CN206812143U - 一种家具零部件开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于家具加工技术领域,公开了一种家具零部件开槽装置,包括底座、工作台、固定件、开槽刀和电机,底座与工作台通过支撑柱连接,工作台上设有支架,固定件安装支架的竖杆上,还包括吸料机构和与支架的横杆横向滑动连接的拉杆;开槽刀包括转轴、转动盘和刀具,转轴与转动盘固定连接,刀具均匀分布在转动盘的外壁,转轴与拉杆转动连接;转轴和转动盘均为中空;转动盘上相邻刀具之间的侧壁上设有吸料孔,转轴的上侧壁设有出料孔;吸料机构包括导料管、叶轮和驱动件,导料管的一端安装在出料孔处,叶轮设置在导料管的另一端。本实用新型解决了现有技术没有对开槽后产生的碎屑进行清理,导致碎屑在槽内残留,影响开槽精度的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于家具加工领域,具体涉及一种家具零部件开槽装置。
背景技术
家具是建立工作生活空间的基础,是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施,多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。家具的材料主要包括木材、金属、塑料、藤、竹、玻璃、橡胶等,最常用的便是木材,木质家具在安装时需要使用到一些细小的家具零部件,在家具零部件上开槽,与大块的板材上的凸起配合,以使得家具完成组装。因此需要使用开槽装置对家具零部件的坯件进行开槽。
现有的开槽装置包括工作台、两个水平支架杆、安装在水平支架杆上的压料滚轮、刀具和驱动刀具开槽的电机,两个水平支架杆上端均连接有气缸。使用时,将需要开槽的坯件放置在工作台上,启动气缸,气缸推动水平支架杆向下移动,使得压料滚轮与坯件接触,并将坯件压紧,避免开槽过程中坯件发生移动,再启动电机驱动刀具对坯件进行开槽。
上述技术方案提供的开槽装置存在以下技术问题:由于压料滚轮能够发生转动,会导致坯件会在横向发生移动,导致坯件开槽的位置发生改变,从而使得家具零部件不能大块的板材精确的配合,导致家具组装不精确,甚至不能组装;而且上述技术方案并没有对开槽后产生的碎屑进行清除,会导致碎屑在开出的槽内残留,影响开槽的精度。
发明内容
本实用新型意在提供一种家具零部件开槽装置,以解决现有技术没有对开槽后产生的碎屑进行清理,导致碎屑在槽内残留,影响开槽精度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种家具零部件开槽装置,包括工作台、固定件、开槽刀和电机,工作台上设有支架,支架包括两根位于工作台两侧的竖杆、设置在两根竖杆顶端的横杆,固定件安装支架的竖杆上,电机驱动开槽刀转动,还包括吸料机构和与支架的横杆横向滑动连接的拉杆;开槽刀包括转轴、转动盘和刀具,转轴与转动盘固定连接,刀具均匀分布在转动盘的外壁,转轴与拉杆转动连接;转轴和转动盘内均设有空腔,且转轴与转动盘连通;转动盘上相邻刀具之间的侧壁上设有吸料孔,转轴的上侧壁设有出料孔;吸料机构包括导料管、叶轮和驱动件,导料管的一端安装在出料孔处,叶轮设置在导料管的另一端,驱动件驱动叶轮转动。
本方案技术特征的技术效果:
吸料机构用于吸收开槽过程中产生的碎屑;拉杆用于安装开槽刀,并能够在支架的横杆上滑动,实现开槽刀位置的变化,能够适应多个位置开槽的需要。转动盘上设有吸料孔,能够在开槽时,将产生的碎屑通过吸料孔吸入转动盘内,出料孔能够将转轴和转动盘内的碎屑排出;转轴和转动盘均为中空,能够方便碎屑在转盘和转轴内存放;叶轮转动能够产生吸力,对转盘、转轴内的空腔负压,从而将碎屑吸出。
坯件在开槽时会产生碎屑,通过驱动件驱动叶轮转动,将导料管、转轴、转动盘内的气体排出,形成负压,因此将开槽时产生的碎屑从吸料孔吸入转动盘内,再进入转盘内,通过导料管排出,避免碎屑影响开槽的精度。
本方案的技术原理是:
将待卡槽的家具零部件的坯件放置在工作台上,利用固定件将坯件固定,启动电机,电机带动开槽刀对坯件进行开槽,在开槽的同时,驱动件带动叶轮转动,使转轴和转动盘的空腔、导料管形成负压,因此产生的碎屑通过吸料孔进入转动盘,再通过转轴内的空腔进入导料管被排出,能够避免碎屑在坯件开的槽内残留,影响开槽的精度。
本方案能产生的技术效果是:
1、通过设置吸料机构能够将开槽产生的碎屑进行收集,避免碎屑飞溅或残留在开的槽内,对开槽的精度产生影响;
2、通过在转动盘上设置吸料孔,能够在开槽的同时对碎屑进行清除,使得开槽的精度更高;
3、拉杆与支架的横杆横向滑动连接,能够改变开槽刀的位置了,适应更多位置的开槽。
以下是基于上述方案的优选方案:
优选方案一:所述固定件包括与竖杆纵向滑动连接的限位板和设置在限位板上的限位块。限位板与竖杆滑动连接,将限位板向上滑动,方便进料;并且通过下滑限位板对坯料的两端进行限位,限位块与坯料的上表面接触,向下压紧坯件,能够将坯件进行固定。
优选方案二:基于优选方案一,所述工作台未设置固定件的两侧设有挡板。挡板能够对坯件进行限位固定,避免坯件在开槽过程中与工作台发生相对移动影响开槽精度。
优选方案三:基于优选方案二,所述拉杆上滑动连接有连接块,转轴与连接块转动连接。能使开槽刀上下滑动,实现不同深度的开槽。
优选方案四:基于优选方案三,所述驱动件包括齿轮、齿圈和叶轮轴,叶轮安装在叶轮轴的一端,齿轮安装在叶轮轴的另一端,齿圈安装在电机的输出轴上,齿轮与齿圈啮合。电机转动时,能通过齿轮与齿圈的啮合,带动叶轮转动,提高电机提供的动能的利用率。
优选方案五:基于优选方案四,还包括收料箱,收料箱位于导料管设有叶轮的一端的下方。收集箱能对导料管排出的碎屑进行收集。
优选方案六:基于优选方案五,所述收料箱内设有水。水能够收集箱内的碎屑进行沉降,避免叶轮转动时带动碎屑乱飞。
附图说明
图1为本实用新型一种家具零部件开槽装置的结构示意图;
图2为A部分的放大图;
图3为图1中转动盘的结构示意图;
图4为叶轮的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:工作台1、固定件2、限位板21、限位块22、开槽刀3、转轴31、出料孔311、转动盘32、吸料孔321、空腔33、刀具34、叶轮4。
如图1所示,一种家具零部件开槽装置,包括底座、底座上设有支撑柱、支撑柱的顶端设有工作台1,工作台1上方设有开槽刀3和电机。工作台1的左、右两侧设有支架,支架包括设置在工作台1左、右两侧的竖杆和设置在两根竖杆顶端的横杆。两根竖杆上均连接有固定件2,固定件2包括有竖杆滑动连接的滑块,滑块上连接有限位板21,限位板21与工作台1的左侧平行,限位板21上靠近工作台1的侧面上设有限位块22。工作台1的前、后两侧设有挡板。
支架的横杆上滑动连接有拉杆,拉杆上纵向滑动连接有连接块;如图2所示开槽刀3包括转轴31、与转轴31固定连接的转动盘32、均匀分布在转动盘32外壁上的多个刀具34,转轴31的一端转动连接在连接块上,另一端与电机的输出轴连接。转轴31和转动盘32内均设有空腔33,且转轴31与转盘连通,转轴31的上侧面设有与空腔33连通的出料孔311,如图3所示,转动盘32上相邻刀具34之间的侧壁上设有与空腔33连通的吸料孔321。
如图4所示还包括吸料机构,吸料机构包括一端与出料孔311连接的导料管,导料管的另一端设有叶轮4,叶轮4上设有驱动件,驱动件包括与叶轮4同轴且固定连接的叶轮4轴,叶轮4轴的右端设有齿轮,电机的输出轴上还设有齿圈,齿圈与齿轮啮合。叶轮4下方设有注有水的收料箱。
使用本实施例时,首先将限位板21向上滑动,将待开槽的坯件放置在工作台1上,通过挡板将坯件的前、后两侧进行限位固定,再下滑限位板21,使限位板21对坯件的左、右两侧进行固定,并通过限位块22向下压紧坯件。启动电机,电机带动转动盘32转动,使刀具34对坯件进行开槽,同时通过齿轮与齿圈的啮合,带动叶轮4转动,叶轮4转动的时候将导料管内的气体出,使导料管和空腔33负压,因此通过吸料孔321对开槽产生的碎屑进行清除。碎屑通过吸料孔321进入转动盘32的空腔33内,再进入转轴31的空腔33内,通过出料孔311进入导料管,最后从导料管进入收料箱,利用水沉降。
对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.一种家具零部件开槽装置,包括工作台、固定件、开槽刀和电机,工作台上设有支架,支架包括两根位于工作台两侧的竖杆、设置在两根竖杆顶端的横杆,固定件安装支架的竖杆上,电机驱动开槽刀转动,其特征在于:还包括吸料机构和与支架的横杆横向滑动连接的拉杆;开槽刀包括转轴、转动盘和刀具,转轴与转动盘固定连接,刀具均匀分布在转动盘的外壁,转轴与拉杆转动连接;转轴和转动盘内均设有空腔,且转轴与转动盘连通;转动盘上相邻刀具之间的侧壁上设有吸料孔,转轴的上侧壁设有出料孔;吸料机构包括导料管、叶轮和驱动件,导料管的一端安装在出料孔处,叶轮设置在导料管的另一端,驱动件驱动叶轮转动。
2.根据权利要求1所述的家具零部件开槽装置,其特征在于: 所述固定件包括与竖杆纵向滑动连接的限位板和设置在限位板上的限位块。
3.根据权利要求2所述的家具零部件开槽装置,其特征在于:所述工作台未设置固定件的两侧设有挡板。
4.根据权利要求3所述的家具零部件开槽装置,其特征在于:所述拉杆上滑动连接有连接块,转轴与连接块转动连接。
5.根据权利要求4所述的家具零部件开槽装置,其特征在于:所述驱动件包括齿轮、齿圈和叶轮轴,叶轮安装在叶轮轴的一端,齿轮安装在叶轮轴的另一端,齿圈安装在电机的输出轴上,齿轮与齿圈啮合。
6.根据权利要求5所述的家具零部件开槽装置,其特征在于:还包括收料箱,收料箱位于导料管设有叶轮的一端的下方。
7.根据权利要求6所述的家具零部件开槽装置,其特征在于:所述收料箱内设有水。
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