮(36)的一侧设置有三号齿轮(37)。
2.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑器(2)的内部设置有连接杆(4)、底板(5)和支撑弹簧(6)，所述支撑器(2)内腔的顶部固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的底部固定连接有底板(5)，所述底板(5)的底部固定连接有连接杆(4)，所述滑轮(3)与支撑器(2)之间通过连接杆(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述支撑杆(8)与支撑板(7)之间螺纹套接，且支撑杆(8)的底部固定连接有防滑垫(9)。
4.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述喷水管(18)的俯视形状为圆环形，且喷水管(18)与加工箱(1)的内壁之间紧密相连。
5.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述多孔陶瓷颗粒层(25)与二号过滤网(24)之间固定连接，且多孔陶瓷颗粒层(25)的顶部铺设有活性炭层(26)，所述抽气管(21)的一端与加工箱(1)之间固定套接。
6.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述螺纹柱(27)外部的外螺纹与活动套(29)内部的内螺纹相适配，且螺纹柱(27)与加工箱(1)之间相互垂直。
7.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述定位架(32)与限位杆(30)之间通过固定栓(33)固定连接，且定位架(32)的一侧固定连接有固定杆。
8.根据权利要求1所述的一种减速机齿轮毛坯加工用冷却装置，其特征在于：所述二号齿轮(36)与三号齿轮(37)之间啮合连接，且二号齿轮(36)与一号齿轮(28)之间紧密相连，所述二号齿轮(36)的顶部固定连接有挡板。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20211008 |