CN200949691Y - 自力式压力调节阀 - Google Patents
自力式压力调节阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN200949691Y CN200949691Y CN 200620076419 CN200620076419U CN200949691Y CN 200949691 Y CN200949691 Y CN 200949691Y CN 200620076419 CN200620076419 CN 200620076419 CN 200620076419 U CN200620076419 U CN 200620076419U CN 200949691 Y CN200949691 Y CN 200949691Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- valve
- valve rod
- diaphragm
- self
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Fluid Pressure (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种自力式压力调节阀，包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、阀芯、弹簧、膜片式压力隔离元件，膜片式压力隔离元件的上膜片腔通过导压管与阀体出口通道连通，膜片上面安装调压弹簧，下面与阀杆连接，主要是在阀盖内的阀杆外侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为阀芯背面与阀杆之间设置的压力平衡腔，该压力平衡腔由导压孔与进口通道连通，将进口介质压力引入到阀芯的背面，使阀芯上下压力平衡，具有允许压差大、调节灵敏度高等优点，适用于非腐蚀性气体、液体介质的稳压阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调节阀，特别是关于一种依靠介质自身压力变化进行自动调节压力的稳压阀。本实用新型适用于石油化工、电力、冶金、轻工、城建等行业非腐蚀性气体、液体介质的稳压阀。
背景技术
现有自力式压力调节阀的结构一般由上阀盖、膜片式压力隔离元件、阀体、阀杆、阀座、阀芯、弹簧、下阀盖组成。其膜片式压力隔离元件是在压力腔中间安装一片平面金属膜片，形成上下膜片腔，其中下膜片腔通过导压管与阀体出口通道连通，或者采用上膜片腔通过导压管与阀体进口通道连通，阀杆上下端分别与膜片和阀芯连接，当阀体出口压力升高时，膜片推动阀杆上移，将阀门关小，或者阀体进口压力降低时，膜片推动阀杆上移，将阀门关小，实现对阀门出口压力的调节稳压。其主要缺点是在阀芯关闭过程中，弹簧需要克服介质的全部压力，允许压差小，调节灵敏度低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的缺点，提供一种允许压差大，调节灵敏度高的自力式压力调节阀。
实现本实用新型目的的技术方案包括阀体、阀座、阀杆、阀盖、阀芯、调节弹簧、膜片式压力隔离元件，膜片式压力隔离元件的上膜片腔通过导压管与阀体进口通道连通，膜片上安装调节弹簧，上面与阀杆连接，主要是在阀盖内的阀杆外侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为阀芯背面与阀杆之间设置的压力平衡腔，该压力平衡腔由导压孔与进口通道连通。
在以上技术方案中，该压力平衡装置采用波纹管加压力弹簧组成，由波纹管作为压力平衡腔与出口通道之间的隔离元件。
在以上技术方案中，波纹管内壁与压力平衡腔壁之间所形成的密封腔通过引压孔与出口通道连通。
本实用新型与现有技术相比的优点是在阀盖内的阀杆外侧设有压力平衡装置，将进口介质压力引入到阀芯的背面，使阀芯上下压力平衡，提高了调节阀的允许压差和调节灵敏度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型图1中压力平衡装置的结构放大图。
具体实施方式
如图1、图2所示的自力式压力调节阀，包括阀体1、阀座2、阀杆4、阀盖7、阀芯3、弹簧调节11、膜片式压力隔离元件。膜片式压力隔离元件由腔体9和膜片10组成，膜片10将腔体9隔成上膜片腔和下膜片腔，其上膜片腔通过导压管13与阀体1进口通道连通，下膜片腔制有气压平衡孔14。膜片10上安装调压弹簧11，调压弹簧11下端装有设定压力调节件12，膜片10上面与阀杆4连接。在阀盖7内的阀杆4外侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为阀芯3背面与阀杆4之间设置的压力平衡腔15，该压力平衡腔15由导压孔16与进口通道连通，导压孔16制在阀芯3上，使阀芯3上下压力相等，在相同设定压力下可大大降低调节弹簧11的弹力，提供调节阀的允许压差和调节灵敏度。压力平衡装置采用波纹管5加压力弹簧6组成，由波纹管5作为压力平衡腔15与出口通道之间的隔离元件，压力弹簧6顶着波纹管5，防止其被介质压力压缩。压力平衡腔15与阀盖7内腔连通，阀盖7内腔通过导压管17与阀体1进口通道连通。波纹管5内壁与压力平衡腔壁18之间所形成的密封腔19通过引压孔20与出口通道连通，使波纹管5内外压力平衡，提供其密封性能和使用寿命。膜片式压力隔离元件的腔体9由螺母8安装于阀盖7上。导压管13也可以连接在阀门出口通道与下膜片腔之间。其压力调节原理是：当进口通道内压力升高时，通过导压管13使上膜片腔压力升高，膜片10推动阀杆4下移，阀芯3离开阀座，将阀门开大，进口压力下降；反之当进口压力降低时，通过导压管13使上膜片腔压力下降，膜片10推动阀杆4上移，阀芯3上升靠近阀座，将阀门关小，进口压力上升，使阀门进出口压力保持在设定值。
Claims (3)
1、一种自力式压力调节阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀杆(4)、阀盖(7)、阀芯(3)、调节弹簧(11)、膜片式压力隔离元件，膜片式压力隔离元件的上膜片腔通过导压管(13)与阀体(1)进口通道连通，膜片(10)上安装调节弹簧(11)，上面与阀杆(4)连接，其特征是在阀盖(7)内的阀杆(4)外侧设有压力平衡装置，所述压力平衡装置为阀芯(3)背面与阀杆(4)之间设置的压力平衡腔(15)，该压力平衡腔(15)通过导压孔(16)与进口通道连通。
2、根据权利要求1所述的自力式压力调节阀，其特征是压力平衡装置采用波纹管(5)加压力弹簧(6)组成，由波纹管(5)作为压力平衡腔(15)与出口通道之间的隔离元件。
3、根据权利要求2所述的自力式压力调节阀，其特征是波纹管(5)内壁与压力平衡腔壁(18)之间所形成的密封腔(19)通过引压孔(20)与出口通道连通。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620076419 CN200949691Y (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 自力式压力调节阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620076419 CN200949691Y (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 自力式压力调节阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200949691Y true CN200949691Y (zh) | 2007-09-19 |
Family
ID=38892235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200620076419 Expired - Fee Related CN200949691Y (zh) | 2006-09-05 | 2006-09-05 | 自力式压力调节阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200949691Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865315A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-20 | 上海井和海船用阀门有限公司 | 稳压阀 |
| CN102913654A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 卓旦春 | 一种减压阀 |
| CN103964674A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-06 | 大冶市华兴玻璃有限公司 | 一种制瓶机正吹气供气系统 |
| CN104019271A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-03 | 成都来宝石油设备有限公司 | 调压阀的改进型结构 |
| CN109026874A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种用于低速柴油机独立液压油系统的压差调节阀 |
-
2006
- 2006-09-05 CN CN 200620076419 patent/CN200949691Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101865315A (zh) * | 2010-06-13 | 2010-10-20 | 上海井和海船用阀门有限公司 | 稳压阀 |
| CN102913654A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-02-06 | 卓旦春 | 一种减压阀 |
| CN102913654B (zh) * | 2012-11-01 | 2014-08-13 | 卓旦春 | 一种减压阀 |
| CN103964674A (zh) * | 2014-04-17 | 2014-08-06 | 大冶市华兴玻璃有限公司 | 一种制瓶机正吹气供气系统 |
| CN103964674B (zh) * | 2014-04-17 | 2017-01-18 | 大冶市华兴玻璃有限公司 | 一种制瓶机正吹气供气系统 |
| CN104019271A (zh) * | 2014-05-27 | 2014-09-03 | 成都来宝石油设备有限公司 | 调压阀的改进型结构 |
| CN109026874A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-18 | 上海中船三井造船柴油机有限公司 | 一种用于低速柴油机独立液压油系统的压差调节阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN200949691Y (zh) | 自力式压力调节阀 | |
| CN201902618U (zh) | 一种新型自力式压力调节阀 | |
| CN204083445U (zh) | 大流量直动式常开空压机用电磁阀 | |
| CN216344165U (zh) | 先导活塞式空气减压阀 | |
| CN104514901A (zh) | 一种塑料密封先导式安全阀 | |
| CN102720867A (zh) | 自动调节压差的自力式流量控制阀 | |
| CN114233906A (zh) | 自力式负压调节阀 | |
| CN101446363B (zh) | 金属薄膜式减压阀 | |
| CN200949690Y (zh) | 自力式耐腐压力调节阀 | |
| CN201152385Y (zh) | 自力式流量调节阀 | |
| CN200946706Y (zh) | 微压自力式压力调节阀 | |
| CN210050314U (zh) | 一种分程调节阀 | |
| CN211449784U (zh) | 减压阀 | |
| CN210978705U (zh) | 一种高效电磁脉冲阀 | |
| CN103322253A (zh) | 一种压力反馈减压阀 | |
| CN203023505U (zh) | 排气阀有压进排气量放大结构 | |
| CN2823724Y (zh) | 比例调节电磁阀 | |
| CN205578860U (zh) | 一种先导式自动排气阀 | |
| CN216590014U (zh) | 一种恒压恒流进水电磁阀 | |
| CN206221725U (zh) | 一种调压阀 | |
| CN201034195Y (zh) | 磁控浮漂水阀 | |
| CN221569614U (zh) | 一种先导驱动溢流式平衡减压阀 | |
| CN212898709U (zh) | 一种基于排放优化的废气旁通阀 | |
| CN220268532U (zh) | 带精密过滤及压力调节功能的复合稳压器 | |
| CN209041576U (zh) | 双截止比例阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070919 Termination date: 20120905 |