CN111730648A

CN111730648A - 一种印刷完成后裁剪除尘装置

Info

Publication number: CN111730648A
Application number: CN202010416445.3A
Authority: CN
Inventors: 杨玉茜
Original assignee: Individual
Current assignee: Guangdong Weidun Color Printing Co ltd
Priority date: 2020-05-17
Filing date: 2020-05-17
Publication date: 2020-10-02
Anticipated expiration: 2040-05-17
Also published as: CN111730648B

Abstract

本发明公开了一种印刷完成后裁剪除尘装置，包括底座，底座的上端安装设置有传送带，底座的上端固定安装有龙门支架，龙门支架水平部分的下端固定连接有液压缸，液压缸的驱动端竖直朝下设置，液压缸的下端固定连接有升降板，升降板的下端固定连接有切刀，切刀的左右两端升降板的下端均固定连接有压紧机构，两个压紧机构之间固定连接有第一除尘机构，龙门支架水平部分的下端固定连接有气控箱，气控箱内滑动密封设置气控机构，气控机构的驱动端贯穿气控箱的底部设置并与升降板的侧壁固定连接。本发明能有效的提高印刷产品裁切固定效果，利于提高裁切的准确性，此外，还能对印刷产品进行有效的除尘，提高印刷产品的质量。

Description

一种印刷完成后裁剪除尘装置

技术领域

本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷完成后裁剪除尘装置。

背景技术

印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

其中印刷结束后在支撑印刷成品的过程中，需要对纸面进行裁切，然后进行装订打包才能完成成品的加工，但是在对裁切的物料进行有效的除尘，影响裁切后产品的质量，此外，在裁切时不能对物料进行有写的定位压紧，影响裁切的准确性，为此，提出一种印刷完成后裁剪除尘装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种印刷完成后裁剪除尘装置，包括底座，所述底座的上端安装设置有传送带，所述底座的上端固定安装有龙门支架，所述龙门支架水平部分的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端竖直朝下设置，所述液压缸的下端固定连接有升降板，所述升降板的下端固定连接有切刀，所述切刀的左右两端升降板的下端均固定连接有压紧机构，两个所述压紧机构之间固定连接有第一除尘机构，所述龙门支架水平部分的下端固定连接有气控箱，所述气控箱内滑动密封设置气控机构，所述气控机构的驱动端贯穿气控箱的底部设置并与升降板的侧壁固定连接，所述气控机构上方的气控箱内设有第一出气机构，所述第一出气机构的出气端与第一除尘机构连通设置，所述气控机构下方气控箱内设有第二出气机构，所述气控箱的下端固定连接有第二除尘机构，所述第二除尘机构与第二出气机构的出气端连通设置，所述底座的上端固定连接有多根支撑杆，多根所述支撑杆的上端固定连接有同一个支撑台，所述支撑台与传送带相贴合设置，所述支撑台内设有吸附机构，所述吸附机构位于切刀的正下方，所述吸附机构的驱动端与升降板的侧壁固定连接。

优选地，所述压紧机构包括固定连接于升降板下端的伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定连接有U型的压紧板，所述第一除尘机构设置于两块压紧板之间，所述伸缩杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与升降板的下端和压紧板的上端固定连接。

优选地，所述第一除尘机构包括固定连接于两块压紧板之间的第一除尘管，所述第一除尘管与第一出气机构的出气端连通设置，所述第一除尘管的侧壁上设有第一除尘口。

优选地，所述气控机构包括滑动密封设置于气控箱内的第一密封板，所述第一密封板的下端固定连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆的下端滑动贯穿气控箱的底部设置并固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑动杆的一端与升降板的侧壁固定连接。

优选地，所述第一出气机构包括连通设置于气控箱侧壁上的第一导气管，所述第一导气管上安装有第一单向压力阀，所述第一导气管的出气端与第一除尘管连通设置，所述气控箱的侧壁上设有内外连通的第一进气口，所述第一进气口内安装有第二单向压力阀，所述第一导气管的进气端和第一进气口均位于第一密封板的上方。

优选地，所述第二出气机构包括连通设置于气控箱侧壁上的第二导气管，所述第二导气管上安装有第三单向压力阀，所述第二导气管的出气端与第二除尘机构连通设置，所述气控箱的侧壁上设有内外连通的第二进气口，所述第二进气口内安装有第四单向压力阀，所述第二导气管的进气端和第二进气口均位于第一密封板的下方。

优选地，所述第二除尘机构包括固定连接于气控箱下端的两根第二连接杆，两根所述第二连接杆直接固定连接有第二除尘管，所述第二除尘管与第二导气管的出气端连通设置，所述第二除尘管的底部设置第二除尘口。

优选地，所述吸附机构包括设置于支撑台内的腔室，所述腔室的顶面设有多个内外连通的吸附孔，所述腔室内滑动密封设有第二密封板，所述第二密封板的下端固定连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆的下端滑动贯穿腔室的底部设置，所述第二滑动杆的下端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆上方的水平部分与升降板的侧壁固定连接。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设置的气控机构、第一出气机构和第一除尘机构，能对裁切后的印刷产品进行除尘，便于对裁切产生的杂质进行清理，利于提高裁切后的印刷产品的质量，另外，通过设置的气控机构、第二出气机构和第二除尘机构，能对未进行裁切的印刷产品进行除尘，能有效的提高产品的清洁度，利于进行裁切。

2、本发明中通过设置的压紧机构和吸附机构，能对放置于支撑台上的印刷产品进行压紧和吸附的作用，能提高进行裁切的印刷产品的稳定性，利于提高印刷产品再裁切时的稳定性，确保裁切的准确性，利于降低残次品出现的概率。

附图说明

图1为本发明提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置的透视图；

图2为本发明提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置中升降板的左侧结构示意图；

图3为本发明提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置中第一除尘管的左侧透视图；

图4为本发明提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置中第三连接杆的结构示意图；

图5为本发明提出的一种印刷完成后裁剪除尘装置中气控箱的透视图。

图中：1底座、2传送带、3龙门支架、4液压缸、5升降板、6切刀、7气控箱、8支撑杆、9支撑台、10伸缩杆、11弹簧、12压紧板、13第一除尘管、14第一除尘口、15第一密封板、16第一滑动杆、17第一连接杆、18第一导气管、19第一单向压力阀、20第二单向压力阀、21第二导气管、22第三单向压力阀、23第四单向压力阀、24第二连接杆、25第二除尘管、26第二除尘口、27腔室、28吸附孔、29第二密封板、30第二滑动杆、31第三连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种印刷完成后裁剪除尘装置，包括底座1，底座1的上端安装设置有传送带2，底座1的上端固定安装有龙门支架3，龙门支架3水平部分的下端固定连接有液压缸4，需要说明的是，液压缸4的具体结构及工作原理均为现有技术，在此不做赘述，液压缸4的驱动端竖直朝下设置，液压缸4的下端固定连接有升降板5，升降板5的下端固定连接有切刀6，切刀6的左右两端升降板5的下端均固定连接有压紧机构，两个压紧机构之间固定连接有第一除尘机构，龙门支架3水平部分的下端固定连接有气控箱7，气控箱7内滑动密封设置气控机构，气控机构的驱动端贯穿气控箱7的底部设置并与升降板5的侧壁固定连接，气控机构上方的气控箱7内设有第一出气机构，第一出气机构的出气端与第一除尘机构连通设置，气控机构下方气控箱7内设有第二出气机构，气控箱7的下端固定连接有第二除尘机构，第二除尘机构与第二出气机构的出气端连通设置，底座1的上端固定连接有多根支撑杆8，多根支撑杆8的上端固定连接有同一个支撑台9，支撑台9与传送带2相贴合设置，支撑台9内设有吸附机构，吸附机构位于切刀6的正下方，吸附机构的驱动端与升降板5的侧壁固定连接，需要说明的是，支撑台9呈凸型设置，便于压紧机构卡设与支撑台9上，支撑台9的上端设有裁切槽，裁切槽位于切刀6的正下方，便于切刀6将印刷产品切断，支撑台9与传送带2的输出端光滑贴合，便于印刷产品从传送带2运动至支撑台9光滑的上端面上。

其中，压紧机构包括固定连接于升降板5下端的伸缩杆10，伸缩杆10的下端固定连接有U型的压紧板12，第一除尘机构设置于两块压紧板12之间，伸缩杆10上套设有弹簧11，弹簧11的两端分别与升降板5的下端和压紧板12的上端固定连接，需要说明的是，U型的压紧板12能卡设于支撑台9的凸端部分上，能对放置于支撑台9上端的印刷产品进行固定，。

更具体的，第一除尘机构包括固定连接于两块压紧板12之间的第一除尘管13，第一除尘管13与第一出气机构的出气端连通设置，第一除尘管13的侧壁上设有第一除尘口14，需要解释的是，在切刀6向上运动时，通过第一除尘口14喷出气流能对印刷产品上裁切产生的碎屑进行有效的清理。

其中，气控机构包括滑动密封设置于气控箱7内的第一密封板15，第一密封板15的下端固定连接有第一滑动杆16，第一滑动杆16的下端滑动贯穿气控箱7的底部设置并固定连接有第一连接杆17，第一连接杆远离第一滑动杆16的一端与升降板5的侧壁固定连接，值得一提的是，第一滑动杆16与气控箱7滑动连接处设有密封圈（图中未示出），在第一密封板15的作用下，将气控箱7分隔成两个独立的密封空间。

其中，第一出气机构包括连通设置于气控箱7侧壁上的第一导气管18，第一导气管18上安装有第一单向压力阀19，第一导气管18的出气端与第一除尘管13连通设置，气控箱7的侧壁上设有内外连通的第一进气口，第一进气口内安装有第二单向压力阀20，第一导气管18的进气端和第一进气口均位于第一密封板15的上方，需要说明的是，经过第一单向压力阀19的气流只能从气控箱7流向第一导气管18内，经过第二单向压力阀20的气流只能外界流向气控箱7内，第一进气口的进气端安装有第一防尘（网图中未示出），便于对进入至气控箱7内的空气进行过滤除尘，第一导气管18为波纹管，第一导气管18的伸缩不对其他部件产生影响。

其中，第二出气机构包括连通设置于气控箱7侧壁上的第二导气管21，第二导气管21上安装有第三单向压力阀22，第二导气管21的出气端与第二除尘机构连通设置，气控箱7的侧壁上设有内外连通的第二进气口，第二进气口内安装有第四单向压力阀23，第二导气管21的进气端和第二进气口均位于第一密封板15的下方，需要说明的是，经过第三单向压力阀22的气流只能从气控箱7流向第二导气管21内，经过第四单向压力阀23的气流只能从外界流向气控箱7内，第二进气口的进气端安装有第二防尘网（图中未示出），便于对进入气控箱7内的空气进行过滤除尘。

其中，第二除尘机构包括固定连接于气控箱7下端的两根第二连接杆24，两根第二连接杆24直接固定连接有第二除尘管25，第二除尘管25与第二导气管21的出气端连通设置，第二除尘管25的底部设置第二除尘口26，需要解释的是，第二除尘管25相对于水平设置的支撑台9来说，在水平方向上倾斜一定角度设置，即第二除尘管25与支撑台9水平中心线呈一定角度设置，便于经过第二除尘口26吹出的气流对未裁切的印刷产品进行除尘。

其中，吸附机构包括设置于支撑台9内的腔室27，腔室27的顶面设有多个内外连通的吸附孔28，腔室27内滑动密封设有第二密封板29，第二密封板29的下端固定连接有第二滑动杆30，第二滑动杆30的下端滑动贯穿腔室27的底部设置，第二滑动杆30的下端固定连接有第三连接杆31，第三连接杆31上方的水平部分与升降板5的侧壁固定连接，需要说明的是，第二滑动杆30与腔室27的底部非密封接触，使得第二密封板29下方的腔室27为非密封状态，第三连接杆31的结构形状如图4所示。

本发明中，在对体积较大具有一定重力的印刷产品进行加工时，通过传送带2将印刷产品输送至支撑台9上，此过程中可配合人工手动操作实现印刷产品在过渡连接处的运动，在待裁切的部分运动至切刀6的正下方时，传送带2停止工作，启动液压缸4，控制升降板5向下运动，能带动压紧板12同步向下运动，并且压紧板12率先与支撑台9接触，此后，升降板5然后带动切刀6向下运动并完成裁切工作，在此过程中弹簧11被压缩，压紧板12能对放置于支撑台9上的印刷产品进行有效的压紧固定，在升降板5向下运动的时候，能带动第一连接杆17和第三连接杆31同步向下运动，能带动第一滑动杆16和第一密封板15同步向下运动，使得第二单向压力阀20和第三单向压力阀22均打开，使得外界的空气经过第二单向压力阀20进行至第一密封板15上的气控箱7内，第一密封板15下方的气控箱7内的部分空气经过第二导气管21进入至第二除尘管25内，并通过第二除尘口26吹至未裁切的印刷产品上，能对未裁切的印刷产品进行有效的除尘，此外，第二滑动杆30跟第二密封板29同步向下运动，在印刷产品与吸附孔28进行接触，使得第二密封板29上方的腔室27形成负压，通过吸附孔28能对印刷产品进行吸附，配合压紧板12的作用，能提高印刷产品放置于支撑台9上端面上的稳定性。

反之，液压缸4带动升降板5向上运动时，弹簧11和伸缩杆10进行复位，此时，压紧板12的位置不变，升降板5向上运动时，使得第一单向压力阀19和第四单向压力阀23打开，外界的空气经过第四单向压力阀23进入至第一密封板15下方的气控箱7内，第一密封板15上方气控箱7内的部分空气经过第一导气管18进入至第一除尘管13内，并通过第一除尘口14吹至被裁切后的印刷产品上，此时印刷产品任然被压紧固定，能有效的对其表面上的碎屑进行清理，随着升降板5的持续向上运动，带动压紧板12与支撑台9分离，此时，已经对印刷产品完成清理，便于对裁切后印刷产品进行取料，与此同时，第二密封板29向上运动，其上面的腔室27内逐渐恢复至常压，接触对印刷产品的吸附作用，便于实现卸料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种印刷完成后裁剪除尘装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端安装设置有传送带（2），其特征在于，所述底座（1）的上端固定安装有龙门支架（3），所述龙门支架（3）水平部分的下端固定连接有液压缸（4），所述液压缸（4）的驱动端竖直朝下设置，所述液压缸（4）的下端固定连接有升降板（5），所述升降板（5）的下端固定连接有切刀（6），所述切刀（6）的左右两端升降板（5）的下端均固定连接有压紧机构，两个所述压紧机构之间固定连接有第一除尘机构，所述龙门支架（3）水平部分的下端固定连接有气控箱（7），所述气控箱（7）内滑动密封设置气控机构，所述气控机构的驱动端贯穿气控箱（7）的底部设置并与升降板（5）的侧壁固定连接，所述气控机构上方的气控箱（7）内设有第一出气机构，所述第一出气机构的出气端与第一除尘机构连通设置，所述气控机构下方气控箱（7）内设有第二出气机构，所述气控箱（7）的下端固定连接有第二除尘机构，所述第二除尘机构与第二出气机构的出气端连通设置，所述底座（1）的上端固定连接有多根支撑杆（8），多根所述支撑杆（8）的上端固定连接有同一个支撑台（9），所述支撑台（9）与传送带（2）相贴合设置，所述支撑台（9）内设有吸附机构，所述吸附机构位于切刀（6）的正下方，所述吸附机构的驱动端与升降板（5）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接于升降板（5）下端的伸缩杆（10），所述伸缩杆（10）的下端固定连接有U型的压紧板（12），所述第一除尘机构设置于两块压紧板（12）之间，所述伸缩杆（10）上套设有弹簧（11），所述弹簧（11）的两端分别与升降板（5）的下端和压紧板（12）的上端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述第一除尘机构包括固定连接于两块压紧板（12）之间的第一除尘管（13），所述第一除尘管（13）与第一出气机构的出气端连通设置，所述第一除尘管（13）的侧壁上设有第一除尘口（14）。

4.根据权利要求3所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述气控机构包括滑动密封设置于气控箱（7）内的第一密封板（15），所述第一密封板（15）的下端固定连接有第一滑动杆（16），所述第一滑动杆（16）的下端滑动贯穿气控箱（7）的底部设置并固定连接有第一连接杆（17），所述第一连接杆远离第一滑动杆（16）的一端与升降板（5）的侧壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述第一出气机构包括连通设置于气控箱（7）侧壁上的第一导气管（18），所述第一导气管（18）上安装有第一单向压力阀（19），所述第一导气管（18）的出气端与第一除尘管（13）连通设置，所述气控箱（7）的侧壁上设有内外连通的第一进气口，所述第一进气口内安装有第二单向压力阀（20），所述第一导气管（18）的进气端和第一进气口均位于第一密封板（15）的上方。

6.根据权利要求5所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述第二出气机构包括连通设置于气控箱（7）侧壁上的第二导气管（21），所述第二导气管（21）上安装有第三单向压力阀（22），所述第二导气管（21）的出气端与第二除尘机构连通设置，所述气控箱（7）的侧壁上设有内外连通的第二进气口，所述第二进气口内安装有第四单向压力阀（23），所述第二导气管（21）的进气端和第二进气口均位于第一密封板（15）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述第二除尘机构包括固定连接于气控箱（7）下端的两根第二连接杆（24），两根所述第二连接杆（24）直接固定连接有第二除尘管（25），所述第二除尘管（25）与第二导气管（21）的出气端连通设置，所述第二除尘管（25）的底部设置第二除尘口（26）。

8.根据权利要求7所述的一种印刷完成后裁剪除尘装置，其特征在于，所述吸附机构包括设置于支撑台（9）内的腔室（27），所述腔室（27）的顶面设有多个内外连通的吸附孔（28），所述腔室（27）内滑动密封设有第二密封板（29），所述第二密封板（29）的下端固定连接有第二滑动杆（30），所述第二滑动杆（30）的下端滑动贯穿腔室（27）的底部设置，所述第二滑动杆（30）的下端固定连接有第三连接杆（31），所述第三连接杆（31）上方的水平部分与升降板（5）的侧壁固定连接。