CN207197953U - 一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，属于岩石力学试验领域。它包括试样饱和室，所述试样饱和室包括压力室上端盖、压力室下端盖以及夹持在压力室上端盖与压力室下端盖之间的压力室筒，所述压力室上端盖、压力室下端盖与压力室筒的内腔围合成用于放置试样的密闭空间，所述压力室上端盖与压力室下端盖固定连接，还包括用于对试样饱和室进行真空抽气的真空抽气系统、用于对试样饱和室进行加压的增压系统以及用于对试样饱和室进行压力量测的量测系统。它能在一次试验过程中可对不同直径的多个岩石或混凝土试样进行饱和处理。
Description
技术领域
本实用新型属于岩石力学试验领域，涉及一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置。
背景技术
岩石或混凝土试样的饱和试验是研究岩石或混凝土在饱和状态下的基本性能试验，是岩石试验或混凝土试验中最常见的试验之一，但是，目前仍缺少能对岩石或混凝土进行饱和试验的高效装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置。
本实用新型可通过以下技术方案实现：一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，包括试样饱和室，所述试样饱和室包括压力室上端盖、压力室下端盖以及夹持在压力室上端盖与压力室下端盖之间的压力室筒，所述压力室上端盖、压力室下端盖与压力室筒的内腔围合成用于放置试样的密闭空间，所述压力室上端盖与压力室下端盖固定连接，还包括用于对试样饱和室进行真空抽气的真空抽气系统、用于对试样饱和室进行加压的增压系统以及用于对试样饱和室进行压力量测的量测系统。
优选地，所述压力室上端盖上设有溢水孔，所述溢水孔上配合有连接螺帽，用于连接高压螺栓对溢水孔进行封堵。
优选地，所述压力室上端盖上设有起吊环。
优选地，所述压力室下端盖上设有下排水孔，且该下排水孔与压力室筒的内腔连通，所述下排水孔上设有排水针阀。
优选地，所述压力室上端盖、压力室下端盖以及压力室筒均由不锈钢制成，所述压力室上端盖与压力室筒之间和压力室下端盖与压力室筒之间均设有用于密封的O型密封圈。
优选地，所述压力室上端盖与压力室下端盖通过八根连接螺栓固定连接，八跟所述连接螺栓环形设置在压力室筒的外侧。
优选地，所述真空抽气系统包括通过连接软管连接的真空泵和第一转换针阀，所述第一转换针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
优选地，所述增压系统包括电连接的电气控制箱和增压计量泵，所述增压计量泵上设有进水管和高压出水管，所述高压出水管的出水端通过一连接针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
优选地，所述增压计量泵上设有用于控制高压出水管中水压的加压速率和大小的增压控制阀。
优选地，所述量测系统包括通过一高压连接导管连接的压力表和第二转换针阀，所述第二转换针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型提供岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置可对岩石或混凝土试样进行真空抽气加压饱和，在一次试验过程中可对不同直径的多个岩石或混凝土试样进行饱和处理，同时也可模拟变动水压下的试样饱和，进而可快速、便捷地完成试样的加压饱和，为测定饱和状态下的岩石或混凝土的基本物理力学性能指标提供高效、快速的试样。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记
1为试样饱和室，10为试样，11为压力室上端盖，12为压力室下端盖，13为压力室筒，14为溢水孔，15为起吊环，16为下排水孔，17为排水针阀，18为连接螺栓，2为真空抽气系统，21为真空泵，22为连接软管，23为第一转换针阀，3为增压系统，31为电气控制箱，32为增压计量泵，33为进水管，34为高压出水管，35为连接针阀，36为增压控制阀，4为量测系统，41为压力表，42为高压连接导管，43为第二转换针阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1，岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置的一种实施例，包括，试样饱和室1，试样饱和室1包括压力室上端盖11、压力室下端盖12以及夹持在压力室上端盖11与压力室下端盖12之间的压力室筒13，压力室上端盖11、压力室下端盖12与压力室筒13的内腔围合成用于放置试样10的密闭空间，压力室上端盖11与压力室下端盖12固定连接，还包括用于对试样饱和室1进行真空抽气的真空抽气系统2、用于对试样饱和室1进行加压的增压系统3以及用于对试样饱和室1进行压力量测的量测系统4。
压力室上端盖11上设有溢水孔14，溢水孔14上配合有连接螺帽，用于连接高压螺栓对溢水孔14进行封堵。加压时，在压力室筒13中的水满后溢出，通过连接螺帽连接高压螺栓对溢水孔14进行封堵，利于进行后续加压。
压力室上端盖11上设有起吊环15。
压力室下端盖12上设有下排水孔16，且该下排水孔16与压力室筒13的内腔连通，下排水孔16上设有排水针阀17。
压力室上端盖11、压力室下端盖12以及压力室筒13均由不锈钢制成，压力室上端盖11与压力室筒13之间和压力室下端盖12与压力室筒13之间均设有用于密封的O型密封圈。利于防止试样饱和室1漏水。
压力室上端盖11与压力室下端盖12通过八根连接螺栓18固定连接，八跟连接螺栓18环形设置在压力室筒13的外侧。
真空抽气系统2包括通过连接软管22连接的真空泵21和第一转换针阀23，第一转换针阀23设置在压力室上端盖11上，且其与压力室筒13的内腔连通。
增压系统3包括电连接的电气控制箱31和增压计量泵32，增压计量泵32上设有进水管33和高压出水管34，高压出水管34的出水端通过一连接针阀35设置在压力室上端盖11上，且其与压力室筒13的内腔连通。
增压计量泵32上设有用于控制高压出水管34中水压的加压速率和大小的增压控制阀36。
量测系统4包括通过一高压连接导管42连接的压力表41和第二转换针阀43，第二转换针阀43设置在压力室上端盖11上，且其与压力室筒13的内腔连通。本实施例中，压力表41为真空压力表或水压压力表，其分别用来读取真空抽气压力或增压时水压的大小，并通过第二转换针阀43分别转化控制。
本实施例中，转换针阀和针阀均采用耐高压阀门。
工作过程如下：
首先，通过真空抽气系统2对试样饱和室1进行真空抽气，然后关闭真空抽气系统2中的第一转换针阀23，通过增压系统3对试样饱和室1进行加压，并通过增压控制阀36控制水压的加压速率和大小，模拟实际工程中岩石或混凝土试样10在不同水压下的饱和，同时通过量测系统4对试样饱和室1进行压力量测。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，包括试样饱和室，所述试样饱和室包括压力室上端盖、压力室下端盖以及夹持在压力室上端盖与压力室下端盖之间的压力室筒，所述压力室上端盖、压力室下端盖与压力室筒的内腔围合成用于放置试样的密闭空间，所述压力室上端盖与压力室下端盖固定连接，还包括用于对试样饱和室进行真空抽气的真空抽气系统、用于对试样饱和室进行加压的增压系统以及用于对试样饱和室进行压力量测的量测系统。
2.根据权利要求1所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述压力室上端盖上设有溢水孔，所述溢水孔上配合有连接螺帽，用于连接高压螺栓对溢水孔进行封堵。
3.根据权利要求1所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述压力室上端盖上设有起吊环。
4.根据权利要求1所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述压力室下端盖上设有下排水孔，且该下排水孔与压力室筒的内腔连通，所述下排水孔上设有排水针阀。
5.根据权利要求1所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述压力室上端盖、压力室下端盖以及压力室筒均由不锈钢制成，所述压力室上端盖与压力室筒之间和压力室下端盖与压力室筒之间均设有用于密封的O型密封圈。
6.根据权利要求1所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述压力室上端盖与压力室下端盖通过八根连接螺栓固定连接，八跟所述连接螺栓环形设置在压力室筒的外侧。
7.根据权利要求1至6任一所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述真空抽气系统包括通过连接软管连接的真空泵和第一转换针阀，所述第一转换针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
8.根据权利要求1至6任一所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述增压系统包括电连接的电气控制箱和增压计量泵，所述增压计量泵上设有进水管和高压出水管，所述高压出水管的出水端通过一连接针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
9.根据权利要求8所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述增压计量泵上设有用于控制高压出水管中水压的加压速率和大小的增压控制阀。
10.根据权利要求1至6任一所述的岩石或混凝土的室内快速加压饱和试验装置，其特征在于，所述量测系统包括通过一高压连接导管连接的压力表和第二转换针阀，所述第二转换针阀设置在压力室上端盖上，且其与压力室筒的内腔连通。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111693433A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-09-22 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种岩心抽真空加压饱和水装置及方法 |
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