CN220266100U - 一种转动时整平的纺织布料除皱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，具体地说，涉及一种转动时整平的纺织布料除皱机。包括工作台、送料辊和收料辊，送料辊和收料辊分别设置在工作台的顶部两侧，工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个支撑架之间设有整平辊，整平辊的表面设有若干夹持组件，整平辊的一侧连接有蒸汽输入管，整平辊的内部为中空结构，其内部设有软化组件，整平辊的其中一侧与调节组件相连。本实用新型利用夹持组件，使得布料可进行夹持，利用蒸汽输入管，令水蒸气可输送至整平辊的内部，利用软化组件，令夹持组件中夹持的布料可进行软化，从而便于对其进行除皱，利用调节组件，令布料在软化的同时可进行拉伸，进一步对布料表面进行除皱。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体地说，涉及一种转动时整平的纺织布料除皱机。
背景技术
在纺织加工过程中，生产的布料上大多因生产数量较多不便逐一排查，使得布料上形成有褶皱，褶皱的形成，造成布料的表面不够平整，不够平整的布料在后续加工生产过程中，容易引发各种问题，如加工的成品服装、面料上的褶皱过多，影响后期成衣的品质等，针对上述问题，许多纺织厂家会在布料收卷时，对布料进行整平，在整平时，会用到一种布料整平装置；
如中国专利公开号为：CN211340075U的一种纺织布料整平装置，包括整平床，所述整平床的顶部转动连接有若干个整平辊，所述整平辊前、后间隔设置；所述整平辊之间通过驱动机构传动连接；所述纺织布料整平装置还包括收卷组件，所述收卷组件包括转动连接在整平床的后端的送料辊，所述整平床前端转动连接有收料辊；所述收料辊连接有驱动电机；所述纺织布料整平装置还包括设置在整平辊上方的水蒸气喷发组件，通过所述水蒸气喷发组件朝整平床喷发水蒸气。通过上述装置部件实现以辊平的方式对纺织布料记性辊平加工，上述装置替代人工整平布料，不仅工作效率高，去褶效果佳，且方便省时省力；
目前，较多纺织厂家在对布料进行整平时多采用熨烫设备和牵引装置配合作业实现，但在长时间的牵引输送过程中容易导致纺织布料熨烫效果不佳，布料在熨烫之后，若不及时收卷仍然出现褶皱问题，上述纺织布料整平装置虽可以在收卷过程中利用整平辊等装置部件可以实现在收卷转动的过程中对布料进行整平，但上述整平辊设置数量较多，周边不便对布料进行限位，容易导致布料在整平时偏斜的情况，从而降低了整平效果，且上述水蒸气喷发组件是在整平辊的上方进行喷发，由于整平辊的格挡，降低了布料渗透水蒸气的情况，在一定程度上影响了布料整体的软化度，鉴于此，我们提出一种转动时整平的纺织布料除皱机。
实用新型内容
本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种通过利用软化组件和调节组件，使得布料在进行拉伸的同时可进行软化，使布料效果可进行提升的转动时整平的纺织布料除皱机。
通过利用软化组件和调节组件，使得布料在进行拉伸的同时可进行软化，使布料效果可进行提升，同时利用设置在整平辊表面的夹持组件，令布料在整平辊表面拉伸和软化时可进行夹持，在一定程度上减少了布料拉伸偏移的情况。
因此本实用新型提供一种转动时整平的纺织布料除皱机，其包括工作台、送料辊和收料辊，所述送料辊和收料辊分别设置在工作台的顶部两侧，所述工作台的顶部固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架之间设有整平辊，且整平辊位于送料辊与收料辊之间，所述整平辊用于辅助布料在收卷的过程中部进行整平；
所述整平辊的表面设有若干夹持组件，所述整平辊的一侧连接有蒸汽输入管，所述蒸汽输入管用于将水蒸气输送至整平辊的内部，所述整平辊的内部为中空结构，其内部设有软化组件，所述软化组件用于辅助卡接在夹持组件内部的布料进行软化，所述整平辊的其中一侧与调节组件相连，且调节组件位于其中一个支撑架的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述软化组件包括转动在整平辊内部的转动轴，所述转动轴的表面固定连接有雾化扇，所述雾化扇用于辅助整平辊内部的水蒸气进行分散，所述转动轴的端部伸出整平辊的表面与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在支撑板的表面，所述支撑板的表面与其中一个支撑架的表面贴合；
所述整平辊的表面开设有若干通孔，所述通孔用于辅助分散后的水蒸气排出整平辊。
作为本技术方案的进一步改进，所述夹持组件包括固定连接在整平辊表面的底座，所述底座的外壁滑动设有顶板，且顶板位于底座的顶部，所述顶板与底座之间形成一个夹持孔，所述夹持孔用于辅助布料进行限位；
所述顶板的两侧开设有若干调节孔，所述底座的两端内部开设有内仓，且其内部滑动设有卡接轴，所述卡接轴的表面与调节孔的内壁贴合，所述卡接轴靠近内仓一侧的端部与内仓的内壁之间通过弹性件相连，所述卡接轴的侧面固定连接有滑动杆，且滑动杆的端部伸出底座的表面，用于辅助卡接轴滑动在内仓的内部。
作为本技术方案的进一步改进，所述调节组件包括开设在远离支撑板一侧的支撑架内部的调节仓，所述调节仓的内腔下端固定连接有隔板，所述隔板与调节仓内腔顶部之间转动设有丝杆，所述丝杆靠近隔板的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在隔板的另一端表面，所述调节仓靠近整平辊的一侧开设有滑孔，所述整平辊的端部固定连接有支撑块，且支撑块的表面穿过滑孔与丝杆的表面啮合连接。
作为本技术方案的进一步改进，所述整平辊的内部固定连接有雾化网，所述雾化网位于雾化扇与通孔之间，用于辅助被雾化扇吹散的水蒸气流动至通孔处时更细腻。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
该转动时整平的纺织布料除皱机中，通过利用整平辊位于送料辊与收料辊之间，使得布料在进行收卷时，可从整平辊的表面经过，利用设置在整平辊表面的若干夹持组件，使得整平辊表面的布料可进行夹持，减少布料偏移的情况，利用设置在整平辊一侧的蒸汽输入管，令水蒸气可输送至整平辊的内部，利用整平辊为中空结构，且整平辊内部设有软化组件，令夹持组件中夹持的布料可进行软化，从而便于对其进行除皱，利用设置在其中一个支撑架内部的调节组件，且调节组件的端部与整平辊相连，令调节组件可带动整平辊垂直运动在工作台的表面，令布料在软化的同时可进行拉伸，进一步对布料表面进行除皱。
附图说明
下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体侧方结构示意图；
图3为本实用新型的调节组件结构示意图；
图4为本实用新型的整平辊剖切结构示意图；
图5为本实用新型的夹持组件结构示意图；
图6为本实用新型的图5的A处结构示意图。
图中各个标号意义为：
1、工作台；11、送料辊；12、收料辊；13、整平辊；131、蒸汽输入管；14、支撑架；
2、软化组件；21、雾化扇；22、转动轴；23、通孔；24、雾化网；25、支撑板；
3、夹持组件；31、底座；32、顶板；33、夹持孔；34、卡接轴；35、滑动杆；36、弹性件；37、调节孔；
4、调节组件；41、调节仓；42、滑孔；43、隔板；44、丝杆；45、支撑块。
具体实施方式
目前，较多纺织厂家在对布料进行整平时多采用熨烫设备和牵引装置配合作业实现，但在长时间的牵引输送过程中容易导致纺织布料熨烫效果不佳，布料在熨烫之后，若不及时收卷仍然出现褶皱问题，背景中提到的纺织布料整平装置虽可以在收卷过程中利用整平辊等装置部件可以实现在收卷转动的过程中对布料进行整平，但背景中提到的整平辊设置数量较多，周边不便对布料进行限位，容易导致布料在整平时偏斜的情况，从而降低了整平效果，且背景中提到的水蒸气喷发组件是在整平辊的上方进行喷发，由于整平辊的格挡，降低了布料渗透水蒸气的情况，在一定程度上影响了布料整体的软化度。
请参阅图1-图6所示，该装置包括工作台1、送料辊11和收料辊12，送料辊11和收料辊12分别设置在工作台1的顶部两侧，工作台1的顶部固定连接有两个支撑架14，两个支撑架14之间设有整平辊13，且整平辊13位于送料辊11与收料辊12之间，整平辊13用于辅助布料在收卷的过程中部进行整平，整平辊13的表面设有若干夹持组件3，整平辊13的一侧连接有蒸汽输入管131，蒸汽输入管131用于将水蒸气输送至整平辊13的内部，整平辊13的内部为中空结构，其内部设有软化组件2，软化组件2用于辅助卡接在夹持组件3内部的布料进行软化，整平辊13的其中一侧与调节组件4相连，且调节组件4位于其中一个支撑架14的内部。通过利用整平辊13位于送料辊11与收料辊12之间，使得布料在进行收卷时，可从整平辊13的表面经过，利用设置在整平辊13表面的若干夹持组件3，使得整平辊13表面的布料可进行夹持，减少布料偏移的情况，利用设置在整平辊13一侧的蒸汽输入管131，令水蒸气可输送至整平辊13的内部，利用整平辊13为中空结构，且整平辊13内部设有软化组件2，令夹持组件3中夹持的布料可进行软化，从而便于对其进行除皱，利用设置在其中一个支撑架14内部的调节组件4，且调节组件4的端部与整平辊13相连，令调节组件4可带动整平辊13垂直运动在工作台1的表面，令布料在软化的同时可进行拉伸，进一步对布料表面进行除皱。
首先对软化组件2的具体结构进行公开，软化组件2包括转动在整平辊13内部的转动轴22，转动轴22的表面固定连接有雾化扇21，雾化扇21用于辅助整平辊13内部的水蒸气进行分散，转动轴22的端部伸出整平辊13的表面与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在支撑板25的表面，支撑板25的表面与其中一个支撑架14的表面贴合，整平辊13的表面开设有若干通孔23，通孔23用于辅助分散后的水蒸气排出整平辊13。当水蒸气通过蒸汽输入管131进入整平辊13的内部后，启动电机，带动与电机的输出轴固定连接在转动轴22转动在整平辊13的内部，使得与转动轴22表面固定连接的雾化扇21随之转动在整平辊13的内部，令水蒸气可通过雾化扇21进行分散，利用开设在整平辊13表面的若干通孔23，令已吹散的水蒸气可通过通孔23飘出整平辊13的表面，从而使布料便于进行软化。
其次对夹持组件3的具体结构进行公开，夹持组件3包括固定连接在整平辊13表面的底座31，底座31的外壁滑动设有顶板32，且顶板32位于底座31的顶部，顶板32与底座31之间形成一个夹持孔33，夹持孔33用于辅助布料进行限位，顶板32的两侧开设有若干调节孔37，底座31的两端内部开设有内仓，且其内部滑动设有卡接轴34，卡接轴34的表面与调节孔37的内壁贴合，卡接轴34靠近内仓一侧的端部与内仓的内壁之间通过弹性件36相连，卡接轴34的侧面固定连接有滑动杆35，且滑动杆35的端部伸出底座31的表面，用于辅助卡接轴34滑动在内仓的内部。通过利用固定连接在整平辊13表面的底座31和滑动在底座31顶部的顶板32，使得布料在整平辊13表面进行拉动整平时，可穿过底座31与顶板32之间形成的夹持孔33，通过夹持孔33的夹持，使得布料可进行限位，减少在进行整平时偏移的情况，当需要整平的布料厚度不同时，滑动底座31表面的滑动杆35，使得卡接轴34可收缩至内仓的内部，从而令卡接轴34可与调节孔37分离，使得顶板32可自由滑动在底座31的顶部，令夹持孔33的端部可随着布料的厚度进行调节。
上述弹性件36，其目的主要为：当顶板32调节至一定位置后，松开滑动杆35，使得位于卡接轴34端部与内腔内壁之间的弹性件36失去拉力回弹，带动卡接轴34伸出底座31的表面，便于对顶板32进行固定，上述弹性件36，优先选用螺旋式弹簧件，也可使用橡胶垫达到上述目的。
最后对调节组件4的具体结构进行公开，调节组件4包括开设在远离支撑板25一侧的支撑架14内部的调节仓41，调节仓41的内腔下端固定连接有隔板43，隔板43与调节仓41内腔顶部之间转动设有丝杆44，丝杆44靠近隔板43的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在隔板43的另一端表面，调节仓41靠近整平辊13的一侧开设有滑孔42，整平辊13的端部固定连接有支撑块45，且支撑块45的表面穿过滑孔42与丝杆44的表面啮合连接。当布料在经过整平辊13进行整平时，启动电机，带动与电机的输出轴固定连接的丝杆44转动在调节仓41的内部，利用丝杆44的转动，带动与丝杆44表面啮合连接的支撑块45垂直滑动在丝杆44的表面，利用支撑块45的另一端与整平辊13的端部相连，使得丝杆44在转动时，可带动整平辊13进行上下移动，从而可达到拉直布料的作用，令布料可进一步进行除皱。
而本实施例改进之处在于：首先利用整平辊13位于送料辊11与收料辊12之间，使得布料在进行收卷时，可从整平辊13的表面经过，利用固定连接在整平辊13表面的底座31和滑动在底座31顶部的顶板32，使得布料在整平辊13表面进行拉动整平时，可穿过底座31与顶板32之间形成的夹持孔33，令布料可进行夹持，利用设置在整平辊13一侧的蒸汽输入管131，令水蒸气可输送至整平辊13的内部，然后启动电机，带动与电机的输出轴固定连接在转动轴22转动在整平辊13的内部，使得与转动轴22表面固定连接的雾化扇21随之转动在整平辊13的内部，令水蒸气可通过雾化扇21进行分散，利用开设在整平辊13表面的若干通孔23，令已吹散的水蒸气可通过通孔23飘出整平辊13的表面，从而使布料便于进行软化；
当布料在经过整平辊13进行整平时，启动电机，带动与电机的输出轴固定连接的丝杆44转动在调节仓41的内部，利用丝杆44的转动，带动与丝杆44表面啮合连接的支撑块45垂直滑动在丝杆44的表面，利用支撑块45的另一端与整平辊13的端部相连，使得丝杆44在转动时，可带动整平辊13进行上下移动，从而可达到拉直布料的作用，令布料可进一步进行除皱。
考虑到水蒸气在通过通孔23流出整平辊13时的分散细腻情况，因此，为了令水蒸气分散处通孔23时更细腻，通过图4示出，整平辊13的内部固定连接有雾化网24，雾化网24位于雾化扇21与通孔23之间，用于辅助被雾化扇21吹散的水蒸气流动至通孔23处时更细腻。
改进之处在于：通过利用整平辊13内部固定连接的雾化网24，且雾化网24位于雾化扇21与通孔23之间，使得被雾化扇21吹散的水蒸气在流动至通孔23处时可穿过雾化网24，从而令水蒸气可再次被分散，使得水蒸气通过通孔23流动至整平辊13表面时更细腻，在一定程度上提升了布料的软化度。
综上所示，本方案的工作原理如下：首先利用整平辊13位于送料辊11与收料辊12之间，使得布料在进行收卷时，可从整平辊13的表面经过，利用固定连接在整平辊13表面的底座31和滑动在底座31顶部的顶板32，使得布料在整平辊13表面进行拉动整平时，可穿过底座31与顶板32之间形成的夹持孔33，令布料可进行夹持，利用设置在整平辊13一侧的蒸汽输入管131，令水蒸气可输送至整平辊13的内部，然后启动电机，带动与电机的输出轴固定连接在转动轴22转动在整平辊13的内部，使得与转动轴22表面固定连接的雾化扇21随之转动在整平辊13的内部，令水蒸气可通过雾化扇21进行分散，利用整平辊13内部固定连接的雾化网24，且雾化网24位于雾化扇21与通孔23之间，使得被雾化扇21吹散的水蒸气在流动至通孔23处时可穿过雾化网24，从而令水蒸气可再次被分散，使得水蒸气通过通孔23流动至整平辊13表面时更细腻，在一定程度上提升了布料的软化度；
当布料在经过整平辊13进行整平时，启动电机，带动与电机的输出轴固定连接的丝杆44转动在调节仓41的内部，利用丝杆44的转动，带动与丝杆44表面啮合连接的支撑块45垂直滑动在丝杆44的表面，利用支撑块45的另一端与整平辊13的端部相连，使得丝杆44在转动时，可带动整平辊13进行上下移动，从而可达到拉直布料的作用，令布料可进一步进行除皱。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种转动时整平的纺织布料除皱机，包括工作台(1)、送料辊(11)和收料辊(12)，其特征在于：所述送料辊(11)和收料辊(12)分别设置在工作台(1)的顶部两侧，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个支撑架(14)，两个所述支撑架(14)之间设有整平辊(13)，且整平辊(13)位于送料辊(11)与收料辊(12)之间，所述整平辊(13)用于辅助布料在收卷的过程中部进行整平；
所述整平辊(13)的表面设有若干夹持组件(3)，所述整平辊(13)的一侧连接有蒸汽输入管(131)，所述蒸汽输入管(131)用于将水蒸气输送至整平辊(13)的内部，所述整平辊(13)的内部为中空结构，其内部设有软化组件(2)，所述软化组件(2)用于辅助卡接在夹持组件(3)内部的布料进行软化，所述整平辊(13)的其中一侧与调节组件(4)相连，且调节组件(4)位于其中一个支撑架(14)的内部。
2.根据权利要求1所述的转动时整平的纺织布料除皱机，其特征在于：所述软化组件(2)包括转动在整平辊(13)内部的转动轴(22)，所述转动轴(22)的表面固定连接有雾化扇(21)，所述雾化扇(21)用于辅助整平辊(13)内部的水蒸气进行分散，所述转动轴(22)的端部伸出整平辊(13)的表面与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在支撑板(25)的表面，所述支撑板(25)的表面与其中一个支撑架(14)的表面贴合；
所述整平辊(13)的表面开设有若干通孔(23)，所述通孔(23)用于辅助分散后的水蒸气排出整平辊(13)。
3.根据权利要求1所述的转动时整平的纺织布料除皱机，其特征在于：所述夹持组件(3)包括固定连接在整平辊(13)表面的底座(31)，所述底座(31)的外壁滑动设有顶板(32)，且顶板(32)位于底座(31)的顶部，所述顶板(32)与底座(31)之间形成一个夹持孔(33)，所述夹持孔(33)用于辅助布料进行限位；
所述顶板(32)的两侧开设有若干调节孔(37)，所述底座(31)的两端内部开设有内仓，且其内部滑动设有卡接轴(34)，所述卡接轴(34)的表面与调节孔(37)的内壁贴合，所述卡接轴(34)靠近内仓一侧的端部与内仓的内壁之间通过弹性件(36)相连，所述卡接轴(34)的侧面固定连接有滑动杆(35)，且滑动杆(35)的端部伸出底座(31)的表面，用于辅助卡接轴(34)滑动在内仓的内部。
4.根据权利要求2所述的转动时整平的纺织布料除皱机，其特征在于：所述调节组件(4)包括开设在远离支撑板(25)一侧的支撑架(14)内部的调节仓(41)，所述调节仓(41)的内腔下端固定连接有隔板(43)，所述隔板(43)与调节仓(41)内腔顶部之间转动设有丝杆(44)，所述丝杆(44)靠近隔板(43)的一侧与电机的输出轴固定连接，且电机固定连接在隔板(43)的另一端表面，所述调节仓(41)靠近整平辊(13)的一侧开设有滑孔(42)，所述整平辊(13)的端部固定连接有支撑块(45)，且支撑块(45)的表面穿过滑孔(42)与丝杆(44)的表面啮合连接。
5.根据权利要求2所述的转动时整平的纺织布料除皱机，其特征在于：所述整平辊(13)的内部固定连接有雾化网(24)，所述雾化网(24)位于雾化扇(21)与通孔(23)之间，用于辅助被雾化扇(21)吹散的水蒸气流动至通孔(23)处时更细腻。
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| Country | Link |
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| CN (1) | CN220266100U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117926530A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-26 | 徐州国华纺织科技有限公司 | 纺织布料加工装置 |
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2023
- 2023-04-13 CN CN202320820724.5U patent/CN220266100U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117926530A (zh) * | 2024-03-18 | 2024-04-26 | 徐州国华纺织科技有限公司 | 纺织布料加工装置 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |