CN109797503A - 一种纺织印染装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种纺织印染装置。一种纺织印染装置，包括布料卷夹持机构、顶面镂空的印染箱、进布导辊机构、印染导辊机构、出布导辊机构、辅助压布机构、驱动机构、联动机构和底座板，所述布料卷夹持机构固定连接在底座板顶面的左端；所述印染箱固定连接在底座板顶面的中端；所述进布导辊机构固定连接在印染箱左侧的上端；所述印染导辊机构固定连接在印染箱中间的上端；本发明的目的是提供一种纺织印染装置，可以有效解决现有技术中的印染装置无法对不同尺寸待印染的布料卷进行固定并展开的问题；本发明的内部设有布料卷夹持机构，布料卷夹持机构可以对不同尺寸的布料卷固定并可进行导开。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工技术领域，特别是涉及一种纺织印染装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，印染技术也逐步成熟，然而现有的纺织布料印染装置还存在着印染质量低的问题，在印染的过程中，无法对不同尺寸待印染的布料卷进行固定并展开的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种纺织印染装置，可以有效解决现有技术中的印染装置无法对不同尺寸待印染的布料卷进行固定并展开的问题；本发明的内部设有布料卷夹持机构，布料卷夹持机构可以对不同尺寸的布料卷固定并可进行导开。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种纺织印染装置，包括布料卷夹持机构、顶面镂空的印染箱、进布导辊机构、印染导辊机构、出布导辊机构、辅助压布机构、驱动机构、联动机构和底座板，所述布料卷夹持机构固定连接在底座板顶面的左端；所述印染箱固定连接在底座板顶面的中端；所述进布导辊机构固定连接在印染箱左侧的上端；所述印染导辊机构固定连接在印染箱中间的上端；所述辅助压布机构和出布导辊机构皆固定连接在印染箱右侧的上端，辅助压布机构位于出布导辊机构的上端；所述驱动机构固定连接在出布导辊机构的后端，驱动机构传动连接出布导辊机构；所述联动机构的左端固定连接在底座板的前端，联动机构的右端转动配合连接在出布导辊机构上；所述出布导辊机构传动连接联动机构的右端；联动机构的左端传动连接布料卷夹持机构。
所述布料卷夹持机构包括固定座板、导向轴、限位块、推拉板、推拉连杆、活动架板、固定架板、活动轴、限位环、无锥尖的锥形顶紧头、压缩弹簧和弹簧盘；所述固定座板固定连接在底座板顶面的左端；所述导向轴的左右两端分别固定连接推拉板和限位块，导向轴的中端滑动配合连接在固定座板上；所述推拉板的前后两端分别通过铰接轴转动连接一块推拉连杆的左端，两块推拉连杆的右端分别通过铰接轴转动连接在一块活动架板上；两块活动架板的上端分别转动配合连接在一根活动轴的外端，活动轴上固定连接前后两个限位环，两个限位环卡挡在活动架板的前后两端，两根活动轴的中端分别滑动配合连接在一块固定架板上，两块固定架板分别固定连接在底座板顶面的前后两端；两根活动轴的内端分别固定连接一个锥形顶紧头；所述弹簧盘滑动配合连接在活动轴上，弹簧盘的外端卡挡在固定架板的内侧面上；所述活动轴上套设压缩弹簧，压缩弹簧的内外两端分别固定连接锥形顶紧头和弹簧盘；所述活动轴的外端设有六棱槽。
所述进布导辊机构包括进布导辊本体、第一导辊轴、升降轴架板、T形滑块、压簧、调节螺杆、调节阀和滑槽架；所述进布导辊本体位于印染箱的上端，进布导辊本体固定连接在第一导辊轴的中端，第一导辊轴的前后两端分别转动配合连接在一块升降轴架板的上端，两块升降轴架板的下端分别固定连接一块T形滑块的外端，两块T形滑块的内端分别滑动配合连接在一个滑槽架内；所述调节螺杆的下端通过带座轴承转动连接在滑槽架的底面上，调节螺杆的底端固定连接调节阀，T形滑块滑动配合连接在调节螺杆的上端；所述调节螺杆上套设第一压簧，第一压簧位于T形滑块和滑槽架内部的底面之间；两个滑槽架分别固定连接在印染箱左侧的前后两端。
所述进布导辊机构还包括调节滑块；所述调节滑块滑动配合连接在滑槽架的内侧；调节滑块通过螺纹连接在调节螺杆上，调节滑块位于T形滑块的上端。
所述印染导辊机构包括印染导辊本体、中心轴、弧形弹簧片、翻转架板、旋转轴、纵架板、横架板、蜗杆、蜗轮和旋转调节盘；所述中心轴的前后两端分别转动配合连接在一块翻转架板上，两块翻转架板分别位于印染箱内部的前后两端；所述中心轴上套设印染导辊本体，印染导辊本体与中心轴之间通过均匀设置的多个弧形弹簧片固定连接；两块翻转架板的上端分别固定连接在旋转轴的前后两端，旋转轴的前后两端分别通过带座轴承转动连接在一块纵架板上，两块纵架板分别固定连接在印染箱中端的前后两侧；所述横架板固定连接在一块纵架板上；所述蜗杆的中端通过带座轴承转动连接在横架板上，蜗杆的上端固定连接旋转调节盘，蜗杆的下端啮合传动连接蜗轮；所述蜗轮固定连接在旋转轴上。
所述印染导辊本体的辊面上均匀环绕设置多个镂空通孔。
所述出布导辊机构包括出布导辊本体、第二导辊轴、升降活动架、传动齿轮、传动轴、滑动杆、固定套管、第二压簧和管座板；所述出布导辊本体位于印染箱顶面的右端，出布导辊本体固定连接在第二导辊轴的中端，出布导辊本体的前后两端分别转动配合连接在升降活动架的前后两端，第二导辊轴的前端固定连接传动轴，传动轴上固定连接传动齿轮；升降活动架右侧的下端固定连接两根滑动杆，两根滑动杆的下端分别滑动配合连接在一个固定套管内，两个固定套管的底端固定连接在管座板上，管座板固定连接在印染箱的右侧面上；所述固定套管内设有第二压簧，第二压簧的上下两端分别固定连接滑动杆和固定套管内部的底面。
所述辅助压布机构包括辅助压杆和安装架；所述辅助压杆固定连接在安装架的一端，安装架的另一端固定连接在印染箱顶面的右端；所述辅助压杆的下端杆面顶在出布导辊本体上。
所述驱动机构包括驱动电机、驱动轴和电机座；所述驱动电机通过电机座固定连接在升降活动架的后端；所述驱动电机的输出轴通过联轴器连接驱动轴；所述驱动轴通过联轴器固定连接第二导辊轴。
所述联动机构包括联动齿轮、联动轴、主动带轮、皮带、被动带轮、第一轮轴、六棱柱、竖架板、张紧带轮、第二轮轴、升降滑块、导向滑杆、张紧弹簧、矩形弹簧座、内螺纹环和前座板；所述传动齿轮啮合传动连接联动齿轮，联动齿轮和主动带轮分别固定连接在联动轴的内外两端，联动轴的内端转动配合连接在升降活动架的前端；所述主动带轮、被动带轮和张紧带轮之间通过皮带传动连接；所述被动带轮固定连接在第一轮轴上，第一轮轴的内端固定连接六棱柱，六棱柱滑动配合连接在六棱槽内，第一轮轴的外端转动配合连接在竖架板的上端；所述张紧带轮固定连接在第二轮轴上，第二轮轴转动配合连接在升降滑块上，升降滑块的中端滑动配合连接在竖架板的纵向滑孔内，升降滑块的后端固定连接导向滑杆的下端，导向滑杆的上端滑动配合连接在矩形弹簧座上，导向滑杆的上端通过螺纹连接内螺纹环，内螺纹环卡挡在矩形弹簧座的顶面上；所述导向滑杆上套设张紧弹簧，张紧弹簧位于矩形弹簧座和升降滑块之间；所述竖架板的下端固定连接在前座板上，前座板固定连接在底座板的前端；矩形弹簧座固定连接在竖架板上。
本发明的有益效果为：本发明的目的是提供一种纺织印染装置，可以有效解决现有技术中的印染装置无法对不同尺寸待印染的布料卷进行固定并展开的问题；本发明的内部设有布料卷夹持机构，布料卷夹持机构可以对不同尺寸的布料卷固定并可进行导开；且本发明的内部设有进布导辊机构、印染导辊机构、出布导辊机构和辅助压布机构，进布导辊机构可以配合布料卷夹持机构对待印染的布料卷进行展开，便于提高进行印染的布料的平整度；印染导辊机构用于对进入至印染箱内部的布料进行压紧，使得布料可以与印染箱内部印染液充分接触，且可以根据实际印染液的高度调节布料的高度；出布导辊机构和辅助压布机构用于对印染后的布料进行出料，出布导辊机构和辅助压布机构的配合可以使得印染液充分的渗入至布料中并将多余的印染液挤压出，便于印染后的布料快速烘干并节约印染液。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明内部布料卷夹持机构的结构示意图；
图4是本发明内部进布导辊机构的结构示意图；
图5是本发明内部进布导辊机构的局部放大结构图；
图6是本发明内部印染导辊机构的结构示意图；
图7是本发明内部印染导辊机构的局部放大结构图；
图8是本发明内部出布导辊机构的结构示意图；
图9是本发明内部出布导辊机构的局部剖视结构图；
图10是本发明内部辅助压布机构的结构示意图；
图11是本发明内部驱动机构的结构示意图；
图12是本发明内部联动机构的结构示意图；
图13是本发明内部联动机构的局部放大结构图。
图中：布料卷夹持机构1；固定座板1-1；导向轴1-2；限位块1-3；推拉板1-4；推拉连杆1-5；活动架板1-6；固定架板1-7；活动轴1-8；限位环1-9；锥形顶紧头1-10；压缩弹簧1-11；弹簧盘1-12；印染箱2；进布导辊机构3；进布导辊本体3-1；调节滑块3-2；第一导辊轴3-3；升降轴架板3-4；T形滑块3-5；第一压簧3-6；调节螺杆3-7；调节阀3-8；滑槽架3-9；印染导辊机构4；印染导辊本体4-1；中心轴4-2；弧形弹簧片4-3；翻转架板4-4；旋转轴4-5；纵架板4-6；横架板4-7；蜗杆4-8；蜗轮4-9；旋转调节盘4-10；出布导辊机构5；出布导辊本体5-1；第二导辊轴5-2；升降活动架5-3；传动齿轮5-4；传动轴5-5；滑动杆5-6；固定套管5-7；第二压簧5-8；管座板5-9；辅助压布机构6；辅助压杆6-1；安装架6-2；驱动机构7；驱动电机7-1；驱动轴7-2；电机座7-3；联动机构8；联动齿轮8-1；联动轴8-2；主动带轮8-3；皮带8-4；被动带轮8-5；第一轮轴8-6；六棱柱8-7；竖架板8-8；张紧带轮8-9；第二轮轴8-10；升降滑块8-11；导向滑杆8-12；张紧弹簧8-13；矩形弹簧座8-14；内螺纹环8-15；前座板8-16；底座板9。
具体实施方式
下面结合附图1-13对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-13所示，一种纺织印染装置，包括布料卷夹持机构1、顶面镂空的印染箱2、进布导辊机构3、印染导辊机构4、出布导辊机构5、辅助压布机构6、驱动机构7、联动机构8和底座板9，所述布料卷夹持机构1固定连接在底座板9顶面的左端；所述印染箱2固定连接在底座板9顶面的中端；所述进布导辊机构3固定连接在印染箱2左侧的上端；所述印染导辊机构4固定连接在印染箱2中间的上端；所述辅助压布机构6和出布导辊机构5皆固定连接在印染箱2右侧的上端，辅助压布机构6位于出布导辊机构5的上端；所述驱动机构7固定连接在出布导辊机构5的后端，驱动机构7传动连接出布导辊机构5；所述联动机构8的左端固定连接在底座板9的前端，联动机构8的右端转动配合连接在出布导辊机构5上；所述出布导辊机构5传动连接联动机构8的右端；联动机构8的左端传动连接布料卷夹持机构1。本发明的一种纺织印染装置，在使用时，首先通过控制布料卷夹持机构1对不同尺寸的布料卷进行固定，并将布料卷的活动端抽出，使得布料卷的活动端由左至右依次穿绕在进布导辊机构3的上端、印染导辊机构4的下端和出布导辊机构5的上端，穿绕在出布导辊机构5的上端的布料的上端被辅助压布机构6和出布导辊机构5夹紧，然后向印染箱2的内部加入印染用的印染液；然后将驱动机构7连通电源并开启后，驱动机构7可以带动出布导辊机构5进行工作，出布导辊机构5通过与辅助压布机构6的配合将浸染后的布料向右端输送，便于进行下一步加工；出布导辊机构5工作时可以通过联动机构8带动布料卷夹持机构1进行布料卷的导开工作，使得布料可以进行快速平整的印染，布料卷夹持机构1的结构设置，使得布料卷夹持机构1可以对不同尺寸的布料卷固定并可进行导开；本发明的内部设有进布导辊机构3、印染导辊机构4、出布导辊机构5和辅助压布机构6，进布导辊机构3可以配合布料卷夹持机构1对待印染的布料卷进行展开，便于提高进行印染的布料的平整度；印染导辊机构4用于对进入至印染箱2内部的布料进行张紧，使得布料可以与印染箱2内部印染液充分接触并保证布料导送过程中的平顺性，且可以根据实际印染液的高度调节布料的高度；出布导辊机构5和辅助压布机构6用于对印染后的布料进行出料，出布导辊机构5和辅助压布机构6的配合可以使得印染液充分的渗入至布料中并将多余的印染液挤压出，便于印染后的布料快速烘干并节约印染液。
具体实施方式二：
如图1-13所示，所述布料卷夹持机构1包括固定座板1-1、导向轴1-2、限位块1-3、推拉板1-4、推拉连杆1-5、活动架板1-6、固定架板1-7、活动轴1-8、限位环1-9、无锥尖的锥形顶紧头1-10、压缩弹簧1-11和弹簧盘1-12；所述固定座板1-1固定连接在底座板9顶面的左端；所述导向轴1-2的左右两端分别固定连接推拉板1-4和限位块1-3，导向轴1-2的中端滑动配合连接在固定座板1-1上；所述推拉板1-4的前后两端分别通过铰接轴转动连接一块推拉连杆1-5的左端，两块推拉连杆1-5的右端分别通过铰接轴转动连接在一块活动架板1-6上；两块活动架板1-6的上端分别转动配合连接在一根活动轴1-8的外端，活动轴1-8上固定连接前后两个限位环1-9，两个限位环1-9卡挡在活动架板1-6的前后两端，两根活动轴1-8的中端分别滑动配合连接在一块固定架板1-7上，两块固定架板1-7分别固定连接在底座板9顶面的前后两端；两根活动轴1-8的内端分别固定连接一个锥形顶紧头1-10；所述弹簧盘1-12滑动配合连接在活动轴上，弹簧盘1-12的外端卡挡在固定架板1-7的内侧面上；所述活动轴上套设压缩弹簧1-11，压缩弹簧1-11的内外两端分别固定连接锥形顶紧头1-10和弹簧盘1-12；所述活动轴的外端设有六棱槽。所述布料卷夹持机构1在使用时，可以通过两个锥形顶紧头1-10对布料卷的两端进行夹紧固定；由于锥形顶紧头1-10的结构设置，使其可以对不同内径的布料卷进行顶紧固定；且布料卷夹持机构1还可以对不同长度的布料卷进行固定，在对布料卷进行固定时，向右侧推动推拉板1-4，推拉板1-4带动两个推拉连杆1-5向右侧推动，推拉连杆1-5和推拉板1-4之间的夹角变大使得两个推拉连杆1-5向外端推动两个活动架板1-6，两个活动架板1-6带动两个活动轴1-8向外侧运动，两个活动轴1-8向外侧运动时在固定架板1-7上向外侧滑动，两个活动轴1-8向外侧运动时可以带动两个锥形顶紧头1-10向外侧运动，使得两个锥形顶紧头1-10之间的距离变大，此时，两个压缩弹簧1-11被压缩，然后松开推拉板1-4后，布料卷夹持机构1可以在压缩弹簧1-11的作用下回至原位，从而可以通过两个锥形顶紧头1-10对不同长度布料卷进行夹紧固定。
具体实施方式三：
如图1-13所示，所述进布导辊机构3包括进布导辊本体3-1、第一导辊轴3-3、升降轴架板3-4、T形滑块3-5、第一压簧3-6、调节螺杆3-7、调节阀3-8和滑槽架3-9；所述进布导辊本体3-1位于印染箱2的上端，进布导辊本体3-1固定连接在第一导辊轴3-3的中端，第一导辊轴3-3的前后两端分别转动配合连接在一块升降轴架板3-4的上端，两块升降轴架板3-4的下端分别固定连接一块T形滑块3-5的外端，两块T形滑块3-5的内端分别滑动配合连接在一个滑槽架3-9内；所述调节螺杆3-7的下端通过带座轴承转动连接在滑槽架3-9的底面上，调节螺杆3-7的底端固定连接调节阀3-8，T形滑块3-5滑动配合连接在调节螺杆3-7的上端；所述调节螺杆3-7上套设第一压簧3-6，第一压簧3-6位于T形滑块3-5和滑槽架3-9内部的底面之间；两个滑槽架3-9分别固定连接在印染箱2左侧的前后两端。
所述进布导辊机构3还包括调节滑块3-2；所述调节滑块3-2滑动配合连接在滑槽架3-9的内侧；调节滑块3-2通过螺纹连接在调节螺杆3-7上，调节滑块3-2位于T形滑块3-5的上端。
所述进布导辊机构3在使用时，将导开的布料穿绕在进布导辊本体3-1的上端，由于进布导辊机构3内部第一压簧3-6的设置，使得布料对进布导辊本体3-1进行压动，使得可以在第一压簧3-6的弹力作用下撑紧；进布导辊本体3-1用于配合布料卷夹持机构1进行导开工作；进布导辊本体3-1向下运动时可以带动两个第一导辊轴3-3向下运动，第一导辊轴3-3带动两个升降轴架板3-4向下运动，升降轴架板3-4向下运动时可以带动T形滑块3-5在滑槽架3-9内向下滑动，滑槽架3-9向下滑动时可以对第一压簧3-6进行压缩，通过第一压簧3-6可以对进布导辊本体3-1上的布料起到撑紧的作用，保证布料在导送过程中可以保持平整，防止布料起褶影响印染布料的质量；在使用时还可以根据实际情况对进布导辊本体3-1的最高高度进行调节，调节时转动调节阀3-8带动调节螺杆3-7进行转动，调节螺杆3-7转动时可以带动调节滑块3-2在滑槽架3-9的内侧进行上下方向的滑动运动，调节滑块3-2进行上下方向的滑动运动时可以对T形滑块3-5的位置进行调节并对第一压簧3-6的张紧程度进行调节，进而通过T形滑块3-5、升降轴架板3-4和第一导辊轴3-3带动进布导辊本体3-1的水平高度位置进行调节。
具体实施方式四：
如图1-13所示，所述印染导辊机构4包括印染导辊本体4-1、中心轴4-2、弧形弹簧片4-3、翻转架板4-4、旋转轴4-5、纵架板4-6、横架板4-7、蜗杆4-8、蜗轮4-9和旋转调节盘4-10；所述中心轴4-2的前后两端分别转动配合连接在一块翻转架板4-4上，两块翻转架板4-4分别位于印染箱2内部的前后两端；所述中心轴4-2上套设印染导辊本体4-1，印染导辊本体4-1与中心轴4-2之间通过均匀设置的多个弧形弹簧片4-3固定连接；两块翻转架板4-4的上端分别固定连接在旋转轴4-5的前后两端，旋转轴4-5的前后两端分别通过带座轴承转动连接在一块纵架板4-6上，两块纵架板4-6分别固定连接在印染箱2中端的前后两侧；所述横架板4-7固定连接在一块纵架板4-6上；所述蜗杆4-8的中端通过带座轴承转动连接在横架板4-7上，蜗杆4-8的上端固定连接旋转调节盘4-10，蜗杆4-8的下端啮合传动连接蜗轮4-9；所述蜗轮4-9固定连接在旋转轴4-5上。所述印染导辊机构4在使用时，正在印染的布料穿绕在印染导辊本体4-1的下端，使得布料充分与印染液进行接触，且可以通过旋转调节盘4-10来控制印染导辊本体4-1的高度位置，转动旋转调节盘4-10时可以带动蜗杆4-8绕自身轴线进行转动，蜗杆4-8转动时可以带动蜗轮4-9绕自身轴线进行转动，蜗轮4-9转动时可以带动旋转轴4-5绕自身轴线进行转动，旋转轴4-5转动时可以通过两个翻转架板4-4带动中心轴4-2、弧形弹簧片4-3和印染导辊本体4-1的位置发生变化，由于印染导辊本体4-1和中心轴4-2之间设有多个弧形弹簧片4-3，使得与布料接触的印染导辊本体4-1具有一定的弹性，便于提高布料印染过程中的平顺性并保持布料在印染过程中可以处于张紧状态，且由于蜗杆4-8和蜗轮4-9的结构设置，使其在进行调节后可以实现自锁，进而实现中心轴4-2位置的固定，进而带动印染导辊本体4-1的位置调节。
具体实施方式五：
如图1-13所示，所述印染导辊本体4-1的辊面上均匀环绕设置多个镂空通孔。镂空通孔的设置，便于提高布料与印染液接触的效果，使得布料充分印染，效果更好。
具体实施方式六：
如图1-13所示，所述出布导辊机构5包括出布导辊本体5-1、第二导辊轴5-2、升降活动架5-3、传动齿轮5-4、传动轴5-5、滑动杆5-6、固定套管5-7、第二压簧5-8和管座板5-9；所述出布导辊本体5-1位于印染箱2顶面的右端，出布导辊本体5-1固定连接在第二导辊轴5-2的中端，出布导辊本体5-1的前后两端分别转动配合连接在升降活动架5-3的前后两端，第二导辊轴5-2的前端固定连接传动轴5-5，传动轴5-5上固定连接传动齿轮5-4；升降活动架5-3右侧的下端固定连接两根滑动杆5-6，两根滑动杆5-6的下端分别滑动配合连接在一个固定套管5-7内，两个固定套管5-7的底端固定连接在管座板5-9上，管座板5-9固定连接在印染箱2的右侧面上；所述固定套管5-7内设有第二压簧5-8，第二压簧5-8的上下两端分别固定连接滑动杆5-6和固定套管5-7内部的底面。
所述辅助压布机构6包括辅助压杆6-1和安装架6-2；所述辅助压杆6-1固定连接在安装架6-2的一端，安装架6-2的另一端固定连接在印染箱2顶面的右端；所述辅助压杆6-1的下端杆面顶在出布导辊本体5-1上。
所述出布导辊机构5和辅助压布机构6在使用时，进行布料导送时，驱动机构7可以带动第二导辊轴5-2绕自身轴线进行顺时针转动，第二导辊轴5-2顺时针转动时可以通过传动轴5-5带动传动齿轮5-4顺时针转动，传动齿轮5-4顺时针转动时通过联动机构8带动布料的导开工作，可以通过出布导辊本体5-1和辅助压杆6-1的配合可以使得印染液充分的渗入至布料中并将多余的印染液挤压出，便于印染后的布料快速烘干并节约印染液；由于滑动杆5-6和固定套管5-7之间第二压簧5-8的设置，使得出布导辊本体5-1在对不同厚度布料进行导送时可以进行上下幅度的微调，便于适用于不同厚度的布料使用。
具体实施方式七：
如图1-13所示，所述驱动机构7包括驱动电机7-1、驱动轴7-2和电机座7-3；所述驱动电机7-1通过电机座7-3固定连接在升降活动架5-3的后端；所述驱动电机7-1的输出轴通过联轴器连接驱动轴7-2；所述驱动轴7-2通过联轴器固定连接第二导辊轴5-2。所述驱动机构7在使用时，驱动电机7-1连通电源并开启后可以带动驱动轴7-2绕自身轴线进行顺时针转动，驱动轴7-2可以带动第二导辊轴5-2绕自身轴线进行顺时针转动。
具体实施方式八：
如图1-13所示，所述联动机构8包括联动齿轮8-1、联动轴8-2、主动带轮8-3、皮带8-4、被动带轮8-5、第一轮轴8-6、六棱柱8-7、竖架板8-8、张紧带轮8-9、第二轮轴8-10、升降滑块8-11、导向滑杆8-12、张紧弹簧8-13、矩形弹簧座8-14、内螺纹环8-15和前座板8-16；所述传动齿轮5-4啮合传动连接联动齿轮8-1，联动齿轮8-1和主动带轮8-3分别固定连接在联动轴8-2的内外两端，联动轴8-2的内端转动配合连接在升降活动架5-3的前端；所述主动带轮8-3、被动带轮8-5和张紧带轮8-9之间通过皮带8-4传动连接；所述被动带轮8-5固定连接在第一轮轴8-6上，第一轮轴8-6的内端固定连接六棱柱8-7，六棱柱8-7滑动配合连接在六棱槽内，第一轮轴8-6的外端转动配合连接在竖架板8-8的上端；所述张紧带轮8-9固定连接在第二轮轴8-10上，第二轮轴8-10转动配合连接在升降滑块8-11上，升降滑块8-11的中端滑动配合连接在竖架板8-8的纵向滑孔内，升降滑块8-11的后端固定连接导向滑杆8-12的下端，导向滑杆8-12的上端滑动配合连接在矩形弹簧座8-14上，导向滑杆8-12的上端通过螺纹连接内螺纹环8-15，内螺纹环8-15卡挡在矩形弹簧座8-14的顶面上；所述导向滑杆8-12上套设张紧弹簧8-13，张紧弹簧8-13位于矩形弹簧座8-14和升降滑块8-11之间；所述竖架板8-8的下端固定连接在前座板8-16上，前座板8-16固定连接在底座板9的前端。所述联动机构8在使用时，联动齿轮8-1可以在传动齿轮5-4的带动下绕自身轴线进行逆时针转动，联动齿轮8-1逆时针转动时可以带动联动轴8-2和主动带轮8-3绕自身轴线进行逆时针转动，主动带轮8-3绕自身轴线进行逆时针转动可以通过皮带带动被动带轮8-5和张紧带轮8-9进行逆时针转动，张紧带轮8-9通过与第二轮轴8-10、升降滑块8-11、导向滑杆8-12、张紧弹簧8-13和矩形弹簧座8-14的配合，在主动带轮8-3的高度发生变化时起到张紧调节的作用，被动带轮8-5逆时针转动时可以带动六棱柱8-7绕自身轴线进行逆时针转动，六棱柱8-7绕自身轴线进行逆时针转动时可以带动活动轴1-8逆时针转动，从而带动布料卷夹持机构1进行布料的导开工作，由于六棱柱8-7滑动配合连接在六棱槽内，使得活动轴1-8的位置发生变化时六棱柱8-7仍然可以带动活动轴1-8进行转动；矩形弹簧座8-14固定连接在竖架板8-8上。
本发明的工作原理为：本发明的一种纺织印染装置，在使用时，首先通过控制布料卷夹持机构1对不同尺寸的布料卷进行固定，并将布料卷的活动端抽出，使得布料卷的活动端由左至右依次穿绕在进布导辊机构3的上端、印染导辊机构4的下端和出布导辊机构5的上端，穿绕在出布导辊机构5的上端的布料的上端被辅助压布机构6和出布导辊机构5夹紧，然后向印染箱2的内部加入印染用的印染液；然后将驱动机构7连通电源并开启后，驱动机构7可以带动出布导辊机构5进行工作，出布导辊机构5通过与辅助压布机构6的配合将浸染后的布料向右端输送，便于进行下一步加工；出布导辊机构5工作时可以通过联动机构8带动布料卷夹持机构1进行布料卷的导开工作，使得布料可以进行快速平整的印染，布料卷夹持机构1的结构设置，使得布料卷夹持机构1可以对不同尺寸的布料卷固定并可进行导开；本发明的内部设有进布导辊机构3、印染导辊机构4、出布导辊机构5和辅助压布机构6，进布导辊机构3可以配合布料卷夹持机构1对待印染的布料卷进行展开，便于提高进行印染的布料的平整度；印染导辊机构4用于对进入至印染箱2内部的布料进行张紧，使得布料可以与印染箱2内部印染液充分接触并保证布料导送过程中的平顺性，且可以根据实际印染液的高度调节布料的高度；出布导辊机构5和辅助压布机构6用于对印染后的布料进行出料，出布导辊机构5和辅助压布机构6的配合可以使得印染液充分的渗入至布料中并将多余的印染液挤压出，便于印染后的布料快速烘干并节约印染液。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种纺织印染装置，包括布料卷夹持机构(1)、顶面镂空的印染箱(2)、进布导辊机构(3)、印染导辊机构(4)、出布导辊机构(5)、辅助压布机构(6)、驱动机构(7)、联动机构(8)和底座板(9)，其特征在于：所述布料卷夹持机构(1)固定连接在底座板(9)顶面的左端；所述印染箱(2)固定连接在底座板(9)顶面的中端；所述进布导辊机构(3)固定连接在印染箱(2)左侧的上端；所述印染导辊机构(4)固定连接在印染箱(2)中间的上端；所述辅助压布机构(6)和出布导辊机构(5)皆固定连接在印染箱(2)右侧的上端，辅助压布机构(6)位于出布导辊机构(5)的上端；所述驱动机构(7)固定连接在出布导辊机构(5)的后端，驱动机构(7)传动连接出布导辊机构(5)；所述联动机构(8)的左端固定连接在底座板(9)的前端，联动机构(8)的右端转动配合连接在出布导辊机构(5)上；所述出布导辊机构(5)传动连接联动机构(8)的右端；联动机构(8)的左端传动连接布料卷夹持机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述布料卷夹持机构(1)包括固定座板(1-1)、导向轴(1-2)、限位块(1-3)、推拉板(1-4)、推拉连杆(1-5)、活动架板(1-6)、固定架板(1-7)、活动轴(1-8)、限位环(1-9)、无锥尖的锥形顶紧头(1-10)、压缩弹簧(1-11)和弹簧盘(1-12)；所述固定座板(1-1)固定连接在底座板(9)顶面的左端；所述导向轴(1-2)的左右两端分别固定连接推拉板(1-4)和限位块(1-3)，导向轴(1-2)的中端滑动配合连接在固定座板(1-1)上；所述推拉板(1-4)的前后两端分别通过铰接轴转动连接一块推拉连杆(1-5)的左端，两块推拉连杆(1-5)的右端分别通过铰接轴转动连接在一块活动架板(1-6)上；两块活动架板(1-6)的上端分别转动配合连接在一根活动轴(1-8)的外端，活动轴(1-8)上固定连接前后两个限位环(1-9)，两个限位环(1-9)卡挡在活动架板(1-6)的前后两端，两根活动轴(1-8)的中端分别滑动配合连接在一块固定架板(1-7)上，两块固定架板(1-7)分别固定连接在底座板(9)顶面的前后两端；两根活动轴(1-8)的内端分别固定连接一个锥形顶紧头(1-10)；所述弹簧盘(1-12)滑动配合连接在活动轴上，弹簧盘(1-12)的外端卡挡在固定架板(1-7)的内侧面上；所述活动轴上套设压缩弹簧(1-11)，压缩弹簧(1-11)的内外两端分别固定连接锥形顶紧头(1-10)和弹簧盘(1-12)；所述活动轴的外端设有六棱槽。
3.根据权利要求2所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述进布导辊机构(3)包括进布导辊本体(3-1)、第一导辊轴(3-3)、升降轴架板(3-4)、T形滑块(3-5)、第一压簧(3-6)、调节螺杆(3-7)、调节阀(3-8)和滑槽架(3-9)；所述进布导辊本体(3-1)位于印染箱(2)的上端，进布导辊本体(3-1)固定连接在第一导辊轴(3-3)的中端，第一导辊轴(3-3)的前后两端分别转动配合连接在一块升降轴架板(3-4)的上端，两块升降轴架板(3-4)的下端分别固定连接一块T形滑块(3-5)的外端，两块T形滑块(3-5)的内端分别滑动配合连接在一个滑槽架(3-9)内；所述调节螺杆(3-7)的下端通过带座轴承转动连接在滑槽架(3-9)的底面上，调节螺杆(3-7)的底端固定连接调节阀(3-8)，T形滑块(3-5)滑动配合连接在调节螺杆(3-7)的上端；所述调节螺杆(3-7)上套设第一压簧(3-6)，第一压簧(3-6)位于T形滑块(3-5)和滑槽架(3-9)内部的底面之间；两个滑槽架(3-9)分别固定连接在印染箱(2)左侧的前后两端。
4.根据权利要求3所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述进布导辊机构(3)还包括调节滑块(3-2)；所述调节滑块(3-2)滑动配合连接在滑槽架(3-9)的内侧；调节滑块(3-2)通过螺纹连接在调节螺杆(3-7)上，调节滑块(3-2)位于T形滑块(3-5)的上端。
5.根据权利要求4所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述印染导辊机构(4)包括印染导辊本体(4-1)、中心轴(4-2)、弧形弹簧片(4-3)、翻转架板(4-4)、旋转轴(4-5)、纵架板(4-6)、横架板(4-7)、蜗杆(4-8)、蜗轮(4-9)和旋转调节盘(4-10)；所述中心轴(4-2)的前后两端分别转动配合连接在一块翻转架板(4-4)上，两块翻转架板(4-4)分别位于印染箱(2)内部的前后两端；所述中心轴(4-2)上套设印染导辊本体(4-1)，印染导辊本体(4-1)与中心轴(4-2)之间通过均匀设置的多个弧形弹簧片(4-3)固定连接；两块翻转架板(4-4)的上端分别固定连接在旋转轴(4-5)的前后两端，旋转轴(4-5)的前后两端分别通过带座轴承转动连接在一块纵架板(4-6)上，两块纵架板(4-6)分别固定连接在印染箱(2)中端的前后两侧；所述横架板(4-7)固定连接在一块纵架板(4-6)上；所述蜗杆(4-8)的中端通过带座轴承转动连接在横架板(4-7)上，蜗杆(4-8)的上端固定连接旋转调节盘(4-10)，蜗杆(4-8)的下端啮合传动连接蜗轮(4-9)；所述蜗轮(4-9)固定连接在旋转轴(4-5)上。
6.根据权利要求5所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述印染导辊本体(4-1)的辊面上均匀环绕设置多个镂空通孔。
7.根据权利要求6所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述出布导辊机构(5)包括出布导辊本体(5-1)、第二导辊轴(5-2)、升降活动架(5-3)、传动齿轮(5-4)、传动轴(5-5)、滑动杆(5-6)、固定套管(5-7)、第二压簧(5-8)和管座板(5-9)；所述出布导辊本体(5-1)位于印染箱(2)顶面的右端，出布导辊本体(5-1)固定连接在第二导辊轴(5-2)的中端，出布导辊本体(5-1)的前后两端分别转动配合连接在升降活动架(5-3)的前后两端，第二导辊轴(5-2)的前端固定连接传动轴(5-5)，传动轴(5-5)上固定连接传动齿轮(5-4)；升降活动架(5-3)右侧的下端固定连接两根滑动杆(5-6)，两根滑动杆(5-6)的下端分别滑动配合连接在一个固定套管(5-7)内，两个固定套管(5-7)的底端固定连接在管座板(5-9)上，管座板(5-9)固定连接在印染箱(2)的右侧面上；所述固定套管(5-7)内设有第二压簧(5-8)，第二压簧(5-8)的上下两端分别固定连接滑动杆(5-6)和固定套管(5-7)内部的底面。
8.根据权利要求7所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述辅助压布机构(6)包括辅助压杆(6-1)和安装架(6-2)；所述辅助压杆(6-1)固定连接在安装架(6-2)的一端，安装架(6-2)的另一端固定连接在印染箱(2)顶面的右端；所述辅助压杆(6-1)的下端杆面顶在出布导辊本体(5-1)上。
9.根据权利要求8所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(7-1)、驱动轴(7-2)和电机座(7-3)；所述驱动电机(7-1)通过电机座(7-3)固定连接在升降活动架(5-3)的后端；所述驱动电机(7-1)的输出轴通过联轴器连接驱动轴(7-2)；所述驱动轴(7-2)通过联轴器固定连接第二导辊轴(5-2)。
10.根据权利要求9所述的一种纺织印染装置，其特征在于：所述联动机构(8)包括联动齿轮(8-1)、联动轴(8-2)、主动带轮(8-3)、皮带(8-4)、被动带轮(8-5)、第一轮轴(8-6)、六棱柱(8-7)、竖架板(8-8)、张紧带轮(8-9)、第二轮轴(8-10)、升降滑块(8-11)、导向滑杆(8-12)、张紧弹簧(8-13)、矩形弹簧座(8-14)、内螺纹环(8-15)和前座板(8-16)；所述传动齿轮(5-4)啮合传动连接联动齿轮(8-1)，联动齿轮(8-1)和主动带轮(8-3)分别固定连接在联动轴(8-2)的内外两端，联动轴(8-2)的内端转动配合连接在升降活动架(5-3)的前端；所述主动带轮(8-3)、被动带轮(8-5)和张紧带轮(8-9)之间通过皮带(8-4)传动连接；所述被动带轮(8-5)固定连接在第一轮轴(8-6)上，第一轮轴(8-6)的内端固定连接六棱柱(8-7)，六棱柱(8-7)滑动配合连接在六棱槽内，第一轮轴(8-6)的外端转动配合连接在竖架板(8-8)的上端；所述张紧带轮(8-9)固定连接在第二轮轴(8-10)上，第二轮轴(8-10)转动配合连接在升降滑块(8-11)上，升降滑块(8-11)的中端滑动配合连接在竖架板(8-8)的纵向滑孔内，升降滑块(8-11)的后端固定连接导向滑杆(8-12)的下端，导向滑杆(8-12)的上端滑动配合连接在矩形弹簧座(8-14)上，导向滑杆(8-12)的上端通过螺纹连接内螺纹环(8-15)，内螺纹环(8-15)卡挡在矩形弹簧座(8-14)的顶面上；所述导向滑杆(8-12)上套设张紧弹簧(8-13)，张紧弹簧(8-13)位于矩形弹簧座(8-14)和升降滑块(8-11)之间；所述竖架板(8-8)的下端固定连接在前座板(8-16)上，前座板(8-16)固定连接在底座板(9)的前端；矩形弹簧座(8-14)固定连接在竖架板(8-8)上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190524 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |