CN217634178U - 气动调节机构及应用其的气动调节阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气动调节机构及应用其的气动调节阀，气动调节机构包括气室、托盘、至少一个弹性件和控制杆，所述气室内设有膜片，所述膜片将所述气室内的空腔分隔为上腔和下腔，所述下腔可充排气；所述托盘置于所述膜片上；所述弹性件的下端部与所述托盘相抵，上端部与所述上腔的顶壁相抵；所述控制杆密封穿过所述气室的底部，并与所述膜片固定连接，所述控制杆适于在所述下腔被充气时随所述膜片上升；和在所述下腔排气时随所述膜片下降。本实用新型的气动调节机构可以通过稳定地调整控制杆的高度，进而稳定调整气动调节阀的开度。

Description

气动调节机构及应用其的气动调节阀

技术领域

本实用新型涉及一种气动调节机构及应用其的气动调节阀。

背景技术

气动调节机构是气动调节阀的重要部件，现有的气动调节机构存在着工作过程不稳定的情况，进而不能很好地利用充气或排气来调节气动调节阀的开度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种气动调节机构，它可以通过稳定地调整控制杆的高度，进而稳定调整气动调节阀的开度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种气动调节机构，它包括：

气室，所述气室内设有膜片，所述膜片将所述气室内的空腔分隔为上腔和下腔，所述下腔可充排气；

托盘，所述托盘置于所述膜片上；

至少一个弹性件，所述弹性件的下端部与所述托盘相抵，上端部与所述上腔的顶壁相抵；

控制杆，所述控制杆密封穿过所述气室的底部，并与所述膜片固定连接，所述控制杆适于在所述下腔被充气时随所述膜片上升；和在所述下腔排气时随所述膜片下降。

进一步，所述弹性件设有两个，两个弹性件关于所述控制杆的轴线对称设置。

进一步为了防止膜片带动控制杆过度下降，气动调节机构还包括限位件，所述限位件固定安装在所述膜片的下端面，适于在随膜片下降至与所述下腔的底壁相抵时阻止所述膜片下降。

进一步提供了一种气室的具体结构，所述气室包括上膜盖和下膜盖；其中，

所述上膜盖和所述下膜盖相互连接，并共同形成所述空腔；

所述膜片被夹紧在所述上膜盖和所述下膜盖之间。

本实用新型还提供了一种气动调节阀，它包括气动调节机构。

进一步，气动调节阀还包括：

阀体，所述阀体内设有流体通道；

阀芯，所述阀芯位于所述流体通道内；

阀杆，所述阀杆的下端部与所述阀芯相连；其中，

所述气动调节机构的控制杆与所述阀杆的上端部相连，适于通过所述阀杆带动所述阀芯升降以调整所述流体通道的开度。

进一步为了方便所述控制杆与所述阀杆在长度上适配，所述控制杆通过调节螺母与所述阀杆相连，所述控制杆和所述阀杆中的至少一个与所述调节螺母螺纹连接。

进一步为了方便知悉所述流体通道的开度，气动调节阀还包括：

行程标识牌；

指针，所述指针安装在所述阀杆上以随所述阀杆同步升降，适于在所述行程标识牌上指示所述流体通道的开度。

进一步为了提高气动调节阀的密封性，气动调节阀还包括阀盖，所述阀盖安装在所述阀体上，所述阀杆穿过所述阀盖，在所述阀盖和所述阀杆之间设有密封组件。

进一步为了方便所述气动调节机构在所述阀盖上的安装，气动调节阀还包括支架，所述支架安装在所述阀盖上，所述气动调节机构的气室安装在所述支架上。

采用了上述技术方案后，在往下腔充气的过程中，下腔内气体的压力推动膜片及托盘克服弹性件的弹力而上升，膜片又带动控制杆上升，控制杆在上升的过程中带动阀杆上升，进而使得气动调节阀的开度逐渐增大，在排出下腔内的气体的过程中，托盘和膜片在弹性件的回弹力的作用下下降，膜片又带动控制杆下降，控制杆在下降的过程中带动阀杆下降，进而使气动调节阀的开度逐渐减小，本实用新型的气动调节机构可以长期稳定地控制控制杆升降，进而稳定地调整气动调节阀的开度，可靠性高；在膜片和弹性件之间设有托盘，托盘可将弹性件施加在膜片上的力均衡地分散在膜片上，可有效避免膜片上的压强过大，使得膜片的各个部位均衡受力，有助于膜片的长期稳定使用，进而使得膜片可长期带动控制杆平稳升降。

附图说明

图1为本实用新型的气动调节机构的结构示意图；

图2为本实用新型的气动调节阀的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1、2所示，一种气动调节机构，它包括：

气室，所述气室内设有膜片1，所述膜片1将所述气室内的空腔分隔为上腔2和下腔3，所述下腔3可充排气；

托盘4，所述托盘4置于所述膜片1上；

至少一个弹性件5，所述弹性件5的下端部与所述托盘4相抵，上端部与所述上腔2的顶壁相抵；

控制杆6，所述控制杆6密封穿过所述气室的底部，并与所述膜片1固定连接，所述控制杆6适于在所述下腔3被充气时随所述膜片1上升；和在所述下腔3排气时随所述膜片1下降。

具体地，在往下腔3充气的过程中，下腔3内气体的压力推动膜片1及托盘4克服弹性件5的弹力而上升，膜片1又带动控制杆6上升，控制杆6在上升的过程中带动阀杆30上升，进而使得气动调节阀的开度逐渐增大，在排出下腔3内的气体的过程中，托盘4和膜片1在弹性件5的回弹力的作用下下降，膜片1又带动控制杆6下降，控制杆6在下降的过程中带动阀杆30下降，进而使气动调节阀的开度逐渐减小，本实用新型的气动调节机构可以长期稳定地控制控制杆6升降，进而稳定地调整气动调节阀的开度，可靠性高；在膜片1和弹性件5之间设有托盘4，托盘4可将弹性件5施加在膜片1上的力均衡地分散在膜片1上，可有效避免膜片1上的压强过大，使得膜片1的各个部位均衡受力，有助于膜片1的长期稳定使用，进而使得膜片1可长期带动控制杆6平稳升降。

如图1、2所示，所述弹性件5设有两个，两个弹性件5关于所述控制杆6的轴线对称设置。

在本实施例中，所述弹性件5为弹簧。

如图1、2所示，为了防止膜片1带动控制杆6过度下降，气动调节机构还包括限位件7，所述限位件7固定安装在所述膜片1的下端面，适于在随膜片1下降至与所述下腔3的底壁相抵时阻止所述膜片1下降。

如图1、2所示，所述气室包括上膜盖8和下膜盖9；其中，

所述上膜盖8和所述下膜盖9相互连接，并共同形成所述空腔；

所述膜片1被夹紧在所述上膜盖8和所述下膜盖9之间。

实施例二

如图1、2所示，一种气动调节阀，其特征在于，

它包括如实施例一所述的气动调节机构。

如图2所示，气动调节阀还包括：

阀体10，所述阀体10内设有流体通道；

阀芯20，所述阀芯20位于所述流体通道内；

阀杆30，所述阀杆30的下端部与所述阀芯20相连；其中，

所述气动调节机构的控制杆6与所述阀杆30的上端部相连，适于通过所述阀杆30带动所述阀芯20升降以调整所述流体通道的开度。

在本实施例中，所述流体通道包括依次连通的进液通道101、阀芯腔和出液通道102，所述阀芯20位于所述阀芯腔内，为了减小所述阀芯20升降的阻力，所述阀芯腔内设有套筒103，所述套筒103的正对出液通道102的进口端的位置开设有出液口，所述阀芯20滑配在所述套筒103内，所述阀芯20通过其升降调整所述出液口的打开部分的大小。

如图2所示，为了方便所述控制杆6与所述阀杆30在长度上适配，所述控制杆6通过调节螺母40与所述阀杆30相连，所述控制杆6和所述阀杆30中的至少一个与所述调节螺母40螺纹连接。

如图2所示，为了方便知悉所述流体通道的开度，气动调节阀还包括：

行程标识牌50；

指针60，所述指针60安装在所述阀杆30上以随所述阀杆30同步升降，适于在所述行程标识牌50上指示所述流体通道的开度。

如图2所示，为了提高气动调节阀的密封性，气动调节阀还包括阀盖70，所述阀盖70安装在所述阀体10上，所述阀杆30穿过所述阀盖70，在所述阀盖70和所述阀杆30之间设有密封组件80。

在本实施例中，所述密封组件80包括填装在所述阀杆30和阀杆30之间的填料、压紧所述填料的填料压套和压紧所述填料压套并固定在所述阀盖70上的填料压板。

在本实施例中，所述阀芯腔的上端呈开口状，所述阀盖70密封所述阀芯腔的上端开口。

如图2所示，为了方便所述气动调节机构在所述阀盖70上的安装，气动调节阀还包括支架90，所述支架90安装在所述阀盖70上，所述气动调节机构的气室安装在所述支架90上。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气动调节机构，其特征在于，

它包括：

气室，所述气室内设有膜片（1），所述膜片（1）将所述气室内的空腔分隔为上腔（2）和下腔（3），所述下腔（3）可充排气；

托盘（4），所述托盘（4）置于所述膜片（1）上；

至少一个弹性件（5），所述弹性件（5）的下端部与所述托盘（4）相抵，上端部与所述上腔（2）的顶壁相抵；

控制杆（6），所述控制杆（6）密封穿过所述气室的底部，并与所述膜片（1）固定连接，所述控制杆（6）适于在所述下腔（3）被充气时随所述膜片（1）上升；和在所述下腔（3）排气时随所述膜片（1）下降。

2.根据权利要求1所述的气动调节机构，其特征在于，

所述弹性件（5）设有两个，两个弹性件（5）关于所述控制杆（6）的轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的气动调节机构，其特征在于，

还包括限位件（7），所述限位件（7）固定安装在所述膜片（1）的下端面，适于在随膜片（1）下降至与所述下腔（3）的底壁相抵时阻止所述膜片（1）下降。

4.根据权利要求1所述的气动调节机构，其特征在于，

所述气室包括上膜盖（8）和下膜盖（9）；其中，

所述上膜盖（8）和所述下膜盖（9）相互连接，并共同形成所述空腔；

所述膜片（1）被夹紧在所述上膜盖（8）和所述下膜盖（9）之间。

5.一种气动调节阀，其特征在于，

它包括如权利要求1~4任一项所述的气动调节机构。

6.根据权利要求5所述的气动调节阀，其特征在于，

还包括：

阀体（10），所述阀体（10）内设有流体通道；

阀芯（20），所述阀芯（20）位于所述流体通道内；

阀杆（30），所述阀杆（30）的下端部与所述阀芯（20）相连；其中，

所述气动调节机构的控制杆（6）与所述阀杆（30）的上端部相连，适于通过所述阀杆（30）带动所述阀芯（20）升降以调整所述流体通道的开度。

7.根据权利要求6所述的气动调节阀，其特征在于，

所述控制杆（6）通过调节螺母（40）与所述阀杆（30）相连，所述控制杆（6）和所述阀杆（30）中的至少一个与所述调节螺母（40）螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的气动调节阀，其特征在于，

还包括：

行程标识牌（50）；

指针（60），所述指针（60）安装在所述阀杆（30）上以随所述阀杆（30）同步升降，适于在所述行程标识牌（50）上指示所述流体通道的开度。

9.根据权利要求6所述的气动调节阀，其特征在于，

还包括阀盖（70），所述阀盖（70）安装在所述阀体（10）上，所述阀杆（30）穿过所述阀盖（70），在所述阀盖（70）和所述阀杆（30）之间设有密封组件（80）。

10.根据权利要求9所述的气动调节阀，其特征在于，

还包括支架（90），所述支架（90）安装在所述阀盖（70）上，所述气动调节机构的气室安装在所述支架（90）上。

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