CN203770052U - 液压隔膜式计量泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压隔膜式计量泵,包括泵头,所述泵头的下部进口处和上部出口处分别设置有单向阀总成,泵头的一侧连接柱塞,柱塞的外部设置有缸套,缸套上设置有缸套压板,柱塞与泵头之间设置有液压件总成,液压件总成与泵头之间设置有膜片,膜片与液压件总成之间设置有限位阀,液压件总成的上部设置有过载阀总成,液压件总成的下部设置有补油阀总成。本实用新型计量精度高,密封性能好,还带有报警功能,防止隔膜破裂介质和液压油混合引起事故。
Description
技术领域
本实用新型属于计量泵,具体是一种液压隔膜式计量泵。
背景技术
计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)的一种特殊容积泵。普通的计量泵计量精度不够高,密封性能不够好,容易泄露,而且万一隔膜破裂介质和液压油混合容易引起事故。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种液压隔膜式计量泵。
一种液压隔膜式计量泵,其特征在于包括泵头,所述泵头的下部进口处和上部出口处分别设置有单向阀总成,泵头的一侧连接柱塞,柱塞的外部设置有缸套,缸套上设置有缸套压板,柱塞与泵头之间设置有液压件总成,液压件总成与泵头之间设置有膜片,膜片与液压件总成之间设置有限位阀,液压件总成的上部设置有过载阀总成,液压件总成的下部设置有补油阀总成。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述膜片是单片(为单隔膜式液压隔膜计量泵)。。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述膜片有两片(为双隔膜式液压隔计量泵),两片膜片之间通过膜片隔圈隔开,两隔膜之间在工作时处于真空状态。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述液压件总成包括膜片底座,膜片底座上设置有传感器。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述过载阀总成包括过载阀座,过载阀座上设置有透气阀,透气阀的上部设置有过载阀,过载阀上部设置有过载阀体。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述过载阀与过载阀体之间设置有透气杆,透气杆与过载阀之间设置有球面垫片,透气杆内部设置有弹簧,所述过载阀体上部设置有阀盖,阀盖与过载阀体之间设置有调节螺栓和调节并帽。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述补油阀总成,包括补油阀,补油阀的下部设置有补油阀座,补油阀座下部设置有补油阀体,补油阀体的下部设置有补油阀盖。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述补油阀与液压件总成之间设置有弹簧座,补油阀与补油阀座之间设置有弹簧。
所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述限位阀与限位阀体连接,限位阀与限位阀体之间设置有弹簧和密封圈,限位阀体与卡簧连接,卡簧与限位阀体之间设置有密封圈。
本实用新型的液压隔膜式计量泵,计量精度高,密封性能好,还带有报警功能,防止隔膜破裂介质和液压油混合引起事故。
附图说明
图1是本实用新型的液压单隔膜式计量泵的整体结构示意图;
图2是本实用新型的液压单隔膜式计量泵的爆炸图;
图3是本实用新型的液压双隔膜式计量泵的爆炸图;
图中,1—泵头;2—膜片;3—限位阀;4—弹簧A;5—密封圈;6—限位阀体;7—卡簧;8—膜片底座;9—铜片A;10—缸套;11—缸套压板;12—弹簧垫A;13—内六角螺丝;14—柱塞锁圈;15—柱塞;16—柱塞锁帽;17—柱塞压紧帽;18—阀盖;19—调节螺栓;20—调节并帽;21—过载阀体;22—弹簧B;23—透气杆;24—球面垫片;25—过载阀;26—透气阀;27—过载阀座;28—铜片B;29—弹簧座;30—补油阀;31—弹簧C;32—螺母A;33—补油阀座;34—补油阀体;35—补油阀盖;36—上法兰;37—双头螺丝A;38—弹簧垫B;39—螺母B;40—四氟垫片;41—单向阀总成;42—下法兰;43—双头螺丝B;44—弹簧垫C;45—螺母C;46—膜片隔圈;47—隔膜放气阀;48—传感器;49—过载阀总成;50—液压件总成;51—补油阀总成。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1至图3所示,本实用新型的液压隔膜式计量泵,其结构由柱塞15、缸体、缸盖、进出口阀、隔膜和三阀组成(即:过载阀、限位阀、补油阀)。在工作中由膜片2隔开液压油和介质,并且两膜片之间在隔膜放气阀的作用下建立真空状态,使两膜片在液压能的作用下能联动;一旦膜片破裂,两膜片之间的真空立刻消失,触发传感器产生报警,但此时还有一张膜片保证液压油和液体安全隔开,故液压隔膜式计量泵有无泄漏的优点。
驱动装置带动柱塞在缸套内作往复运动,在真空状态下液压油带动膜片变形运动,受单向阀的控制,使液体交替地被吸入和排出。泵的吸入行程(向后):柱塞在缸套内后移经液压油带动膜片使泵腔内产生负压,吸入液体压力使吸进口单向阀自动打开,液体流入泵头腔,当柱塞运行到后止点时,进口单向阀自动关闭;泵的排出行程(向前):柱塞在缸套内向前推动,使液体逐渐加压,在压力的作用下出口单向阀自动打开而将液体排出。在每个吸入行程中,出口单向阀关闭,而在每个排出行程中,进口单向阀关闭。
双隔膜报警功能:二张隔膜中间中空,当一张膜片破裂时,液体通过中空膜片和管路与外部压力表和传感器连接,压力产生变化和液体与传感器接触并触发报警。
透气过载阀它具有二个功能,一是透气,它能自动排除液压腔内产生气体,使腔内始终保证真空状态;二是过载保护:它担负者液腔内的突发事件(超压),如管道、喷嘴堵塞、阀门的误操作等影起的超高压状态自动释放,保护膜片及其它零件的安全。
限位阀的作用它是在液压泵工作中控制补油量,当液压腔内的不足时,它会自动跟据补油量,开启不同行程,确保正确的补油量来满足油腔工作需要。
补油阀是限位阀的执行机构,当液压腔内需补油时补油阀受限位阀指令打开阀门让液压油进入,指令终止马上关闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种液压隔膜式计量泵,其特征在于包括泵头(1),所述泵头(1)的下部进口处和上部出口处分别设置有单向阀总成(41),泵头(1)的一侧连接柱塞(15),柱塞(15)的外部设置有缸套(10),缸套(10)上设置有缸套压板(11),柱塞(15)与泵头(1)之间设置有液压件总成(50),液压件总成(50)与泵头(1)之间设置有膜片(2),膜片(2)与液压件总成(50)之间设置有限位阀(3),液压件总成(50)的上部设置有过载阀总成(49),液压件总成(50)的下部设置有补油阀总成(51)。
2.如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述膜片(2)是单片。
3.如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述膜片(2)有两片,两片膜片(2)之间通过膜片隔圈(46)隔开。
4. 如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述液压件总成(50)包括膜片底座(8),膜片底座(8)上设置有传感器(48)。
5.如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述过载阀总成(49)包括过载阀座(27),过载阀座(27)上设置有透气阀(26),透气阀(26)的上部设置有过载阀(25),过载阀(25)上部设置有过载阀体(21)。
6.如权利要求5所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述过载阀(25)与过载阀体(21)之间设置有透气杆(23),透气杆(23)与过载阀(25)之间设置有球面垫片(24),透气杆(23)内部设置有弹簧B(22),所述过载阀体(21)上部设置有阀盖(18),阀盖(18)与过载阀体(21)之间设置有调节螺栓(19)和调节并帽(20)。
7.如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述补油阀总成(51)包括补油阀(30),补油阀(30)的下部设置有补油阀座(33),补油阀座(33)下部设置有补油阀体(34),补油阀体(34)的下部设置有补油阀盖(35)。
8.如权利要求7所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述补油阀(30)与液压件总成(50)之间设置有弹簧座(29),补油阀(30)与补油阀座(33)之间设置有弹簧C(31)。
9. 如权利要求1所述的一种液压隔膜式计量泵,其特征在于所述限位阀(3)与限位阀体(6)连接,限位阀(3)与限位阀体(6)之间设置有弹簧A(4)和密封圈(5),限位阀体(6)与卡簧(7)连接,卡簧(7)与限位阀体(6)之间设置有密封圈(5)。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN104948430A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-09-30 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 具有隔膜的珩磨磨液泵 |
| CN104976107A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-10-14 | 安庆联控机电科技发展有限公司 | 一种珩磨磨液泵控制机构 |
| CN110566428A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-13 | 德帕姆(杭州)泵业科技有限公司 | 具有异形隔膜的安装结构及双隔膜计量泵 |
| CN116608114A (zh) * | 2023-05-19 | 2023-08-18 | 浙江力高泵业科技有限公司 | 一种微小流量高压力液压隔膜计量泵 |
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2014
- 2014-04-16 CN CN201420184136.8U patent/CN203770052U/zh not_active Expired - Lifetime
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