CN112406290A

CN112406290A - 一种无纺布生产用印染设备

Info

Publication number: CN112406290A
Application number: CN202011356053.9A
Authority: CN
Inventors: 吴彤
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-27
Filing date: 2020-11-27
Publication date: 2021-02-26

Abstract

本发明公开了一种无纺布生产用印染设备，包括支撑座，支撑座的上端固定连接有放置板，放置板的上端镶嵌有印染底座，支撑座的上端固定连接有龙门支架，龙门支架的竖直部分之间滑动连接有升降板，升降板的下端转动连接有多个定位机构，定位机构的一侧与升降板滑动连接，升降板的下端固定连接有与印染底座相匹配的印染机构，升降板内设有除尘机构和烘干机构，升降板与龙门支架的水平部分之间固定连接有液压杆，龙门支架的水平部分下端固定连接有两个气控机构，除尘机构和烘干机构均与两个气控机构连通设置。本发明能对印染的无纺布进行定位，便于进行印染，此外，还能对无纺布进行除尘还能对印染后的无纺布进行预烘干处理。

Description

一种无纺布生产用印染设备

技术领域

本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用印染设备。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型，深受手工爱好者的喜爱。因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘称时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速率快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点，无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

现有的无纺布在进行印染时，不能对无纺布进行定位再印染，严重影响印染质量，此外，在印染前不能对无纺布进行除尘，印染后不能对无纺布进行预烘干处理，为此我们提出了一种无纺布生产用印染设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布生产用印染设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种无纺布生产用印染设备，包括支撑座，所述支撑座的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端镶嵌有印染底座，所述支撑座的上端固定连接有龙门支架，所述龙门支架的竖直部分之间滑动连接有升降板，所述升降板的下端转动连接有多个定位机构，所述定位机构的一侧与升降板滑动连接，所述升降板的下端固定连接有与印染底座相匹配的印染机构，所述升降板内设有除尘机构和烘干机构，所述升降板与龙门支架的水平部分之间固定连接有液压杆，所述龙门支架的水平部分下端固定连接有两个气控机构，所述除尘机构和烘干机构均与两个气控机构连通设置，所述气控机构与升降板的上端固定连接。

优选地，所述龙门支架的两个竖直部分上均设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块分别与升降板的左右两端侧壁固定连接。

优选地，所述定位机构包括转动设置于升降板下端的支撑杆，所述支撑杆的侧壁上转动设有定位辊，所述支撑杆的侧壁上转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端与升降板的下端滑动连接。

优选地，所述升降板的下端设有多个第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有与之相匹配的第二滑块，所述第二滑块的下端与连接杆转动连接，所述第二滑块与第二滑槽之间固定连接有弹簧。

优选地，所述印染机构包括固定连接于升降板下端的竖杆，所述竖杆对的下端固定连接有与印染底座相匹配的印染头。

优选地，所述除尘机构包括设置于升降板内的第一腔室，所述第一腔室的侧壁上设有除尘口，所述第一腔室与两个气控机构均连通设置。

优选地，所述烘干机构包括设置于升降板内的第二腔室，所述第二腔室内安装有电加热丝，所述第二腔室的侧壁设有烘干口，所述第二腔室与两个气控机构连通设置。

优选地，所述气控机构包括固定设置于龙门支架水平部分下端的气控箱，所述气控箱内滑动连接有密封板，所述密封板的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆滑动贯穿气控箱的底部设置并与升降板的上端固定连接，所述密封板上下两端的气控箱的侧壁上均设有进气口，两个进气口内分别安装有第一单向压力阀和第二单向压力阀，所述密封板上下两端的气控箱侧壁上分别连通设有第一导气管和第二导气管，所述第一导气管和第二导气管内分别安装有第三单向压力阀和第四单向压力阀，所述第一导气管和第二导气管分别与第一腔室和第二腔室连通设置。

相比现有技术，本发明的有益效果为：

1、本发明通过设置的印染机构和定位机构机构，能使得在印染机构配合印染底座进行印染时，在定位机构的作用，能将印染部位四周边角能压紧固定，从而利于印染准确的进行，利于提高印染的质量，有效的降低了残次率。

2、本发明中通过设置的气控机构、除尘机构和烘干机构能对未印染的无纺布进行除尘清理，避免杂质污染了印染，此外，还能对印染后的无纺布进行预烘干处理，从而能有效的提高了无纺布的生产效率，利于提高企业的竞争力。

附图说明

图1为本发明提出的一种无纺布生产用印染设备的透视图；

图2为本发明提出的一种无纺布生产用印染设备中升降板的左侧透视图；

图3为本发明提出的一种无纺布生产用印染设备中气控箱的透视图；

图4为本发明提出的一种无纺布生产用印染设备的正面结构示意图。

图中：1支撑座、2放置板、3印染底座、4龙门支架、5升降板、6液压杆、7第一滑槽、8第一滑块、9支撑杆、10定位辊、11连接杆、12第二滑槽、13第二滑块、14弹簧、15竖杆、16印染头、17第一腔室、18除尘口、19第二腔室、20电加热丝、21烘干口、22气控箱、23密封板、24滑动杆、25第一单向压力阀、26第二单向压力阀、27第一导气管、28第二导气管、29第三单向压力阀、30第四单向压力阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种无纺布生产用印染设备，包括支撑座1，支撑座1的上端固定连接有放置板2，放置板2的上端镶嵌有印染底座3，支撑座1的上端固定连接有龙门支架4，龙门支架4的竖直部分之间滑动连接有升降板5，升降板5的下端转动连接有多个定位机构，定位机构的一侧与升降板5滑动连接，升降板5的下端固定连接有与印染底座3相匹配的印染机构，升降板5内设有除尘机构和烘干机构，升降板5与龙门支架4的水平部分之间固定连接有液压杆6，龙门支架4的水平部分下端固定连接有两个气控机构，除尘机构和烘干机构均与两个气控机构连通设置，气控机构与升降板的上端固定连接。

其中，龙门支架4的两个竖直部分上均设有第一滑槽7，第一滑槽7内滑动连接有第一滑块8，两块第一滑块8分别与升降板5的左右两端侧壁固定连接。

其中，定位机构包括转动设置于升降板5下端的支撑杆9，支撑杆9的侧壁上转动设有定位辊10，支撑杆9的侧壁上转动连接有连接杆11，连接杆11远离支撑杆9的一端与升降板5的下端滑动连接，需要说明的是，在定位辊10与位于印染底座3上的无纺布接触时，在升降板5持续向下运动时，能驱动定位辊10进行旋转运动，不会对无纺布造成损伤。

更具体的，升降板5的下端设有多个第二滑槽12，第二滑槽12内滑动连接有与之相匹配的第二滑块13，第二滑块13的下端与连接杆11转动连接，第二滑块13与第二滑槽12之间固定连接有弹簧14，需要解释的是，在弹簧14的作用下便于被挤压至倾斜状态的支撑杆9进行复位。

其中，印染机构包括固定连接于升降板5下端的竖杆15，竖杆15对的下端固定连接有与印染底座3相匹配的印染头16，值得一提的是，印染底座3和印染头16的具体结构和工作原理均为现有技术，在此不做赘述。

其中，除尘机构包括设置于升降板5内的第一腔室17，第一腔室17的侧壁上设有除尘口18，第一腔室17与两个气控机构均连通设置，需要说明的是，除尘口18位于印染头16的前面，倾斜向下设置，便于对未印染的无纺布进行除尘除皱，有利于后续进行印染，避免杂质污染影响印染的质量，从而能有效的提高了印染的质量。

其中，烘干机构包括设置于升降板5内的第二腔室19，第二腔室19内安装有电加热丝20，第二腔室19的侧壁设有烘干口21，第二腔室19与两个气控机构连通设置吗，需要说明的是，电加热丝20的具体结构和工作原理均为现有技术，在此不做赘述，烘干口21位于印染头16的后方，并且倾斜向下设置，能对印染后的无纺布进行预烘干处理。

更具体的，气控机构包括固定设置于龙门支架4水平部分下端的气控箱22，气控箱22内滑动连接有密封板23，密封板23的下端固定连接有滑动杆24，滑动杆24滑动贯穿气控箱22的底部设置并与升降板5的上端固定连接，密封板23上下两端的气控箱22的侧壁上均设有进气口，两个进气口内分别安装有第一单向压力阀25和第二单向压力阀26，密封板23上下两端的气控箱22侧壁上分别连通设有第一导气管27和第二导气管28，第一导气管27和第二导气管28内分别安装有第三单向压力阀29和第四单向压力阀30，第一导气管27和第二导气管28分别与第一腔室17和第二腔室19连通设置，需要说明的是，两个进气口内均安装有防尘网（图中未示出），用于对进入气控箱22内的空气进行过滤除尘的，此外，经过第一单向压力阀25和经过第二单向压力阀26的空气，只能从外界流向气控箱22内，经过第三单向压力阀29的气流只能从气控箱22流向第一导气管27内，继而流入至第一腔室17内，经过第四单向压力阀30内的气流只能从气控箱22流向第二导气管28内，继而进入至第二腔室19内。

本发明中，在使用时，无纺布位于印染底座3的上端，并且可间隙的运动，此外现有技术，在此不做赘述，在印染时，液压杆6的作用下，能带动升降板5向下运动，能使得定位辊10先于无纺布接触，液压杆6持续驱动升降板5向下运动，并使得四个定位辊10与无纺布相抵接触并向其边缘处滚动，在此过程中，支撑杆9由竖直状态变为倾斜状态，弹簧14被压缩，直至印染头16与无纺布接触，配合印染底座3的作用完成印染，在此过程中，滑动杆24和密封板23与升降板5同步运动，使得第三单向压力阀29和第二单向压力阀26打开，密封板23下方气控箱22内的空气经过第一导气管27进入至第一腔室17内，并通过倾斜设置的除尘口18吹至无纺布上，能对未印染的无纺布进行除尘，有利于后续进行印染，避免杂质污染影响印染的质量，从而能有效的提高了印染的质量，外界的空气经过第二单向压力阀26的作用下进入至密封板23上方的气控箱22内，反之，在液压杆6驱动升降板5向上运动时，在弹簧14的弹力作用下，使得支撑杆9带动定位辊10进行复位，此时，第一单向压力阀25和第四单向压力阀30打开，密封板23上方气控箱22内的空气经过第二导气管28进入至第二腔室19内，经过电加热丝20的加热作用后，通过烘干口21吹至已经印染后无纺布上，对印染后的无纺布进行烘干处理，利于提高了无纺布的生产效率，外界的空气经过第一单向压力阀25进入至密封板23下方的气控箱22内，便于下次印染时用于除尘使用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种无纺布生产用印染设备，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的上端固定连接有放置板（2），所述放置板（2）的上端镶嵌有印染底座（3），所述支撑座（1）的上端固定连接有龙门支架（4），所述龙门支架（4）的竖直部分之间滑动连接有升降板（5），所述升降板（5）的下端转动连接有多个定位机构，所述定位机构的一侧与升降板（5）滑动连接，所述升降板（5）的下端固定连接有与印染底座（3）相匹配的印染机构，所述升降板（5）内设有除尘机构和烘干机构，所述升降板（5）与龙门支架（4）的水平部分之间固定连接有液压杆（6），所述龙门支架（4）的水平部分下端固定连接有两个气控机构，所述除尘机构和烘干机构均与两个气控机构连通设置，所述气控机构与升降板的上端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述龙门支架（4）的两个竖直部分上均设有第一滑槽（7），所述第一滑槽（7）内滑动连接有第一滑块（8），两块所述第一滑块（8）分别与升降板（5）的左右两端侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述定位机构包括转动设置于升降板（5）下端的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的侧壁上转动设有定位辊（10），所述支撑杆（9）的侧壁上转动连接有连接杆（11），所述连接杆（11）远离支撑杆（9）的一端与升降板（5）的下端滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述升降板（5）的下端设有多个第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）内滑动连接有与之相匹配的第二滑块（13），所述第二滑块（13）的下端与连接杆（11）转动连接，所述第二滑块（13）与第二滑槽（12）之间固定连接有弹簧（14）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述印染机构包括固定连接于升降板（5）下端的竖杆（15），所述竖杆（15）对的下端固定连接有与印染底座（3）相匹配的印染头（16）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述除尘机构包括设置于升降板（5）内的第一腔室（17），所述第一腔室（17）的侧壁上设有除尘口（18），所述第一腔室（17）与两个气控机构均连通设置。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述烘干机构包括设置于升降板（5）内的第二腔室（19），所述第二腔室（19）内安装有电加热丝（20），所述第二腔室（19）的侧壁设有烘干口（21），所述第二腔室（19）与两个气控机构连通设置。

8.根据权利要求7所述的一种无纺布生产用印染设备，其特征在于，所述气控机构包括固定设置于龙门支架（4）水平部分下端的气控箱（22），所述气控箱（22）内滑动连接有密封板（23），所述密封板（23）的下端固定连接有滑动杆（24），所述滑动杆（24）滑动贯穿气控箱（22）的底部设置并与升降板（5）的上端固定连接，所述密封板（23）上下两端的气控箱（22）的侧壁上均设有进气口，两个进气口内分别安装有第一单向压力阀（25）和第二单向压力阀（26），所述密封板（23）上下两端的气控箱（22）侧壁上分别连通设有第一导气管（27）和第二导气管（28），所述第一导气管（27）和第二导气管（28）内分别安装有第三单向压力阀（29）和第四单向压力阀（30），所述第一导气管（27）和第二导气管（28）分别与第一腔室（17）和第二腔室（19）连通设置。