CN210731466U

CN210731466U - 自动化电气夹具

Info

Publication number: CN210731466U
Application number: CN201921160542.XU
Authority: CN
Inventors: 谭雪峰
Original assignee: JILIN VOCATIONAL COLLEGE OF INDUSTRY AND TECHNOLOGY
Current assignee: JILIN VOCATIONAL COLLEGE OF INDUSTRY AND TECHNOLOGY
Priority date: 2019-07-23
Filing date: 2019-07-23
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2029-07-23

Abstract

本实用新型提供自动化电气夹具，涉及电气夹具技术领域，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部两侧均滑连接有夹持块，所述底座的两侧均固定安装有自动调节装置，所述底座的外表面一侧固定安装有除杂结构，所述除杂结构包括外壳，所述底座外表面一侧固定安装有外壳，所述底座的外表面位于外壳的一侧固定安装有风机，所述风机的输出端分别连通有出风管和进风管。本实用新型，通过风叶的来回摆动，使得可以增加风叶吹风的范围，提高除杂的范围和质量，降低后期除杂时工人的劳动强度，在一定程度上，提高工作效率，避免焊接时，杂质影响钢板的焊接。

Description

自动化电气夹具

技术领域

本实用新型涉及电气夹具技术领域，尤其涉及自动化电气夹具。

背景技术

随着社会的发展，我国的钢铁制造业在稳步的发展，而钢业作为我国的主要支柱产业之一，在对钢铁的制造中出现了一大批先进的制造加工的设备，其中对于钢板的加工中，就出现了一种在焊接时出现的夹具。

传统的钢板夹具在进行夹持时钢板焊接时，会在夹具上遗留大量的焊接杂质，这些杂质停留在夹具的外表面上，同时在进行二次夹持时，影响夹持的效果，同时在进行清洁杂质时，通常为人为清洁，导致清洁的劳动强度较高，降低工作效率

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动化电气夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：自动化电气夹具，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部两侧均滑连接有夹持块，所述底座的两侧均固定安装有自动调节装置，所述底座的外表面一侧固定安装有除杂结构，所述除杂结构包括外壳，所述底座外表面一侧固定安装有外壳，所述底座的外表面位于外壳的一侧固定安装有风机，所述风机的输出端分别连通有出风管和进风管。

优选的，所述外壳的内部通过轴杆转动连接有风头，所述风头的外表面与出风管的外表面一侧连通，所述轴杆位于风头和外壳的内壁之间一端外表面套设有拉盘弹簧，所述拉盘弹簧的一端与风头的外表面固定连接，所述拉盘弹簧的另一端与外壳的内壁固定连接。

优选的，所述外壳的内部通过转轴转动连接有转盘，所述转盘的顶部位于中心固定安装有风叶，所述转盘的外表面固定安装有凸杆，所述出风管的出风口与风叶相对。

优选的，所述自动调节装置包括底板，所述底座的外表面两侧均固定按抓个有底板，所述底板的顶部固定安装有弧形导杆，所述弧形导杆的外表面滑动连接有沉重块，所述底座的顶部固定内装有导向杆，所述导向杆的外表面滑动连接有挤压板，所述导向杆位于挤压板的下方一端外表面套设有弹力弹簧，所述弹力弹簧的一端与导向杆的外表面固定连接，所述弹力弹簧的另一端与挤压板的底面固定连接。

优选的，所述底座的顶部固定贯穿有一号密封管，所述一号密封管的内壁滑动连接有挤压杆，所述底座的顶部位于一号密封管的一侧固定安装有二号密封管，所述二号密封管的内壁滑动连接有推杆。

优选的，所述推杆远离二号密封管的一端固定安装有连接块，且连接块与夹持块的外表面一侧固定连接，所述二号密封管与一号密封管之间通过皮管连通。

有益效果

1、本实用新型中，通过设置除杂结构，当夹具夹住钢板进行焊接时，启动风机，风机把风吹入出风管，一部风通过风头把夹具表面的杂质吹走，并进行收集，同时一部风吹向风叶，使得风叶转动，风叶转动并带动转盘转动，转盘带动凸杆转动，当凸杆转动至风头相适配的位置时，凸杆挤压风头，使得风头左右摆动，同时风头通过轴杆转动，带动凸杆转动并脱风头时，同时通过拉盘弹簧的回弹力，使得风头复位，通过风叶的来回摆动，使得可以增加风叶吹风的范围，提高除杂的范围和质量，降低后期除杂时工人的劳动强度，在一定程度上，提高工作效率，避免焊接时，杂质影响钢板的焊接。

2、本实用新型中，设置自动调节装置，把沉重块顺着弧形导杆移动，并放置在挤压板的上方，挤压板挤压挤压杆，使得挤压杆沿着一号密封管的内壁滑动，一号密封管内部的气体被挤压入皮管的内部，皮管把气体倒入二号密封管的内部，使得推杆被挤压，推杆推动夹持块沿着滑轨的顶部滑动，同时夹持块进行挤压钢板，达到快速夹持的效果，同时根据不同大小的承重块，使得可以控制夹持的紧送程度，避免夹持块与钢板之间发生硬性碰撞，造成毁坏的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出自动化电气夹具的立体的结构示意图；

图2为本实用新型提出自动化电气夹具的侧视的结构示意图；

图3为本实用新型提出自动化电气夹具的自动调节装置部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出自动化电气夹具的外壳的内部的结构示意图；

图5为本实用新型提出自动化电气夹具的风头的侧视的结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、滑轨；3、夹持块；4、自动调节装置；41、底板；42、弧形导杆；43、沉重块；44、导向杆；45、挤压板；46、弹力弹簧；47、一号密封管；48、挤压杆；49、二号密封管；410、皮管；411、推杆；5、除杂结构；51、外壳；52、风机；53、出风管；54、进风管；55、风头；56、轴杆；57、拉盘弹簧；58、转盘；59、风叶；510、凸杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

参照图1-5，自动化电气夹具，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定安装有滑轨2，滑轨2的顶部两侧均滑连接有夹持块3，底座1的两侧均固定安装有自动调节装置4，底座1的外表面一侧固定安装有除杂结构5。

除杂结构5包括外壳51，底座1外表面一侧固定安装有外壳51，底座1的外表面位于外壳51的一侧固定安装有风机52，风机52的输出端分别连通有出风管53和进风管54，外壳51的内部通过轴杆56转动连接有风头55，风头55的外表面与出风管53的外表面一侧连通，轴杆56位于风头55和外壳51的内壁之间一端外表面套设有拉盘弹簧57，拉盘弹簧57的一端与风头55的外表面固定连接，拉盘弹簧57的另一端与外壳51的内壁固定连接，外壳51的内部通过转轴转动连接有转盘58，转盘58的顶部位于中心固定安装有风叶59，转盘58的外表面固定安装有凸杆510，出风管53的出风口与风叶59相对，除杂结构5，当夹具夹住钢板进行焊接时，启动风机52，风机52把风吹入出风管53，一部风通过风头55把夹具表面的杂质吹走，并进行收集，同时一部风吹向风叶59，使得风叶59转动，风叶59转动并带动转盘58转动，转盘58带动凸杆510转动，当凸杆510转动至风头55相适配的位置时，凸杆510挤压风头55，使得风头55左右摆动，同时风头55通过轴杆56转动，带动凸杆510转动并脱风头55时，同时通过拉盘弹簧57的回弹力，使得风头55复位，通过风叶59的来回摆动，使得可以增加风叶59吹风的范围，提高除杂的范围和质量，降低后期除杂时工人的劳动强度，在一定程度上，提高工作效率，避免焊接时，杂质影响钢板的焊接。

自动调节装置4包括底板41，底座1的外表面两侧均固定按抓个有底板41，底板41的顶部固定安装有弧形导杆42，弧形导杆42的外表面滑动连接有沉重块43，底座1的顶部固定内装有导向杆44，导向杆44的外表面滑动连接有挤压板45，导向杆44位于挤压板45的下方一端外表面套设有弹力弹簧46，弹力弹簧46的一端与导向杆44的外表面固定连接，弹力弹簧46的另一端与挤压板45的底面固定连接，底座1的顶部固定贯穿有一号密封管47，一号密封管47的内壁滑动连接有挤压杆48，底座1的顶部位于一号密封管47的一侧固定安装有二号密封管49，二号密封管49的内壁滑动连接有推杆411，推杆411远离二号密封管49的一端固定安装有连接块，且连接块与夹持块3的外表面一侧固定连接，二号密封管49与一号密封管47之间通过皮管410连通，把沉重块43顺着弧形导杆42移动，并放置在挤压板45的上方，挤压板45沿着导向杆44运动，同时当拿走沉重块43时，通过弹力弹簧46的回弹力，使得挤压板45复位，挤压挤压杆48，使得挤压杆48沿着一号密封管47的内壁滑动，一号密封管47内部的气体被挤压入皮管410的内部，皮管410把气体倒入二号密封管49的内部，使得推杆411被挤压，推杆411推动夹持块3沿着滑轨2的顶部滑动，同时夹持块3进行挤压钢板，达到快速夹持的效果，同时根据不同大小的承重块，使得可以控制夹持的紧送程度，避免夹持块3与钢板之间发生硬性碰撞，造成毁坏的效果。

本实用新型的工作原理：通过设置除杂结构5，当夹具夹住钢板进行焊接时，启动风机52，风机52把风吹入出风管53，一部风通过风头55把夹具表面的杂质吹走，并进行收集，同时一部风吹向风叶59，使得风叶59转动，风叶59转动并带动转盘58转动，转盘58带动凸杆510转动，当凸杆510转动至风头55相适配的位置时，凸杆510挤压风头55，使得风头55左右摆动，同时风头55通过轴杆56转动，带动凸杆510转动并脱风头55时，同时通过拉盘弹簧57的回弹力，使得风头55复位，通过风叶59的来回摆动，使得可以增加风叶59吹风的范围，提高除杂的范围和质量，降低后期除杂时工人的劳动强度，在一定程度上，提高工作效率，避免焊接时，杂质影响钢板的焊接，设置自动调节装置4，把沉重块43顺着弧形导杆42移动，并放置在挤压板45的上方，挤压板45沿着导向杆44运动，同时当拿走沉重块43时，通过弹力弹簧46的回弹力，使得挤压板45复位，挤压挤压杆48，使得挤压杆48沿着一号密封管47的内壁滑动，一号密封管47内部的气体被挤压入皮管410的内部，皮管410把气体倒入二号密封管49的内部，使得推杆411被挤压，推杆411推动夹持块3沿着滑轨2的顶部滑动，同时夹持块3进行挤压钢板，达到快速夹持的效果，同时根据不同大小的承重块，使得可以控制夹持的紧送程度，避免夹持块3与钢板之间发生硬性碰撞，造成毁坏的效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.自动化电气夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部两侧均固定安装有滑轨（2），所述滑轨（2）的顶部两侧均滑连接有夹持块（3），所述底座（1）的两侧均固定安装有自动调节装置（4），所述底座（1）的外表面一侧固定安装有除杂结构（5），所述除杂结构（5）包括外壳（51），所述底座（1）外表面一侧固定安装有外壳（51），所述底座（1）的外表面位于外壳（51）的一侧固定安装有风机（52），所述风机（52）的输出端分别连通有出风管（53）和进风管（54）。

2.根据权利要求1所述的自动化电气夹具，其特征在于：所述外壳（51）的内部通过轴杆（56）转动连接有风头（55），所述风头（55）的外表面与出风管（53）的外表面一侧连通，所述轴杆（56）位于风头（55）和外壳（51）的内壁之间一端外表面套设有拉盘弹簧（57），所述拉盘弹簧（57）的一端与风头（55）的外表面固定连接，所述拉盘弹簧（57）的另一端与外壳（51）的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的自动化电气夹具，其特征在于：所述外壳（51）的内部通过转轴转动连接有转盘（58），所述转盘（58）的顶部位于中心固定安装有风叶（59），所述转盘（58）的外表面固定安装有凸杆（510），所述出风管（53）的出风口与风叶（59）相对。

4.根据权利要求1所述的自动化电气夹具，其特征在于：所述自动调节装置（4）包括底板（41），所述底座（1）的外表面两侧均固定按抓个有底板（41），所述底板（41）的顶部固定安装有弧形导杆（42），所述弧形导杆（42）的外表面滑动连接有沉重块（43），所述底座（1）的顶部固定内装有导向杆（44），所述导向杆（44）的外表面滑动连接有挤压板（45），所述导向杆（44）位于挤压板（45）的下方一端外表面套设有弹力弹簧（46），所述弹力弹簧（46）的一端与导向杆（44）的外表面固定连接，所述弹力弹簧（46）的另一端与挤压板（45）的底面固定连接。

5.根据权利要求1所述的自动化电气夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶部固定贯穿有一号密封管（47），所述一号密封管（47）的内壁滑动连接有挤压杆（48），所述底座（1）的顶部位于一号密封管（47）的一侧固定安装有二号密封管（49），所述二号密封管（49）的内壁滑动连接有推杆（411）。

6.根据权利要求5所述的自动化电气夹具，其特征在于：所述推杆（411）远离二号密封管（49）的一端固定安装有连接块，且连接块与夹持块（3）的外表面一侧固定连接，所述二号密封管（49）与一号密封管（47）之间通过皮管（410）连通。