CN111843016A - 一种金属加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属加工设备，包括底座，底座的上端设有敞口式的收集箱，收集箱的左右两端的底座上均固定连接有竖板，其中一块竖板的侧壁上固定连接有支撑台，支撑台的下端与收集箱的上端相抵接触，支撑台的上端固定连接有龙门支架，龙门支架的水平部分螺纹贯穿设有固定机构，龙门支架的侧壁上固定连接有降温机构，两块竖板之间固定连接有横板，横板的下端固定连接有切割机构，切割机构的左右两端的横板下端分别固定连接有第一气控机构和第二气控机构。本发明不仅能对切割后的废料进行压块，便于后期的搬运处理，而且还能对切割的部位进行有效的降温，避免切割部位烫伤工人，利于提高切割的安全性。

Description

一种金属加工设备

技术领域

本发明涉及金属加工设备技术领域，尤其涉及一种金属加工设备。

背景技术

在金属板材的使用过程中，为了保证金属板材的顺利使用，需要对金属板材进行切割加工，为此需要使用到多种相应的切割机。

但是现有的切割设备在对板材进行切割后，不能对收集的废料进行有效的压块，不仅降低了收集装置的收纳量，而且还不便于后期的搬运，此外，在切割后的工件切割部位温度较高，现有的切割设备不能对其进行有效的降温，在搬运时容易烫伤工人，安全性较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种金属加工设备，包括底座，所述底座的上端设有敞口式的收集箱，所述收集箱的左右两端的底座上均固定连接有竖板，其中一块所述竖板的侧壁上固定连接有支撑台，所述支撑台的下端与收集箱的上端相抵接触，所述支撑台的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的水平部分螺纹贯穿设有固定机构，所述龙门支架的侧壁上固定连接有降温机构，两块所述竖板之间固定连接有横板，所述横板的下端固定连接有切割机构，所述切割机构的左右两端的横板下端分别固定连接有第一气控机构和第二气控机构，所述第一气控机构和第二气控机构的出气端均与降温机构连通设置，所述第一气控机构的驱动端与固定机构固定连接，所述第二气控机构的驱动与切割机构固定连接，所述第二气控机构驱动端的下端固定连接有压紧机构，所述压紧机构位于收集箱的正上方。

优选地，所述固定机构包括螺纹贯穿龙门支架水平部分设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的下端转动连接有固定板，所述固定板的侧壁与第一气控机构的驱动端固定连接。

优选地，所述降温机构包括固定连接于龙门支架水平部分侧壁上的横杆，所述横杆上固定贯穿设有第一导管，所述第一导管的下端连通设有第二导管，所述第二导管的侧壁上设有降温口，所述第一气控机构和第二气控机构的出气端均匀与第一导管连通设置。

优选地，所述切割机构包括固定连接于横板下端的液压缸，所述液压缸的下端固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁与第二气控机构的驱动端固定连接，所述支撑板的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴上固定连接有切割刀片。

优选地，所述第一气控机构包括固定连接于横板下端的第一气控箱，所述第一气控箱内滑动密封设有第一密封板，所述第一密封板的下端固定连接有L型的第一驱动杆，所述第一驱动杆的下端贯穿第一气控箱的底部设置并与固定板的侧壁固定连接，所述第一密封板上方的第一气控箱的侧壁上设有连通设有第三导管，所述第三导管与第一导管连通设置，所述第三导管上安装有第一单向压力阀，所述第一密封板上方的第一气控箱的侧壁上设有内外连通的第一进气口，所述第一进气口内安装有第二单向压力阀。

优选地，所述第二气控机构包括固定连接于横板下端的第二气控箱，所述第二气控箱内滑动密封设有第二密封板，所述第二密封板的下端固定连接有L型的第二驱动杆，所述第二驱动杆的下端滑动贯穿第二气控箱的底部设置并与支撑板的侧壁固定连接，所述第二驱动杆的下端与压紧机构固定连接，所述第二密封板上方第二气控箱的侧壁上连通设有第四导管，所述第四导管与第一导管连通设置，所述第四导管上安装有第三单向压力阀，所述第二密封板上方的第二气控箱的侧壁上设有内外连通的第二进气口，所述第二进气口内安装有第四单向压力阀。

优选地，所述压紧机构包括固定连接于第二驱动杆的下端固定连接有连接管，所述连接管的两端侧壁上均对应设有多个第一螺纹孔，所述连接管内插设有连接杆，所述连接杆上设有左右连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和两个第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述连接杆的下端固定连接有压板。

优选地，所述连接杆与连接管的顶面之间固定连接有伸缩杆。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明中通过设置的切割机构、第二气控机构和压紧机构，能在对收集在收集箱内的废料进行压实压紧，不仅能利于提高收集箱的收纳量，还便于废料在后续工作中进行搬运，利于提高搬运的工作效率。

2、本发明中通过设置的固定机构、第一气控机构、降温机构、切割机构和第二气控机构，在切割后解除固定机构对工件的固定作用时，能产生气流用于工件切割部位进行降温；在切割机构在切割后向上运动时，能产生气流用于工件切割部位进行降温，继而通过两次的降温，能有效的对切割后工件的切割部位进行降温，避免在切割后搬运时烫伤工人，利于提高了金属加工设备的使用安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种金属加工设备的透视图；

图2为本发明提出的一种金属加工设备中第二导管的透视图；

图3为本发明提出的一种金属加工设备中第一气控箱的透视图；

图4为本发明提出的一种金属加工设备中第二气控箱的透视图；

图5为本发明提出的一种金属加工设备中的连接管的透视图。

图中：1底座、2收集箱、3竖板、4支撑台、5龙门支架、6横板、7第一螺纹杆、8固定板、9横杆、10第二导管、11液压缸、12支撑板、13驱动电机、14切割刀片、15第一气控箱、16第一密封板、17第一驱动杆、18第三导管、19第一单向压力阀、20第二单向压力阀、21第一导管、22第二气控箱、23第二密封板、24第二驱动杆、25第四导管、26第三单向压力阀、27第四单向压力阀、28连接管、29连接杆、30第二螺纹杆、31伸缩杆、32压板、33降温口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种金属加工设备，包括底座1，底座1的上端设有敞口式的收集箱2，收集箱2的左右两端的底座1上均固定连接有竖板3，其中一块竖板3的侧壁上固定连接有支撑台4，支撑台4的下端与收集箱2的上端相抵接触，支撑台4的上端固定连接有龙门支架5，龙门支架5的水平部分螺纹贯穿设有固定机构，龙门支架5的侧壁上固定连接有降温机构，两块竖板3之间固定连接有横板6，横板6的下端固定连接有切割机构，切割机构的左右两端的横板6下端分别固定连接有第一气控机构和第二气控机构，第一气控机构和第二气控机构的出气端均与降温机构连通设置，第一气控机构的驱动端与固定机构固定连接，第二气控机构的驱动与切割机构固定连接，第二气控机构驱动端的下端固定连接有压紧机构，压紧机构位于收集箱2的正上方，需要解释的是，底座1上固定连接有挡板，用于限位收集箱2的，并且收集箱2可从支撑台4的下端滑动抽出，或者滑动插设于支撑台4的下端，便于其位于压紧机构的正下方。

其中，固定机构包括螺纹贯穿龙门支架5水平部分设置的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的下端转动连接有固定板8，固定板8的侧壁与第一气控机构的驱动端固定连接，需要说明的是，第一螺纹杆7与龙门支架5的水平部分螺纹连接，通过第一气控机构的驱动端能对固定板8进行限位，使得其只能在竖直方向上升降，而不能旋转。

其中，降温机构包括固定连接于龙门支架5水平部分侧壁上的横杆9，横杆9上固定贯穿设有第一导管21，第一导管21的下端连通设有第二导管10，第二导管10的侧壁上设有降温口33，第一气控机构和第二气控机构的出气端均匀与第一导管21连通设置，需要解释的是，降温口33倾斜设置，便于吹出的气流作用于切割部位，即支撑台4远离与其固定连接的竖板3的一端。

其中，切割机构包括固定连接于横板6下端的液压缸11，液压缸11的下端固定连接有支撑板12，支撑板12的侧壁与第二气控机构的驱动端固定连接，支撑板12的上端固定连接有驱动电机13，驱动电机13的驱动轴上固定连接有切割刀片14，值得一提的，驱动电机13和液压缸11的具体机构及工作原理均为现有技术，在此不做赘述，切割刀片14便于工件从支撑台4的边缘处切断。

其中，第一气控机构包括固定连接于横板6下端的第一气控箱15，第一气控箱15内滑动密封设有第一密封板16，第一密封板16的下端固定连接有L型的第一驱动杆17，第一驱动杆17的下端贯穿第一气控箱15的底部设置并与固定板8的侧壁固定连接，第一密封板16上方的第一气控箱15的侧壁上设有连通设有第三导管18，第三导管18与第一导管21连通设置，第三导管18上安装有第一单向压力阀19，第一密封板16上方的第一气控箱15的侧壁上设有内外连通的第一进气口，第一进气口内安装有第二单向压力阀20，需要说明的是，经过第一单向压力阀19的气流只能从第一气控箱15流向第一导管21，经过第二单向压力阀20的气流只能从外界流向第一气控箱15内，第一密封板16下的第一气控箱15为非密封状态。

其中，第二气控机构包括固定连接于横板6下端的第二气控箱22，第二气控箱22内滑动密封设有第二密封板23，第二密封板23的下端固定连接有L型的第二驱动杆24，第二驱动杆24的下端滑动贯穿第二气控箱22的底部设置并与支撑板12的侧壁固定连接，第二驱动杆24的下端与压紧机构固定连接，第二密封板23上方第二气控箱22的侧壁上连通设有第四导管25，第四导管25与第一导管21连通设置，第四导管25上安装有第三单向压力阀26，第二密封板23上方的第二气控箱22的侧壁上设有内外连通的第二进气口，第二进气口内安装有第四单向压力阀27，需要说明的是，经过第三单向压力阀26的气流只能从第二气控箱22流向第一导管21内，经过第四单向压力阀27的气流只能从外界流向第二气控箱22内，第二密封板23下方的第二气控箱22内为非密封状态，第一进气口和第二进气口的进气端均固定安装有防尘网。

其中，压紧机构包括固定连接于第二驱动杆24的下端固定连接有连接管28，连接管28的两端侧壁上均对应设有多个第一螺纹孔，连接管28内插设有连接杆29，连接杆29上设有左右连通的第二螺纹孔，第二螺纹孔和两个第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆30，连接杆29的下端固定连接有压板32，连接杆29与连接管28的顶面之间固定连接有伸缩杆31，需要说明的是，收集箱2靠近支撑台4的一端侧壁呈倾斜设置，配合压板32上设置有的挡板，防止废料下落至压板32上，在压板32向上运动是，废料能落入收集箱2内。

本发明中，在使用时，将板材放置于支撑台4上，将待切割的部位放置于支撑台4的边缘处，手动旋转第一螺纹杆7，能驱动固定板8向下运动并对板材进行压紧固定，在此过程中，能带动第一驱动杆17和第一密封板16同步向下运动，使得第二单向压力阀20打开，使得外界的空气进入至第一气控箱15内，启动驱动电机13能带动切割刀片14高速旋转，在液压缸11的作用下带动驱动电机13向下运动直至与板材接触并完成切割，在此过程中，能驱动第二驱动杆24、第二密封板23和压板32同步向下运动，压板32向下运动能对已经收集在收集箱2内的废料进行挤压，旋转第二螺纹杆30可控制其与第一螺纹孔和第二螺纹孔的连接或分离，继而能调节压板32与第二驱动杆24之间的距离，可根据切割加工的量，调节压板32与第二驱动杆24的距离，便于对废料进行压实；第二密封板23向下运动时，能使的第四单向压力阀27打开，外界的空气进入至第二气控箱22内，在切割完成后，液压缸11能驱动驱动电机13、第二密封板23同步向上运动，继而能使得第三单向压力阀26打开，使得第二密封板23上方第二气控箱22内的部分空气经过第四导管25进入至第一导管21内，并经过第二导管10上的降温口33作用于切割部分进行降温，此为第一步降温，与此同时，带动压板32向上运动时，便于切割的废料下落至收集箱2内，便于下次切割时再进行挤压，在被挤压后的废料，可将收集箱2从支撑台4的下方抽出，并翻转倒置使得压紧成块的废料与收集箱分离；旋转第一螺纹杆7能驱动固定板8向上运动，在此过程中能带动第一密封板16向上运动，使得第一单向压力阀19打开，第一密封板16上方第一气控箱15内的部分空气经过第三导管18进入至第一导管21内，并通过第二导管10上的降温口33吹至板材的切割部位，能对切割部位进行第二步降温，继而能对板材进行有效的降温，利于板材的搬运。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属加工设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上端设有敞口式的收集箱（2），所述收集箱（2）的左右两端的底座（1）上均固定连接有竖板（3），其中一块所述竖板（3）的侧壁上固定连接有支撑台（4），所述支撑台（4）的下端与收集箱（2）的上端相抵接触，所述支撑台（4）的上端固定连接有龙门支架（5），所述龙门支架（5）的水平部分螺纹贯穿设有固定机构，所述龙门支架（5）的侧壁上固定连接有降温机构，两块所述竖板（3）之间固定连接有横板（6），所述横板（6）的下端固定连接有切割机构，所述切割机构的左右两端的横板（6）下端分别固定连接有第一气控机构和第二气控机构，所述第一气控机构和第二气控机构的出气端均与降温机构连通设置，所述第一气控机构的驱动端与固定机构固定连接，所述第二气控机构的驱动与切割机构固定连接，所述第二气控机构驱动端的下端固定连接有压紧机构，所述压紧机构位于收集箱（2）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述固定机构包括螺纹贯穿龙门支架（5）水平部分设置的第一螺纹杆（7），所述第一螺纹杆（7）的下端转动连接有固定板（8），所述固定板（8）的侧壁与第一气控机构的驱动端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述降温机构包括固定连接于龙门支架（5）水平部分侧壁上的横杆（9），所述横杆（9）上固定贯穿设有第一导管（21），所述第一导管（21）的下端连通设有第二导管（10），所述第二导管（10）的侧壁上设有降温口（33），所述第一气控机构和第二气控机构的出气端均匀与第一导管（21）连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述切割机构包括固定连接于横板（6）下端的液压缸（11），所述液压缸（11）的下端固定连接有支撑板（12），所述支撑板（12）的侧壁与第二气控机构的驱动端固定连接，所述支撑板（12）的上端固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的驱动轴上固定连接有切割刀片（14）。

5.根据权利要求4所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述第一气控机构包括固定连接于横板（6）下端的第一气控箱（15），所述第一气控箱（15）内滑动密封设有第一密封板（16），所述第一密封板（16）的下端固定连接有L型的第一驱动杆（17），所述第一驱动杆（17）的下端贯穿第一气控箱（15）的底部设置并与固定板（8）的侧壁固定连接，所述第一密封板（16）上方的第一气控箱（15）的侧壁上设有连通设有第三导管（18），所述第三导管（18）与第一导管（21）连通设置，所述第三导管（18）上安装有第一单向压力阀（19），所述第一密封板（16）上方的第一气控箱（15）的侧壁上设有内外连通的第一进气口，所述第一进气口内安装有第二单向压力阀（20）。

6.根据权利要求5所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述第二气控机构包括固定连接于横板（6）下端的第二气控箱（22），所述第二气控箱（22）内滑动密封设有第二密封板（23），所述第二密封板（23）的下端固定连接有L型的第二驱动杆（24），所述第二驱动杆（24）的下端滑动贯穿第二气控箱（22）的底部设置并与支撑板（12）的侧壁固定连接，所述第二驱动杆（24）的下端与压紧机构固定连接，所述第二密封板（23）上方第二气控箱（22）的侧壁上连通设有第四导管（25），所述第四导管（25）与第一导管（21）连通设置，所述第四导管（25）上安装有第三单向压力阀（26），所述第二密封板（23）上方的第二气控箱（22）的侧壁上设有内外连通的第二进气口，所述第二进气口内安装有第四单向压力阀（27）。

7.根据权利要求6所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述压紧机构包括固定连接于第二驱动杆（24）的下端固定连接有连接管（28），所述连接管（28）的两端侧壁上均对应设有多个第一螺纹孔，所述连接管（28）内插设有连接杆（29），所述连接杆（29）上设有左右连通的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和两个第一螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆（30），所述连接杆（29）的下端固定连接有压板（32）。

8.根据权利要求7所述的一种金属加工设备，其特征在于，所述连接杆（29）与连接管（28）的顶面之间固定连接有伸缩杆（31）。

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