CN219094552U - 一种风机轴加工用内圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种风机轴加工用内圆磨床。包括两磨台，所述磨台的上表面设有安装板，所述安装板的上表面固定安装有三爪卡盘，所述磨台的一端外壁固定有固定架，所述固定架的内壁通过轴承连接有活动板，且活动板的数量有四个。本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床，本磨床将不同尺寸的风机轴按照尺寸放置在四个活动板的内部进行分类，然后转动转盘带动齿带传动，使得齿带啮合四个带轮带动四个活动板倾斜，从而能够使得风机轴随着活动板的倾斜向活动板的一端，这样的设计使得磨床在对风机轴进行加工时能够对不同尺寸的风机轴进行分类，从而能够便于工作人员拿取风机轴，大大地提高了磨床加工风机轴的工作效率。

Description

一种风机轴加工用内圆磨床

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种风机轴加工用内圆磨床。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机内部使用风机轴需要使用磨床对风机轴的内圆进行加工，内圆磨床是一种用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面的加工制造机器；

经检索专利号为：CN214519211U公开了一种内圆磨床，包括内圆磨床本体，内圆磨床本体上设有固定架和打磨机构，打磨机构包括砂轮，固定架位于内圆磨床本体上表面的左侧，打磨机构位于内圆磨床本体上表面的右侧，固定架的外侧设有防护罩，防护罩的前端设有供工件安装的开口，防护罩的前侧滑动设有防护门，内圆磨床本体中设有储液槽，内圆磨床本体的上表面设有若干排液孔且若干排液孔位于储液槽的正上方，打磨机构的外部设有冷却仓，冷却仓的上表面和下表面分别设有出水口和进水口，进水口通过连接管道与储液槽连通，连接管道上串联设有液泵，出水口上连接有喷淋头，砂轮的外部设有防护组件，相对于现有技术，本实用新型提高了生产效率，降低了生产过程中的安全隐患。

但这样的磨床在对风机轴进行内圆加工的过程中存在不便于对不同尺寸的风机轴进行分类放置，从而导致工作人员在拿取风机轴时不方便分清风机轴的尺寸，容易增加风机轴加工时间成本的问题。

因此，有必要提供一种风机轴加工用内圆磨床解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种风机轴加工用内圆磨床，解决了磨床在对风机轴进行内圆加工的过程中存在不便于对不同尺寸的风机轴进行分类放置，从而导致工作人员在拿取风机轴时不方便分清风机轴的尺寸，容易增加风机轴加工时间成本的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床，包括磨台，所述磨台的上表面设有安装板，所述安装板的上表面固定安装有三爪卡盘，所述磨台的一端外壁固定有固定架，所述固定架的内壁通过轴承连接有活动板，且活动板的数量有四个，四个所述活动板的一侧均键槽连接有带轮，且带轮的数量有四个，四个所述带轮的外壁同步啮合有齿带，四个所述带轮其中一个带轮的外壁键槽连接有转盘，所述固定架的内壁两侧均固定连接有多个滑轨，多个所述滑轨其中每两个所述滑轨与四个所述活动板的侧壁滑动连接，四个所述活动板其中一个活动板的外壁固定连接有固定杆，四个所述活动板最下方的活动板的外壁通过插销穿插连接有限位杆。

优选的，所述安装板的一端固定连接有吸管，所述吸管的另一端固定有导管，所述导管的外壁通过密封圈密封连接有水泵。

优选的，所述导管的底端通过密封圈密封连接有外壳，所述外壳内部中心固定连接有隔板，所述隔板的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴键槽连接有驱动齿轮。

优选的，所述驱动齿轮的上方啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一端贯穿隔板键槽连接有叶轮。

优选的，所述磨台的侧壁固定连接有辅助台，所述辅助台的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的顶端固定安装有顶板。

优选的，所述顶板的一端上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿顶板延伸至顶板的下方键槽连接有磨轮，且磨轮位于三爪卡盘的上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床具有如下有益效果：

本磨床将不同尺寸的风机轴按照尺寸放置在四个活动板的内部进行分类，然后转动转盘带动齿带传动，使得齿带啮合四个带轮带动四个活动板倾斜，从而能够使得风机轴随着活动板的倾斜向活动板的一端，这样的设计使得磨床在对风机轴进行加工时能够对不同尺寸的风机轴进行分类，从而能够便于工作人员拿取风机轴，大大地提高了磨床加工风机轴的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示后视结构示意图；

图3为图1所示外壳剖视结构示意图。

图中标号：1、磨台；2、安装板；3、三爪卡盘；4、固定架；5、活动板；6、带轮；7、齿带；8、转盘；9、滑轨；10、固定杆；11、限位杆；12、吸管；13、导管；14、水泵；15、外壳；16、隔板；17、第一电机；18、驱动齿轮；19、传动齿轮；20、叶轮；21、辅助台；22、液压缸；23、顶板；24、第二电机；25、磨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3，其中，图1为本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示后视结构示意图；图3为图1所示外壳剖视结构示意图。一种风机轴加工用内圆磨床，包括磨台1，磨台1的上表面设有安装板2，安装板2的上表面固定安装有三爪卡盘3，磨台1的一端外壁固定有固定架4，固定架4的内壁通过轴承连接有活动板5，且活动板5的数量有四个，四个活动板5的一侧均键槽连接有带轮6，且带轮6的数量有四个，四个带轮6的外壁同步啮合有齿带7，四个带轮6其中一个带轮6的外壁键槽连接有转盘8，固定架4的内壁两侧均固定连接有多个滑轨9，多个滑轨9其中每两个滑轨9与四个活动板5的侧壁滑动连接，四个活动板5其中一个活动板5的外壁固定连接有固定杆10，四个活动板5最下方的活动板5的外壁通过插销穿插连接有限位杆11，将不同尺寸的风机轴按照尺寸放置在四个活动板5的内部进行分类，固定架4为梯形设计，使得四个活动板5为梯形排列，然后转动转盘8带动齿带7传动，使得齿带7啮合四个带轮6带动四个活动板5倾斜。

安装板2的一端固定连接有吸管12，吸管12的另一端固定有导管13，导管13的外壁通过密封圈密封连接有水泵14。

导管13的底端通过密封圈密封连接有外壳15，外壳15内部中心固定连接有隔板16，隔板16的一侧固定安装有第一电机17，第一电机17的输出轴键槽连接有驱动齿轮18，在外壳15的外部出水管连接水箱，水泵14使得导管13产生负压，进而使得吸管12将安装板2内部水槽中的冷却液吸入外壳15中。

驱动齿轮18的上方啮合连接有传动齿轮19，传动齿轮19的一端贯穿隔板16键槽连接有叶轮20，启动第一电机17转动输出轴带动驱动齿轮18啮合传动齿轮19带动叶轮20旋转将外壳15内部的冷却液甩入水箱中。

磨台1的侧壁固定连接有辅助台21，辅助台21的上表面固定安装有液压缸22，液压缸22的顶端固定安装有顶板23。

顶板23的一端上表面固定安装有第二电机24，第二电机24的输出轴贯穿顶板23延伸至顶板23的下方键槽连接有磨轮25，且磨轮25位于三爪卡盘3的上方，液压缸22带动活塞杆使得顶板23带动第二电机24和磨轮25下移，将磨轮25的底端接触到风机轴的表面，启动第二电机24转动输出轴带动磨轮25对风机轴的轴心内圆加工。

本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床的工作原理如下：

第一步：在使用内圆磨床对风机轴进行加工时，首先将不同尺寸的风机轴按照尺寸放置在四个活动板5的内部进行分类，固定架4为梯形设计，使得四个活动板5为梯形排列，然后转动转盘8带动齿带7传动，使得齿带7啮合四个带轮6带动四个活动板5倾斜，从而能够使得风机轴随着活动板5的倾斜向活动板5的一端，并且四个活动板5的另一端在滑轨9的内壁滑动限位，然后转动限位杆11，通过限位杆11其中的卡槽将固定杆10的外壁卡住，从而能对四个活动板5进行限位，这样的设计使得磨床在对风机轴进行加工时能够对不同尺寸的风机轴进行分类，从而能够便于工作人员拿取风机轴，大大地提高了磨床加工风机轴的工作效率；

第二步：将风机轴放入三爪卡盘3的内部进行夹持，然后启动驱动设备使得安装板2在磨台1的上表面移动，启动液压缸22带动活塞杆使得顶板23带动第二电机24和磨轮25下移，将磨轮25的底端接触到风机轴的表面，启动第二电机24转动输出轴带动磨轮25对风机轴的轴心内圆加工；

第三步：在磨床进行使用时会配合冷却液，对磨轮25和风机轴进行降温，而冷却液会流入安装板2内部的水槽中，启动水泵14使得导管13产生负压，进而使得吸管12将安装板2内部水槽中的冷却液吸入外壳15中，启动第一电机17转动输出轴带动驱动齿轮18啮合传动齿轮19带动叶轮20旋转将外壳15内部的冷却液甩入水箱中，这样的设计可以回收磨床加工时的冷却液，进而有效地接收磨床加工成本。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种风机轴加工用内圆磨床具有如下有益效果：

本磨床将不同尺寸的风机轴按照尺寸放置在四个活动板5的内部进行分类，然后转动转盘8带动齿带7传动，使得齿带7啮合四个带轮6带动四个活动板5倾斜，从而能够使得风机轴随着活动板5的倾斜向活动板5的一端，这样的设计使得磨床在对风机轴进行加工时能够对不同尺寸的风机轴进行分类，从而能够便于工作人员拿取风机轴，大大地提高了磨床加工风机轴的工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种风机轴加工用内圆磨床，包括磨台(1)，其特征在于：所述磨台(1)的上表面设有安装板(2)，所述安装板(2)的上表面固定安装有三爪卡盘(3)，所述磨台(1)的一端外壁固定有固定架(4)，所述固定架(4)的内壁通过轴承连接有活动板(5)，且活动板(5)的数量有四个，四个所述活动板(5)的一侧均键槽连接有带轮(6)，且带轮(6)的数量有四个，四个所述带轮(6)的外壁同步啮合有齿带(7)，四个所述带轮(6)其中一个带轮(6)的外壁键槽连接有转盘(8)，所述固定架(4)的内壁两侧均固定连接有多个滑轨(9)，多个所述滑轨(9)其中每两个所述滑轨(9)与四个所述活动板(5)的侧壁滑动连接，四个所述活动板(5)其中一个活动板(5)的外壁固定连接有固定杆(10)，四个所述活动板(5)最下方的活动板(5)的外壁通过插销穿插连接有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种风机轴加工用内圆磨床，其特征在于，所述安装板(2)的一端固定连接有吸管(12)，所述吸管(12)的另一端固定有导管(13)，所述导管(13)的外壁通过密封圈密封连接有水泵(14)。

3.根据权利要求2所述的一种风机轴加工用内圆磨床，其特征在于，所述导管(13)的底端通过密封圈密封连接有外壳(15)，所述外壳(15)内部中心固定连接有隔板(16)，所述隔板(16)的一侧固定安装有第一电机(17)，所述第一电机(17)的输出轴键槽连接有驱动齿轮(18)。

4.根据权利要求3所述的一种风机轴加工用内圆磨床，其特征在于，所述驱动齿轮(18)的上方啮合连接有传动齿轮(19)，所述传动齿轮(19)的一端贯穿隔板(16)键槽连接有叶轮(20)。

5.根据权利要求4所述的一种风机轴加工用内圆磨床，其特征在于，所述磨台(1)的侧壁固定连接有辅助台(21)，所述辅助台(21)的上表面固定安装有液压缸(22)，所述液压缸(22)的顶端固定安装有顶板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种风机轴加工用内圆磨床，其特征在于，所述顶板(23)的一端上表面固定安装有第二电机(24)，所述第二电机(24)的输出轴贯穿顶板(23)延伸至顶板(23)的下方键槽连接有磨轮(25)，且磨轮(25)位于三爪卡盘(3)的上方。

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