CN209326907U - 一种单向阀密封性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单向阀密封性检测装置,包括底座,在底座的侧边设有进气孔和排气孔,在排气孔外连接有压力表,在底座上表面设有与排气孔贯通的安装槽,在底座上方设有用于罩住单向阀的钟罩,在底座内设有一端与进气孔贯通,另一端与钟罩的内腔贯通的进气管道,在钟罩的内腔上部设有压块,在钟罩的上方设有驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴与钟罩连接,在底座的上表面还设有大O槽和小O槽,在大O槽内设有大密封圈,在小O槽内设有小密封圈,所述钟罩的边沿压合在大密封圈上表面,所述小密封圈的上表面与单向阀贴合。本实用新型的一种单向阀密封性检测装置可以应用于检测侧边设置出气孔的单向阀,相比于人工检侧更加快捷和准确,提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及单向阀检测设备技术领域,特别是一种单向阀密封性检测装置。
背景技术
单向阀又称止回阀或逆止阀,用于液压系统中防止油流反向流动,或者用于气动系统中防止压缩空气逆向流动。由于单向阀的特殊工作环境,一般的单向阀都要求具有较高的密封性能。
常规的单向阀的出气口一般都设置在单向阀的端头,在检测密封性时较为简单和方便,但是目前有一些单向阀为了满足使用环境条件,会在单向阀的侧面上会设置多个出气口,在检测密封性能时会由于侧面的出气口位置分散,不好密封,利用人工检测时不仅过程复杂,而且会产生很大的误差。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种单向阀密封性检测装置,该装置可以快速准确的检测出气口位于侧边的单向阀的密封性能。
为了实现上述目的,本实用新型所设计的一种单向阀密封性检测装置,包括底座,在底座的侧边设有进气孔和排气孔,在排气孔外连接有压力表,在底座上表面设有用于安装单向阀进气口的安装槽,所述安装槽与排气孔贯通,在底座上方设有用于罩住单向阀的钟罩,在底座内设有一端与进气孔贯通的进气管道,所述进气管道的另一端与钟罩内腔贯通,所述进气管道与钟罩内腔的连通端位于所检测的单向阀和底座上表面的接触面外侧,在钟罩内腔上部设有用于将单向阀往底座压紧的压块,在钟罩的上方还设有驱动钟罩上下移动的驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴与钟罩连接,在底座的上表面还设有环绕在安装槽外的大O槽和小O槽,在大O槽内设有大密封圈,在小O槽内设有小密封圈,所述钟罩的边沿压合在大密封圈上表面,所述小密封圈的上表面与单向阀贴合。
为了在检测的过程中起到保护单向阀的作用,所述压块为牛筋橡皮柱。
为了方便控制进气的时间和进气量的大小,所述进气孔外侧设有用于控制进气大小和进气时间的进气控制装置。
为了方便单向阀密封性能检测结果更加直观,在压力表上连接有控制器,所述控制器上连接有当压力表上的压力值大于预设压力值时能够进行提示的指示灯。
本实用新型得到的一种单向阀密封性检测装置,其技术效果是可以代替人工去检侧出气口位于侧边的单向阀的密封性能,而且检测过程快速准确,提高了检测的效率。
附图说明
图1是实施例1的一种单向阀密封性检测装置的剖视图;
图2是实施例1的一种单向阀密封性检测装置工作状态示意图;
图3是实施例1的一种出气孔设置在侧边的单向阀的结构示意图;
图4是图1中A处放大图;
图5是图2中B处放大图
图6是实施例2的一种单向阀密封性检测装置的剖视图;
图7是实施例3的一种单向阀密封性检测装置的剖视图;
图8是实施例4的一种单向阀密封性检测装置的剖视图。
图中:底座1、进气孔2、排气孔3、压力表4、安装槽5、钟罩6、进气管道7、压块8、驱动气缸9、大O槽10、小O槽11、大密封圈12、小密封圈13、牛筋橡皮柱14、进气控制装置15、控制器16、指示灯17、出气小孔18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实施例提供的一种单向阀密封性检测装置,包括底座1,在底座1的侧边设有进气孔2和排气孔3,在排气孔3外连接有压力表4,在底座1上表面设有用于安装单向阀进气口的安装槽5,所述安装槽5与排气孔3贯通,在底座1上方设有用于罩住单向阀的钟罩6,在底座1内设有一端与进气孔2贯通的进气管道7,所述进气管道7的另一端与钟罩6内腔贯通,所述进气管道7与钟罩6内腔的连通端位于所检测的单向阀和底座1上表面的接触面外侧,在钟罩6内腔上部设有用于将单向阀往底座1压紧的压块8,在钟罩6的上方还设有驱动钟罩6上下移动的驱动气缸9,所述驱动气缸9的输出轴与钟罩6连接,在底座1的上表面还设有环绕在安装槽5外的大O槽10和小O槽11,在大O槽10内设有大密封圈12,在小O槽11内设有小密封圈13,所述钟罩6的边沿压合在大密封圈12上表面,所述小密封圈13的上表面与单向阀贴合。
此处说明:在钟罩6边沿下方设置大密封圈12的作用是在于防止进入钟罩6内的气体泄漏到钟罩6外,影响检测结果;设置与单向阀贴合的小密封圈13的作用是在于防止进入钟罩6的内腔的气体通过单向阀与底座1上表面的缝隙进入安装槽5后再进入排气孔3,从而影响检测结果。
具体工作过程:密封性能良好的单向阀正常工作时只能从进气口进气,出气口出气,从出气口进入的气体是通不过进气口的;在具体检测时,首先通过单向阀进气口和安装槽5的配合将单向阀放置在底座1上,然后启动驱动气缸9开关,驱动钟罩6向下运动,与底座1上的大密封圈12压合密封,同时单向阀也会在压块8的作用下,与底座1上的小密封圈13压合密封,接着将气体进气孔2注入,通过进气管道7进入钟罩6的内腔,然后从单向阀侧边的出气小孔18进入单向阀内,若是单向阀密封性能不好,气体会从单向阀的进气口流入检测装置的排气孔3,排气孔3外的压力表4接收到气体压力信息,压力值大于预设压力值,压力表4上会进行显示,相反,如果压力表4上没有显示,则说明所检测的单向阀密封性能良好。
实施例2:
如图6所示,本实施例所提供的一种单向阀密封性检测装置,其大体结构与实施例1相同,但是为了在将单向阀向底座1上压合密封的过程中起到保护单向阀的作用,所述压块8为牛筋橡皮柱14。
实施例3:
如图7所示,本实施例所提供的一种单向阀密封性检测装置,其大体结构与实施例2相同,但是为了方便控制进气量和进气时间,所述进气孔2外侧设有用于控制进气大小和进气时间的进气控制装置15。
实施例4:
如图8所示,本实施例所提供的一种单向阀密封性检测装置,其大体结构与实施例3相同,为了方便单向阀密封性能检测结果更加直观,在压力表4上连接有控制器16,所述控制器16上连接有当压力表4上的压力值大于预设压力值时能够进行提示的指示灯17。
Claims (5)
1.一种单向阀密封性检测装置,包括底座(1),其特征在于:在底座(1)的侧边设有进气孔(2)和排气孔(3),在排气孔(3)外连接有压力表(4),在底座(1)上表面设有用于安装单向阀进气口的安装槽(5),所述安装槽(5)与排气孔(3)贯通,在底座(1)上方设有用于罩住单向阀的钟罩(6),在底座(1)内设有一端与进气孔(2)贯通的进气管道(7),所述进气管道(7)的另一端与钟罩(6)内腔贯通,所述进气管道(7)与钟罩(6)内腔的连通端位于所检测的单向阀和底座(1)上表面的接触面外侧,在钟罩(6)内腔上部设有用于将单向阀往底座(1)压紧的压块(8),在钟罩(6)的上方还设有驱动钟罩(6)上下移动的驱动气缸(9),所述驱动气缸(9)的输出轴与钟罩(6)连接,在底座(1)的上表面还设有环绕在安装槽(5)外的大O槽(10)和小O槽(11),在大O槽(10)内设有大密封圈(12),在小O槽(11)内设有小密封圈(13),所述钟罩(6)的边沿压合在大密封圈(12)上表面,所述小密封圈(13)的上表面与单向阀贴合。
2.根据权利要求1所述的一种单向阀密封性检测装置,其特征在于:所述压块(8)为牛筋橡皮柱(14)。
3.根据权利要求1或2所述的一种单向阀密封性检测装置,其特征在于:所述进气孔(2)外侧设有用于控制进气大小和进气时间的进气控制装置(15)。
4.根据权利要求1或2所述的一种单向阀密封性检测装置,其特征在于:在压力表(4)上连接有控制器(16),所述控制器(16)上连接有当压力表(4)上的压力值大于预设压力值时能够进行提示的指示灯(17)。
5.根据权利要求3所述的一种单向阀密封性检测装置,其特征在于:在压力表(4)上连接有控制器(16),所述控制器(16)上连接有当压力表(4)上的压力值大于预设压力值时能够进行提示的指示灯(17)。
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CN201822155218.0U CN209326907U (zh) | 2018-12-21 | 2018-12-21 | 一种单向阀密封性检测装置 |
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CN109556804A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-04-02 | 宁波宏特工贸有限公司 | 一种单向阀密封性检测装置 |
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