CN217627141U - 一种用于转运半成品alc板材胚体及侧板的吊具 - Google Patents

Abstract

一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，所述转运吊具包括外架和内架，所述内架位于外架下部且通过连接架与外架上下滑动连接，所述内架还包括位于连接架两侧的抓取架，ALC板材胚体及侧板放置在两侧抓取架之间，所述抓取架的下端内侧水平设置有托举平台，所述托举平台的上表面与侧板的下表面接触连接，所述托举平台在侧板前后侧面的下方均设置有转动连接的翻转卡爪，所述翻转卡爪包括转动板和夹紧板，所述转动板与托举平台转动连接，所述夹紧板垂直连接在转动板上，所述转动板的上表面与侧板的下表面接触连接，所述夹紧板靠近托举平台的一面与侧板的侧面接触连接，所述翻转卡爪能够夹紧侧板，防止侧板与ALC板材胚体从转运吊具上掉落。

Description

一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具

技术领域

本实用新型涉及车间升降设备技术领域，具体涉及一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具。

背景技术

转运吊具在车间和工业生产中经常被用来移动各种生产材料，其能够将生产材料转移放置到对应位置，方便进行下一步骤的加工使用。在ALC蒸压轻质混凝土板材的生产过程当中也需要使用转运吊具，将侧板及侧板上放置的半成品ALC板材胚体转运到蒸养工序流水线上，对胚体进行蒸养。

但目前ALC板材生产当中应用的转运吊具只考虑了如何夹紧被运输侧板的两端，没有对侧板的侧面进行支撑固定，如果在吊运的过程中，侧板发生侧向的晃动，被运输的侧板和ALC板材胚体很可能从转运吊具上脱落，造成严重的生产事故，存在巨大的安全隐患，如果人工对侧板与转运吊具之间进行加固，又会耗费额外的人力成本和时间成本，影响ALC板材整体的生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，该转运吊具设置了翻转卡爪，在转运吊装ALC板材胚体及侧板时，翻转卡爪能够翻转卡紧侧板的侧面，有效防止侧板从转运吊具上滑脱，且不需要人工操控翻转卡爪，节省人力成本和时间成本，保证ALC板材整体的正常生产效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，在行驶导轨上滑动设置，用于将切割工序流水线上的半成品ALC板材胚体及侧板转运到蒸养工序流水线上，所述转运吊具包括外架、内架和动力单元，所述外架的两端与行驶导轨滑动连接，所述动力单元固定在外架上方，所述内架位于外架下部且通过连接架与外架上下滑动连接，与动力单元通过绳索连接，所述内架还包括位于连接架两侧的抓取架，半成品ALC板材胚体及侧板放置在两侧抓取架之间，所述连接架的上方设置有定滑轮，所述定滑轮设置有绳索穿过，绳索与动力单元连接，所述抓取架远离连接架的一侧设置有滑动滑轮，与外架的内侧滑动连接，所述抓取架的下端水平设有托举平台，所述托举平台朝向侧板布置，所述托举平台的上表面与侧板的下表面接触连接，所述托举平台在侧板前后侧面的下方设置有转动连接的翻转卡爪，所述翻转卡爪包括转动板和夹紧板，所述转动板与托举平台转动连接，所述夹紧板垂直连接在转动板上，所述转动板的上表面与侧板的下表面接触连接，所述夹紧板靠近托举平台的一面与侧板的侧面接触连接，以所述翻转卡爪与托举平台的转动轴为中心，所述翻转卡爪远离托举平台一侧的重量大于其靠近托举平台一侧的重量，使所述翻转卡爪的夹紧板在默认状态下能够向外翻转。所述翻转卡爪能够夹紧侧板，防止侧板与ALC板材胚体从转运吊具上掉落。

如上所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，所述托举平台在与翻转卡爪连接的位置设置有连接槽，所述连接槽的下方两侧设置有连接耳，所述翻转卡爪的夹紧板设置在两侧连接耳之间，与连接耳转动连接。

进一步的，所述连接槽的内侧底面的形状包括圆弧形，所述转动板内侧与连接槽底面接触位置的形状与连接槽底面的形状相配合，尽可能的减少转动板内侧与连接槽的底面之间的缝隙。

进一步的，所述转动板上设置有横向垂直穿过的限位销，所述限位销布置在托举平台的下方，所述限位销的长度大于连接槽的宽度，使所述翻转卡爪的夹紧板向外翻转时，所述限位销能够与托举平台的下表面接触，防止翻转卡爪的夹紧板向外过度翻转。

如上所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，所述转动板远离侧板的一面设置有加强筋，所述加强筋与夹紧板的上表面垂直连接，所述加强筋能够加强转动板与夹紧板之间连接的结构强度。

如上所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，所述翻转卡爪采用高碳钢制作，高碳钢制作的翻转卡爪硬度高结构强度高。

进一步的，所述转动板与夹紧板的厚度均不小于10cm，进一步保证转动板与夹紧板的结构强度。

如上所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，所述转动板与夹紧板在与侧板接触的位置都设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫能够对转动板和夹紧板与侧板之间的接触进行缓冲。

本实用新型相对于现有技术所取得的有益效果在于：

本实用新型所述一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，该转运吊具设置了翻转卡爪对装载有ALC板材胚体的侧板进行固定，有效防止侧板及ALC板材胚体在转运过程中从转运吊具上脱落，所述翻转卡爪结构简单，结构强度高，不容易损坏，当需要接触与侧板的固定时，只需将托举平台向下移动，在重力的作用下，其夹紧板会自动向外翻转解除与侧板的固定，不需要人工操作，省时省力，保证了转运吊具转运ALC板材胚体及侧板的效率。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例1所述一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1所述转运吊具的正视图；

图3是本实用新型实施例1所述托举平台的结构示意图；

图4是本实用新型实施例1所述翻转卡爪的结构示意图；

其中，附图标记分别表示：

1、行驶导轨；2、切割工序流水线；3、蒸养工序流水线；4、外架；5、内架；51、连接架；52、抓取架；53、翻转卡爪；531、夹紧板；532、转动板；533、限位销；534、加强筋；54、定滑轮；55、托举平台；551、连接槽；552、连接耳；56、橡胶软垫；6、动力单元；7、ALC板材胚体；8、侧板。

具体实施方式

实施例1

参见图1-图2，一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，在行驶导轨1上滑动设置，用于将切割工序流水线2上的半成品ALC板材胚体7及侧板8转运到蒸养工序流水线3上，所述转运吊具包括外架4、内架5和动力单元6，所述外架4的两端与行驶导轨1滑动连接，所述动力单元6固定在外架4上方，所述内架5位于外架4下部且通过连接架51与外架4上下滑动连接，且与动力单元6通过绳索连接，所述还包括位于连接架51两侧的抓取架52，半成品ALC板材胚体7及侧板8放置在两侧抓取架52之间，所述连接架51的上方设置有定滑轮54，所述定滑轮54设置有绳索穿过，绳索与动力单元6连接，所述抓取架52远离连接架51的一侧设置有滑动滑轮，与外架4的内侧滑动连接，所述抓取架52的下端水平设有托举平台55，所述托举平台55朝向侧板8布置，所述托举平台55的上表面与侧板8的下表面接触连接，所述托举平台55在侧板8前后侧面的下方均设置有转动连接的翻转卡爪53，所述翻转卡爪53包括转动板532和夹紧板531，所述转动板532与托举平台55转动连接，所述夹紧板531垂直连接在转动板532上，所述转动板532的上表面与侧板8的下表面接触连接，所述夹紧板531靠近托举平台55的一面与侧板8的侧面接触连接，以所述翻转卡爪53与托举平台55的转动轴为中心，所述翻转卡爪53远离托举平台55一侧的重量大于其靠近托举平台55一侧的重量，使所述翻转卡爪53的夹紧板531在默认状态下能够向外翻转。当侧板8与ALC板材胚体7被放置在托举平台55上时，所述翻转卡爪53的转动板532上表面会与侧板8的下表面接触，然后在重力的作用下翻转卡爪53被压，发生转动，夹紧板531从而朝向侧板8的侧面移动，与侧板8的侧面接触，从而夹紧侧板8的侧面，防止侧板8从托举平台55上滑脱，当想要卸除侧板8与ALC板材胚体7时，将侧板8与ALC板材胚体7放置好后，托举平台55继续向下移动，在重力的作用下翻转卡爪53会向外反方向转动，从而使夹紧板531与侧板8的侧面解除锁定，所述翻转卡爪53整个锁定和解除锁定的过程都不需要人工进行操作，能够在不影响生产效率的情况下，对移动过程中对承载ALC板材胚体7的侧板8进行位置固定。

作为优选的，本实施例所述翻转卡爪53采用高碳钢制作，高碳钢制作的翻转卡爪53硬度高结构强度高，不容易发生形变断裂，安全系数高，具有较长的使用寿命。

进一步的，所述转动板532与夹紧板531的厚度均不小于10cm，进一步保证转动板532与夹紧板531的结构强度，避免其发生变形断裂导致侧板8连同ALC板材胚体7坠落，造成安全事故。

参见图4，所述托举平台55在与翻转卡爪53连接的位置设置有连接槽551，所述连接槽551的下方两侧设置有连接耳552，所述翻转卡爪53的夹紧板531设置在两侧连接耳552之间，与连接耳552转动连接，从而使所述翻转卡爪53能够与托举平台55转动连接。

进一步的，所述连接槽551的内侧底面的形状为圆弧形，所述转动板532内侧与连接槽551底面接触位置的形状与连接槽551底面的形状想配合，尽可能的减少转动板532内侧与连接槽551的底面之间的缝隙，避免杂物进入卡住转动板532，导致翻转卡爪53无法正常翻转复位。

进一步的，所述转动板532上设置有横向垂直穿过的限位销533，所述限位销533布置在托举平台55的下方，所述限位销533的长度大于连接槽551的宽度，使所述翻转卡爪53的夹紧板531向外翻转时，所述限位销533能够与托举平台55的下表面接触，防止翻转卡爪53的夹紧板531向外过度翻转，无法再次对侧板8进行夹紧。

进一步的，为了防止翻转卡爪53变形，或翻转卡爪53转动板532与夹紧板531之间发生断裂，所述转动板532远离侧板8的一面设置有加强筋534，所述加强筋534与夹紧板531的上表面垂直连接，所述加强筋534能够加强转动板532与夹紧板531之间连接的结构强度。

为了防止转动板532和夹紧板531之间硬碰硬导致转动板532、夹紧板531和侧板8损坏，所述转动板532与夹紧板531在与侧板8接触的位置都设置有橡胶软垫，所述橡胶软垫能够对转动板532和夹紧板531与侧板8之间的接触进行缓冲。

Claims (8)

1.一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述吊具包括外架(4)和内架(5)，所述内架(5)位于外架(4)下部且通过连接架(51)与外架(4)上下滑动连接，所述内架(5)还包括位于连接架(51)两侧的抓取架(52)，ALC板材胚体(7)及侧板(8)放置在两侧抓取架(52)之间，所述抓取架(52)的下端内侧水平设有托举平台(55)，所述托举平台(55)的上表面与侧板(8)的下表面接触；

所述托举平台(55)在侧板(8)前后侧面的下方设置有转动连接的翻转卡爪(53)，所述翻转卡爪(53)包括转动板(532)和夹紧板(531)，所述转动板(532)与托举平台(55)转动连接，所述夹紧板(531)垂直连接在转动板(532)上，所述转动板(532)的上表面与侧板(8)的下表面相接触，所述夹紧板(531)靠近托举平台(55)的一面与侧板(8)的侧面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述托举平台(55)在与翻转卡爪(53)连接的位置设置有连接槽(551)，所述连接槽(551)的下方两侧设置有连接耳(552)，所述翻转卡爪(53)的夹紧板(531)设置在两侧连接耳(552)之间，与连接耳(552)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述连接槽(551)的内侧底面的形状包括圆弧形，所述转动板(532)内侧与连接槽(551)底面接触位置的形状与连接槽(551)底面的形状相配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述转动板(532)上设置有横向垂直穿过的限位销(533)，所述限位销(533)布置在托举平台(55)的下方，所述限位销(533)的长度大于连接槽(551)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述转动板(532)远离侧板(8)的一面设置有加强筋(534)，所述加强筋(534)与夹紧板(531)的上表面垂直连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述翻转卡爪(53)采用高碳钢制作。

7.根据权利要求6所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述转动板(532)与夹紧板(531)的厚度均不小于10cm。

8.根据权利要求1所述的一种用于转运半成品ALC板材胚体及侧板的吊具，其特征在于，所述转动板(532)与夹紧板(531)在与侧板(8)接触的位置都设置有橡胶软垫(56)。

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