CN204403466U - 低压逆止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低压逆止阀。为解决现有技术中的泄露问题而发明。包括一个带有进口和出口的开口阀体，阀体上设与阀体开口相适配的阀盖；阀体内设有连通进口的阀座，阀座的开口为阀座面；阀座面的高度与阀体开口的高度相当；在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片，所枕席的密封膜片将阀体分为上下两个腔室；在所述的密封膜片上对应阀座面设有压板，所述的压板的直径大于等于阀座面的外径；在压板与阀盖之间设有压缩弹簧；在与进口连通的密封膜片上设有导气孔。橡胶的弹性并增大膜片承压面积的方法，增大密封正压力，实现低压下确实密封，确保逆止阀门不内漏，提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种低压逆止阀。
背景技术
目前市场供应的同类逆止阀产品，其作用方式为转板式和活塞式两种，均因接触面不易密封严实，存在泄漏现象，严重时不能确保正常工作；特别是低压燃气系统中，因介质泄漏不能保持待机压力，使设备发生待机失控和燃气泄漏事故。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、不易泄露的低压逆止阀。
为达到上述目的，本实用新型低压逆止阀，包括一个带有进口和出口的开口阀体，阀体上设与阀体开口相适配的阀盖；阀体内设有连通进口的阀座，阀座的开口为阀座面；阀座面的高度与阀体开口的高度相当；在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片，所述密封膜片由对应阀座面的密封部、位于外缘的压合部以及连接密封部与压合部的连接部组成；在所述的密封膜片密封部上设有压板；所述密封膜片压合部被压在阀盖与阀体开口之间；所述密封膜片的连接部设有导气孔；在压板与阀盖之间设有压缩弹簧
橡胶的弹性并增大膜片承压面积的方法，增大密封正压力，实现低压下确实密封，确保逆止阀门不内漏，提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。
上述的本实用新型在铸钢阀体中放置一个橡胶膜片，形成增压腔，膜片开有一个导气孔使增压腔压力与系统压力一致，同时利用一个弹簧增大橡胶膜片的初压力，使膜片上方所受压力大于下方，从而具有切断气体通道的能力。实现低压下确实密封，确保逆止阀门不内漏，提高了管道系统的密封性、可靠性和安全性。当进气口的压力大于管道系统压力时，弹簧被压缩，抬起膜片，导通阀门。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构示意图。
图2为图1所示实施例流体从出口进入时的示意图。
图3为图1所示实施例流体从进口进入时的示意图。
图4为图1所示实施例中橡胶膜片的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
如图1所示，本实用新型中的逆止阀由带法兰的阀体7、阀盖1、弹簧2和开有一个导气孔的橡胶膜片6构成主体，橡胶膜片6覆盖上阀座面上。膜片上设有压板5，如图所示，压板5可通过螺栓3固定在膜片5上。橡胶膜片周侧通过螺钉4固定在阀盖与阀体之间，橡胶膜片与阀盖之间形成增压腔。
所述的橡胶膜片6由对应阀座面的密封部61、位于外缘的压合部62以及连接密封部与压合部的连接部63组成；连接部63上设有一个以上的导气孔64。
如图2所示，上述结构构成膜片下方的环形气(液)通道，停止供气时，由于风机不具备密封气体的条件，进气口9压力下降，在弹簧力和介质正压力作用下压板5推动膜片贴紧环形口，把进气口9与出气口8隔开，从而切断进气通道，确保流动的介质被逆止而不回流。
如图3所示，当流体通过进口进入时，其压力大于弹簧上的预定压力，则推开橡胶膜片从出口流出。
综上，本实用新型的低压逆止阀，利用橡胶膜密封进气(液)口的低压力逆止阀，以便于低压介质(气体或者液体)管道系统中有效地防止介质倒流的阀门。具有结构简单、制作方便、成本低；工作可靠性好、控制精度高、自动化程度高等优点。
Claims (1)
1.一种低压逆止阀，其特征在于，包括一个带有进口和出口的开口阀体，阀体上设与阀体开口相适配的阀盖；阀体内设有连通进口的阀座，阀座的开口为阀座面；阀座面的高度与阀体开口的高度相当；在所述的阀盖与阀体开口之间设有密封膜片，所述密封膜片由对应阀座面的密封部、位于外缘的压合部以及连接密封部与压合部的连接部组成；在所述的密封膜片密封部上设有压板；所述密封膜片压合部被压在阀盖与阀体开口之间；所述密封膜片的连接部设有导气孔；在压板与阀盖之间设有压缩弹簧。
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