CN217192186U - 一种液压单排冲孔机用废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压单排冲孔机用废料回收装置，包括操作台，所述操作台顶面中部开设有长条通槽，所述操作台底部且位于长条通槽下方固定安装有回收箱，所述回收箱内部的下端滑动安装有抽屉，所述回收箱内部的上端相对两侧面之间安装有光杆和丝杠，所述光杆和丝杠位于同一水平面且连接有同一个夹紧机构，所述丝杠的一端贯穿回收箱并延伸至回收箱外侧连接有电机，所述操作台顶部四角处均安装有支撑杆，四个所述支撑杆连接有同一个顶板。该液压单排冲孔机用废料回收装置，能够对质量体积较轻的粉末碎屑式废料进行收集处理，保持操作台面的洁净，另外可以对待冲孔物体进行自动夹紧，提高了物体固定时的稳定性。

Description

一种液压单排冲孔机用废料回收装置

技术领域

本实用新型属于冲孔设备技术领域，尤其涉及一种液压单排冲孔机用废料回收装置。

背景技术

液压冲孔机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压冲孔机适用于各种钢、铁、铜、铝板、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔。

现有技术中，液压单排冲孔机在生产过程中只对质量体积较大的废料进行回收，而质量体积较轻的粉末碎屑式废料堆积在操作台面，这样不仅浪费了材料，而且不方便清理，为此我们提出一种液压单排冲孔机用废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压单排冲孔机用废料回收装置，以解决上述背景技术中提出传统的液压单排冲孔机在回收过程中对废料回收不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压单排冲孔机用废料回收装置，包括操作台，所述操作台顶面中部开设有长条通槽，所述操作台底部且位于长条通槽下方固定安装有回收箱，所述回收箱内部的下端滑动安装有抽屉，所述回收箱内部的上端相对两侧面之间安装有光杆和丝杠，所述光杆和丝杠位于同一水平面且连接有同一个夹紧机构，所述丝杠的一端贯穿回收箱并延伸至回收箱外侧连接有电机，所述操作台顶部四角处均安装有支撑杆，四个所述支撑杆连接有同一个顶板，所述顶板的中间安装有与回收箱相连的吸料机构，所述顶板顶面中部固定安装有液压缸，所述液压缸活塞端贯穿顶板并延伸至操作台上方连接有冲头。

在进一步的实施例中，所述操作台底部两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架底部两端均固定安装有橡胶支撑脚。

在进一步的实施例中，所述吸料机构包括固定安装在顶板顶部一侧的抽风机，所述抽风机一端连通有汇合管、另一端连通有回收管，所述汇合管连通有U型弯管，所述U型弯管的两端均向下弯曲且贯穿顶板并延伸至顶板下方连通有吸料嘴，两个所述吸料嘴对称分布在液压缸两侧。

在进一步的实施例中，所述U型弯管水平设置，所述汇合管与U型弯管的中部连通，所述回收管端部伸入到回收箱内部与回收箱上端连通。

在进一步的实施例中，所述夹紧机构包括滑块和夹板，所述滑块和夹板均设有两个且对称分布在光杆和丝杠的两端，两个所述滑块顶部均伸出长条通槽至操作台顶部且分别与两个夹板底部固定连接。

在进一步的实施例中，每个所述滑块一侧与丝杠螺纹连接、另一侧与光杆滑动连接，两个所述夹板相对侧面均固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫外表面均设有防滑纹。

在进一步的实施例中，所述丝杠两端的螺纹相反，所述丝杠中间位置安装有限位块，所述限位块与丝杠转动连接。

在进一步的实施例中，所述抽屉外侧壁固定安装有把手。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

1.通过吸料嘴、U型弯管、汇合管、抽风机、回收管和回收箱的配合使用，启动抽风机，液压单排冲孔机在加工过程中产生的质量体积较小的粉末碎屑式废料经吸料嘴吸入U型弯管，然后在汇合管中汇合后通过回收管进入回收箱中收集，可以使废料的回收更加彻底，同时使加工环境更加整洁。

2.通过长条通槽、抽屉、丝杠、电机和夹紧机构的设置，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠带动滑块相互靠近或远离，从而使夹板对待冲孔的物体进行夹持或松开，无需手工进行固定，降低了操作人员的工作强度，同时提高物体固定时的稳定性，物体冲孔时产生的质量体积较大的废料通过长条通槽落入抽屉中收集，方便取出清理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧面结构示意图。

图3是本实用新型中操作台的剖视结构示意图。

图4是本实用新型中回收箱的结构示意图。

附图标记说明：

1、操作台；2、支撑杆；3、顶板；4、支撑架；5、夹板；6、吸料嘴；7、冲头；8、液压缸；9、抽屉；10、把手；11、电机；12、回收箱；13、长条通槽；14、U型弯管；15、橡胶支撑脚；16、汇合管；17、抽风机；18、回收管；19、滑块；20、限位块；21、丝杠；22、光杆；23、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种液压单排冲孔机用废料回收装置，包括操作台1，操作台1顶面中部贯穿开设有长条通槽13，操作台1底部且位于长条通槽13下方固定安装有回收箱12，冲孔过程中产生的质量体积较大的废料通过长条通槽13落入回收箱12，回收箱12内部的下端滑动安装有抽屉9，抽屉9对落入回收箱12的废料进行收集，回收箱12内部的上端相对两侧面之间安装有光杆22和丝杠21，光杆22和丝杠21位于同一水平面且连接有同一个夹紧机构，丝杠21的一端贯穿回收箱12并延伸至回收箱12外侧连接有电机11，启动电机11，电机11带动丝杠21转动，丝杠21带动夹紧机构移动，操作台1顶部四角处均安装有支撑杆2，四个支撑杆2连接有同一个顶板3，顶板3的中间安装有与回收箱12相连的吸料机构，顶板3顶面中部固定安装有液压缸8，液压缸8活塞端贯穿顶板3并延伸至操作台1上方连接有冲头7，启动液压缸8，液压缸8驱动冲头7向下移动对物体进行冲孔。

参照图1，操作台1底部两侧均固定安装有支撑架4，支撑架4底部两端均固定安装有橡胶支撑脚15，橡胶支撑脚15使冲孔机工作时不易发生滑动，提高了冲压时的稳定性。

参照图1-2，吸料机构包括固定安装在顶板3顶部一侧的抽风机17，抽风机17一端连通有汇合管16、另一端连通有回收管18，汇合管16连通有U型弯管14，U型弯管14的两端均向下弯曲且贯穿顶板3并延伸至顶板3下方连通有吸料嘴6，两个吸料嘴6对称分布在液压缸8两侧，启动抽风机17，物体冲孔过程中产生的质量体积较小的废料由吸料嘴6吸入U型弯管14，然后在汇合管16中汇合后抽入回收管18。

U型弯管14水平设置，汇合管16与U型弯管14的中部连通，回收管18端部伸入到回收箱12内部与回收箱12上端连通，抽入回收管18中的废料进入回收箱12上端后落至抽屉9中。

参照图3，夹紧机构包括滑块19和夹板5，滑块19和夹板5均设有两个且对称分布在光杆22和丝杠21的两端，两个滑块19顶部均伸出长条通槽13至操作台1顶部且分别与两个夹板5底部固定连接，丝杠21转动时带动两个滑块19移动，从而带动两个夹板5进行移动。

每个滑块19一侧与丝杠21螺纹连接、另一侧与光杆22滑动连接，两个夹板5相对侧面均固定安装有橡胶垫23，橡胶垫23外表面均设有防滑纹，橡胶垫23能够稳定夹持待冲孔的物体，避免物体移动，提高冲孔的效果，防滑纹能够增大摩擦力。

参照图3-4，丝杠21两端的螺纹相反，丝杠21转动带动两个滑块19相互靠近或远离，从而带动夹板5对待冲孔的物体进行夹持或松开，丝杠21中间位置安装有限位块20，防止两个滑块19相互碰撞，限位块20与丝杠21转动连接。

参照图4，抽屉9外侧壁固定安装有把手10，方便操作人员将抽屉9拿出并对抽屉9中收集的废料进行集中处理。

工作原理：该液压单排冲孔机用废料回收装置，启动电机11，电机11带动丝杠21转动，丝杠21带动两个滑块19相互靠近，从而使两个夹板5对物体进行夹持，启动抽风机17后启动液压缸8，液压缸8驱动冲头7向下移动对物体进行冲孔，冲孔过程中产生的质量体积较大的废料通过长条通槽13直接落入收集箱下端的抽屉9中进行收集，冲孔过程中产生的质量体积较小的废料由吸料嘴6吸入U型弯管14，然后在汇合管16中汇合后通过回收管18进入回收箱12，最后堆积在抽屉9内进行收集，将抽屉9从回收箱12中抽出即可对收集的废料进行集中处理，冲孔完成后，启动电机11，使电机11反转，电机11带动两个滑块19相互远离，从而使两个夹板5远离冲孔完成后的物体，方便操作人员取下。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压单排冲孔机用废料回收装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）顶面中部开设有长条通槽（13），所述操作台（1）底部且位于长条通槽（13）下方固定安装有回收箱（12），所述回收箱（12）内部的下端滑动安装有抽屉（9），所述回收箱（12）内部的上端相对两侧面之间安装有光杆（22）和丝杠（21），所述光杆（22）和丝杠（21）位于同一水平面且连接有同一个夹紧机构，所述丝杠（21）的一端贯穿回收箱（12）并延伸至回收箱（12）外侧连接有电机（11），所述操作台（1）顶部四角处均安装有支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）连接有同一个顶板（3），所述顶板（3）的中间安装有与回收箱（12）相连的吸料机构，所述顶板（3）顶面中部固定安装有液压缸（8），所述液压缸（8）活塞端贯穿顶板（3）并延伸至操作台（1）上方连接有冲头（7）。

2.根据权利要求1所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述操作台（1）底部两侧均固定安装有支撑架（4），所述支撑架（4）底部两端均固定安装有橡胶支撑脚（15）。

3.根据权利要求1所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述吸料机构包括固定安装在顶板（3）顶部一侧的抽风机（17），所述抽风机（17）一端连通有汇合管（16）、另一端连通有回收管（18），所述汇合管（16）连通有U型弯管（14），所述U型弯管（14）的两端均向下弯曲且贯穿顶板（3）并延伸至顶板（3）下方连通有吸料嘴（6），两个所述吸料嘴（6）对称分布在液压缸（8）两侧。

4.根据权利要求3所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述U型弯管（14）水平设置，所述汇合管（16）与U型弯管（14）中部连通，所述回收管（18）端部伸入到回收箱（12）内部与回收箱（12）上端连通。

5.根据权利要求1所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述夹紧机构包括滑块（19）和夹板（5），所述滑块（19）和夹板（5）均设有两个且对称分布在光杆（22）和丝杠（21）的两端，两个所述滑块（19）顶部均伸出长条通槽（13）至操作台（1）顶部且分别与两个夹板（5）底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，每个所述滑块（19）一侧与丝杠（21）螺纹连接、另一侧与光杆（22）滑动连接，两个所述夹板（5）相对侧面均固定安装有橡胶垫（23），所述橡胶垫（23）外表面均设有防滑纹。

7.根据权利要求6所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述丝杠（21）两端的螺纹相反，所述丝杠（21）中间位置安装有限位块（20），所述限位块（20）与丝杠（21）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种液压单排冲孔机用废料回收装置，其特征在于，所述抽屉（9）外侧壁固定安装有把手（10）。

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