CN111452144A - 一种木材加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材加工装置,属于木材切割技术领域,一种木材加工装置,包括第一箱体、第一支撑罩和木材本体,所述第一支撑罩固定连接在第一箱体顶部,所述第一箱体底部侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一往复机构,所述第一往复机构上固定连接有传送筒,所述传送筒内壁转动连接有转动板,所述转动板远离传送筒的一端设有橡胶片;本发明构造简单,操作便捷,通过第一电机和第二电机的相互配合,实现了对木材本体的自动切割,切割长度高度统一的同时,切割效率又大大提高,通过加压器和气泵的相互配合,可有效降低木屑的飞扬,降低了安全隐患,通过第三电机可灵活调节切割角度,实用性大大提升。
Description
技术领域
本发明涉及木材切割技术领域,尤其涉及一种木材加工装置。
背景技术
木材是重要的原料,广泛应用于建筑、家装等多种领域,木材的加工是重要的工艺手段,高效、精细、自动化的木材加工设备一直在被积极的研究、设计和生产,在木材加工工艺设备中,木材的切割设备正在被大批量的需要,但是目前市场上,针对长条形木材切割,尤其是批量切割时,切割长度统一度不高,切割效率低,以及切割角度无法灵活调节,严重阻碍了后续工作进展,且在切割加工时,会产生大量的木屑,给工作人员造成非常大的安全隐患。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中切割长度统一度不高切割效率低以及切割角度无法灵活调节且会产生大量的木屑等问题,而提出的一种木材加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种木材加工装置,包括第一箱体、第一支撑罩和木材本体,所述第一支撑罩固定连接在第一箱体顶部,所述第一箱体底部侧壁固定连接有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一往复机构,所述第一往复机构上固定连接有传送筒,所述传送筒内壁转动连接有转动板,所述转动板远离传送筒的一端设有橡胶片,所述橡胶片与木材本体相贴,所述第一箱体底部内壁设有储水箱,所述储水箱上设有支撑架,所述支撑架上可拆卸连接有过滤网,所述第一箱体底部内壁还设有气泵,所述气泵的输入端连接有第二空心管,所述储水箱的侧壁设有吸气口,所述吸气口与第二空心管相连通,所述第一支撑罩顶部固定连接有第二支撑罩,所述第二支撑罩内设有第二电机,所述第二电机的输出端连接有第二往复机构,所述第二往复机构底部固定连接有L型板,所述L型板侧壁固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端连接有蜗杆,所述L型板底部转动连接有转动轴,所述转动轴上设有与蜗杆啮合连接的涡轮,所述转动轴底部固定连接有第四电机,所述第四电机的输出端连接有切割刀片。
优选的,所述第一往复机构包括转动圆盘和滑动杆,所述转动圆盘固定连接在第一电机的输出端,所述转动圆盘上设有拨动齿,所述滑动杆上设有与拨动齿相互配合的拨动槽,所述滑动杆与传送筒固定连接。
优选的,所述第一箱体底部内壁设有滑动槽,所述滑动杆在滑动槽内滑动,所述第一箱体与储水箱之间固定连接有导向杆,所述导向杆与滑动杆之间滑动连接。
优选的,所述第二往复机构包括凸轮、转动杆和移动杆,所述凸轮固定连接在第二电机的输出端,所述第一支撑罩的顶部固定连接有支撑杆,所述转动杆转动连接在支撑杆顶部,所述转动杆远离凸轮的一端连接有半圆齿轮,所述移动杆上设有与半圆齿轮相啮合的齿条,所述移动杆底部与L型板固定连接。
优选的,所述转动板上设有第一支撑板,所述第一支撑板与传送筒之间设有弹簧。
优选的,所述第一支撑罩内壁固定连接有第三支撑板,所述第三支撑板底部固定连接有第二气缸,所述第二气缸的输出端固定连接有滑动板,所述滑动板底部设有限位轮,所述限位轮与木材本体相抵。
优选的,所述第一箱体顶部设有限位筒,所述限位筒内壁设有第一气缸,所述第一气缸的输出端固定连接有第二支撑板,所述第二支撑板侧壁与第一箱体顶部均设有第一滚轴,所述第一滚轴与木材本体相抵。
优选的,所述储水箱内设有加压器,所述加压器输出端连接有第一空心管,所述第一空心管远离加压器的一端连接有第一喷头,所述支撑架上设有除湿网,所述第一箱体顶部设有进气口,所述第一箱体顶部还设有第二滚轴,所述第二滚轴与木材本体相抵。
优选的,所述第一支撑罩顶部固定连接有导向板,所述导向板与L型板滑动连接。
优选的,所述第一箱体内壁设有倾斜板,所述第一箱体侧壁分别设有出料口和双开门。
与现有技术相比,本发明提供了一种木材加工装置,具备以下有益效果:
该木材加工装置,使用时,将木材本体放在第一箱体上并依次穿过传送筒和限位筒,依次启动第一气缸和第二气缸,对木材本体进行夹紧固定,然后分别启动第一电机、第二电机和第四电机,第一电机通过第一往复机构带动传送筒左右移动,当传送筒向右移动时,橡胶片会受到反向作用力而产生变形,进而增大摩擦力,带动木材本体向前移动,当传送筒向左移动时,橡胶片不会受力变形,则木材本体停止不动,在木材本体停止不动时,第二电机通过第二往复机构带动移动杆向下移动,移动杆通过L型板带动第四电机向下移动,第四电机带动切割刀片向下移动,对木材本体进行切割,在传送筒向右移动时,第二电机通过第二往复机构带动移动杆向上移动,在切割产生木屑时,启动加压器和气泵,气泵通过第二空心管使储水箱顶部产生负压,使木屑通过进气口吸入过滤网内,同时加压器将水通过第一空心管从第一喷头喷出,使木屑变得潮湿,聚集在过滤网内,当需要调整切割角度时,启动第三电机,第三电机通过蜗杆带动涡轮转动,涡轮通过转动轴带动第四电机转动,进而达到调整切割角度的目的。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本发明构造简单,操作便捷,通过第一电机和第二电机的相互配合,实现了对木材本体的自动切割,切割长度高度统一的同时,切割效率又大大提高,通过加压器和气泵的相互配合,可有效降低木屑的飞扬,降低了安全隐患,通过第三电机可灵活调节切割角度,实用性大大提升。
附图说明
图1为本发明提出的一种木材加工装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种木材加工装置图1中A部分的放大图;
图3为本发明提出的一种木材加工装置图1中B部分的放大图;
图4为本发明提出的一种木材加工装置第一电机的侧视图;
图5为本发明提出的一种木材加工装置传送筒的主视图;
图6为本发明提出的一种木材加工装置第二支撑罩的侧视图;
图7为本发明提出的一种木材加工装置限位筒的侧视图;
图8为本发明提出的一种木材加工装置第一箱体的主视图。
图中:1、第一箱体;101、第一支撑罩;102、木材本体;2、第一电机;201、转动圆盘;202、拨动齿;3、滑动杆;301、拨动槽;302、滑动槽;303、导向杆;4、传送筒;401、转动板;402、第一支撑板;403、弹簧;404、橡胶片;5、限位筒;501、第一气缸;502、第二支撑板;503、第一滚轴;6、第三支撑板;601、第二气缸;602、滑动板;603、限位轮;7、储水箱;701、加压器;702、第一空心管;703、第一喷头;704、支撑架;705、过滤网;706、除湿网;8、第二滚轴;801、进气口;9、气泵;901、第二空心管;902、吸气口;10、倾斜板;1001、出料口;11、第二支撑罩;1101、第二电机;1102、凸轮;12、转动杆;1201、支撑杆;1202、半圆齿轮;13、移动杆;1301、齿条;14、L型板;1401、第三电机;1402、蜗杆;1403、导向板;15、转动轴;1501、涡轮;16、第四电机;1601、切割刀片;17、双开门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-8,一种木材加工装置,包括第一箱体1、第一支撑罩101和木材本体102,第一支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部,第一箱体1底部侧壁固定连接有第一电机2,第一电机2输出端连接有第一往复机构,第一往复机构上固定连接有传送筒4,传送筒4内壁转动连接有转动板401,转动板401远离传送筒4的一端设有橡胶片404,橡胶片404与木材本体102相贴,第一箱体1底部内壁设有储水箱7,储水箱7上设有支撑架704,支撑架704上可拆卸连接有过滤网705,第一箱体1底部内壁还设有气泵9,气泵9的输入端连接有第二空心管901,储水箱7的侧壁设有吸气口902,吸气口902与第二空心管901相连通,第一支撑罩101顶部固定连接有第二支撑罩11,第二支撑罩11内设有第二电机1101,第二电机1101的输出端连接有第二往复机构,第二往复机构底部固定连接有L型板14,L型板14侧壁固定连接有第三电机1401,第三电机1401的输出端连接有蜗杆1402,L型板14底部转动连接有转动轴15,转动轴15上设有与蜗杆1402啮合连接的涡轮1501,转动轴15底部固定连接有第四电机16,第四电机16的输出端连接有切割刀片1601。
第一往复机构包括转动圆盘201和滑动杆3,转动圆盘201固定连接在第一电机2的输出端,转动圆盘201上设有拨动齿202,滑动杆3上设有与拨动齿202相互配合的拨动槽301,滑动杆3与传送筒4固定连接。
第一箱体1底部内壁设有滑动槽302,滑动杆3在滑动槽302内滑动,第一箱体1与储水箱7之间固定连接有导向杆303,导向杆303与滑动杆3之间滑动连接。
第二往复机构包括凸轮1102、转动杆12和移动杆13,凸轮1102固定连接在第二电机1101的输出端,第一支撑罩101的顶部固定连接有支撑杆1201,转动杆12转动连接在支撑杆1201顶部,转动杆12远离凸轮1102的一端连接有半圆齿轮1202,移动杆13上设有与半圆齿轮1202相啮合的齿条1301,移动杆13底部与L型板14固定连接。
转动板401上设有第一支撑板402,第一支撑板402与传送筒4之间设有弹簧403。
第一支撑罩101内壁固定连接有第三支撑板6,第三支撑板6底部固定连接有第二气缸601,第二气缸601的输出端固定连接有滑动板602,滑动板602底部设有限位轮603,限位轮603与木材本体102相抵。
第一箱体1顶部设有限位筒5,限位筒5内壁设有第一气缸501,第一气缸501的输出端固定连接有第二支撑板502,第二支撑板502侧壁与第一箱体1顶部均设有第一滚轴503,第一滚轴503与木材本体102相抵。
储水箱7内设有加压器701,加压器701输出端连接有第一空心管702,第一空心管702远离加压器701的一端连接有第一喷头703,支撑架704上设有除湿网706,第一箱体1顶部设有进气口801,第一箱体1顶部还设有第二滚轴8,第二滚轴8与木材本体102相抵。
第一支撑罩101顶部固定连接有导向板1403,导向板1403与L型板14滑动连接。
第一箱体1内壁设有倾斜板10,第一箱体1侧壁分别设有出料口1001和双开门17。
本发明中,使用时,将木材本体102放在第一箱体1上并依次穿过传送筒4和限位筒5,依次启动第一气缸501和第二气缸601,对木材本体102进行夹紧固定,然后分别启动第一电机2、第二电机1101和第四电机16,第一电机2通过第一往复机构带动传送筒4左右移动,当传送筒4向右移动时,橡胶片404会受到反向作用力而产生变形,进而增大摩擦力,带动木材本体102向前移动,当传送筒4向左移动时,橡胶片404不会受力变形,则木材本体102停止不动,在木材本体102停止不动时,第二电机1101通过第二往复机构带动移动杆13向下移动,移动杆13通过L型板14带动第四电机16向下移动,第四电机16带动切割刀片1601向下移动,对木材本体102进行切割,在传送筒4向右移动时,第二电机1101通过第二往复机构带动移动杆13向上移动。
实施例2:
参照图1-8,一种木材加工装置,包括第一箱体1、第一支撑罩101和木材本体102,第一支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部,第一箱体1底部侧壁固定连接有第一电机2,第一电机2输出端连接有第一往复机构,第一往复机构上固定连接有传送筒4,传送筒4内壁转动连接有转动板401,转动板401远离传送筒4的一端设有橡胶片404,橡胶片404与木材本体102相贴,第一箱体1底部内壁设有储水箱7,储水箱7上设有支撑架704,支撑架704上可拆卸连接有过滤网705,第一箱体1底部内壁还设有气泵9,气泵9的输入端连接有第二空心管901,储水箱7的侧壁设有吸气口902,吸气口902与第二空心管901相连通,第一支撑罩101顶部固定连接有第二支撑罩11,第二支撑罩11内设有第二电机1101,第二电机1101的输出端连接有第二往复机构,第二往复机构底部固定连接有L型板14,L型板14侧壁固定连接有第三电机1401,第三电机1401的输出端连接有蜗杆1402,L型板14底部转动连接有转动轴15,转动轴15上设有与蜗杆1402啮合连接的涡轮1501,转动轴15底部固定连接有第四电机16,第四电机16的输出端连接有切割刀片1601。
第一往复机构包括转动圆盘201和滑动杆3,转动圆盘201固定连接在第一电机2的输出端,转动圆盘201上设有拨动齿202,滑动杆3上设有与拨动齿202相互配合的拨动槽301,滑动杆3与传送筒4固定连接。
第一箱体1底部内壁设有滑动槽302,滑动杆3在滑动槽302内滑动,第一箱体1与储水箱7之间固定连接有导向杆303,导向杆303与滑动杆3之间滑动连接。
第二往复机构包括凸轮1102、转动杆12和移动杆13,凸轮1102固定连接在第二电机1101的输出端,第一支撑罩101的顶部固定连接有支撑杆1201,转动杆12转动连接在支撑杆1201顶部,转动杆12远离凸轮1102的一端连接有半圆齿轮1202,移动杆13上设有与半圆齿轮1202相啮合的齿条1301,移动杆13底部与L型板14固定连接。
转动板401上设有第一支撑板402,第一支撑板402与传送筒4之间设有弹簧403。
第一支撑罩101内壁固定连接有第三支撑板6,第三支撑板6底部固定连接有第二气缸601,第二气缸601的输出端固定连接有滑动板602,滑动板602底部设有限位轮603,限位轮603与木材本体102相抵。
第一箱体1顶部设有限位筒5,限位筒5内壁设有第一气缸501,第一气缸501的输出端固定连接有第二支撑板502,第二支撑板502侧壁与第一箱体1顶部均设有第一滚轴503,第一滚轴503与木材本体102相抵。
储水箱7内设有加压器701,加压器701输出端连接有第一空心管702,第一空心管702远离加压器701的一端连接有第一喷头703,支撑架704上设有除湿网706,第一箱体1顶部设有进气口801,第一箱体1顶部还设有第二滚轴8,第二滚轴8与木材本体102相抵。
第一支撑罩101顶部固定连接有导向板1403,导向板1403与L型板14滑动连接。
第一箱体1内壁设有倾斜板10,第一箱体1侧壁分别设有出料口1001和双开门17。
在实施例1的基础上,更进一步的是,在切割产生木屑时,启动加压器701和气泵9,气泵9通过第二空心管901使储水箱7顶部产生负压,使木屑通过进气口801吸入过滤网705内,同时加压器701将水通过第一空心管702从第一喷头703喷出,使木屑变得潮湿,聚集在过滤网705内。
实施例3:
参照图1-8,一种木材加工装置,包括第一箱体1、第一支撑罩101和木材本体102,第一支撑罩101固定连接在第一箱体1顶部,第一箱体1底部侧壁固定连接有第一电机2,第一电机2输出端连接有第一往复机构,第一往复机构上固定连接有传送筒4,传送筒4内壁转动连接有转动板401,转动板401远离传送筒4的一端设有橡胶片404,橡胶片404与木材本体102相贴,第一箱体1底部内壁设有储水箱7,储水箱7上设有支撑架704,支撑架704上可拆卸连接有过滤网705,第一箱体1底部内壁还设有气泵9,气泵9的输入端连接有第二空心管901,储水箱7的侧壁设有吸气口902,吸气口902与第二空心管901相连通,第一支撑罩101顶部固定连接有第二支撑罩11,第二支撑罩11内设有第二电机1101,第二电机1101的输出端连接有第二往复机构,第二往复机构底部固定连接有L型板14,L型板14侧壁固定连接有第三电机1401,第三电机1401的输出端连接有蜗杆1402,L型板14底部转动连接有转动轴15,转动轴15上设有与蜗杆1402啮合连接的涡轮1501,转动轴15底部固定连接有第四电机16,第四电机16的输出端连接有切割刀片1601。
第一往复机构包括转动圆盘201和滑动杆3,转动圆盘201固定连接在第一电机2的输出端,转动圆盘201上设有拨动齿202,滑动杆3上设有与拨动齿202相互配合的拨动槽301,滑动杆3与传送筒4固定连接。
第一箱体1底部内壁设有滑动槽302,滑动杆3在滑动槽302内滑动,第一箱体1与储水箱7之间固定连接有导向杆303,导向杆303与滑动杆3之间滑动连接。
第二往复机构包括凸轮1102、转动杆12和移动杆13,凸轮1102固定连接在第二电机1101的输出端,第一支撑罩101的顶部固定连接有支撑杆1201,转动杆12转动连接在支撑杆1201顶部,转动杆12远离凸轮1102的一端连接有半圆齿轮1202,移动杆13上设有与半圆齿轮1202相啮合的齿条1301,移动杆13底部与L型板14固定连接。
转动板401上设有第一支撑板402,第一支撑板402与传送筒4之间设有弹簧403。
第一支撑罩101内壁固定连接有第三支撑板6,第三支撑板6底部固定连接有第二气缸601,第二气缸601的输出端固定连接有滑动板602,滑动板602底部设有限位轮603,限位轮603与木材本体102相抵。
第一箱体1顶部设有限位筒5,限位筒5内壁设有第一气缸501,第一气缸501的输出端固定连接有第二支撑板502,第二支撑板502侧壁与第一箱体1顶部均设有第一滚轴503,第一滚轴503与木材本体102相抵。
储水箱7内设有加压器701,加压器701输出端连接有第一空心管702,第一空心管702远离加压器701的一端连接有第一喷头703,支撑架704上设有除湿网706,第一箱体1顶部设有进气口801,第一箱体1顶部还设有第二滚轴8,第二滚轴8与木材本体102相抵。
第一支撑罩101顶部固定连接有导向板1403,导向板1403与L型板14滑动连接。
第一箱体1内壁设有倾斜板10,第一箱体1侧壁分别设有出料口1001和双开门17。
在使用过程中,当需要调整切割角度时,启动第三电机1401,第三电机1401通过蜗杆1402带动涡轮1501转动,涡轮1501通过转动轴15带动第四电机16转动,进而达到调整切割角度的目的。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种木材加工装置,包括第一箱体(1)、第一支撑罩(101)和木材本体(102),所述第一支撑罩(101)固定连接在第一箱体(1)顶部,其特征在于,所述第一箱体(1)底部侧壁固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)输出端连接有第一往复机构,所述第一往复机构上固定连接有传送筒(4),所述传送筒(4)内壁转动连接有转动板(401),所述转动板(401)远离传送筒(4)的一端设有橡胶片(404),所述橡胶片(404)与木材本体(102)相贴,所述第一箱体(1)底部内壁设有储水箱(7),所述储水箱(7)上设有支撑架(704),所述支撑架(704)上可拆卸连接有过滤网(705),所述第一箱体(1)底部内壁还设有气泵(9),所述气泵(9)的输入端连接有第二空心管(901),所述储水箱(7)的侧壁设有吸气口(902),所述吸气口(902)与第二空心管(901)相连通,所述第一支撑罩(101)顶部固定连接有第二支撑罩(11),所述第二支撑罩(11)内设有第二电机(1101),所述第二电机(1101)的输出端连接有第二往复机构,所述第二往复机构底部固定连接有L型板(14),所述L型板(14)侧壁固定连接有第三电机(1401),所述第三电机(1401)的输出端连接有蜗杆(1402),所述L型板(14)底部转动连接有转动轴(15),所述转动轴(15)上设有与蜗杆(1402)啮合连接的涡轮(1501),所述转动轴(15)底部固定连接有第四电机(16),所述第四电机(16)的输出端连接有切割刀片(1601)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一往复机构包括转动圆盘(201)和滑动杆(3),所述转动圆盘(201)固定连接在第一电机(2)的输出端,所述转动圆盘(201)上设有拨动齿(202),所述滑动杆(3)上设有与拨动齿(202)相互配合的拨动槽(301),所述滑动杆(3)与传送筒(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一箱体(1)底部内壁设有滑动槽(302),所述滑动杆(3)在滑动槽(302)内滑动,所述第一箱体(1)与储水箱(7)之间固定连接有导向杆(303),所述导向杆(303)与滑动杆(3)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第二往复机构包括凸轮(1102)、转动杆(12)和移动杆(13),所述凸轮(1102)固定连接在第二电机(1101)的输出端,所述第一支撑罩(101)的顶部固定连接有支撑杆(1201),所述转动杆(12)转动连接在支撑杆(1201)顶部,所述转动杆(12)远离凸轮(1102)的一端连接有半圆齿轮(1202),所述移动杆(13)上设有与半圆齿轮(1202)相啮合的齿条(1301),所述移动杆(13)底部与L型板(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述转动板(401)上设有第一支撑板(402),所述第一支撑板(402)与传送筒(4)之间设有弹簧(403)。
6.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一支撑罩(101)内壁固定连接有第三支撑板(6),所述第三支撑板(6)底部固定连接有第二气缸(601),所述第二气缸(601)的输出端固定连接有滑动板(602),所述滑动板(602)底部设有限位轮(603),所述限位轮(603)与木材本体(102)相抵。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一箱体(1)顶部设有限位筒(5),所述限位筒(5)内壁设有第一气缸(501),所述第一气缸(501)的输出端固定连接有第二支撑板(502),所述第二支撑板(502)侧壁与第一箱体(1)顶部均设有第一滚轴(503),所述第一滚轴(503)与木材本体(102)相抵。
8.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述储水箱(7)内设有加压器(701),所述加压器(701)输出端连接有第一空心管(702),所述第一空心管(702)远离加压器(701)的一端连接有第一喷头(703),所述支撑架(704)上设有除湿网(706),所述第一箱体(1)顶部设有进气口(801),所述第一箱体(1)顶部还设有第二滚轴(8),所述第二滚轴(8)与木材本体(102)相抵。
9.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一支撑罩(101)顶部固定连接有导向板(1403),所述导向板(1403)与L型板(14)滑动连接。
10.根据权利要求1所述的一种木材加工装置,其特征在于,所述第一箱体(1)内壁设有倾斜板(10),所述第一箱体(1)侧壁分别设有出料口(1001)和双开门(17)。
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- 2020-06-04 CN CN202010498990.1A patent/CN111452144A/zh active Pending
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