CN215110365U - 一种游梁式抽油机 - Google Patents

Abstract

一种游梁式抽油机，包括动力装置、变速箱、曲柄、连杆、游梁、驴头和支架，动力装置的输出轴与变速箱输入轴连接，变速箱的输出轴通过减速结构与曲柄连接，曲柄的外端与连杆的下端铰接，连杆的上端与游梁铰接，游梁铰接在支架上，驴头安置在游梁上；减速结构包括开式齿轮、转轴以及用于安装开式齿轮和转轴的安装结构，曲柄的固定端固定在转轴或开式齿轮上，开式齿轮与变速箱输出轴上的输出齿轮啮合，开式齿轮的齿数大于输出齿轮的齿数，开式齿轮的直径大于输出齿轮的直径。该抽油机采用结构更为简单的开式齿轮替换掉结构复杂的减速箱，在不影响抽油机性能的情况下，有效降低了制造维护成本，可大大提高产品的市场竞争力，具有突出的实用性。

Description

一种游梁式抽油机

技术领域

本实用新型涉及一种用于油田开采的游梁式抽油机，属于油田开采设备技术领域。

背景技术

游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机和磕头机，是油田目前主要使用的抽油机类型之一。现有游梁式抽油机如中国实用新型专利“授权公告号：CN203223210U，授权公告日：2013年10月02日，名称：一种通过双减速器调节冲次的游梁式抽油机”所示，主要由电机、变速箱、减速箱、曲柄、连杆、游梁、驴头和支架组成，其存在如下缺陷：1、同时配备有变速箱和减速箱两个结构复杂的减速结构，其制造成本和维护成本均较高；2、游梁的配重块设置在曲柄上，其调节游梁平衡的能力较弱，并且无法在工作工程中实现配重块的移动。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种新的游梁式抽油机，该抽油机采用结构更为简单的开式齿轮替换掉结构复杂的减速箱，在不影响抽油机性能的情况下，有效降低了抽油机的制造成本和维护成本，可大大提高抽油机的市场竞争力，具有突出的实用性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种游梁式抽油机，包括动力装置、变速箱、曲柄、连杆、游梁、驴头和支架，动力装置的输出轴与变速箱输入轴连接，变速箱的输出轴通过减速结构与曲柄连接，曲柄的外端与连杆的下端铰接，连杆的上端与游梁铰接，游梁铰接在支架上，驴头安置在游梁上；减速结构包括开式齿轮、转轴以及用于安装开式齿轮和转轴的安装结构，曲柄的固定端固定在转轴或开式齿轮上，开式齿轮与变速箱输出轴上的输出齿轮啮合，输出齿轮旋转的角速度大于开式齿轮旋转的角速度。

通过采用上述技术方案，提供了一种游梁式抽油机，该抽油机采用大尺寸开式齿轮与变速箱输出轴上小尺寸输出齿轮的配合，既可达到减速的目的，又简化了减速部件的结构，有效降低抽油机的制造成本和维护成本，可大大提高抽油机的市场竞争力。

本实用新型的进一步设置为：当曲柄的固定端固定在转轴上时，输出齿轮和/或开式齿轮的外围设置有防护罩。

通过采用上述技术方案，在输出齿轮和/开式齿轮的外围设置有防护罩，可有效避免工作环境中的水、泥、灰尘等对齿轮进行污染，可有效保证齿轮传动的精度和延长驰齿轮的使用寿命，另外，防护罩还将具有危险性的齿轮进了包裹，还可有效提高工人操作时的安全性。

本实用新型的进一步设置为：游梁上设置有与驴头相对应的尾平衡块，尾平衡块可沿着游梁轴向移动。尾平衡块的移动可采用电机或手动驱动丝杆来实现，也可采用气缸直接推拉尾平衡块来实现，还可人工手动移动尾平衡块，再采用螺栓等固定结构对尾平衡块进行固定来实现。

通过采用上述技术方案，提供了一种能更方便调整游梁平衡度以及游梁平衡度调节更直接的方案，该方案大大提高了游梁平衡度调节的方便性和可控性，具有较强的实用性。

本实用新型主要的有益效果是：

1、本新型抽油机采用大尺寸开式齿轮与变速箱输出轴上小尺寸输出齿轮的配合，采用一个简单的减速结构替换掉现有设备中结构复杂的减速箱，在不影响抽油机性能的情况下(具备改变转速的能力，同时具有足够的减速能力)，有效降低了抽油机的制造成本和维护成本，可大大提高抽油机的市场竞争力；另外，小尺寸输出齿轮与大尺寸开式齿轮的配合方式也使两变速结构之间转速的传递更加可靠，可一定程度避免现有设备中变速箱与减速箱之间采用“皮带+皮带轮”连接导致转速调控及转速传递不够精准的问题；

2、本新型抽油机中，当曲柄的固定端固定在转轴上时，输出齿轮和/或开式齿轮的外围设置有防护罩，可有效避免工作环境中的水、泥、灰尘等对齿轮进行污染，可有效保证齿轮传动的精度和延长驰齿轮的使用寿命，另外，防护罩还将具有危险性的齿轮进了包裹，还可有效提高工人操作时的安全性；

3、本新型抽油机将尾平衡块设置在游梁端部，游梁的运动方式比曲柄更加简单，在游梁上调整尾平衡块比在曲柄上调整尾平衡块更加简单和方便，另外，尾平衡块是在游梁的轴向直线上移动的，尾平衡块在游梁上移动的距离与力矩的变化成直线关系，不会出现尾平衡块在某一位置移动固定距离力矩变化大，尾平衡块在另一位置移动固定距离力矩变化小的问题，本新型抽油机提供了一种能更方便调整游梁平衡度以及游梁平衡度调节更直接的方案，该方案大大提高了游梁平衡度调节的方便性和可控性，具有较强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构原理图。

图中，1、电机；2、变速箱；3、开式齿轮；4、转轴；5、曲柄；6、连杆；7、游梁；8、驴头；9、支架；10、输出齿轮；11、尾平衡块；12、底座；13、电机移动装置；14、曲柄销装置；15、横梁总成；16、中央轴承座；17、吊绳；18、悬绳器；19、光杆卡瓦；20、换挡把。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1所示，一种游梁式抽油机，包括底座12以及安置在底座12上的电机1(动力装置)、变速箱2、曲柄5、连杆6、游梁7、驴头8和支架9，电机1通过电机移动装置13安装在底座12上，电机1输出轴上的皮带轮与变速箱2输入轴上的皮带轮通过皮带连接，变速箱2输出轴上的输出齿轮10与减速结构中的开式齿轮3啮合，开式齿轮3和输出齿轮10上具有相同的轮齿和齿槽，开式齿轮3的齿数大于输出齿轮10的齿数，开式齿轮3的直径大于输出齿轮10的直径，安装开式齿轮3的转轴4与曲柄5的固定端连接，转轴4通过安装结构固定在底座12上，曲柄5的外端通过曲柄销装置14与连杆6的下端铰接，连杆6的上端通过横梁总成15与游梁7铰接，游梁7通过中央轴承座16铰接在支架9的顶部，驴头8安置在游梁7的端部，驴头8向下端设置吊绳17，吊绳17下端通过悬绳器18与光杆卡瓦19连接，光杆卡瓦19与井下抽油装置连接。使用时，电机1输出轴通过变速箱2变速和减速增矩后，通过开式齿轮10进一步减速增矩，曲柄5的运动带动连杆6上下移动，进而带动游梁7端部的驴头8上下摆动，上下摆动昂的驴头8直接驱动井下抽油装置进行抽油操作。

游梁7上设置有与驴头8相对应的尾平衡块11，尾平衡块11通过由电机驱动的丝杆机构控制着其在游梁7上的轴向移动，进而调整游梁7的平衡。

Claims (3)

1.一种游梁式抽油机，包括动力装置、变速箱(2)、曲柄(5)、连杆(6)、游梁(7)、驴头(8)和支架(9)，所述动力装置的输出轴与变速箱(2)输入轴连接，所述变速箱(2)的输出轴通过减速结构与曲柄(5)连接，所述曲柄(5)的外端与连杆(6)的下端铰接，所述连杆(6)的上端与游梁(7)铰接，所述游梁(7)铰接在支架(9)上，所述驴头(8)安置在游梁(7)上；其特征在于：所述的减速结构包括开式齿轮(3)、转轴(4)以及用于安装开式齿轮(3)和转轴(4)的安装结构，所述曲柄(5)的固定端固定在转轴(4)或开式齿轮(3)上，所述的开式齿轮(3)与变速箱(2)输出轴上的输出齿轮(10)啮合，所述输出齿轮(10)旋转的角速度大于开式齿轮(3)旋转的角速度。

2.根据权利要求1所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：当所述曲柄(5)的固定端固定在转轴(4)上时，所述输出齿轮(10)和/或开式齿轮(3)的外围设置有防护罩。

3.根据权利要求1或2所述的一种游梁式抽油机，其特征在于：所述游梁(7)上设置有与驴头(8)相对应的尾平衡块(11)，所述尾平衡块(11)可沿着游梁(7)轴向移动。

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