CN112555494B

CN112555494B - 一种脉冲喷气式气动阀门

Info

Publication number: CN112555494B
Application number: CN202011471145.1A
Authority: CN
Inventors: 项进博; 项杉杉; 项诗妍
Original assignee: Jingkai Valve Co ltd
Current assignee: Jingkai Valve Co ltd
Priority date: 2020-12-15
Filing date: 2020-12-15
Publication date: 2022-06-10
Anticipated expiration: 2040-12-15
Also published as: CN112555494A

Abstract

本发明公开了一种脉冲喷气式气动阀门，包括阀杆，所述阀杆顶部贯穿滑动连接下端盖，所述下端盖顶部安装有上端盖。本发明中，上端盖上安装有限位管，限位管顶部安装有气缸，气缸内安装有限位板一，限位板一底部贯穿气缸与限位管滑动连接，限位管内安装有弹簧柱，弹簧柱顶部安装有到位开关，且气缸侧面的底部安装有与上端盖连通的输气管，电机输出轴两侧安装有支撑板二，电机输出轴安装有齿轮，两个支撑板二靠近齿轮底部安装有滑动连接的下齿条，当气缸内充气后，限位板一下降到达到位开关，电机转动使下齿条在限位槽内移动，使限位板一进行下降，从而通过输气管对上端盖进行输气，从而使阀杆下降，使阀门关闭，装置简单，工作稳定。

Description

一种脉冲喷气式气动阀门

技术领域

本发明涉及气动阀门技术领域，尤其涉及一种脉冲喷气式气动阀门。

背景技术

气动阀门可控制气体管路的气压、气体流量等参数，在工业生产中需要对现有的高压气体管路进行改造以实现脉冲式喷气的实现，但是现有的阀门实现成本高、改造困难，因此提出一种脉冲喷气式气动阀门。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决传统的阀门无法实现脉冲式喷气的问题，而提出的一种脉冲喷气式气动阀门。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种脉冲喷气式气动阀门，包括阀杆，所述阀杆顶部贯穿滑动连接下端盖，所述下端盖顶部安装有上端盖，所述上端盖与下端盖之间安装有膜片，所述阀杆顶部靠近膜片安装有支撑板三，所述支撑板三底部设有弹簧一，所述上端盖顶部安装有限位管，所述限位管顶部安装有气缸，所述气缸顶部设有进气管，所述气缸内设有限位板一，所述限位板一底部设有弹簧二，所述限位板一底部安装有贯穿气缸的滑杆，所述滑杆底部设有限位槽，所述限位管内安装有弹簧柱，所述弹簧柱顶部安装有到位开关，所述到位开关底部安装有支撑板一，所述气缸侧面设有与上端盖连接的输气管，所述上端盖顶部安装有电机，所述电机输出轴两侧安装有支撑板二，所述电机输出轴安装有齿轮，两个所述支撑板二靠近齿轮顶部安装有滑动连接的上齿条，两个所述支撑板二靠近齿轮底部安装有滑动连接的下齿条，所述上齿条一端设有贯穿上端盖的气塞杆，所述气塞杆顶部设有穿孔，所述穿孔上设有倾斜设置的限位杆，所述限位杆两端设有限位板二，所述上齿条一端与限位板二固定连接，所述气塞杆底部设有气槽，所述上端盖顶部安装有气压表，所述上端盖顶部安装有控制器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板一顶部安装有防护板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上端盖靠近气塞杆安装有密封轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位管上安装有缓冲板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述气塞杆底部安装有限位板三，所述限位板三上设有通气孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机为步进电机。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，上端盖上安装有限位管，限位管顶部安装有气缸，气缸内安装有限位板一，限位板一底部贯穿气缸与限位管滑动连接，限位管内安装有弹簧柱，弹簧柱顶部安装有到位开关，到位开关底部安装有支撑板一，且气缸侧面的底部安装有与上端盖连通的输气管，电机输出轴两侧安装有支撑板二，电机输出轴安装有齿轮，两个支撑板二靠近齿轮底部安装有滑动连接的下齿条，当气缸内充气后，限位板一下降到达到位开关，电机转动使下齿条在限位槽内移动，使限位板一进行下降，从而通过输气管对上端盖进行输气，从而使阀杆下降，使阀门关闭，装置简单，工作稳定。

2、本发明中，两个支撑板二靠近齿轮顶部安装有滑动连接的上齿条，上齿条一端设有贯穿上端盖的气塞杆，气塞杆顶部设有穿孔，穿孔上设有倾斜设置的限位杆，限位杆两端设有限位板二，上齿条一端与限位板二固定连接，气塞杆底部设有气槽，电机正反转动推动限位杆在滑槽内进行移动，进而使气塞杆在上端盖上进行上下滑动，气塞杆上升，进而气槽使上端盖内与外部贯通，从而使上端盖与膜片之间的气体通过气槽，进而形成排气的过程，气塞杆下降，气槽下降至上端盖内，关闭与外部的连通，进而使上端盖封闭，装置简单，操作方便。

3、本发明中，在上端盖顶部安装有气压表，上端盖顶部安装有控制器，通过气压表监控上端盖与膜片之间的气压值，当气压值到达升至指定值，给予控制器信号，使电机转动，使下齿条脱离限位槽，限位板一上升，上齿条收缩，气塞杆上升对上端盖内部进行排气，使阀杆上升，阀门开启，控制气缸内增压速率可控制管道喷气的脉冲大小，操作简单。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的脉冲喷气式气动阀门控制装置主视剖视结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的A局部放大结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的气塞杆主视结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的气塞杆仰视结构示意图。

图例说明：

1、下端盖；2、阀杆；3、弹簧一；4、膜片；5、气压表；6、输气管；7、气缸；8、进气管；9、限位板一；10、上端盖；11、弹簧二；12、滑杆；13、限位槽；14、到位开关；15、支撑板一；16、弹簧柱；17、气塞杆；18、电机；19、支撑板二；20、齿轮；21、上齿条；22、下齿条；23、限位杆；24、穿孔；25、限位板二；26、密封轴；27、气槽；28、缓冲板；29、限位板三；30、通气孔；31、防护板；32、控制器；33、支撑板三；34、限位管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种脉冲喷气式气动阀门，包括阀杆2，阀杆2顶部贯穿滑动连接下端盖1，下端盖1顶部安装有上端盖10，上端盖10与下端盖1之间安装有膜片4，阀杆2顶部靠近膜片4安装有支撑板三33，支撑板三33底部设有弹簧一3，上端盖10顶部安装有限位管34，限位管34顶部安装有气缸7，气缸7顶部设有进气管8，进气管8顶部连接气泵，气缸7内设有限位板一9，限位板一9底部设有弹簧二11，限位板一9底部安装有贯穿气缸7的滑杆12，滑杆12底部设有限位槽13，限位管34内安装有弹簧柱16，弹簧柱16顶部安装有到位开关14，到位开关14底部安装有支撑板一15，气缸7侧面设有与上端盖10连接的输气管6，上端盖10顶部安装有电机18，电机18输出轴两侧安装有支撑板二19，电机18输出轴安装有齿轮20，两个支撑板二19靠近齿轮20顶部安装有滑动连接的上齿条21，两个支撑板二19靠近齿轮20底部安装有滑动连接的下齿条22，上齿条21一端设有贯穿上端盖10的气塞杆17，气塞杆17顶部设有穿孔24，穿孔24上设有倾斜设置的限位杆23，限位杆23两端设有限位板二25，上齿条21一端与限位板二25固定连接，气塞杆17底部设有十字型的气槽27，上端盖10顶部安装有气压表5，气压表5可检测上端盖10内的气压值，上端盖10顶部安装有控制器32，控制器32连接气压表5和电机18。

具体的，如图1所示，支撑板一15顶部安装有防护板31，防护板31对到位开关14进行保护，避免到位开关14受到挤压导致损坏。

具体的，如图1和图2所示，上端盖10靠近气塞杆17安装有密封轴26，增加装置的密封性。

具体的，如图1所示，限位管34上安装有缓冲板28，降低滑杆12的升降速度，使滑杆12能够稳定的升降。

具体的，如图2、图3和图4所示，气塞杆17底部安装有限位板三29，限位板三29上设有通气孔30，避免气塞杆17脱离上端盖10，使气塞杆17排气稳定。

具体的，如图1所示，电机18为步进电机，步进电机是一种将电脉冲信号转换成相应角位移或线位移的电机18，方便控制。

工作原理：使用时，工作人员开启气泵，气泵通过进气管8进去气缸7，在气压的挤压下限位板一9下降，滑杆12在限位管34内向下滑动，当滑杆12底部到达到位开关14后，电机18正向转动，下齿条22和上齿条21移动，上齿条21推动限位杆23移动，使气塞杆17下降，从而使上端盖10形成密封的结构，下齿条22一端贯穿限位管34，电机18推动下齿条22至限位槽13内，限位槽13底部有光滑的斜面，进而随着下齿条22的移动滑杆12继续下降，可以使气缸7内的气体通过输气管6进入上端盖10，随着上端盖10气压的增大使阀杆2下降，进而使阀门关闭，上端盖10顶部安装有气压表5，气压表5可检测上端盖10内的气压值，上端盖10顶部安装有控制器32，控制器32连接气压表5和电机18，气压表5到达指点的气压值使，通过控制器32控制电机18进行逆转动，上齿条21和下齿条22收缩，上齿条21收缩拉动限位杆23移动，使气塞杆17上升，进而使上端盖10内部与外部通过气槽27进行连通，从而对上端盖10进行排气，降低上端盖10内的气压，下齿条22收缩，使下齿条22脱离限位槽13，进而限位板一9在弹簧二11的弹性作用下上升使气缸7内的气体无法进入输气管6内，进而使气塞杆17可以快速且稳定的进行排气，气泵一直稳定工作可使阀门进行均匀的脉冲式开合，从而控制气泵的输出可控制阀门的脉冲喷气的频率和幅度，方便控制。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种脉冲喷气式气动阀门，包括阀杆（2），其特征在于，所述阀杆（2）顶部贯穿滑动连接下端盖（1），所述下端盖（1）顶部安装有上端盖（10），所述上端盖（10）与下端盖（1）之间安装有膜片（4），所述阀杆（2）顶部靠近膜片（4）安装有支撑板三（33），所述支撑板三（33）底部设有弹簧一（3），所述上端盖（10）顶部安装有限位管（34），所述限位管（34）顶部安装有气缸（7），所述气缸（7）顶部设有进气管（8），所述气缸（7）内设有限位板一（9），所述限位板一（9）底部设有弹簧二（11），所述限位板一（9）底部安装有贯穿气缸（7）的滑杆（12），所述滑杆（12）底部设有限位槽（13），所述限位槽（13）底部有光滑的斜面，所述限位管（34）内安装有弹簧柱（16），所述弹簧柱（16）顶部安装有到位开关（14），所述到位开关（14）底部安装有支撑板一（15），所述气缸（7）侧面设有与上端盖（10）连接的输气管（6），所述上端盖（10）顶部安装有电机（18），所述电机（18）输出轴两侧安装有支撑板二（19），所述电机（18）输出轴安装有齿轮（20），两个所述支撑板二（19）靠近齿轮（20）顶部安装有滑动连接的上齿条（21），两个所述支撑板二（19）靠近齿轮（20）底部安装有滑动连接的下齿条（22），所述上齿条（21）一端设有贯穿上端盖（10）的气塞杆（17），所述气塞杆（17）顶部设有穿孔（24），所述穿孔（24）上设有倾斜设置的限位杆（23），所述限位杆（23）两端均设有限位板二（25），所述上齿条（21）一端与所述限位杆（23）一端的限位板二（25）固定连接，所述气塞杆（17）底部设有气槽（27），所述上端盖（10）顶部安装有气压表（5），所述上端盖（10）顶部安装有控制器（32）。

2.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式气动阀门，其特征在于，所述支撑板一（15）顶部安装有防护板（31）。

3.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式气动阀门，其特征在于，所述上端盖（10）靠近气塞杆（17）安装有密封轴（26）。

4.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式气动阀门，其特征在于，所述限位管（34）上安装有缓冲板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式气动阀门，其特征在于，所述气塞杆（17）底部安装有限位板三（29），所述限位板三（29）上设有通气孔（30）。

6.根据权利要求1所述的一种脉冲喷气式气动阀门，其特征在于，所述电机（18）为步进电机。