CN219169653U - 一种桥壳生产用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥壳生产用钻孔装置，包括操作台，所述操作台中部位置固定连接有放置台，所述放置台左侧与桥壳放油孔对应位置设置有垫板一，右侧与桥壳透气孔以及桥壳压力开关孔对应位置分别设置有垫板二和垫板三；所述垫板一、垫板二、垫板三上均设置有钻孔机构；所述放置台前后两侧的操作台上对称设置有桥壳轴管固定机构。本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在一个加工区内可以在桥壳上钻放油孔、透气孔、压力开关孔，简化了工艺流程，提高了工作效率，也降低了工人的搬运次数，而且该装置结构简单，造价低，有利于企业节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥壳生产技术领域，具体涉及一种桥壳生产用钻孔装置。
背景技术
桥壳，是安装主减速器、差速器、半轴、轮毂和悬架的基础件，主要作用是支承并保护主减速器、差速器和半轴等。同时，桥壳又是行驶系的主要组成件之一，驱动桥壳应有足够的强度和刚度，质量小，并便于主减速器的拆装和调整。桥壳在加工过程中，需要在桥壳主体上钻放油孔、透气孔、压力开关孔。公司原加工工艺是将三个孔分别在不同的加工区进行钻孔，为了提高工作效率，降低工人的搬运次数，以及降低人力成本。本公司设计了一种桥壳生产用钻孔装置，可以同时钻三个孔，来满足使用需求，经检索符合实用新型要求。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种桥壳生产用钻孔装置。
一种桥壳生产用钻孔装置，包括操作台，所述操作台中部位置固定连接有放置台，所述放置台左侧与桥壳放油孔对应位置设置有垫板一，右侧与桥壳透气孔以及桥壳压力开关孔对应位置分别设置有垫板二和垫板三。所述垫板一、垫板二、垫板三上均设置有钻孔机构。所述放置台前后两侧的操作台上对称设置有桥壳轴管固定机构。
进一步地，所述操作台顶板边沿处设置有一圈围板。
进一步地，所述操作台顶板上开设有多个排液孔，排液孔下部插接有与切削液箱连接的排液管。
进一步地，所述放置台顶板边沿处呈环形固定连接有多个限位柱。
进一步地，所述钻孔机构包括固定连接在垫板一、垫板二、垫板三顶板上的一对导轨，所述导轨上滑动连接有电机，所述电机输出端安装有钻头，所述电机后侧设置有电动缸，所述电动缸伸出端与电机固定连接，带动电机在导轨上移动。
进一步地，所述电机底部与导轨对应位置均设置有滑道，滑道滑动卡接于导轨上。
进一步地，所述电机上安装有降温喷嘴，所述降温喷嘴进液端与切削液输送管连接，出液端对着钻头。
进一步地，所述桥壳轴管固定机构包括固定对称连接在操作台上的支板，所述支板上固定连接有横板，所述横板上固定连接有一对楔形板，用于放置轴管，所述楔形板一侧的横板底板固定连接有液压缸，所述液压缸伸出端穿过横板，端部转动连接有压板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在一个加工区内可以在桥壳上钻放油孔、透气孔、压力开关孔，简化了工艺流程，提高了工作效率，也降低了工人的搬运次数，而且该装置结构简单，造价低，有利于企业节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中钻孔机构的结构示意图；
图3为本实用新型中桥壳轴管固定机构的结构示意图。
图中：操作台1，垫板一11，垫板二12，垫板三13，围板14，排液孔15，放置台2，限位柱21，钻孔机构3，导轨31，电机32，钻头33，电动缸34，降温喷嘴35，桥壳轴管固定机构4，支板41，横板42，楔形板43，液压缸44，压板45。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1—3，一种桥壳生产用钻孔装置，包括操作台1，所述操作台1顶板边沿处设置有一圈围板14。所述操作台1顶板上开设有多个排液孔15，排液孔15下部插接有与切削液箱连接的排液管。使用时为了避免碎屑堵住排液孔15，可以在排液孔15内塞入过滤棉。所述操作台1中部位置固定连接有放置台2，所述放置台2顶板边沿处呈环形固定连接有多个限位柱21，用于对桥壳进行限位。所述放置台2左侧与桥壳放油孔对应位置设置有垫板一11，右侧与桥壳透气孔以及桥壳压力开关孔对应位置分别设置有垫板二12和垫板三13。
所述垫板一11、垫板二12、垫板三13上均设置有钻孔机构3。所述钻孔机构3包括固定连接在垫板一11、垫板二12、垫板三13顶板上的一对导轨31，所述导轨31上滑动连接有电机32，所述电机32底部与导轨31对应位置均设置有滑道，滑道滑动卡接于导轨31上。所述电机32输出端安装有钻头33，所述电机32后侧设置有电动缸34，所述电动缸34伸出端与电机32固定连接，带动电机32在导轨31上移动。所述电机32上安装有降温喷嘴35，所述降温喷嘴35进液端与切削液输送管连接，出液端对着钻头33。所述垫板一11、垫板二12、垫板三13的厚度根据需要钻孔的位置来确定，使得各钻孔机构3的钻头33高度与桥壳上需要钻孔的位置一致。
所述放置台2前后两侧的操作台1上对称设置有桥壳轴管固定机构4。所述桥壳轴管固定机构4包括固定对称连接在操作台1上的支板41，所述支板41上固定连接有横板42，所述横板42上固定连接有一对楔形板43，用于放置轴管，所述楔形板43一侧的横板42底板固定连接有液压缸44，所述液压缸44伸出端穿过横板42，端部转动连接有压板45。
在进行使用时，对该装置进行通电，提高吊装设备将桥壳吊装至放置台2上，桥壳开口端放置在放置台2上，限位柱21位于桥壳开口端内侧，桥壳轴管位于桥壳轴管固定机构4上的两楔形板43上，将压板45旋转至桥壳轴管上方，启动液压缸44，液压缸44伸出端回缩一段距离，使压板45压住轴管，启动各电机32，电机32带动钻头33，启动切削液输送泵，切削液经输送管输送至降温喷嘴35，从降温喷嘴35流向钻头33，落在放置台2上的切削液经排液孔15和排液管流入到切削液箱，启动电动缸34，电动缸34伸出端带动电机32向桥壳移动移动距离，钻头33与桥壳接触，进行钻孔，钻孔完成后，启动电动缸34使其伸出端回缩至原始位置，关闭电机32和切削液输送泵，启动液压缸44使其伸出端伸出至原始位置，旋转压板45使其远离轴管上方，通过吊装设备将桥壳吊走即可。本实用新型结构简单，设计合理，通过该装置的设置，在一个加工区内可以在桥壳上钻放油孔、透气孔、压力开关孔，简化了工艺流程，提高了工作效率，也降低了工人的搬运次数，而且该装置结构简单，造价低，有利于企业节约成本。
Claims (8)
1.一种桥壳生产用钻孔装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)中部位置固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)左侧与桥壳放油孔对应位置设置有垫板一(11)，右侧与桥壳透气孔以及桥壳压力开关孔对应位置分别设置有垫板二(12)和垫板三(13)；所述垫板一(11)、垫板二(12)、垫板三(13)上均设置有钻孔机构(3)；所述放置台(2)前后两侧的操作台(1)上对称设置有桥壳轴管固定机构(4)。
2.根据权利要求1中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述操作台(1)顶板边沿处设置有一圈围板(14)。
3.根据权利要求1中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述操作台(1)顶板上开设有多个排液孔(15)，排液孔(15)下部插接有与切削液箱连接的排液管。
4.根据权利要求1中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述放置台(2)顶板边沿处呈环形固定连接有多个限位柱(21)。
5.根据权利要求1中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)包括固定连接在垫板一(11)、垫板二(12)、垫板三(13)顶板上的一对导轨(31)，所述导轨(31)上滑动连接有电机(32)，所述电机(32)输出端安装有钻头(33)，所述电机(32)后侧设置有电动缸(34)，所述电动缸(34)伸出端与电机(32)固定连接，带动电机(32)在导轨(31)上移动。
6.根据权利要求5中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述电机(32)底部与导轨(31)对应位置均设置有滑道，滑道滑动卡接于导轨(31)上。
7.根据权利要求5中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述电机(32)上安装有降温喷嘴(35)，所述降温喷嘴(35)进液端与切削液输送管连接，出液端对着钻头(33)。
8.根据权利要求1中所述的一种桥壳生产用钻孔装置，其特征在于：所述桥壳轴管固定机构(4)包括固定对称连接在操作台(1)上的支板(41)，所述支板(41)上固定连接有横板(42)，所述横板(42)上固定连接有一对楔形板(43)，用于放置轴管，所述楔形板(43)一侧的横板(42)底板固定连接有液压缸(44)，所述液压缸(44)伸出端穿过横板(42)，端部转动连接有压板(45)。
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| CN202223540200.5U CN219169653U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种桥壳生产用钻孔装置 |
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| CN219169653U true CN219169653U (zh) | 2023-06-13 |
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ID=86662752
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223540200.5U patent/CN219169653U/zh active Active
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