CN2432411Y - 燃气调压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的燃气调压器的其特征是:调压器的阀体采用汇管结构,内设阀座及阀口2;其中安全切断阀B与主调压阀A连接在同一汇管上;主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构;安全切断阀B采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构,过滤器1采用折叠式不锈丝网。具有体积小、重量轻、性能可靠、又便于安装、灵敏度高等优点。

Description

燃气调压器

本实用新型涉及燃气调压器。

现有技术中，在压力较高(中压或高压)的城镇燃气输配管网中，为了充分利用燃气的压力能，目前，国内广泛采用将中压(或高压)燃气直接输送到用户楼前，然后利用楼栋调压器降为低压后，供给用户使用。这种输配流程有工程投资省，施工难度小等优点。但中压(或高压)燃气的降压和稳压，全靠楼栋调压器的自动控制，要求必须具有性能可靠的安全保护装置，如安全切断阀，否则当调压器有质量问题或因突发事故失灵时，将造成用气设施损坏或人身伤亡事故。

目前，国内生产的带安全保护装置的调压器，普遍存在下列问题：

1．主调压器与安全切断阀外引入管连成一体，使用时易发生外引入管碰伤漏气或锈蚀堵死现象，给使用、维护带来不便；

2．安全切断阀采用垂直止动杆结构，此类结构的摩擦部位多，切断给定力也较大，使用一段时间后，易产生卡死现象，将严重影响切断阀的灵敏度和切断可靠性。

3．过滤器由于采用平面式尼龙网过滤器，存在着过滤面积小、清洗困难，使用寿命短的缺陷。

本实用新型的目的是提供一种能够克服现有技术存在的上述不足的、设计新颖、结构合理、调节性能优越，安全切断阀设计有独创性的新型燃气调压器。

本实用新型的上述目的是通过这样的技术方案实现的，即一种燃气调压器，包括进、出口球阀组，汇管、过滤器、进口压力表、安全切断阀，主调压器和测压装置；其特征在于：调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座及阀口；其中安全切断阀与主调压阀连接在同一汇管上；主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构，它包括水平安装的调压器托盘和调压器皮膜及其上端的压簧和下端的上顶杆和水平连杆及与其连接的带密封垫的位于汇管内阀口上的下顶杆，其中主调压器与汇管通过导管连通；安全切断阀采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构，它包括竖直安装的切断阀托盘和切断阀皮膜及与之垂直的顶套和其压紧机构，顶套内竖直穿有由销控制伸缩的切断阀阀杆，其上端具有位于阀口之下的密封胶座，下端具有其复位拉手，安全切断阀的腔体与汇管通过信号孔连通；过滤器采用折叠式不锈丝网。

本实用新型的上述结构由附图进一步说明。

附图1为本实用新型的结构示剖面意图；

附图2为本实用新型主调压器A的工作原理图；

附图3为本实用新型安全切断阀B的工作原理图。

参见附图1，图中的燃气调压器，包括进、出口球阀组C，汇管D、过滤器1、进口压力表M、安全切断阀B，主调压器A和测压装置E；其特征在于：调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座及阀口2；其中安全切断阀B与主调压阀A连接在同一汇管上；主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构，它包括水平安装的调压器托盘6和调压器皮膜5及其上端的压簧8和下端的上顶杆7和水平连杆4及与其连接的带密封垫的位于汇管内阀口上的下顶杆3，其中主调压器A的下腔与汇管通过导管21连通；安全切断阀B采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构，它包括竖直安装的切断阀托盘19和切断阀皮膜20及与之垂直的顶套18和其压紧机构，顶套内竖直穿有由销16控制伸缩的切断阀阀杆12，其上端具有位于阀口之下的密封胶座10，下端具有其复位拉手17，安全切断阀B的腔体与汇管通过信号孔连通；过滤器1采用折叠式不锈丝网。

在上述结构中，主调压器A包括水平安装的调压器托盘6和调压器皮膜5及其上端的压簧8和下端的上顶杆7和水平连杆4及与其连接的带密封垫的位于汇管内阀口上的下顶杆3，其中主调压器A与汇管通过导管21连通；所述结构中，调压器皮膜5的周边由上下结构的调压器壳体固定，上顶杆7的上端与调压器皮膜5及调压器托盘6的中心固定，下端与水平连杆4浮动连接；压簧8的下端压在调压器皮膜5的中心，上端具有封盖9；水平连杆4的另一端下顶杆3的上端浮动连接；

上述结构中的安全切断阀B采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构，它包括竖直安装的切断阀托盘19和切断阀皮膜20及与之垂直的顶套18和其压紧机构，顶套内竖直穿有由销16控制伸缩的切断阀阀杆12，其上端具有位于阀口之下的密封胶座10，下端具有其复位拉手17；其中顶套18的压紧机构由弹簧15和压紧螺盖14及切断阀调压旋盖13构成；切断阀阀杆12的上端套有压缩弹簧11。

在上述结构中，汇管出口端具有的测压装置E，可采用单嘴阀。

本实用新型的工作原理是这样的：

1．主调压器的工作原理

参见附图2：本调压器的工作原理，是按力平衡原理工作，其平衡条件可近似认为：

(1)作用在皮膜5下方的移动动力(N)：

        N=P2·F

式中：P2——作用在皮膜5下方的燃气压力；F——皮膜的有效面积。

(2)作用在皮膜5上方的力(包括弹簧8的弹力和弹簧、托盘、皮膜等部件的重量)W

(3)当调压器处于平衡状态时，其受力平衡方程式为：

            N=W即：P2·F=W

工作状态：

(1)．当进口压力P1下降或用气量增加，则燃气出口压力P2降低，造成N＜W，失去平衡，此时下顶杆3上升，通过水平连杆4带动皮膜5下降，使阀口G开大，燃气量增加，出口压力P2回升，恢复到新的平衡状态。

(2)．当进口压力P1增加或用气量减少时，则燃气出口压力P2升高，造成N＞W，失去平衡。此时下顶杆3下降，通过水平连杆4带动皮膜上升，带动阀口G开度减少，燃气量减少，出口压力P2下降，恢复到新的平衡状态。

由此可见，无论进口压力P1及用气量如何变化，调压器都可以通过弹簧的调节作用，自动地保持稳定的供气压力。

2．安全切断阀的工作原理：

参见附图3，燃气的出口压力P2经汇管内通道信号孔进入切断阀皮膜20的上方腔体，当设定的切断压力P切(一般认为为4.5KPa)大于出口P2时，安全切断阀处于正常工作状态，燃气经切断阀口D进入主调压器阀口G，调压器正常工作供气，当调压器出现外事故，致使出口压力P2向下推动皮膜20，使顶套左移，从而带动与顶套18相连的销16脱离约束而使切断阀阀杆12在弹簧11力的作用迅速上升通过密封胶垫10关闭阀口2。切断气流，以保护用户及用气设备的安全。

待检修完毕，拉动拉杆17，使切断阀阀杆12复位而由销16重新卡住，恢复供气。

同现有技术相比本实用新型由于所述结构而具有以下的特点：

1．主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构，使体积小、重量轻，性能可靠，又便于安装和维护，且阀杆的传动比较大，有稳定可靠的关闭压力，便于得到广泛地应用；皮膜5水平安装，无垂直安装的重力影响，故灵敏度高。

2．本调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座。安全切断阀与主调压阀连接在同一汇管上，结构紧凑，无外引入管，免除因外引入管碰伤漏气或堵死现象。此设计新颖，结构更合理。

3．本调压器的安全切断阀采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构，此结构密封性好，切断灵敏，性能可靠，消除了以往的安全切断阀使用一段时间后易产生卡死现象，具有独创性。

4．本调压器的过滤器采用折叠式不锈丝网，它增大了过滤面积，加大了燃气的流通能力，同时，不锈钢丝网又便于清洗，可长期重复使用。

Claims (3)

1．一种燃气调压器，包括进、出口球阀组(C)，汇管(D)、过滤器(1)、进口压力表(M)、安全切断阀(B)、主调压器(A)和测压装置(E)；其特征在于：调压器的阀体采用汇管结构，内设阀座及阀口(2)；其中安全切断阀(B)与主调压阀(A)连接在同一汇管上；主调压器采用杠杆形式以水平阀杆连接阀口的卧式结构，它包括水平安装的调压器托盘(6)和调压器皮膜(5)及其上端的压簧(8)和下端的上顶杆(7)和水平连杆(4)及与其连接的带密封垫的位于汇管内阀口上的下顶杆(3)，其中主调压器(A)的下腔与汇管通过导管(21)连通；安全切断阀(B)采用与顶套相连的销卡住切断阀杆结构，它包括竖直安装的切断阀托盘(19)和切断阀皮膜(20)及与之垂直的顶套(18)和其压紧机构，顶套内竖直穿有由销(16)控制伸缩的切断阀阀杆(12)，其上端具有位于阀口之下的密封胶座(10)，下端具有其复位拉手(17)，安全切断阀(B)的腔体与汇管通过信号孔连通；过滤器(1)采用折叠式不锈丝网。

2．根据权利要求1所述的燃气调压器，其特征在于：调压器皮膜(5)的周边由上下结构的调压器壳体固定，上顶杆(7)的上端与调压器皮膜(5)及调压器托盘(6)的中心固定，下端与水平连杆(4)浮动连接；压簧(8)的下端压在调压器皮膜(5)的中心，上端具有封盖(9)；水平连杆(4)的另一端下顶杆(3)的上端浮动连接。

3．根据权利要求1所述的燃气调压器，其特征在于：顶套(18)的压紧机构由弹簧(15)和压紧螺盖(14)及切断阀调压旋盖(13)构成；切断阀阀杆(12)的上端套有压缩弹簧(11)。

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