CN216729822U - 一种环保型切管机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型切管机，包括工作台，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿，所述工作台上端中部固定设置有固定机架，所述固定机架内部下端固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定设置有切割刀轮，所述固定机架内顶部固定设置有集尘管，所述集尘管两端下侧均固定连接有连接管，两个所述连接管侧壁均固定设置有多个吸尘孔，所述集尘管上端通过连接座固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离连接座的一端固定连接有抽风机。本实用新型公开了一种环保型切管机，能够对钢管进行定长切割，并且设置有除尘抽吸装置，能够实现碎屑和粉尘的有效收集，进而有效的保护切管机周围的环境，使用更加环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其涉及一种环保型切管机。
背景技术
钢管往往需要由长管加工成各种短管，以满足生产和使用需求，而钢管在切割过程中往往会产生铁屑，铁屑不仅会阻碍切割机的正常运转，降低切割速度和切割效果，还会贴付在钢管表面，而且铁屑不容易进行清洁，对工件和生产环境造成污染。
传统的切管机，要么不设管端成型装置，要么只设前管端成型装置，如果管段的前后管端特别是后管端由于无屑环切工艺需要一定的缩口而必须整形时，就必须将管段转至专门的成型机器上进行加工，不仅加工效率低，而且也增加了生产成本。
现有专利(公开号为：CN109278075A)公开了一种环保型切管机，包括：机体、传动装置、控制器、滑轨、滑块、滑道、电机、切刀、套管轴、前挡门和吸屑装置；在机体的上端左侧设置传动装置；在传动装置的前侧设置控制器；在机体的上端后侧且传动装置的右侧设置滑轨；在滑轨上设置滑块；在滑块的上端设置滑道；在滑道上设置电机；在电机的前侧设置切刀；在切刀的前侧且传动装置的右侧设置套管轴，且套管轴的右侧穿过机体的右侧；在机体的前侧设置前挡门，且前挡门与机体之间通过销轴活动连接；在机体的上侧设置吸屑装置，且吸屑装置与机体之间通过过屑孔贯通；所述控制器与传动装置、电机和吸屑装置之间均通过电连接。该装置的结构简单，设计合理，通过设置传动装置、滑轨、滑块、滑道，便于带动电机左右移动和前后移动，同时带动切刀的左右或前后移动，使用非常方便。但是，该装置缺少对圆管进行辅助定位的装置，并且不能方便的进行定长切割截断，使用较不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保型切管机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保型切管机，包括工作台，所述工作台下端四角处均固定设置有支撑腿，所述工作台上端中部固定设置有固定机架，所述固定机架内部下端固定设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆下端固定设置有切割刀轮，所述固定机架内顶部固定设置有集尘管，所述集尘管两端下侧均固定连接有连接管，两个所述连接管侧壁均固定设置有多个吸尘孔，所述集尘管上端通过连接座固定连接有吸尘管，所述吸尘管远离连接座的一端固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端固定连接有输气管；
所述工作台上端一侧固定开设有两个限位滑槽，两个所述限位滑槽之间固定开设有滑动槽，所述滑动槽和两个限位滑槽内部滑动设置有夹持固定装置，所述工作台一端中部固定设置有电机箱，所述电机箱内部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠转动设置在滑动槽内部；
所述夹持固定装置包括滑动底板，所述滑动底板下端中部固定设置有连接块，所述连接块与螺纹丝杠螺纹连接，所述滑动底板上端两侧均固定设置有固定板，两个所述固定板内侧壁均固定设置有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆端部均固定连接有弧形夹持板；
所述固定机架下端固定设置有过滤网，所述过滤网下端设置有储尘抽屉，所述过滤网上端一侧固定设置有两个定位支撑辊。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述支撑腿下端均固定设置有防滑支脚。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述工作台远离电机箱的一端固定设置有成品收集槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动槽底部固定设置有导尘槽，所述导尘槽下端一侧固定连通有连接孔，所述连接孔与储尘抽屉上端相连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动底板下端两侧均固定设置有限位滑块，两个所述限位滑块分别在两个限位滑槽内部限位滑动。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述滑动底板上端固定设置有底部弹性垫，所述底部弹性垫上端中部固定开设有辅助定位槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定机架下端内部固定设置有储尘槽，所述输气管下端伸入固定机架内部并与储尘槽固定连通。
作为上述技术方案的进一步描述：
两个所述弧形夹持板内侧壁均固定设置有防滑纹。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种环保型切管机，通过在工作台一端设置夹持固定装置，并且通过夹持固定装置上的弧形夹持板对待切割的钢管进行定位夹持，然后通过下端的旋转电机和螺纹丝杠使夹持固定装置进行前后移动，移动到设定的长度后进行切割，方便对钢管进行定长切割，使用非常方便。
2、本实用新型提出的一种环保型切管机，通过在固定机架的内部设置除尘抽吸装置，在抽风机的作用下，集尘管、吸尘管内部形成负压，能够将钢管切割过程中产生的碎屑和粉尘等沿吸尘孔吸入集尘管内部，然后通过吸尘管进入储尘槽内部进行集中收集，从而实现碎屑和粉尘的有效收集，进而有效的保护切管机周围的环境，使用更加环保。
3、本实用新型提出的一种环保型切管机，通过在切管机下端设置过滤网和储尘抽屉，能够通过过滤网将大颗粒废物进行过滤后进入下端的储尘抽屉进行集中收集，然后通过抽出储尘抽屉进行废物的处理，对废物的处理更加方便可靠。
4、本实用新型提出的一种环保型切管机，通过在工作台的一端设置有成品收集槽，能够对切割过程中产生的成品钢管进行临时的放置，待切割完成后再进行后续的处理，使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型切管机的轴测图；
图2为本实用新型提出的一种环保型切管机的夹持固定装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种环保型切管机的侧剖视图；
图4为本实用新型提出的一种环保型切管机的正剖视图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑腿；3、防滑支脚；4、固定机架；5、连接座；6、吸尘管；7、成品收集槽；8、储尘抽屉；9、限位滑槽；10、滑动槽；11、夹持固定装置；12、电机箱；13、滑动底板；14、连接块；15、限位滑块；16、固定板；17、底部弹性垫；18、辅助定位槽；19、第一电动伸缩杆；20、弧形夹持板；21、抽风机；22、输气管；23、储尘槽；24、过滤网；25、定位支撑辊；26、第二电动伸缩杆；27、切割刀轮；28、集尘管；29、连接管；30、吸尘孔；31、旋转电机；32、螺纹丝杠；33、导尘槽；34、连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种环保型切管机，包括工作台1，工作台1下端四角处均固定设置有支撑腿2，工作台1上端中部固定设置有固定机架4，固定机架4内部下端固定设置有第二电动伸缩杆26，第二电动伸缩杆26下端固定设置有切割刀轮27，固定机架4内顶部固定设置有集尘管28，集尘管28两端下侧均固定连接有连接管29，两个连接管29侧壁均固定设置有多个吸尘孔30，集尘管28上端通过连接座5固定连接有吸尘管6，吸尘管6远离连接座5的一端固定连接有抽风机21，抽风机21的输出端固定连接有输气管22，在抽风机21的作用下，集尘管28、吸尘管6内部形成负压，能够将钢管切割过程中产生的碎屑和粉尘等沿吸尘孔30吸入集尘管28内部，然后通过吸尘管6进入储尘槽23内部进行集中收集，从而实现碎屑和粉尘的有效收集；
工作台1上端一侧固定开设有两个限位滑槽9，两个限位滑槽9之间固定开设有滑动槽10，滑动槽10和两个限位滑槽9内部滑动设置有夹持固定装置11，工作台1一端中部固定设置有电机箱12，电机箱12内部固定设置有旋转电机31，旋转电机31的输出端固定连接有螺纹丝杠32，螺纹丝杠32转动设置在滑动槽10内部，通过下端的旋转电机31和螺纹丝杠32使夹持固定装置11进行前后移动，移动到设定的长度后进行切割，方便对钢管进行定长切割；
夹持固定装置11包括滑动底板13，滑动底板13下端中部固定设置有连接块14，连接块14与螺纹丝杠32螺纹连接，滑动底板13上端两侧均固定设置有固定板16，两个固定板16内侧壁均固定设置有第一电动伸缩杆19，两个第一电动伸缩杆19端部均固定连接有弧形夹持板20；
固定机架4下端固定设置有过滤网24，过滤网24下端设置有储尘抽屉8，通过过滤网24将大颗粒废物进行过滤后进入下端的储尘抽屉8进行集中收集，然后通过抽出储尘抽屉8进行废物的处理，过滤网24上端一侧固定设置有两个定位支撑辊25，通过定位支撑辊25能够对钢管的端部进行支撑和辅助传动。
四个支撑腿2下端均固定设置有防滑支脚3,工作台1远离电机箱12的一端固定设置有成品收集槽7,滑动槽10底部固定设置有导尘槽33，导尘槽33下端一侧固定连通有连接孔34，连接孔34与储尘抽屉8上端相连通,滑动底板13下端两侧均固定设置有限位滑块15，两个限位滑块15分别在两个限位滑槽9内部限位滑动,滑动底板13上端固定设置有底部弹性垫17，底部弹性垫17上端中部固定开设有辅助定位槽18,固定机架4下端内部固定设置有储尘槽23，输气管22下端伸入固定机架4内部并与储尘槽23固定连通,两个弧形夹持板20内侧壁均固定设置有防滑纹。
工作原理：该环保型切管机使用时，首先将待裁切的钢管放置在夹持固定装置11上端，使钢管卡在夹持固定装置11底部的辅助定位槽18内部，然后启动两侧的第一电动伸缩杆19使弧形夹持板20固定夹持住钢管，然后启动旋转电机31，旋转电机31转动带动螺纹丝杠32转动，从而使上端的夹持固定装置11向前移动，通过定位固定的移动长度，能够对钢管进行定长切割，并且可以通过改变长度参数实现定长切割的长度变化，使用较为方便，并且通过下端设置的定位支撑辊25对钢管的端部进行支撑和辅助传动，然后启动第二电动伸缩杆26使切割刀轮27进行切割，在切割的过程中会产生大量的碎屑和粉尘，此时，启动抽风机21进行抽风，使粉尘通过多个吸尘孔30进行吸尘，并且吸收的粉尘通过集尘管28进行集中收集，然后通过吸尘管6进入储尘槽23内部进行集中收集处理，切割产生的大颗粒废物通过过滤网24过滤后进入下端的储尘抽屉8进行集中收集，然后通过抽出储尘抽屉8进行废物的处理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种环保型切管机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)下端四角处均固定设置有支撑腿(2)，所述工作台(1)上端中部固定设置有固定机架(4)，所述固定机架(4)内部下端固定设置有第二电动伸缩杆(26)，所述第二电动伸缩杆(26)下端固定设置有切割刀轮(27)，所述固定机架(4)内顶部固定设置有集尘管(28)，所述集尘管(28)两端下侧均固定连接有连接管(29)，两个所述连接管(29)侧壁均固定设置有多个吸尘孔(30)，所述集尘管(28)上端通过连接座(5)固定连接有吸尘管(6)，所述吸尘管(6)远离连接座(5)的一端固定连接有抽风机(21)，所述抽风机(21)的输出端固定连接有输气管(22)；
所述工作台(1)上端一侧固定开设有两个限位滑槽(9)，两个所述限位滑槽(9)之间固定开设有滑动槽(10)，所述滑动槽(10)和两个限位滑槽(9)内部滑动设置有夹持固定装置(11)，所述工作台(1)一端中部固定设置有电机箱(12)，所述电机箱(12)内部固定设置有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)的输出端固定连接有螺纹丝杠(32)，所述螺纹丝杠(32)转动设置在滑动槽(10)内部；
所述夹持固定装置(11)包括滑动底板(13)，所述滑动底板(13)下端中部固定设置有连接块(14)，所述连接块(14)与螺纹丝杠(32)螺纹连接，所述滑动底板(13)上端两侧均固定设置有固定板(16)，两个所述固定板(16)内侧壁均固定设置有第一电动伸缩杆(19)，两个所述第一电动伸缩杆(19)端部均固定连接有弧形夹持板(20)；
所述固定机架(4)下端固定设置有过滤网(24)，所述过滤网(24)下端设置有储尘抽屉(8)，所述过滤网(24)上端一侧固定设置有两个定位支撑辊(25)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：四个所述支撑腿(2)下端均固定设置有防滑支脚(3)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：所述工作台(1)远离电机箱(12)的一端固定设置有成品收集槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：所述滑动槽(10)底部固定设置有导尘槽(33)，所述导尘槽(33)下端一侧固定连通有连接孔(34)，所述连接孔(34)与储尘抽屉(8)上端相连通。
5.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：所述滑动底板(13)下端两侧均固定设置有限位滑块(15)，两个所述限位滑块(15)分别在两个限位滑槽(9)内部限位滑动。
6.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：所述滑动底板(13)上端固定设置有底部弹性垫(17)，所述底部弹性垫(17)上端中部固定开设有辅助定位槽(18)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：所述固定机架(4)下端内部固定设置有储尘槽(23)，所述输气管(22)下端伸入固定机架(4)内部并与储尘槽(23)固定连通。
8.根据权利要求1所述的一种环保型切管机，其特征在于：两个所述弧形夹持板(20)内侧壁均固定设置有防滑纹。
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| CN118636216A (zh) * | 2024-08-15 | 2024-09-13 | 泉州市圣诺机械制造有限公司 | 一种扭力胶芯轴管全自动切管机 |
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