CN217622482U - 一种掰纸机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种掰纸机装置，包括底座，底座的上表面四角处固定连接有顶部开口的伸缩套筒，伸缩套筒内部插接有伸缩杆，伸缩杆能够沿伸缩套筒上下滑动，伸缩杆的顶部固定连接有操作平台，操作平台和底座之间安装有用于驱动操作平台上下移动的第一驱动组件；操作平台的上表面设有掰纸机构和放置盒，掰纸机构包括基板，基板上固定安装有U型操作框，U型操作框上设有用以对产品进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件和操作框上分别设有相互配合使用的第一掰纸组件和第二掰纸组件，放置盒内设有多个用于放置产品的储存室。本实用新型具有操作简单、生产效率高、成本低廉等有益效果。

Description

一种掰纸机装置

技术领域

本实用新型涉及一种掰纸机，尤其是涉及一种掰纸机装置，属于烟盒包装设备技术领域。

背景技术

在烟盒包装的生产过程中，整版纸经过模切工序后被切成多个独立的纸张，当模切刀具磨损或者模切压力不足时，就会出现部分纸张未切透的情况，尤其是用于粘接的折叠耳位置，必须再经过掰耳朵工序后才能进入检品机中检测。目前采用人工对折叠耳处进行掰开，但是手工掰耳朵由于生产效率低下，质量不稳定，往往需要高昂的生产成本。为此，现有技术出现了一些机械设备进行掰耳朵操作，致力于减少掰耳朵工序的劳动强度以提高生产质量并降低生产成本，但是现有设备均存在结构复杂、体型庞大、成本高昂的缺点。

实用新型内容

本实用新型主要是针对现有技术存在的上述问题，提供一种掰纸机装置。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：

一种掰纸机装置，包括底座，所述底座的上表面四角处固定连接有顶部开口的伸缩套筒，所述伸缩套筒内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆能够沿伸缩套筒上下滑动，伸缩杆的顶部固定连接有操作平台，所述操作平台和底座之间安装有用于驱动操作平台上下移动的第一驱动组件；所述操作平台的上表面设有掰纸机构和放置盒，所述掰纸机构包括基板，所述基板上固定安装有U型操作框，所述U型操作框上设有用以对产品进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件和操作框上分别设有相互配合使用的第一掰纸组件和第二掰纸组件，所述放置盒内设有多个用于放置产品的储存室。

作为优选，所述基板通过纵向设置的两块高度不同的支撑板固定在操作平台的上表面，左侧支撑板低于右侧支撑板，且U型操作框的开口朝向前侧设置。

作为优选，所述夹紧组件包括第二驱动组件和夹紧板，所述第二驱动组件采用第二气缸，第二气缸固定安装在U型操作框的右侧外壁，第二气缸的伸缩端穿过U型操作框的右侧并与夹紧板固定连接，且第一掰纸组件设置在夹紧板的左侧面，第二掰纸组件设置在U型操作框的左侧内壁。

作为优选，所述第二气缸通过脚踏阀进行控制。

作为优选，所述第一掰纸组件和第二掰纸组件均包括四个一一对应的挤压块，四个挤压块分为上下两层，每层设有两个，且第一掰纸组件和第二掰纸组件上对应的挤压块相互配合用以推动产品的内耳部。

作为优选，所述U型操作框的左侧内壁还设有多个支撑块。

作为优选，所述挤压块和支撑块均采用聚氨酯材料制成。

作为优选，所述底座的下表面左侧对称设有两个移动轮，底座的下表面右侧对称设有两个支撑杆。

作为优选，所述操作平台的右侧面设有推拉杆。

作为优选，所述第一驱动组件采用第一气缸，且第一气缸的底部固定安装在底座的上表面，第一气缸的伸缩端与操作平台的下表面固定连接。

因此，与现有技术相比，本实用新型具备下述优点：

（1）本实用新型通过设置的第一驱动组件，便于将操作平台升降到合适的高度，便于不同人群的操作，适应性强，且通过设置的伸缩套筒和伸缩杆，保证操作平台升降过程中的稳定性；

（2）本实用新型通过设置的放置盒，便于将待加工的产品放置在放置盒的储存室内，操作简单方便，有利于提高生产效率；

（3）本实用新型通过设置的夹紧组件、第一掰纸组件和第二掰纸组件，夹紧组件便于将待加工产品夹紧，且通过第一掰纸组件和第二掰纸组件的配合，能够将产品上的四个内耳部掰开，具有结构简单、占地面积小、成本低廉的优势。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的另一角度结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是本实用新型中掰纸机构的结构示意图；

图6是本实用新型中掰纸机构的另一角度结构示意图；

图7是本实用新型中掰纸机构的俯视图；

图8是本实用新型中产品的结构示意图。

图示说明：1-底座，2-伸缩套筒，3-伸缩杆，4-操作平台，5-放置盒，6-基板，7-U型操作框，8-产品，9-储存室，10-支撑板，11-夹紧板，12-第二气缸，13-脚踏阀，14-挤压块，15-内耳部，16-支撑块，17-移动轮，18-支撑杆，19-推拉杆，20-第一气缸。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。

在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例1：

如图1、2、4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种掰纸机装置，包括长方体结构底座1，底座1的上表面四角处固定连接有顶部开口的伸缩套筒2，伸缩套筒2内部插接有伸缩杆3，伸缩杆3能够沿伸缩套筒2上下滑动，且伸缩杆3的顶部通过螺栓固定连接有操作平台4，操作平台4和底座1之间安装有用于驱动操作平台4上下移动的第一驱动组件。

上述操作平台4的上表面设有掰纸机构和放置盒5，本实施例中掰纸机构位于操作平台4的左下角处，放置盒5位于操作平台4的右侧，便于产品8的拿取和掰耳，掰纸机构包括基板6，基板6上通过螺栓固定安装有U型操作框7，U型操作框7上设有用以对产品8进行夹紧的夹紧组件，夹紧组件和操作框上分别设有相互配合使用的第一掰纸组件和第二掰纸组件，第一掰纸组件和第二掰纸组件相互配合，能够一次将产品8的四个内耳部15掰开；

上述放置盒5内设有多个用于放置产品8的储存室9，放置盒5的上表面设有凹槽，凹槽内通过横隔板和纵隔板将凹槽分成若干个储存室9，每个储存室9都可以放置多个产品8，方便依次可以拿取多个产品8并进行掰耳操作。

实施例2：

如图1、3所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种掰纸机装置，与实施例1的不同之处在于，上述基板6通过纵向设置的两块高度不同的支撑板10固定在操作平台4的上表面，支撑板10与基板6之间通过螺栓固定连接，左侧支撑板10低于右侧支撑板10，使得基板6与操作平台4之间的夹角范围为30-45度，提高了操作的舒适感，U型操作框7的开口应朝向前侧设置。

如图5、6所示，上述夹紧组件包括第二驱动组件和夹紧板11，第二驱动组件采用第二气缸12，第二气缸12通过螺栓固定安装在U型操作框7的右侧外壁，第二气缸12的伸缩端穿过U型操作框7的右侧并与夹紧板11固定连接，且第一掰纸组件设置在夹紧板11的左侧面，第二掰纸组件设置在U型操作框7的左侧内壁。

上述第二气缸12通过脚踏阀13进行控制，且脚踏阀13设置在底座1的前侧下部，操作简单。

如图7所示，上述第一掰纸组件和第二掰纸组件均包括四个一一对应的挤压块14，挤压块14通过螺栓固定在夹紧板11上和U型操作框7上，四个挤压块14分为上下两层，每层设有两个，且第一掰纸组件和第二掰纸组件上对应的挤压块14相互配合用以推动产品8的内耳部15，每组对应的挤压块14交错设置。

上述U型操作框7的左侧内壁还设有多个支撑块16，支撑块16的设置能够支撑住产品8的左侧中部位置，保证掰纸工作的顺利进行。

上述挤压块14和支撑块16均采用聚氨酯材料制成，能够与内耳部15柔性接触，对产品8起到较好的保护作用。

实施例3：

如图1所示，本实用新型提供另一种技术方案，一种掰纸机装置，与实施例1的不同之处在于，上述底座1的下表面左侧对称设有两个移动轮17，底座1的下表面右侧对称设有两个支撑杆18，便于底座1的移动和固定，且操作平台4的右侧面焊接有推拉杆19，简单实用。

上述第一驱动组件采用第一气缸20，且第一气缸20的底部固定安装在底座1的上表面，第一气缸20的伸缩端与操作平台4的下表面固定连接，便于便于将操作平台升降到合适的高度，便于不同人群的操作，适应性强。

如图8所示，为本实用新型配套的产品8，产品8即烟盒包装纸的上下两侧各有两个内耳部15。

本实用新型提供的一种掰纸机装置，通过设置的第一驱动组件，便于将操作平台升降到合适的高度，便于不同人群的操作，适应性强，且通过设置的伸缩套筒和伸缩杆，保证操作平台升降过程中的稳定性；通过设置的放置盒，便于将待加工的产品放置在放置盒的储存室内，操作简单方便，有利于提高生产效率；通过设置的夹紧组件、第一掰纸组件和第二掰纸组件，夹紧组件便于将待加工产品夹紧，且通过第一掰纸组件和第二掰纸组件的配合，能够将产品上的四个内耳部掰开，具有结构简单、占地面积小、成本低廉的优势。

应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种掰纸机装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面四角处固定连接有顶部开口的伸缩套筒（2），所述伸缩套筒（2）内部插接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）能够沿伸缩套筒（2）上下滑动，伸缩杆（3）的顶部固定连接有操作平台（4），所述操作平台（4）和底座（1）之间安装有用于驱动操作平台（4）上下移动的第一驱动组件；所述操作平台（4）的上表面设有掰纸机构和放置盒（5），所述掰纸机构包括基板（6），所述基板（6）上固定安装有U型操作框（7），所述U型操作框（7）上设有用以对产品（8）进行夹紧的夹紧组件，所述夹紧组件和操作框上分别设有相互配合使用的第一掰纸组件和第二掰纸组件，所述放置盒（5）内设有多个用于放置产品（8）的储存室（9）。

2.根据权利要求1所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述基板（6）通过纵向设置的两块高度不同的支撑板（10）固定在操作平台（4）的上表面，左侧支撑板（10）低于右侧支撑板（10），且U型操作框（7）的开口朝向前侧设置。

3.根据权利要求2所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述夹紧组件包括第二驱动组件和夹紧板（11），所述第二驱动组件采用第二气缸（12），第二气缸（12）固定安装在U型操作框（7）的右侧外壁，第二气缸（12）的伸缩端穿过U型操作框（7）的右侧并与夹紧板（11）固定连接，且第一掰纸组件设置在夹紧板（11）的左侧面，第二掰纸组件设置在U型操作框（7）的左侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述第二气缸（12）通过脚踏阀（13）进行控制。

5.根据权利要求4所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述第一掰纸组件和第二掰纸组件均包括四个一一对应的挤压块（14），四个挤压块（14）分为上下两层，每层设有两个，且第一掰纸组件和第二掰纸组件上对应的挤压块（14）相互配合用以推动产品（8）的内耳部（15）。

6.根据权利要求5所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述U型操作框（7）的左侧内壁还设有多个支撑块（16）。

7.根据权利要求6所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述挤压块（14）和支撑块（16）均采用聚氨酯材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述底座（1）的下表面左侧对称设有两个移动轮（17），底座（1）的下表面右侧对称设有两个支撑杆（18）。

9.根据权利要求8所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述操作平台（4）的右侧面设有推拉杆（19）。

10.根据权利要求9所述的一种掰纸机装置，其特征在于：所述第一驱动组件采用第一气缸（20），且第一气缸（20）的底部固定安装在底座（1）的上表面，第一气缸（20）的伸缩端与操作平台（4）的下表面固定连接。

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