CN203037428U - 用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，其包括：支架，支架具有左支撑构件和右支撑构件；入口管，入口管安装在左支撑构件上，该入口管的输入端设有进气口且输出端设有法兰；出口管，出口管经轴向驱动机构安装在右支撑构件上，该出口管的输入端设有法兰且输出端设有排气口，出口管输入端上的法兰与入口管的输出端上的法兰左右对称；设置在入口管上并位于其输入端与输出端之间的第一控制阀、设置在入口管上并位于第一控制阀与其输出端之间的第一压力检测装置和第一泄压阀；设置在出口管上并位于其输入端与输出端之间的第二控制阀、设置在出口管上并位于第二控制阀与其输入端之间的第二压力检测装置和第二泄压阀。

Description

用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装

技术领域

本实用新型涉及一种用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装。

背景技术

调压器的生产过程包括组装、调试、检测三大部分。目前，调压器的生产多为手工作坊式，由于组装、调试、检测设备的不完善，多将这三部分工作分开进行。调压器体积大、质量重，频繁的搬运与拆装既费时又需要很大的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型所旨在提供一种用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装。

本实用新型的用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，包括：支架，所述支架具有左支撑构件和右支撑构件；入口管，所述入口管安装在左支撑构件上，该入口管的输入端设有进气口且输出端设有法兰；出口管，所述出口管经轴向驱动机构安装在右支撑构件上，该出口管的输入端设有法兰且输出端设有排气口，出口管输入端上的法兰与入口管的输出端上的法兰左右相对设置；以及设置在入口管上并位于其输入端与输出端之间的第一控制阀、设置在入口管上并位于第一控制阀与其输出端之间的第一压力检测装置和第一泄压阀；以及设置在出口管上并位于其输入端与输出端之间的第二控制阀、设置在出口管上并位于第二控制阀与其输入端之间的第二压力检测装置和第二泄压阀。

进一步的是，所述轴向驱动机构采用气缸。

进一步的是，所述第一控制阀和第二控制阀均采用球阀。

进一步的是，所述入口管上并位于其输入端与第一控制阀之间设有切断阀。

通过本实用新型的辅助工装上可一次性完成调压器的组装、调试和检测工作，提高调压器的生产效率和产品质量。并且，该辅助工装结构简单、易于维护且操作方便，降低了工人劳动强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为使用本实用新型的辅助工装进行调压器组装时的示意图。

图2为使用本实用新型的辅助工装进行调压器调试及检测时的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型的用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装包括：支架201，所述支架201具有左支撑构件和右支撑构件；入口管202a，所述入口管202a安装在左支撑构件上，该入口管202a的输入端设有进气口208a且输出端设有法兰；出口管202b，所述出口管202b经轴向驱动机构204安装在右支撑构件上，该出口管202b的输入端设有法兰且输出端设有排气口208b，出口管202b输入端上的法兰与入口管202a的输出端上的法兰左右相对设置；以及设置在入口管202a上并位于其输入端与输出端之间的第一控制阀206a、设置在入口管202a上并位于第一控制阀206a与其输出端之间的第一压力检测装置203a和第一泄压阀205a；以及设置在出口管202b上并位于其输入端与输出端之间的第二控制阀206b、设置在出口管202b上并位于第二控制阀206b与其输入端之间的第二压力检测装置203b和第二泄压阀205b。其中，所述轴向驱动机构204采用气缸。所述第一控制阀206a和第二控制阀206b均采用球阀。此外，所述入口管202a上并位于其输入端与第一控制阀206a之间设有切断阀207。

上述辅助工装的使用过程分为调压器的组装、调试及检测三个部分。如图1所示，调压器组装时，先将调压器的阀体101安置在入口管202a输出端上的法兰与出口管202b输入端上的法兰之间，并使调压器的阀体101两端的法兰分别与入口管202a输出端上的法兰以及出口管202b输入端上的法兰对应，然后操作气缸以驱动出口管202b输入端上的法兰沿轴向3朝着调压器的阀体101上的相应法兰运动，最终将调压器的阀体101夹持在入口管202a输出端上的法兰与出口管202b输入端上的法兰之间，并且确保调压器的阀体101与入口管202a和出口管202b之间导通，同时还要保证配合面的密封性；此后，在调压器的阀体101上逐步安装调压器的其他相关零件，最终完成调压器1的组装。

如图2所示，调压器1组装完成后，开始进行调压器的调试。这时，先关闭第一控制阀206a，然后通过软管将入口管202a输入端的进气口208a与外接气源相连，之后再对切断阀207的切断压力进行设定，将切断阀207的切断压力设定好后，将切断阀207泄压、复位，然后再分别开启第一控制阀206a和第二控制阀206b，并关闭第一泄压阀205a，此后开始对调压器1的工作压力进行设定，从而完成调压器1的调试。调压器1的调试完成后，进行调压器1的检测。这时，关闭第二控制阀206b和第二泄压阀205b，通过第一压力检测装置203a和第二压力检测装置203b检测调压器1关闭压力；当切断阀207切断后，观察第一压力检测装置203a和第二压力检测装置203b的显示压力，检测调压器1有无内漏。检测后，通过第一泄压阀205a和第二泄压阀205b迅速将入口管202a和出口管202b排空，然后控制气缸复位，最后将组装、调试及检测完毕的调压器1从该辅助工装上取下。

Claims (4)

1.用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，其特征在于，包括：

支架（201），所述支架（201）具有左支撑构件和右支撑构件；

入口管（202a），所述入口管（202a）安装在左支撑构件上，该入口管（202a）的输入端设有进气口（208a）且输出端设有法兰；

出口管（202b），所述出口管（202b）经轴向驱动机构（204）安装在右支撑构件上，该出口管（202b）的输入端设有法兰且输出端设有排气口（208b），出口管（202b）输入端上的法兰与入口管（202a）的输出端上的法兰左右相对设置；以及

设置在入口管（202a）上并位于其输入端与输出端之间的第一控制阀（206a）、设置在入口管（202a）上并位于第一控制阀（206a）与其输出端之间的第一压力检测装置（203a）和第一泄压阀（205a）；以及

设置在出口管（202b）上并位于其输入端与输出端之间的第二控制阀（206b）、设置在出口管（202b）上并位于第二控制阀（206b）与其输入端之间的第二压力检测装置（203b）和第二泄压阀（205b）。

2.如权利要求1所述的用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，其特征在于：所述轴向驱动机构（204）采用气缸。

3.如权利要求1所述的用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，其特征在于：所述第一控制阀（206a）和第二控制阀（206b）均采用球阀。

4.如权利要求1、2或3所述的用于实现调压器组装、调试及检测一体化的辅助工装，其特征在于：所述入口管（202a）上并位于其输入端与第一控制阀（206a）之间设有切断阀（207）。

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