CN219505544U - 一种应用于编织袋生产的打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于编织袋生产的打孔装置，包括桌面，所述桌面的底部固定安装有支撑腿，所述桌面上固定安装有安装架，所述安装架上设置有气缸，所述气缸的轴部固定安装有打孔装置，所述桌面上滑动安装有移动放置台，所述移动放置台的底部固定安装有两个电磁滑块，所述移动放置台上设置有两个相对设置的移动压边机构。本实用新型可以对编织袋进行自动固定之后，可以确保其处在中心位置，之后输送到打孔装置的下方，进行打孔操作，提高了设备的安全性，减少工人的劳动程度，还可以根据不同的需求进行调整改变打孔的位置，满足不同客户的需求，提高了适用面。

Description

一种应用于编织袋生产的打孔装置

技术领域

本实用新型涉及编织袋生产技术领域，尤其涉及一种应用于编织袋生产的打孔装置。

背景技术

编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料。编织袋在生产过程中，部分产品要求在密封线以上设一开口，用来当作提手。

经本人检索，发现一件专利公开号为CN212072201U，名称为：一种塑料编织袋生产用打孔装置，该专利文献中，包括打孔装置本体和电机，所述打孔装置本体的内部通过轴承安装有第一转动杆，且第一转动杆的表面套设有固定杆，并且固定杆的底端固定连接有第一滑块，所述固定杆的内部插设有第二滑块，且第二滑块远离固定杆的一侧固定连接有移动夹板，所述移动夹板的内部插设有第二转动杆，且第二转动杆的底端通过轴承安装在固定夹板的内部。

该设备在使用时，需要人工地对第一转动杆和第二转动杆都进行旋转操作，较为繁琐，且人工还要将编织袋放置在打孔装置的下方，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种应用于编织袋生产的打孔装置，可以对编织袋进行自动固定之后，可以确保其处在中心位置，之后输送到打孔装置的下方，进行打孔操作，提高了设备的安全性，减少工人的劳动程度，还可以根据不同的需求进行调整改变打孔的位置，满足不同客户的需求，提高了适用面。

(二)技术方案

作为优选，为解决上述技术问题，本实用新型提供一种应用于编织袋生产的打孔装置，包括桌面，所述桌面的底部固定安装有支撑腿，所述桌面上固定安装有安装架，所述安装架上设置有气缸，所述气缸的轴部固定安装有打孔装置，所述桌面上滑动安装有移动放置台，所述移动放置台的底部固定安装有两个电磁滑块；

所述移动放置台上设置有两个相对设置的移动压边机构，所述移动压边机构包括水平伸缩杆，所述水平伸缩杆固定安装在移动放置台上，所述水平伸缩杆的另一端固定安装有连接板，所述连接板上固定安装有垂直伸缩杆，所述垂直伸缩杆另一端固定安装有缓冲板，所述缓冲板上等距均匀的固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定安装在连接板上。

作为优选，所述打孔装置包括缓冲板，所述缓冲板上固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定安装在安装架上，所述第二弹簧上设置有步进电机，所述步进电机的轴部输出端固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两个不同螺纹的螺母上均固定安装有打孔机，两个所述打孔机距离双向螺纹杆的中心位置的距离相等。

作为优选，所述桌面的内部开设有可供电磁滑块滑行的滑轨。

作为优选，所述安装架的内部固定安装有连接杆，所述连接杆上固定安装有毛刷。

作为优选，所述桌面的内部开设有落渣洞，所述桌面在落渣洞的底部固定安装有废渣收集室，所述废渣收集室的内部滑动安装有收集箱。

作为优选，所述移动放置台开设有落渣孔，所述落渣孔处在移动放置台靠近打孔装置一侧的中心位置上。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于编织袋生产的打孔装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种应用于编织袋生产的打孔装置，通过移动放置台、打孔装置和移动压边机构的设计，可以对编织袋进行自动固定之后，可以确保其处在中心位置，之后输送到打孔装置的下方，进行打孔操作，提高了设备的安全性，减少工人的劳动程度，还可以根据不同的需求进行调整改变打孔的位置，满足不同客户的需求，提高了适用面。

(2)、该一种应用于编织袋生产的打孔装置，通过落渣洞、落渣孔、废渣收集室和收集箱的设计，在打孔的过程中，大部分的渣滓通过落渣洞落到废渣收集室的收集箱内，往外移动时，毛刷可以与完成打孔的编织袋的表面进行接触，将大部分的渣滓进行扫落，使其落在收集箱内，通过对打孔过程中产生的微小碎屑、灰尘进行收集、可以改善操作空间内的空气质量，避免渣滓在空气中流动，保护操作人员的身心健康。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型结构移动放置台示意图；

图3为本实用新型结构移动压边机构示意图；

图4为本实用新型结构打孔装置示意图；

图5为本实用新型结构落渣装置示意图。

图例说明：

1、桌面；2、支撑腿；3、移动放置台；4、安装架；5、气缸；6、打孔装置；7、连接杆；8、移动压边机构；9、电磁滑块；10、水平伸缩杆；11、连接板；12、第一弹簧；13、垂直伸缩杆；14、缓冲板；15、第二弹簧；16、步进电机；17、双向螺纹杆；18、打孔机；19、毛刷；20、废渣收集室；21、收集箱；22、落渣洞；23、落渣孔。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种应用于编织袋生产的打孔装置做进一步详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型第一实施例的一种应用于编织袋生产的打孔装置，包括桌面1，桌面1的底部固定安装有支撑腿2，桌面1上固定安装有安装架4，安装架4上设置有气缸5，气缸5的轴部固定安装有打孔装置6，气缸5可以控制打孔装置6进行下降，从而在编织袋上进行打孔操作。

桌面1上滑动安装有移动放置台3，移动放置台3的底部固定安装有两个电磁滑块9，桌面1的内部开设有可供电磁滑块9滑行的滑轨，编织袋放置在移动放置台3内部，固定好之后，可以进行移动到打孔装置6的下方，避免了人工与打孔装置6直接接触，提高了设备的安全性。

移动放置台3上设置有两个相对设置的移动压边机构8，移动压边机构8包括水平伸缩杆10，水平伸缩杆10固定安装在移动放置台3上，水平伸缩杆10的另一端固定安装有连接板11，连接板11上固定安装有垂直伸缩杆13，垂直伸缩杆13另一端固定安装有缓冲板14，缓冲板14上等距均匀的固定安装有第一弹簧12，第一弹簧12的另一端固定安装在连接板11上。

两侧的水平伸缩杆10同时进行操作，可以通过连接板11将放置在移动放置台3上的编织袋进行推动，使得编织袋处于移动放置台3的中心位置，便于打出对称的孔洞，当编织袋处于移动放置台3的中心位置之后，垂直伸缩杆13带动缓冲板14对编织袋的边缘进行固定，保证打孔过程中的稳定性，保障打出的孔洞的合格率。

打孔装置6包括缓冲板14，缓冲板14上固定安装有第二弹簧15，第二弹簧15的另一端固定安装在安装架4上，第二弹簧15上设置有步进电机16，步进电机16的轴部输出端固定安装有双向螺纹杆17，双向螺纹杆17两个不同螺纹的螺母上均固定安装有打孔机18，两个打孔机18距离双向螺纹杆17的中心位置的距离相等。

步进电机16启动，可以带动双向螺纹杆17进行转动，而双向螺纹杆17两个不同螺纹的螺母上均固定安装有打孔机18，两个打孔机18距离双向螺纹杆17的中心位置的距离相等，所以两个打孔机18进行与双向螺纹杆17的中心位置呈对称的移动，保证打出的孔洞的对称性。

第二实施例；在第一实施例的基础上，如图5所示，安装架4的内部固定安装有连接杆7，连接杆7上固定安装有毛刷19。

桌面1的内部开设有落渣洞22，桌面1在落渣洞22的底部固定安装有废渣收集室20，废渣收集室20的内部滑动安装有收集箱21。

移动放置台3开设有落渣孔23，落渣孔23处在移动放置台3靠近打孔装置6一侧的中心位置上。

在打孔的过程中，大部分的渣滓通过落渣洞22落到废渣收集室20的收集箱21内，当移动放置台3打孔完成之后，往外移动时，毛刷19可以与完成打孔的编织袋的表面进行接触，将大部分的渣滓进行扫落，使其落在收集箱21内，少部分的渣滓落到打出来的孔洞内，由于移动放置台3开设有落渣孔23，所以渣滓也会落到收集箱21内部。

本实用新型的工作流程：将待打孔的编织袋放置在移动放置台3内部，两侧的水平伸缩杆10同时进行操作，可以通过连接板11将放置在移动放置台3上的编织袋进行推动，使得编织袋处于移动放置台3的中心位置，便于打出对称的孔洞，当编织袋处于移动放置台3的中心位置之后，垂直伸缩杆13带动缓冲板14对编织袋的边缘进行固定，保证打孔过程中的稳定性，保障打出的孔洞的合格率。

固定好之后，电磁滑块9在滑轨内部滑动，使得移动放置台3及放置在其上的编织袋移动到打孔装置6的下方，进行打孔操作，气缸5可以控制打孔装置6进行下降，通过两个打孔机18在编织袋上进行打孔操作。打孔完成的编织袋在电磁滑块9的带动下，回到最初的位置，移动压边机构8接触限定，进行收集即可。

当需要对孔洞的距离进行调整时，步进电机16启动，可以带动双向螺纹杆17进行转动，两个打孔机18进行与双向螺纹杆17的中心位置呈对称的移动，保证打出的孔洞的对称性。

在打孔的过程中，大部分的渣滓通过落渣洞22落到废渣收集室20的收集箱21内，当移动放置台3打孔完成之后，往外移动时，毛刷19可以与完成打孔的编织袋的表面进行接触，将大部分的渣滓进行扫落，使其落在收集箱21内，少部分的渣滓落到打出来的孔洞内，由于移动放置台3开设有落渣孔23，所以渣滓也会落到收集箱21内部。

渣滓过多时，操作人员通过把手将收集箱21取出，进行清理即可。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种应用于编织袋生产的打孔装置，包括桌面(1)，所述桌面(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述桌面(1)上固定安装有安装架(4)，所述安装架(4)上设置有气缸(5)，所述气缸(5)的轴部固定安装有打孔装置(6)，其特征在于：所述桌面(1)上滑动安装有移动放置台(3)，所述移动放置台(3)的底部固定安装有两个电磁滑块(9)；

所述移动放置台(3)上设置有两个相对设置的移动压边机构(8)，所述移动压边机构(8)包括水平伸缩杆(10)，所述水平伸缩杆(10)固定安装在移动放置台(3)上，所述水平伸缩杆(10)的另一端固定安装有连接板(11)，所述连接板(11)上固定安装有垂直伸缩杆(13)，所述垂直伸缩杆(13)另一端固定安装有缓冲板(14)，所述缓冲板(14)上等距均匀的固定安装有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)的另一端固定安装在连接板(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于编织袋生产的打孔装置，其特征在于：所述打孔装置(6)包括缓冲板(14)，所述缓冲板(14)上固定安装有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)的另一端固定安装在安装架(4)上，所述第二弹簧(15)上设置有步进电机(16)，所述步进电机(16)的轴部输出端固定安装有双向螺纹杆(17)，所述双向螺纹杆(17)两个不同螺纹的螺母上均固定安装有打孔机(18)，两个所述打孔机(18)距离双向螺纹杆(17)的中心位置的距离相等。

3.根据权利要求1所述的一种应用于编织袋生产的打孔装置，其特征在于：所述桌面(1)的内部开设有可供电磁滑块(9)滑行的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种应用于编织袋生产的打孔装置，其特征在于：所述安装架(4)的内部固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)上固定安装有毛刷(19)。

5.根据权利要求1所述的一种应用于编织袋生产的打孔装置，其特征在于：所述桌面(1)的内部开设有落渣洞(22)，所述桌面(1)在落渣洞(22)的底部固定安装有废渣收集室(20)，所述废渣收集室(20)的内部滑动安装有收集箱(21)。

6.根据权利要求1所述的一种应用于编织袋生产的打孔装置，其特征在于：所述移动放置台(3)开设有落渣孔(23)，所述落渣孔(23)处在移动放置台(3)靠近打孔装置(6)一侧的中心位置上。