CN203516938U

CN203516938U - 新型气动薄膜执行机构

Info

Publication number: CN203516938U
Application number: CN201320595959.5U
Authority: CN
Inventors: 蒋建荣; 孙洪杰; 葛曹萍
Original assignee: HANGZHOU JIANENG VALVES CO Ltd
Current assignee: HANGZHOU JIANENG VALVES CO Ltd
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2014-04-02
Anticipated expiration: 2023-09-23

Abstract

本实用新型涉及一种气动薄膜执行机构，公开了一种新型气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖和推杆，上膜盖和下膜盖之间形成腔体，腔体内设有膜片，上膜盖与膜片形成上膜腔，下膜盖与膜片形成下膜腔，膜片下方设有托盘，托盘下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘与下膜盖之间的压缩弹簧，下膜盖下方固定有支架，上膜盖与下膜盖边缘的密封处设有凸台，推杆的一端穿过下膜盖的中部伸入到下膜腔与膜片连接，另一端伸出下膜盖连接支架内的对夹块。本实用新型在上膜盖或下膜盖边缘的密封处设有凸台，克服漏气现象，并延长了膜片的使用寿命，采用新型高精度压缩弹簧，提高了整机的定位精度，克服了以往执行机构漏气、定位不准、死区大刚性不足等缺点。

Description

新型气动薄膜执行机构

技术领域

本实用新型涉及一种气动薄膜调节阀的执行机构，尤其一种新型气动薄膜执行机构。

背景技术

气动薄膜调节阀简称为调节阀，是气动单元组合仪表中的一种调控装置，由气动执行机构和调节阀两部分组成构成。气动薄膜执行机构作为气动调节阀的关键部件之一，用于控制、调节阀门开度，气动薄膜执行机构的结构简单，动作可靠，维护方便，成本低廉，得到广泛应用。目前执行机构普遍存在有漏气、定位不准、死区大、刚性不足等现象，严重的影响到气动薄膜调节阀的调节以及控制精度。

发明内容

本实用新型针对现有技术中气动薄膜执行机构使用的缺点，设计了一种新型气动薄膜执行机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

新型气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖和推杆，上膜盖和下膜盖之间形成腔体，腔体内设有膜片，上膜盖与膜片形成上膜腔，下膜盖与膜片形成下膜腔，膜片下方设有托盘，托盘下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘与下膜盖之间的压缩弹簧，下膜盖下方固定有支架，上膜盖与下膜盖边缘的密封处设有凸台，推杆的一端穿过下膜盖的中部伸入到下膜腔与膜片连接，另一端伸出下膜盖连接支架内的对夹块。

作为优选，膜片下方设有托盘，托盘下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘与下膜盖之间的压缩弹簧。膜片下方增设了托盘，托盘为圆筒形，从根本上隔离了压缩弹簧与膜片的直接接触，防止膜片断裂，大大延长膜片的使用寿命。

作为优选，上膜盖与下膜盖边缘的密封处设有凸台。提高密封性，能很好的保护好膜片。

作为优选，推杆的一端伸出下膜盖连接支架内的对夹块。防止推杆自身的转动，对夹块与阀杆连接，起到控制、调节阀门的作用。

作为优选，上膜盖上设有进气口，下膜盖设有通气孔，通气孔下方设有消声器。上膜盖设有进出气口，可方便气体进入，当接通压缩空气后，上膜腔是密闭的，气压作用在膜片上产生很大的向下推力，当推力大于压缩弹簧的预紧力后，膜片、托盘和推杆向下移动，下膜腔被压缩，多余的空气可通过下膜盖上的通气孔排到大气中，并且由于通气孔下方消声器的原因，可大大的降低噪音。

作为优选，上膜盖与下膜盖通过螺栓和第一螺母固定连接。

作为优选，推杆与托盘通过第二螺母连接。

作为优选，下膜盖与支架通过六角法兰面螺栓固定。

作为优选，对夹块由内六角螺钉固定。

作为优选，推杆与支架连接处设有导向圈，推杆与对夹块通过第一薄螺母和第二薄螺母固定连接。

作为优选，支架侧面设有行程刻度牌。通过对夹块上的三角尖头可清楚的了解执行机构的行程。

作为优选，膜片是高强度的夹尼龙织物的膜片，可提高气体的压力，上膜盖和下膜盖为高强度的膜盖，压缩弹簧为新型高精度弹簧。

按照本实用新型的技术方案，新型气动薄膜执行机构，包括上膜盖、下膜盖和推杆，上膜盖和下膜盖之间形成腔体，腔体内设有膜片，上膜盖与膜片形成上膜腔，下膜盖与膜片形成下膜腔，膜片下方设有托盘，托盘下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘与下膜盖之间的压缩弹簧，下膜盖下方固定有支架，上膜盖与下膜盖边缘的密封处设有凸台，推杆的一端穿过下膜盖的中部伸入到下膜腔与膜片连接，另一端伸出下膜盖连接支架内的对夹块。本实用新型在上膜盖或下膜盖边缘的密封处设有凸台，克服漏气现象，并延长了膜片的使用寿命，采用新型高精度压缩弹簧，提高了整机的定位精度，减小了动作死区，增加刚度，克服了以往执行机构漏气、定位不准、死区大刚性不足等缺点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—支架、2—行程刻度牌、3—对夹块、4—内六角螺钉、5—第一薄螺母、6—第二薄螺母、7—推杆、8—导向圈、9—六角法兰面螺栓、10—消声器、11—第二螺母、12—下膜盖、13—压缩弹簧、14—第一螺母、15—螺栓、16—托盘、17—膜片、18—上膜盖、19—进气口。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

新型气动薄膜执行机构，包括上膜盖18、下膜盖12和推杆7，上膜盖18和下膜盖12之间形成腔体，腔体内设有膜片17，上膜盖18与膜片17形成上膜腔，下膜盖12与膜片17形成下膜腔，膜片17下方设有托盘16，托盘16下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘16与下膜盖12之间的压缩弹簧13，下膜盖12下方固定有支架1，上膜盖18与下膜盖12边缘的密封处设有凸台，推杆7的一端穿过下膜盖12的中部伸入到下膜腔与膜片17连接，另一端伸出下膜盖12连接支架1内的对夹块3，上膜盖18上设有进气口19，下膜盖12设有通气孔，通气孔下方设有消声器10。上膜盖18与下膜盖12通过螺栓15和第一螺母14固定连接，推杆7与托盘16通过第二螺母11连接，下膜盖12与支架1通过六角法兰面螺栓9固定，对夹块3由内六角螺钉4固定，推杆7与支架1连接处设有导向圈8，推杆7与对夹块3通过第一薄螺母5和第二薄螺母6固定连接，支架1侧面设有行程刻度牌2。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims

1.新型气动薄膜执行机构，包括上膜盖（18）、下膜盖（12）和推杆（7），上膜盖（18）和下膜盖（12）之间形成腔体，腔体内设有膜片（17），上膜盖（18）与膜片（17）形成上膜腔，下膜盖（12）与膜片（17）形成下膜腔，膜片（17）下方设有托盘（16），托盘（16）下方设有弹簧套，弹簧套内设有托盘（16）与下膜盖（12）之间的压缩弹簧（13），下膜盖（12）下方固定有支架（1），其特征在于：上膜盖（18）与下膜盖（12）边缘的密封处设有凸台，推杆（7）的一端穿过下膜盖（12）的中部伸入到下膜腔与膜片（17）连接，另一端伸出下膜盖（12）连接支架（1）内的对夹块（3）。

2.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：上膜盖（18）上设有进气口（19），下膜盖（12）设有通气孔，通气孔下方设有消声器（10）。

3.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：上膜盖（18）与下膜盖（12）通过螺栓（15）和第一螺母（14）固定连接。

4.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：推杆（7）与托盘（16）通过第二螺母（11）连接。

5.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：下膜盖（12）与支架（1）通过六角法兰面螺栓（9）固定。

6.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：对夹块（3）由内六角螺钉（4）固定。

7.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：推杆（7）与支架（1）连接处设有导向圈（8），推杆（7）与对夹块（3）通过第一薄螺母（5）和第二薄螺母（6）固定连接。

8.根据权利要求1所述新型气动薄膜执行机构，其特征在于：支架（1）侧面设有行程刻度牌（2）。