CN216590014U - 一种恒压恒流进水电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒压恒流进水电磁阀，包括阀体，阀体设置有电磁组件和挡水盘组件，阀体设置有依次联通的进水通道、封水通道和出水通道，电磁组件控制挡水盘组件切断或联通进水通道和封水通道，封水通道和出水通道之间设置有限制出水水压的减压组件。采用上述方案，本实用新型提供一种集减压阀、进水电磁阀功能于一体的恒压恒流进水电磁阀,根据进水的压力不同，使其出水压力和流量恒定为设定值,达到保护整机的目的，恒压恒流进水电磁阀是将减压阀和进水电磁阀集合为一个整体，不仅有效减少在整机中的体积占用，且减少了管路的连接，提高整机的组装效率，同时由于管路的减少，降低漏水的风险，同时减低了成本。

Description

一种恒压恒流进水电磁阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀领域，具体涉及一种恒压恒流进水电磁阀。

背景技术

在纯水净化系统中，电磁阀和减压阀是较为常见的部件，电磁阀是用于电磁控制的阀门，是用来控制流体的自动化基础元件，用于净水系统控制中调整介质的方向、流量及速度，减压阀是通过调节，将进水压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能力，使出口压力自动保持稳定的阀门；在纯水净化系统的使用过程中，由于使用地区的压力不同，对其介质的压力实施适当的减压，以保护整机。

在目前市场上的纯水净化系统中，通常会单独使用减压阀和电磁阀两个部件，造成整机体积占用过大，且不同部件间需要用管路连接，增加漏水风险点；同时增加了制造成本和工序。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种集减压阀、进水电磁阀功能于一体的恒压恒流进水电磁阀, 根据进水的压力不同，使其出水压力和流量恒定为设定值, 达到保护整机的目的，恒压恒流进水电磁阀是将减压阀和进水电磁阀集合为一个整体，不仅有效减少在整机中的体积占用，且减少了管路的连接，提高整机的组装效率，同时由于管路的减少，降低漏水的风险，同时减低了成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括阀体，所述的阀体设置有电磁组件和挡水盘组件，所述的阀体设置有依次联通的进水通道、封水通道和出水通道，所述的电磁组件控制挡水盘组件切断或联通进水通道和封水通道，其特征在于：所述的封水通道和出水通道之间设置有限制出水水压的减压组件。

通过采用上述技术方案，将减压组件集成于电磁阀内部，整体结构上体积以及重量都大幅度减小，体积减小后制造成本降低，客户整机对应可以减小，同时集成减压阀和进水电磁阀的功能，有效减少客户整机内的管路连接，降低成本和制造工序，同时降低了漏水风险点。

本实用新型进一步设置为：所述的减压组件包括减压阀芯、减压膜片和减压弹簧，所述的阀体位于封水通道和出水通道之间依次联通设置有减压通道和减压腔，所述的减压膜片位于减压腔内并将减压腔分为第一部分和第二部分，所述的第一部分与封水通道联通，所述的减压弹簧位于第二部分内并将减压膜片向第一部分形变，所述的减压阀芯轴向移动于减压通道并固定于减压膜片中部，所述的封水通道水压过高时，减压膜片向第二部分形变并带动减压阀芯移动，减压阀芯移动时减压通道的流量减小。

通过采用上述技术方案，由减压膜片感应水压变化，并在水压过高时带动减压阀芯移动，进而由减压阀芯减少减压通道的流量，实现减压功能，而当水压恢复正常时，减压弹簧将减压膜片向第一部分形变，从而恢复减压通道的流量，由减压膜片感应水压变化使减压更为灵敏、准确。

本实用新型进一步设置为：所述的减压通道与封水通道之间联通设置有连接腔，所述的减压阀芯延伸至连接腔，所述的减压阀芯位于减压通道与连接腔的联通位置设置有调节部，所述的调节部呈圆台状，圆台较大端直径大于调压通道直径并位于连接腔，圆台较小端位于调压通道内。

通过采用上述技术方案，增设连接腔，用于容纳直径变化的调节部，由调节部圆台斜面与调压通道的相对位置，控制调压通道的流量大小，结构更为精简、调节更为精准。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体位于连接腔相对减压通道的另一侧设置有阀芯安装口及封闭阀芯安装口的封盖，所述的封盖朝向减压阀芯设置有与减压阀芯端部移动配合的凹腔。

通过采用上述技术方案，封盖作为阀芯安装口封闭件的同时还设置有用于对减压阀芯端部进行导向的凹腔，使减压阀芯的移动更为准确、可靠，使结构更为精简。

本实用新型进一步设置为：所述的减压阀芯内设置有将凹腔与减压腔联通的联通通道，所述的减压阀芯外周与凹腔活动密封配合。

通过采用上述技术方案，将凹腔与减压腔联通避免凹腔体积变化时对减压阀芯产生阻尼，同时，活动密封配合的减压阀芯外周与凹腔则避免水泄漏至连接腔。

本实用新型进一步设置为：所述的阀体位于减压腔相对减压通道的另一侧设置有膜片安装口及封闭膜片安装口的膜片压盖，所述的膜片压盖贯穿设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹配合的调节螺栓，所述的调节螺栓轴向与减压弹簧压缩方向一致，所述的调节螺栓作为减压弹簧与膜片压盖相抵的位置。

通过采用上述技术方案，膜片压盖作为膜片安装口的封闭件的同时还作为减压弹簧的压缩程度调节件，进而调节膜片开始形变的水压阈值，从而准确适配不同设备的出水水压需求。

本实用新型进一步设置为：所述的减压膜片两侧分别设置有压板，所述的减压阀芯设置有与其中一个压板相抵的限位台阶，所述的减压阀芯穿过两个压板和减压膜片并设置有螺纹配合且将另一压板锁定的螺母，位于减压弹簧与膜片压盖之间的所述的压板作为减压弹簧与减压膜片相抵的位置。

通过采用上述技术方案，限位台阶和螺母形成两个压板和减压膜片的限位空间，使膜片形变更为均匀的同时与减压阀芯形成可靠固定配合，此外，压板还作为减压弹簧相抵的位置，使膜片受到减压弹簧的作用力更为均匀，进一步保证减压膜片稳定形变。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的剖视图一；

图3为本实用新型具体实施方式的剖视图二。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种恒压恒流进水电磁阀，包括阀体1，阀体1设置有电磁组件2和挡水盘组件3（包括挡水盘和挡水膜片），阀体1设置有依次联通的进水通道11、封水通道12和出水通道13，电磁组件2控制挡水盘组件3切断或联通进水通道11和封水通道12，电磁组件2包括铁芯21、线圈22和铁芯弹簧23，线圈22接通电源，产生磁力吸附铁芯3和铁芯3端部的密封头，此时挡水盘组件3中孔与封水通道12导通，其封水通道12压力小于进水通道11，在水压作用下挡水盘组件3离开阀体封水面，将进水通道11与封水通道12联通, 线圈22断开电源，铁芯3在压缩弹簧作用下向挡水盘组件3方向移动，密封头堵住挡水盘组件3中间通孔，此时挡水盘组件3上部压力在进水通道11的作用下大于封水通道12，介质压力带动挡水盘组件3往封水通道12方向移动，将进水通道11和封水通道12切断，封水通道12和出水通道13之间设置有限制出水水压的减压组件4，将减压组件4集成于电磁阀内部，整体结构上体积以及重量都大幅度减小，体积减小后制造成本降低，客户整机对应可以减小，同时集成减压阀和进水电磁阀的功能，有效减少客户整机内的管路连接，降低成本和制造工序，同时降低了漏水风险点。

减压组件4包括减压阀芯41、减压膜片42和减压弹簧43，阀体1位于封水通道12和出水通道13之间依次联通设置有减压通道14和减压腔15，减压膜片42位于减压腔15内并将减压腔15分为第一部分151和第二部分152，第一部分151与封水通道12联通，减压弹簧43位于第二部分152内并将减压膜片42向第一部分151形变，减压阀芯41轴向移动于减压通道14并固定于减压膜片42中部，封水通道12水压过高时，减压膜片42向第二部分152形变并带动减压阀芯41移动，减压阀芯41移动时减压通道14的流量减小，由减压膜片42感应水压变化，并在水压过高时带动减压阀芯41移动，进而由减压阀芯41减少减压通道14的流量，实现减压功能，而当水压恢复正常时，减压弹簧43将减压膜片42向第一部分151形变，从而恢复减压通道14的流量，由减压膜片42感应水压变化使减压更为灵敏、准确。

减压通道14与封水通道12之间联通设置有连接腔16，减压阀芯41延伸至连接腔16，减压阀芯41位于减压通道14与连接腔16的联通位置设置有调节部411，调节部411呈圆台状，圆台较大端直径大于调压通道直径并位于连接腔16，圆台较小端位于调压通道内，增设连接腔16，用于容纳直径变化的调节部411，由调节部411圆台斜面与调压通道的相对位置，控制调压通道的流量大小，结构更为精简、调节更为精准。

阀体1位于连接腔16相对减压通道14的另一侧设置有阀芯安装口17及封闭阀芯安装口17的封盖18，封盖18朝向减压阀芯41设置有与减压阀芯41端部密封移动配合的凹腔181，封盖18作为阀芯安装口17封闭件的同时还设置有用于对减压阀芯41端部进行导向的凹腔181，使减压阀芯41的移动更为准确、可靠，使结构更为精简，凹腔181与减压阀芯41之间和封盖18与阀体1之间分别设置有构成密封配合的密封圈。

减压阀芯41内设置有将凹腔181与减压腔15联通的联通通道182，减压阀芯41外周与凹腔181活动密封配合，将凹腔181与减压腔15联通避免凹腔181体积变化时对减压阀芯41产生阻尼，同时，活动密封配合的减压阀芯41外周与凹腔181则避免水泄漏至连接腔16。

阀体1位于减压腔15相对减压通道14的另一侧设置有膜片安装口19及封闭膜片安装口19的膜片压盖10，膜片压盖10贯穿设置有螺纹孔101，螺纹孔101内设置有螺纹配合的调节螺栓102，调节螺栓102轴向与减压弹簧43压缩方向一致，调节螺栓102作为减压弹簧43与膜片压盖10相抵的位置，膜片压盖10作为膜片安装口19的封闭件的同时还作为减压弹簧43的压缩程度调节件，进而调节膜片开始形变的水压阈值，从而准确适配不同设备的出水水压需求。

减压膜片42两侧分别设置有压板421，减压阀芯41设置有与其中一个压板421相抵的限位台阶411，减压阀芯41穿过两个压板421和减压膜片42并设置有螺纹配合且将另一压板421锁定的螺母412，位于减压弹簧43与膜片压盖10之间的压板421作为减压弹簧43与减压膜片42相抵的位置，限位台阶411和螺母412形成两个压板421和减压膜片42的限位空间，使膜片形变更为均匀的同时与减压阀芯41形成可靠固定配合，此外，压板421还作为减压弹簧43相抵的位置，使膜片受到减压弹簧43的作用力更为均匀，进一步保证减压膜片42稳定形变。

Claims (7)

1.一种恒压恒流进水电磁阀，包括阀体，所述的阀体设置有电磁组件和挡水盘组件，所述的阀体设置有依次联通的进水通道、封水通道和出水通道，所述的电磁组件控制挡水盘组件切断或联通进水通道和封水通道，其特征在于：所述的封水通道和出水通道之间设置有限制出水水压的减压组件。

2.根据权利要求1所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的减压组件包括减压阀芯、减压膜片和减压弹簧，所述的阀体位于封水通道和出水通道之间依次联通设置有减压通道和减压腔，所述的减压膜片位于减压腔内并将减压腔分为第一部分和第二部分，所述的第一部分与封水通道联通，所述的减压弹簧位于第二部分内并将减压膜片向第一部分形变，所述的减压阀芯轴向移动于减压通道并固定于减压膜片中部，所述的封水通道水压过高时，减压膜片向第二部分形变并带动减压阀芯移动，减压阀芯移动时减压通道的流量减小。

3.根据权利要求2所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的减压通道与封水通道之间联通设置有连接腔，所述的减压阀芯延伸至连接腔，所述的减压阀芯位于减压通道与连接腔的联通位置设置有调节部，所述的调节部呈圆台状，圆台较大端直径大于调压通道直径并位于连接腔，圆台较小端位于调压通道内。

4.根据权利要求3所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的阀体位于连接腔相对减压通道的另一侧设置有阀芯安装口及封闭阀芯安装口的封盖，所述的封盖朝向减压阀芯设置有与减压阀芯端部移动配合的凹腔。

5.根据权利要求3所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的减压阀芯内设置有将凹腔与减压腔联通的联通通道，所述的减压阀芯外周与凹腔活动密封配合。

6.根据权利要求2所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的阀体位于减压腔相对减压通道的另一侧设置有膜片安装口及封闭膜片安装口的膜片压盖，所述的膜片压盖贯穿设置有螺纹孔，所述的螺纹孔内设置有螺纹配合的调节螺栓，所述的调节螺栓轴向与减压弹簧压缩方向一致，所述的调节螺栓作为减压弹簧与膜片压盖相抵的位置。

7.根据权利要求6所述的恒压恒流进水电磁阀，其特征在于：所述的减压膜片两侧分别设置有压板，所述的减压阀芯设置有与其中一个压板相抵的限位台阶，所述的减压阀芯穿过两个压板和减压膜片并设置有螺纹配合且将另一压板锁定的螺母，位于减压弹簧与膜片压盖之间的所述的压板作为减压弹簧与减压膜片相抵的位置。

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